面筋成形生產(chǎn)線

面筋成形生產(chǎn)線,面筋,成形,生產(chǎn)線 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 課題： 面筋成形生產(chǎn)線 專 業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué) 生 姓 名 周 培 班 級(jí) 材機(jī)001班 學(xué) 號(hào) B0012101 指 導(dǎo) 教 師 倪文龍 教 研 室 主 任 姜煜林 系 主 任 徐文寬 發(fā) 放 日 期 2004.02.16 一、設(shè)計(jì)（論文）內(nèi)容 面筋成形機(jī)應(yīng)樓王淀粉廠要求設(shè)計(jì),主要為免除手工制作時(shí)手長(zhǎng)期浸漬在 鹽水中的苦境,保護(hù)勞動(dòng)者健康,主要完成下列設(shè)計(jì): 1. 總體方案設(shè)計(jì); 2. 卷制機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì); 3.切料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)； 4.坯料軋制及上料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì); 5.面筋生產(chǎn)流水線設(shè)計(jì) 二、設(shè)計(jì)（論文）依據(jù) 面筋的柔軟性，當(dāng)前手工卷制成形方法和特癥，特別是須在水中成形，并在卷 制最后將尾部嵌入前邊已卷部分的以成形自鎖的現(xiàn)狀； 手工制作成形的速度為500個(gè)/h,機(jī)械動(dòng)作高于600個(gè)/h, 盡量考慮雙機(jī)單傳動(dòng)或雙機(jī)單人； 設(shè)計(jì).面筋生產(chǎn)流水線。 三、技術(shù)要求 面筋成形每個(gè)重60±10g, 卷制坯料每個(gè)寬50±5mm, 成形后長(zhǎng)度150±15mm 兩人合作完成下列任務(wù)： 面筋成形機(jī)單機(jī)設(shè)計(jì) 面筋生產(chǎn)流水線 四、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）物化成果的具體內(nèi)容及要求 1、圖紙工作量 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（按要求的格式打印）不少于10000字； 面筋成形機(jī)總裝圖；各部裝圖，零件圖（和周愛(ài)明兩人合成一套）； 使用說(shuō)明書(shū)； 圖樣總量折合不少于4張Ａ0圖； 單機(jī)樣機(jī)研制成形后照片； 圖樣要求全部KMCAD繪圖； 另附結(jié)構(gòu)方案手工草圖一張； 提供設(shè)計(jì)文件電子文檔。 總裝圖A0，流水生產(chǎn)線A1，滾壓切割裝置A1 2、其它要求 五、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)度計(jì)劃 起訖日期 工作內(nèi)容 備 注 04.02.16-04.02.27 畢業(yè)實(shí)習(xí) 04.03.01-04.03.12 方案論證 04.03.12-04.05.03 設(shè)計(jì)階段 04.05.03-04.05.20 編寫(xiě)說(shuō)明書(shū) 04.05.20-04.05.24 畢業(yè)設(shè)計(jì)預(yù)答辯 04.05.25-04.06.12 修改設(shè)計(jì)資料 04.06.13-04.06.14 復(fù)查設(shè)計(jì)資料 04.06.16-04.06.18 畢業(yè)答辯 04.06.19-04.06.20 材料整理裝檔 六、主要參考文獻(xiàn)： 1.徐灝.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1991,09 2.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫(xiě)組. 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè). 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1991,09 3.機(jī)械加工技術(shù)手冊(cè)編寫(xiě)組. 機(jī)械加工技術(shù)手冊(cè). 北京: 北京出版社,1989,09 4.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)<安裝光盤(pán)> 5.機(jī)械焊接手冊(cè)編寫(xiě)組. 金屬焊接手冊(cè). 北京；機(jī)械工業(yè)出版社 6.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè). 軸承設(shè)計(jì)手冊(cè)；北京；機(jī)械工業(yè)出版社 7.陳秀寧，施高義.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì).浙江大學(xué)出版社.1995.8 8.徐錦康.機(jī)械設(shè)計(jì).北京.機(jī)械工業(yè)出版社.2001.8 9.譚建榮等編.