管道相貫線自動切割機(jī)器人切割系統(tǒng)的研究設(shè)計含proe三維仿真及8張CAD圖
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關(guān)于相貫線切割機(jī)器人的調(diào)研報告
一、 調(diào)研目的
在現(xiàn)代社會中,鋼管的運(yùn)用領(lǐng)域極為廣泛,船舶、橋梁、電力、石油、化工、冶金等行業(yè),都大量地需要對圓管進(jìn)行交叉焊接,這些鋼管直徑大小不一,其相貫線的確定及切割就成為一個極大的難題。這是由于各種鋼管之間的組合復(fù)雜多樣,而且往往存在一些變角度坡口,如果切割質(zhì)量不過關(guān),將會直接影響到后續(xù)的焊接等工序,從而無法保證加工質(zhì)量;此外,人工切割精度往往不高,即使經(jīng)過打磨,其質(zhì)量也很難達(dá)到設(shè)計的基本要求;而且相貫線是不規(guī)則的曲線,編輯數(shù)據(jù)代碼需要大量的計算,其準(zhǔn)確性無從考證。
三維數(shù)控相貫線切割設(shè)備利用圖形幾何原理,自動進(jìn)行相貫線線型的計算,無需制作模板,大大縮短了輔助加工時間,采用機(jī)械傳動,降低人為誤差,提高了加工質(zhì)量。鑒于相貫切割的特點和精度要求,三維數(shù)控相貫線切割設(shè)備應(yīng)該被廣泛用于相貫切割加工。
因此,我對市場上現(xiàn)有的相貫線切割設(shè)備進(jìn)行了相關(guān)調(diào)查。
二、 調(diào)研形式
使用了網(wǎng)絡(luò)和電話進(jìn)行調(diào)研。
三、 調(diào)研內(nèi)容
3.1產(chǎn)品一
價格: 48000 元/臺
ZLQ-13(組合型)數(shù)控相貫線切割機(jī)
價格:相貫線專用部件(4.8萬/臺)+所選型數(shù)控切割機(jī)(詳見各機(jī)型報價)
3.1.1機(jī)型特點
為滿足用戶進(jìn)行圓管的相貫線切割以及鋼板的異形加工,我公司研發(fā)生產(chǎn)了(組合型)數(shù)控相貫線切割機(jī),原理是:將相貫線切割專用部件,配置到ZLQ-4到ZLQ-11各型切割機(jī)上,來完成相貫線切割。其最大特點:當(dāng)批量不大時實現(xiàn)一機(jī)多用(圓管及鋼板的數(shù)控切割),從而減少設(shè)備投入和場地占用。
3.1.2數(shù)控相貫線切割機(jī)功能:
1、能在主管上切割多個不同方向、不同直徑的圓柱相貫線孔,滿足支管軸線與主管軸線偏心和非偏心的垂直相交的條件。
2、能在支管端部切割圓柱相貫線端頭,滿足支管軸線與主管軸線偏心和非偏心的垂直相交、傾斜相交的條件。
3、能在圓管端部切割斜截端面。
4、能在圓管上切割焊接彎頭,“蝦米節(jié)”兩端斜截斷面。
5、能切割與環(huán)形主管相交的支管相貫線端頭。
6、能切割變角度坡口面。
7、能在圓管上切割方孔、腰形孔。
8、能進(jìn)行鋼管截斷。
3.1.3基本配置
機(jī)械部分
1、切割機(jī)主機(jī)縱向長度 根據(jù)選型縱向軌道長度而定(可加長)
2、相貫線部件導(dǎo)軌長度 3000mm(可3m/節(jié)加長)
3、數(shù)控割炬 1套
4、自動點火 1套
5、氣路管帶裝置 1套
6、縱向驅(qū)動方式 齒輪齒條
7、管路傳動方式 橫向拖鏈
8、火焰切割氣體 氧、乙炔(或氧、丙烷)
9、等離子 可選配達(dá)到切割壁厚的等離子電源
電控部分
10、數(shù)控系統(tǒng) 武漢藍(lán)訊
