2039 B655型牛頭刨床總體布局及主軸箱設(shè)計

2039 B655型牛頭刨床總體布局及主軸箱設(shè)計,b655,牛頭,刨床,總體布局,主軸,設(shè)計 B655型牛頭刨床結(jié)構(gòu)設(shè)計,專業(yè)班級: 機械 08-12 學生姓名: 蔡 新 藝 導師姓名: 金 慧 芳,報告內(nèi)容,1. 課題研究目的和意義 2. 文獻綜述（課題研究現(xiàn)狀及分析） 3. 基本內(nèi)容、擬解決的主要問題 4. 技術(shù)路線 5. 進度安排,1. 課題研究目的和意義,牛頭刨床是直線運動機床，它的生產(chǎn)效率比較低，可以用來加工中、小型的工件，有一定的工作長度。它的工件裝夾可調(diào)整的工作臺上或夾在工作臺上的平口鉗內(nèi)，利用刨刀的直線往復運動（切削運動）和工作臺的間歇移動（進刀運動）進行刨削加工的。 通過對傳統(tǒng)刨床基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的研究可以對刨床的運動特點，力學性能有更深層次的了解從而為設(shè)計研究更精密更加現(xiàn)代化的刨床鋪平道路。,2.文獻綜述（課題研究現(xiàn)狀及分析）,2.1牛頭刨床的發(fā)展現(xiàn)狀 我國現(xiàn)有的刨床大多是60年代的產(chǎn)品，而老式的牛頭刨床逐漸暴露出效率、精度較低等問題，很難適應產(chǎn)品在質(zhì)量和產(chǎn)量上的要求。2006年，雙向數(shù)控曲面刨床的出現(xiàn)，改變了人們對傳統(tǒng)刨床的認識，它的外形看上去象一臺加工中心，又在雙向往復刨削曲面零件這臺機床改變了人們對傳統(tǒng)刨床的認識，開創(chuàng)了刨床的新時代。,圖1.1 數(shù)控刨床外觀圖,2.2牛頭刨床的類型,√,2.3牛頭刨床的特點,1.工作臺具有橫向和升降的快速移動機構(gòu) 2.刨床的進給系統(tǒng)采用凸輪機構(gòu) 3.牛頭刨床在走刀系統(tǒng)內(nèi)裝有過載安全機構(gòu) 4.滑枕和床身導軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動導軌面，均有油泵打出的潤滑油進行循潤滑 5.牛頭刨床裝有離合器及制動停車機構(gòu),3設(shè)計的基本內(nèi)容、擬解決的主要問題,牛頭刨床是用于加工中小尺寸的平面或直槽的金屬切削機床，多用于單件或小批量生產(chǎn)。為了適用不同材料和不同尺寸工件的粗、精加工，要求主執(zhí)行構(gòu)件—刨刀能以數(shù)種不同速度、不同行程和不同起始位置作水平往復直線移動，且切削時刨刀的移動速度低于空行程速度，即刨刀具有急回現(xiàn)象。刨刀可隨小刀架作不同進給量的垂直進給；安裝工件的工作臺應具有不同進給量的橫向進給，以完成平面的加工，工作臺還應具有升降功能，以適應不同高度的工件加工。,3.1牛頭刨床的工作原理,3.1本設(shè)計結(jié)構(gòu)組成,,,1床身,2變速箱,3滑枕,4工作臺,5搖臂機構(gòu),本設(shè)計的刨床主體結(jié)構(gòu)是由1床身、2變速箱、3滑枕、4工作臺、和5搖臂機構(gòu)組成。,2變速箱 變速箱由P=3千瓦，n=960轉(zhuǎn)/分三相異步電動機驅(qū)動，電動機固定在床身后壁的支架上，變速箱內(nèi)裝有三根支撐于滾動軸承上的平行軸，下軸裝有由齒輪，通過三角皮帶得轉(zhuǎn)動，伸在外面的操縱手柄，將這些齒輪撥到適當位置，與中軸上的齒輪相嚙合，使中軸得到三種速度。,1床身 床身為鑄鐵的箱形殼體固定在底座上。