圖學(xué)基礎(chǔ)教程，北京：高等教育出版社，1999.10（2000重?。? 10.甘永立主編.幾何量公差與檢測(cè).上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，2001.4 11.朱炳麒主編.理論力學(xué).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001.7 12.吉衛(wèi)喜主編.機(jī)械制造技術(shù).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001.5 七、其他 3 畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告 課題： 面筋成形生產(chǎn)線 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化 學(xué)生姓名 周 培 班 級(jí) 材機(jī)001班 學(xué) 號(hào) B0012101 指導(dǎo)教師 倪文龍 完成日期 2004.6.11 課題名稱：面筋成形生產(chǎn)線 課題類型： □ 工程設(shè)計(jì)型 □ 工程技術(shù)研究型 □ 軟件開(kāi)發(fā) □理論研究 （請(qǐng)?jiān)趯?duì)應(yīng)類型前面打√） 一、課題簡(jiǎn)介（課題含義、課題來(lái)源、需要解決的問(wèn)題、已知條件）： 面筋是大家都喜歡吃的食物，可制作多種美味可口的佳肴，而面筋生產(chǎn)多數(shù)采用手工生產(chǎn)，手長(zhǎng)期浸泡在鹽水中，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致身體脫水，而且用手工生產(chǎn)不能保證面筋成品的干凈程度，隨著人們生活水平的不斷提高，對(duì)食物的要求也越來(lái)越精。在這種情況下，用機(jī)械生產(chǎn)面筋便成為一種迫切的需求，面筋成型機(jī)就是應(yīng)樓王淀粉廠要求設(shè)計(jì)，主要為免除手工制作時(shí)長(zhǎng)期浸泡在鹽水中的苦境，保護(hù)勞動(dòng)者的健康，可大大的提高生產(chǎn)效率，增加收益，提高面筋的質(zhì)量。本課題需要解決的問(wèn)題有： 1.總體方案設(shè)計(jì) 2.卷制機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 3.切料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 4.坯料軋制及上料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 5.面筋生產(chǎn)線的設(shè)計(jì) 已知條件：卷制坯料寬50±15mm，成型長(zhǎng)度150±15mm, 機(jī)械動(dòng)作600個(gè)／h，即6s／個(gè)。 二、本課題國(guó)內(nèi)外發(fā)展概況： 小麥面粉中加適量的水，再用手或機(jī)械進(jìn)行揉合,即得到粘聚在一起并具有粘彈性面塊。靜置之后，面團(tuán)在水中搓洗時(shí)，淀粉，麩皮漸漸離開(kāi)，面團(tuán)而懸浮于水中，最后只剩下一塊具有粘性(cohesive)，延伸性(extensible)和橡膠狀(rubbery)的物質(zhì)，這就是所謂的濕面筋（wet gluten）；濕面筋烘去部分水分為干面筋(dry gluten)，我們平常所說(shuō)的面筋，也就是市場(chǎng)上賣的面筋是將上述的面筋原料做成一定大小，用一只手握住面筋原料，另一只手拿著筷子，將面筋繞在筷子上，最后將末端插進(jìn)兩根筷子中間形成自鎖，最后放入水中煮，將筷子取出后就是面筋成品了，但因?yàn)槔@制時(shí)離不開(kāi)鹽水，嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致操作者脫水。 面筋成形機(jī)時(shí)應(yīng)樓王淀粉廠要求設(shè)計(jì)，主要為免除手工制作時(shí)手長(zhǎng)期浸泡在鹽水中的苦境，保護(hù)勞動(dòng)者的健康，它是一種用機(jī)器代替手工來(lái)完成面筋繞制的產(chǎn)品。因?yàn)槊娼罾@制動(dòng)作都要在鹽水里進(jìn)行，由于人的皮膚長(zhǎng)期在鹽水里工作會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重失水，故對(duì)人的身體有一定的影響。面筋機(jī)它可以完全讓手脫離鹽水，而讓機(jī)器來(lái)完成在水里的動(dòng)作。 本課題所研究的面筋成形機(jī)為全國(guó)首創(chuàng)，市場(chǎng)還無(wú)類似產(chǎn)品。 三、完成本課題的總體設(shè)計(jì)思路（本課題的技術(shù)路線簡(jiǎn)介、總體方案論證、對(duì)本課題完成情況的預(yù)計(jì)） 本課題的技術(shù)路線是利用壓滾軸將大團(tuán)的面筋壓制成規(guī)定大小厚度的原料，再利用筷子夾住面筋原料進(jìn)行卷制成型，在最后將末端插入形成自鎖，防止散開(kāi)。 總體方案論證： 一.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 基于我的設(shè)計(jì)主要任務(wù)為設(shè)計(jì)面筋成型機(jī)的輔助部分。 