陶式過(guò)濾機(jī)崗位安全操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 陶式過(guò)濾機(jī)崗位安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 7 頁(yè) 陶式過(guò)濾機(jī)崗位安全操作規(guī)程 一、嚴(yán)格遵守交接班制度，接班時(shí)首先查看交接班記錄，了解上班工作情況和向本班交待的問(wèn)題，按交接班制度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，安全設(shè)施是否完善，文明生產(chǎn)是否合格，檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否加油，檢查管道是否暢通，雙方確認(rèn)后方可接班，如有異議，協(xié)商解決。 二、開(kāi)車前應(yīng)佩戴好勞保用品，女工發(fā)辮應(yīng)扎入安全帽內(nèi)，再次確認(rèn)安全設(shè)施是否完善，設(shè)備周圍是否有人作業(yè)或有障礙物。 三、開(kāi)車前要做好以下準(zhǔn)備工作： 1、開(kāi)啟氣壓泵，使氣壓達(dá)到0.5mpa以上； 2、打開(kāi)自來(lái)水閘閥、水壓表水壓在5bar左右。 3、打開(kāi)真空泵封水閥門，有少量水流出。 4、檢查緩沖罐壓力是否在0.3-0.4bar，如必需向緩沖罐注氣（用打氣筒打氣）使壓力保持在0.3-0.4bar。 5、檢查酸槽中的酸是否夠。 6、檢查陶瓷板與刮刀間隙，要求為1.1-1.4mm左右，但刮刀不能接觸瓷板，最小間隙不小于1.lmm。 7、清除運(yùn)轉(zhuǎn)部件上的雜物。 8、確認(rèn)無(wú)誤后，合上主控制柜電源開(kāi)關(guān)。 四、開(kāi)機(jī)：將控制屏打到自動(dòng)位，使過(guò)濾機(jī)按全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。 五、過(guò)濾機(jī)運(yùn)行中注意事項(xiàng)： 過(guò)濾機(jī)運(yùn)行正常后，每半小時(shí)巡回檢杳一次，并做記錄。 1、緩沖罐壓力應(yīng)為lobar以上（或Backlash表）。 2、真空泵壓力應(yīng)為lbar-0.75bar(Vacuum)。 3、過(guò)濾器前后壓力差不大于0.5bar（beforerevert表與arteriole表）。 4、檢查各傳動(dòng)部位是否正常（溫度、聲音），自動(dòng)閥門是否到位。 5、確保陶瓷片不受外力擠壓。 6、檢查陶瓷片吸漿情況，聯(lián)接件是否可靠及濾液清洗度。 7、清除下料處堆積精砂。 六、清洗注意事項(xiàng) 1、正常情況下最好進(jìn)行人工清洗。 2、酸洗和超聲波洗同時(shí)進(jìn)行，酸洗時(shí)酸泵供60%硝酸每小時(shí)12升，自動(dòng)稀釋后進(jìn)行反沖洗，清洗陶瓷板，在酸洗時(shí)將PH試紙貼在陶瓷片上，洗好后PH值是否在1-2左右。同時(shí)看陶瓷片是否變白，通過(guò)觀察陶瓷片情況，檢查超聲波變送器是否正常工作。 3、清洗過(guò)程中要巡回檢查 (1)緩沖洗水壓為0.4-0.5bar。 （2)酸槽中酸是否夠。 (3)檢查陶瓷片是否有破損現(xiàn)象及清洗情況。 七、停機(jī) 1、正常停機(jī)按程序停止過(guò)濾機(jī)。 2、短暫維修和維護(hù)停機(jī)，按暫停開(kāi)關(guān)。 3、緊急停機(jī),遇到緊急情況或事故時(shí)，按緊急停車鍵停機(jī)。 4、較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，必須做好清洗工作，對(duì)濾槽、陶瓷片等用水沖洗干凈，停機(jī)后還必須用酸洗和超聲波洗。 5、停機(jī)后關(guān)閉氣源閥及自來(lái)水閘閥。 6、關(guān)閉總電源。 八、做好本崗位的文明生產(chǎn)工作。 九、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。 