1662-專用臥式銑床液壓系統(tǒng)設計
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專用臥式銑床液壓系統(tǒng)設計,畢業(yè)設計（論文）,者姓名：賈光裕 指導老師：李剛 講師 2007年6作月16日,摘 要,隨著機械制造工業(yè)的快速發(fā)展，制造裝備的改進顯得尤為重要，尤其是金屬切削設備的改造是提高生產力一項重要因素。因為液壓系統(tǒng)在生產過程中具有降低成本、工作可靠平穩(wěn)，易于實現過載保護等優(yōu)點，所以本文主要介紹的是液壓系統(tǒng)在機械生產加工方面的應用。,主要內容,1、 緒論
2、負載與運動分析
3、確定液壓系統(tǒng)主要參數
4、擬定液壓系統(tǒng)原理圖
5、計算和選擇液壓件
6、驗算液壓系統(tǒng)性能
7、液壓系統(tǒng)結構設計,1 緒論,設計內容及要求,,在臥式銑床上設計一個夾緊進給液壓系統(tǒng)，完成工件的先夾緊后、后進給任務。
夾緊缸快進速度：0.05m/s夾緊缸慢進速度：0.008mm/s最大夾緊力：40KN
進給油缸快進速度：0.18m/s進給油缸慢進速度：0.018m/s最大切削力：120KN
進給工作部件總質量：m=250Kg
夾緊缸行程：用行程開關調節(jié)（最大250mm）
進給缸行程：用行程開關調節(jié)（最大1000mm）,2、負載與運動分析,運動分析
負載分析,3、確定液壓系統(tǒng)主要參數,1 初選液壓缸工作壓力
2 計算液壓缸主要尺寸,3.1初選液壓缸工作壓力,因為工進時的負載最大，在其它工況負載很小，所以參考《機械設計手冊》初選夾緊缸的工作壓力p1=4MPa。初選進給缸的工作壓力p1=8MPa。,3.2計算液壓缸主要尺寸,由公式A=F/p計算選取標準數值
夾緊缸D1=125mm
d1=90mm
進給缸D1=150mm
d1=105mm,查看產品樣本選擇HSG型工程液壓缸
根據計算出的液壓缸的尺寸，可估算出液壓缸在工作循環(huán)中各階段的壓力、流量和功率，繪制出工況圖,4、擬定液壓系統(tǒng)原理圖,1選擇基本回路
2組成液壓系統(tǒng),4．1選擇基本回路,1 選擇調速回路
2選擇油源形式
3選擇快速運動和換向回路
4選擇速度換接回路
5選擇進油調壓回路,4．2組成液壓系統(tǒng),將上面選出的液壓基本回路組合在一起，并經修改和完善，就可得到完整的液壓系統(tǒng)，為了讓機床夾緊工作停止后，夾緊油缸回路中繼續(xù)保持夾緊力，圖中在夾緊缸旁添置了蓄能器。查看產品樣本選擇NXQ型囊式蓄能器。,,液壓原理圖,,返回,5、計算和選擇液壓件,5．1 確定液壓泵的規(guī)格
5. 2 確定電動機功率
5．3 確定其它元件及輔件,各元件規(guī)格型號,計算液壓泵的最大工作壓力和流量來確定選用PV2R葉片泵
計算電動機的功率來確定選用Y225M-6型
計算油箱容量選取標準V=1000L
計算得出夾緊缸油管D=14mm厚1.6mm 進給缸油管D=34mm厚3mm,閥類元件及輔件,三位四通換向閥選用4WE型
調速閥選用AXQF3和AQF3型
益流閥選用DB型
單向閥選用CRT型
壓力繼電器選用HED型
濾油器選用ZQU型
蓄能器選用NXQ型,6、驗算液壓系統(tǒng)性能,6．1驗算系統(tǒng)壓力損失
根據公式計算出總壓力損失且數值不大，再參考相關數據，則不會太影響提供液壓缸所需壓力和速度
6．2驗算系統(tǒng)發(fā)熱與溫升
由公式計算出油液溫升，油溫在允許范圍內，則油箱散熱面積符合要求，不必設置冷卻器。,7、液壓系統(tǒng)結構設計,考慮到安裝與維修方便，并且節(jié)省空間。采用集中配置型結構，設計液壓裝置為液壓站。控制形式為板式液壓控制。動力源為臥式上置結構，泵組用支架鐘形罩臥式安裝。最后畫出相應零件圖及裝配圖。,感謝指導老師李剛講師的悉心指導！
感謝各位專家 老師的批評指正！
感謝各位同學的幫助和關心！,結束,致謝,1 選擇調速回路,由速度、負載分析可知，這臺機床運動速度先后變化，工作負載為阻力負載且工作中變化小，故可選用進口節(jié)流調速回路。,2選擇油源形式,根據機床工作原理，確定系統(tǒng)兩個油缸可公用一個泵，最后選用雙作用葉片泵方案 。,3選擇快速運動和換向回路,考慮系統(tǒng)流量較大，系統(tǒng)中選用電液換向閥換向回路，控制進油方向選用三位四通電液換向閥，控制液壓缸選用三位四通電液換向閥,4選擇速度換接回路,系統(tǒng)由快進轉為工進時，為減少速度換接時的液壓沖擊，選用行程閥控制的換接回路。為了給進給缸發(fā)出信號，在夾緊缸旁設置一個壓力繼電器。由于最大行程可以隨時調節(jié)，則需要設置一個行程開關。為了使動作完成后系統(tǒng)能自動為夾緊缸發(fā)出快退信息，在進給缸旁設置一個壓力繼電器。,5選擇進油調壓回路,因為兩個缸利用一個雙作用葉片泵供油，根據本機床工作原理和工作參數可知兩個油缸不是同時進行工作的，而且兩個油缸所需要的供油壓力也不同。所以需要設置簡單的調壓，即在進給系統(tǒng)和夾緊系統(tǒng)中各設置一個溢流閥調節(jié)壓力。,
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