床身內(nèi)裝有變速機構(gòu)和搖臂機構(gòu)，床身上部裝有兩斜箱條與床身上平面組成供滑枕移動用的燕尾形導軌，二箱條中一個是固定的，另一個可以調(diào)整滑枕與導軌的間隙，床身前面為垂直方形導軌，橫梁滑面沿此導軌移動，后面裝一后罩，作防護用。,3 搖臂機構(gòu) 變速箱里的旋轉(zhuǎn)運動，經(jīng)過搖臂機構(gòu)變成滑枕的直線往復運動。搖臂上部用接頭與滑枕活動連接，使滑枕產(chǎn)生往復運動?；硪苿佑辛壦俣取?4 滑枕 滑枕是一個長的空心鑄件，其下面為燕尾形導軌，上面有長槽，穿以連接螺桿，將滑枕和搖臂機構(gòu)連接起來。滑枕以刨削斜面，沿燕尾形導軌，刀架溜板可垂直移動。刨刀裝于刀夾坐中刀夾座可以繞一水平小軸轉(zhuǎn)動，以使刨刀于返回行程時在工件上滑行。,,工作臺橫行滑板都是夾固工件用的，為此在工作臺上面和右惻面有T形槽和固定圓形工件用的菱形槽，左惻面還有幾列圓孔，在用戶提出要求時可拆下工作臺，則用橫行滑板來固定夾具，工作臺前部支持在支架上，以保證有足夠的剛性。,5 工作臺,3.2設(shè)計基本內(nèi)容,（1）闡述課題背景，對國內(nèi)外相關(guān)研究現(xiàn)狀 進行總結(jié)和分析； （2）根據(jù)主要技術(shù)指標，在分析國內(nèi)外研究 現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上制定總體設(shè)計方案，并闡明案 制定依據(jù)； （3）完成刨床傳動方案設(shè)計、零部件的具體結(jié)設(shè)計； （4）對所設(shè)計的結(jié)構(gòu)進行精度和剛度校核； （5）得出設(shè)計結(jié)論：滑枕最大行程，滑枕最小行程，刀架最大垂直行程，刀架最大調(diào)轉(zhuǎn)角度。,3.3擬解決的主要問題,以刨床為研究對象，根據(jù)主要技術(shù)指標，在分析國內(nèi)外研究現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上制定合理的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計方案，并闡明方案制定的依據(jù)。在設(shè)計過程中主要解決的問題是對刨床的傳動系統(tǒng)及曲柄擺桿機構(gòu)的設(shè)計，各個零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計，并完成精度和剛度的校驗。,4.技術(shù)路線,（1）收集資料，分析研究資料，明確設(shè)計內(nèi)容； （2）查閱有關(guān)的資料，弄清楚刨床的工作原理和工作過程，擬定設(shè)計方案； （3）根據(jù)擬定的設(shè)計方案進行尺綜合，以滿足根據(jù)刨床的用途，功能和工藝性要求； （4）根據(jù)刨床加工的精度和運動的要求，以及工作環(huán)境、成本、效率等條件，設(shè)計刨床的床身工作臺及傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成。 （5）對主要零件進行工作能力設(shè)計，確定其合理的幾何形狀和結(jié)構(gòu)尺寸。,5 進度安排,2月27日-3月5日：查閱相關(guān)資料，熟悉課題意義，理解題目設(shè)計意義； 3月6日-3月15日：撰寫開題報告，制定總體設(shè)計方案； 3月16日-4月23日：計算數(shù)據(jù)，進行具體結(jié)構(gòu)設(shè)計； 4月24日-5月24日：細化結(jié)構(gòu)設(shè)計，完成設(shè)計圖紙； 5月25日-6月9 日：完善結(jié)構(gòu)設(shè)計，整體設(shè)計說明書； 6月10日-6月15日：完成設(shè)計，提交所有文件，準備答辯。,感謝老師批評指正,謝謝觀賞,