十、遵守《工人崗位通用標(biāo)準(zhǔn)》。 第 4 頁(yè) 共 7 頁(yè) 陶瓷過(guò)濾機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 1、設(shè)備在運(yùn)行前，應(yīng)檢查各運(yùn)動(dòng)件是否完好，運(yùn)動(dòng)件周圍是否有其他物件阻礙運(yùn)行空間；泵及電機(jī)接線處是否有電線裸露。 2、在開(kāi)車及清洗狀態(tài)時(shí)，要密切注意是否有反沖洗壓力，要求反沖洗壓力控制在0.1～0.15MPa之間，防止壓力過(guò)大沖爆濾板。當(dāng)過(guò)濾器前后調(diào)壓手閥完全打開(kāi)的情況下，過(guò)濾器前后壓差大于0.1MPa或流量（壓力）明顯下降，應(yīng)及時(shí)更換清洗過(guò)濾器內(nèi)部濾芯。 3、在配酸時(shí)，涉及化學(xué)腐蝕用品，必須嚴(yán)格遵守國(guó)家腐蝕性化學(xué)品的有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行操作及檢查。應(yīng)建立定期定人檢查制度，確保使用安全。 4、在靜態(tài)及工作時(shí)，配酸管及酸用四氟管內(nèi)均存在壓力，檢修及檢查時(shí)必須釋放壓力，防止酸管內(nèi)酸液濺射。 5、超聲波電源在工作時(shí)，換能器盒必須在液體環(huán)境中工作，否則超聲波電源可能發(fā)生故障。超聲波電源要避免放置在潮濕、有灰塵的環(huán)境中。 6、超聲波電源采用220V電源工作，在實(shí)際調(diào)試、維護(hù)過(guò)程中內(nèi)部可能存在高壓，禁止非專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)。 7、電器柜內(nèi)使用380V交流電壓，必須由有資質(zhì)的專業(yè)檢查維護(hù)人員才能進(jìn)行維護(hù)操作。 8、定期檢查真空泵的冷卻水（環(huán)液）是否正常供應(yīng)。特別有些地區(qū)水質(zhì)較硬，容易堵塞冷卻水管道。 9、經(jīng)常檢查真空壓力是否正常，如果出現(xiàn)真空度降低情況應(yīng)及時(shí)檢查真空泵工作狀態(tài)及真空系統(tǒng)管路是否存在漏氣，真空度突然明顯降低說(shuō)明濾板可能出現(xiàn)損壞，應(yīng)及時(shí)停車檢查、更換。 10、定期清洗液位儀，因長(zhǎng)期接觸各種物料及液體，可能出現(xiàn)測(cè)量部位有污物影響測(cè)量精度。 11、停車時(shí)料漿槽可能因槽洗水壓力不足使槽體清洗不徹底，應(yīng)人工做輔助沖洗。 12、定期檢查刮刀與濾板間隙大小，結(jié)合卸料效率情況進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)注意調(diào)整幅度不能過(guò)大，防止刮刀碰傷濾板。 13、陶瓷過(guò)濾機(jī)的產(chǎn)量和物料的性質(zhì)、濃度有直接的關(guān)系，并且和正常設(shè)備操作有聯(lián)系，主要是正常開(kāi)車時(shí)反沖洗水的壓力調(diào)整及聯(lián)合清洗時(shí)間的保證。 14、定期檢查陶瓷過(guò)濾機(jī)的各個(gè)設(shè)備的工作情況，做好工作記錄。 15、配酸時(shí)應(yīng)在聯(lián)合清洗后，開(kāi)車前進(jìn)行。（在配酸過(guò)程中酸液會(huì)產(chǎn)生熱量，立即使用會(huì)影響計(jì)量泵的工作壽命） 16、油水分離器要定期人工排水及加油。 17、陶瓷過(guò)濾機(jī)在使用前，應(yīng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)及相關(guān)隨機(jī)資料，理解并掌握正確的使用、操作及維護(hù)保養(yǎng)方法。 第 6 頁(yè) 共 7 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 7 頁(yè) 共 7 頁(yè)