11、驅(qū)動系統(tǒng)/電機(jī) 國產(chǎn)或進(jìn)口
3.1.4主要技術(shù)指標(biāo)
切割范圍 1、最大有效切割直徑1000mm
2、最小有效切割直徑50mm
切割指標(biāo) 3、數(shù)控火焰切割壁厚6-180mm
4、數(shù)控等離子切割壁厚 根據(jù)等離子電源決定
機(jī)器性能 5、割炬升降距離 230mm
6、整機(jī)運(yùn)行速度 0-3500mm/min
7、設(shè)定速度誤差 ≤±5%
3.2產(chǎn)品二
3.2.1功能:
1、能在主管上切割多個不同方向、不同直徑的圓柱相貫線孔,滿足支管軸線與主管軸線偏心和非偏心的垂直相交的條件。
2、能在支管端部切割圓柱相貫線端頭,滿足支管軸線與主管軸線偏心和非偏心的垂直相交、傾斜相交的條件。
3、能在圓管端部切割斜截端面。
4、能在圓管上切割焊接彎頭,“蝦米節(jié)”兩端斜截斷面。
5、能切割與環(huán)形主管相交的支管相貫線端頭。
6、能切割變角度坡口面。
7、能在圓管上切割方孔、腰形孔。
8、能進(jìn)行鋼管截斷。
3.2.2主要技術(shù)參數(shù)
1、切割鋼管尺寸 外徑:Φ60-Φ600mm
2、切割碳鋼:壁厚 5-25mm
3、鋼管通過主軸孔徑:Φ200mm
4、切割鋼管長度:12000mm
5、控制軸數(shù):6軸(或5軸)
6、最大行程 X向:10000mm
Y向: 600mm
Z向: 400mm
7、切割速度:10~2000mm/min
8、坡口角度:≤60°
9、最大旋轉(zhuǎn)角度
ωW :無限回轉(zhuǎn)(管件旋轉(zhuǎn))
ωB :±70°(割炬擺角)
ωA :無限回轉(zhuǎn)(割槍繞Z軸)
3.2.3設(shè)備基本配置
1、火焰主割機(jī)一臺(配置無限回轉(zhuǎn)割炬一套)。
2、高速預(yù)熱氣路系統(tǒng)一套。
3、滑座一套(含X向驅(qū)動裝置一套)。
4、Z向?qū)к壖膀?qū)動裝置一套。
5、Y向?qū)к壖膀?qū)動裝置一套。
6、控制柜一套。
7、操作臺一套。
8、鋼管托架三套。
9、六軸驅(qū)動,其中五個軸為日本松下公司的全數(shù)字交流伺服電機(jī),一個軸為美國斯達(dá)特公司的細(xì)分步步進(jìn)電機(jī)。
10、自動點火裝置一套,采用氧—乙炔氣切割方式。
3.2.4控制系統(tǒng)
硬件:
采用進(jìn)口原裝臺灣研楊科技集團(tuán)AMB-655HT-B4一體化工作站
主要配置
Intel Pentium 233MHz,采用多媒體觸摸屏,15英寸高分辨率彩色液晶顯示器,VZA圖形高速處理卡,64M內(nèi)存,8M電子盤,3.5英寸軟驅(qū),40G硬盤一個。
特性
● 15″XGATFTLCD顯示屏(液晶)
● 鋁合金面板
● 符合NEMA4/12&IP65防水面板
● 2個薄膜鍵盤,59個數(shù)據(jù)鍵和24個功能鍵
● 具有安裝光驅(qū)、軟驅(qū)、硬盤框架
● 10槽ISA/PCI總線的底板
● 電源開關(guān)、LCD亮度調(diào)整裝置、背光控制設(shè)置再前面板功能鍵后規(guī)格
● 架構(gòu):符合NEMA4/12鋁合金面板
● 顯示屏:15″XGA(1024X768)TFTLCD(液晶)
● 磁盤框架:CD-ROM,&3.5″HDD和3.5″FDD
● 面板顏色:PAL-7035
● 安裝:8U高嵌入式安裝
● 電源:標(biāo)準(zhǔn)250W電源
● 尺寸(W×H×D):483×354×255㎜(19″×19.3″×10″)