1.根據(jù)預(yù)先的概念設(shè)計(jì)，先設(shè)計(jì)進(jìn)料裝置。 2.滾壓裝置的設(shè)計(jì) 伸出的面筋將被兩道滾壓軸滾壓，滾壓達(dá)到所需的厚度和寬度。 3. 輸送裝置的設(shè)計(jì) 滾壓后的面筋需輸送到主機(jī)內(nèi)，中間必須有輸送機(jī)構(gòu)，選擇皮帶輸送機(jī)。 4.切割裝置的設(shè)計(jì) 面筋在被卷軋之前還需被切割成150mm的長(zhǎng)度，所以需在下一步機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中加入切割裝置。 5.流水生產(chǎn)線的設(shè)計(jì) 二.傳動(dòng)設(shè)計(jì) 1.將輸送裝置的滾軸由滾壓裝置的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的齒輪加一個(gè)齒輪來(lái)帶動(dòng)。 2.將切割裝置的偏心輪傳動(dòng)也由滾壓裝置的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)。 三.尺寸設(shè)計(jì) 根據(jù)實(shí)際情況，應(yīng)指定電動(dòng)機(jī)的大小，轉(zhuǎn)速，齒輪的個(gè)數(shù)，齒輪的傳動(dòng)比等。 本課題已大體完成其主體設(shè)計(jì)，正在進(jìn)行完善改進(jìn)。 手工制作速度為500個(gè)／h，機(jī)械動(dòng)作600個(gè)／h，考慮雙機(jī)單傳動(dòng)或雙機(jī)單人可大大減少勞動(dòng)工作量，所以總體方案論證通過(guò)。 四、課題進(jìn)度安排 04.02.16-04.02.27 畢業(yè)實(shí)習(xí) 04.03.01-04.03.12 方案論證 04.03.12-04.05.03 設(shè)計(jì)階段 04.05.03-04.05.20 編寫(xiě)說(shuō)明書(shū) 04.05.20-04.05.24 畢業(yè)設(shè)計(jì)預(yù)答辯 04.05.25-04.06.12 修改設(shè)計(jì)資料 04.06.13-04.06.14 復(fù)查設(shè)計(jì)資料 04.06.16-04.06.18 畢業(yè)答辯 04.06.19-04.06.20 材料整理裝檔 指導(dǎo)導(dǎo)師意見(jiàn): 指導(dǎo)教師（簽名） 2004年 月 日 教研室意見(jiàn)： 教研室主任（簽字） 2004年 月 日 系部意見(jiàn)： 部門（公章） 系主任（簽名） 2004年 月 日 6 鹽城工學(xué)院 本科 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 2004 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 面筋成形生產(chǎn)線 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué)生姓名 周 培 班 級(jí) B材機(jī)001 學(xué) 號(hào) B0012101 指導(dǎo)教師 倪文龍 完成日期 2004.6.11 1 面筋成形生產(chǎn)線 摘 要 面筋機(jī)是應(yīng)樓王淀粉廠要求設(shè)計(jì)，主要為免除手工制作時(shí)手長(zhǎng)期浸泡在鹽水中的苦境，保護(hù)勞動(dòng)者的健康。它是一種用機(jī)器代替手工來(lái)完成面筋繞制的機(jī)器。因?yàn)槊娼罾@制成型動(dòng)作都要在鹽水中進(jìn)行 ，而人的皮膚長(zhǎng)期在鹽水里工作會(huì)導(dǎo)致皮膚潰爛，故對(duì)人的身體健康有一定的影響。面筋成型機(jī)可以完全讓手工操作者的手脫離鹽水，而讓機(jī)器來(lái)完成在水里的動(dòng)作。面筋成型后每個(gè)重50±10g,長(zhǎng)度為150±15mm，寬40±5mm。因面筋的柔軟性，當(dāng)前手工卷制成型方法和特征時(shí)必須在水中成型，并在卷制最后將尾部嵌入前面已卷部分，以形成自鎖的形狀。手工制作的速度為500個(gè)/時(shí)，機(jī)械動(dòng)作高于1800個(gè)/時(shí)，盡量考慮雙機(jī)單傳動(dòng)或雙機(jī)單人操作。 關(guān)鍵詞：面筋 成型機(jī) 卷制 Abstract Gluten shaping machine is designed , to protect the workers by avoiding working with hands in brine , according to the demand of louwang starch factory. It is a new machine that replaces the handwork to shape gluten. In the past , the work of gluten should be done in brine,. Because long time of working in brine may canker workers’ skin, it is harmful to their health. Now the work of gluten shaping by hand can be instead of entirely