3836 支板的沖壓工藝與模具設計
3836 支板的沖壓工藝與模具設計,沖壓,工藝,模具設計
零件號 零 件 名 稱機 械 加 工 工 藝 過 程 卡 13 凸模工序號 工 序 名 稱 工序內(nèi)容1 下料 鋸床下料 mm6015??2 車削 車外圓，按圖紙車削，留雙邊余量 0.3～0.4mm3 熱處理 淬火硬度 56~60HRC，頭部回火硬度得到 40～50HRC4 磨外圓粗磨外圓 Ra1.6um，與固定板配合部分到尺寸，凸模工作部分留 0.02um 單邊加工余量5 精加工 精磨凸模頭部工作部分 Ra0.4um，到尺寸6 刃磨修整成型 去毛刺，精修，達到圖紙設計要求編制 岳愛軍 校對 審核 批準 零件號 零 件 名 稱機 械 加 工 工 藝 過 程 卡 15 凹模工序號 工 序 名 稱 工序內(nèi)容1 下料 將毛坯鍛成平行六面體。尺寸：110x110x25mm2 熱處理 退火3 銑平面 銑六平面，厚度留磨削余量 0.6mm，側(cè)面留磨削余量 0.4mm4 磨平面 磨上下平面，留磨削余量 0.3～0.4mm，磨相鄰側(cè)面保證垂直5 鉗工劃線 劃出對稱中心線，及各孔得中心位置6 型孔加工 在仿形銑床上加工型孔，留單邊加工余量 0.15mm7 加工余孔 加工固定孔及銷孔，達到技術要求8 熱處理 淬火回火，保證硬度達到 58～62HRC9 磨平面 磨上下面及基準面達到要求10 型孔精加工 在坐標磨床上研磨加工留余量 0.01mm11 研磨型孔 鉗工研磨型孔達到規(guī)定技術要求編制 岳愛軍 校對 審核 批準 零件號 零 件 名 稱機 械 加 工 工 藝 過 程 卡 19 凸凹模工序號 工 序 名 稱 工序內(nèi)容1 下料 將毛坯鍛成平行六面體。尺寸：70x60x60mm2 熱處理 退火，硬度 229HBS?3 粗銑六平面 銑六平面，厚度留磨削余量 0.6mm，側(cè)面留磨削余量 0.4mm4 磨平面 磨上下平面，留磨削余量 0.3～0.4mm，磨相鄰側(cè)面保證垂直5 鉗工劃線 去毛刺，劃線，定凹?？字行奈恢? 刨型面 按線刨刃口型面，留單邊余量 0.3mm7 鉗工修正 加工 凹?？椎匠叽纾琑a0.8um，加工留料孔到尺寸8?8 熱處理 淬火回火，保證硬度達到 58～62HRC9 磨端面 磨兩端面保持與型面垂直 Ra0.8um10 磨型面 成型磨刃口型面達到設計要求11 鉗工修正 與凸、凹模，卸料板配合，進行精修，去毛刺編制 岳愛軍 校對 審核 批準
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編號：164775
類型：共享資源
大?。?span id="eikuuew" class="font-tahoma">815.70KB
格式：RAR
上傳時間：2017-10-27
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沖壓
工藝
模具設計
- 資源描述：
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