● 凈重:21㎏(46.31bs)
顯卡
● (MBC-268B+LVDS)
● 類型:短卡PCI-總線
● 顯示芯片:ChipsT65555
● 顯示內(nèi)存:內(nèi)置2MB
● LCD接口:支持36-bit的tcd接口
● 最大分辨率:1024X768
環(huán)境
● 工作溫度:0度~50度
● 儲存溫度:-20度-60度
● 儲存溫度:5~95%,無壓縮
● 抗震系數(shù):5~17Hz,0.1“雙角度震蕩17~500Hz,1.5G上下震動
● 抗沖擊系數(shù):10G的加速沖擊(11mesc,持續(xù)時間)
● EMI:通過FCC/CE ClassA
觸摸屏
MicroTouch電容式觸摸屏的特點
● 1024×1024的高解析度
● 抗劃傷,超常使用壽命
● 最短的觸摸時間3ms
● 19.2Kbaud轉(zhuǎn)換速度,每秒最多270個觸摸點
● 高精確度,錯誤率低于1%
● 完整的軟件支持MS-DOS,WindowsOS/2Windows95/NT
控制系統(tǒng)軟件功能:
● 單一形狀切割參數(shù)化可選編程
● 多個形狀切割參數(shù)化組合編程
● 定角度、焊接坡口切割控制
● 暫停、加減速控制
● 沿原軌跡返回、再返回功能
● 自動點火、快速預(yù)熱、自動穿孔
● 斷點、斷電記憶功能
● 快速定位
● CRT模擬加工、切割過程同步跟蹤顯示
● 屏幕圖形自動測量、窗口放大、圖形位置的編輯及調(diào)整
● 豐富、可擴(kuò)充的宏程序調(diào)用及編輯功能
● 自動報警、自動診斷
● 中文顯示、人機(jī)對話
驅(qū)動系統(tǒng)
1、驅(qū)動柜總成
2、專用總線板
3、伺服電機(jī)驅(qū)動接口板
4、固態(tài)繼電器板
5、割機(jī)功能板
6、(原裝進(jìn)口)交流伺服電機(jī)具有轉(zhuǎn)速、扭矩、位置偏差三種監(jiān)控方式,故障自動提示、報警、同步保護(hù)
氣路系統(tǒng)
1、具有快速預(yù)熱、無級調(diào)壓穿孔功能。
2、采用德國“寶德”二位二通電磁閥。
四、 調(diào)研結(jié)果
通過這次調(diào)研我了解了很多,數(shù)控相貫線切割設(shè)備的需求還是很大的,用戶在選擇一款新型的數(shù)控切割設(shè)備時還會考慮多方面的因素::
1、管件的切割長度
2、管臂的切割直徑
3、管臂的切割厚度
4、整體管子的重量和回轉(zhuǎn)慣量
5、是否需要萬向回轉(zhuǎn)功能及打坡口功能
6、針對管的材料選擇適合的切割方式:一般碳鋼板用火焰切割,簿臂管和不銹鋼則適合用等離子切割
7、安裝的廠地和控制系統(tǒng),電腦繪圖圖形轉(zhuǎn)換等等
所以,設(shè)計出新的數(shù)控相貫線切割設(shè)備還是很有必要的。
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管道
相貫線
自動
切割
機(jī)器人
系統(tǒng)
研究
鉆研
設(shè)計
proe
三維
仿真
cad
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管道相貫線自動切割機(jī)器人切割系統(tǒng)的研究設(shè)計含proe三維仿真及8張CAD圖,管道,相貫線,自動,切割,機(jī)器人,系統(tǒng),研究,鉆研,設(shè)計,proe,三維,仿真,cad
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