by this new machine working in brine. After molding , each gluten is of 50±10g in weight, 150±15mm in length and 40± 5mm in wide. For its pliability , the molding of gluten now must be done in water and the tail must be embed in the wrap that has been wrapped in the forward step, and at last it may be formed to lock shape. The efficiency of working by hand is 500 glutens per hour while by machine is 1800 glutens per hour. So we should choose the method of working by two machines operated by one transmission or by one worker. Keywords： Gluten Shaping machine wrap 鹽城工學(xué)院 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 2004 0 前言 面筋成形機(jī)是應(yīng)樓王淀粉廠要求設(shè)計(jì)，主要為免除手工制作時(shí)長(zhǎng)期浸泡在鹽水中的苦境，保護(hù)勞動(dòng)者的健康，面筋成形機(jī)是一種用機(jī)器代替手工來(lái)完成面筋繞制的機(jī)器。因?yàn)槊娼罾@制成形動(dòng)作都要在鹽水里進(jìn)行，由于人的皮膚長(zhǎng)期在鹽水里工作會(huì)導(dǎo)致皮膚潰爛，故對(duì)人的身體有一定的影響。面筋成形機(jī)可以完全讓手脫離鹽水，而讓機(jī)器來(lái)完成在水里的動(dòng)作。面筋成形后長(zhǎng)度150±15mm，面筋成形每個(gè)重60±10g，卷制坯料每個(gè)寬50±5mm。面筋的柔軟性，當(dāng)前手工卷制成形方法和特癥，特別是須在水中成形，并在卷制最后將尾部嵌入前邊已卷部分的以成形自鎖的現(xiàn)狀；手工制作成形的速度為500個(gè)/h,單機(jī)機(jī)械動(dòng)作高于600個(gè)/h,盡量考慮雙機(jī)單傳動(dòng)或雙機(jī)單人流水線生產(chǎn)。 小麥面粉一般含有9~14%的蛋白質(zhì)，所以它是人們?nèi)粘Ｊ澄锏鞍踪|(zhì)的主要來(lái)源。1748年意大利科學(xué)家比凱里從小麥中分離出面筋。我國(guó)生產(chǎn)面筋的歷史亦很早，如烤麩，水面筋等，很早就是我國(guó)人民的蛋白質(zhì)食品之一。面筋中脂肪、糖類含量低，這符合目前人們膳食結(jié)構(gòu)對(duì)低糖、低脂的要求。同時(shí)其中鈣、磷、鐵含量很高，面筋中鈣的含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于雞蛋、牛肉等食品，因此面筋蛋白在保健食品、嬰兒食品中得到了廣泛利用。面筋蛋白經(jīng)酸或酶水解后，可用于飲料中；面筋蛋白用于油炸食品可降低含油率；面筋蛋白還可作為口香糖制作的基料。小麥面粉中加適量的水，再用手或機(jī)械進(jìn)行揉合,即得到粘聚在一起并具有粘彈性面塊。靜置之后，面團(tuán)在水中搓洗時(shí)，淀粉，麩皮漸漸離開(kāi)，面團(tuán)而懸浮于水中，最后只剩下一塊具有粘性(cohesive)，延伸性(extensible)和橡膠狀(rubbery)的物質(zhì)，這就是所謂的濕面筋（wet gluten）；濕面筋烘去部分水分為干面筋(dry gluten)，我們平常所說(shuō)的面筋，也就是市場(chǎng)上賣的面筋是工作人員將上述的面筋原料做成一定大小，用一只手握住面筋原料，另一只手拿著筷子，將面筋繞在筷子上，最后將末端插進(jìn)兩根筷子中間形成自鎖，最后放入水中煮，將筷子取出后就是面筋成品了，但因?yàn)槔@制時(shí)離不開(kāi)鹽水，嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致操作者皮膚潰爛。 需要解決的問(wèn)題有：1.總體方案設(shè)計(jì) 2.卷制機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 3.切料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 4.坯料軋制及上料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 5.面筋生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)。 面筋成形機(jī)可以完全讓操作者的手脫離鹽水，而讓機(jī)器來(lái)完成在水里的動(dòng)作。所以非常有市場(chǎng)價(jià)值。 1方案設(shè)計(jì) 我的設(shè)計(jì)主要任務(wù)為設(shè)計(jì)面筋成形機(jī)的的進(jìn)料滾壓切割裝置及流水生產(chǎn)線部分。 1.1進(jìn)料裝置的設(shè)計(jì) 根據(jù)預(yù)先的總體方案設(shè)計(jì)，先設(shè)計(jì)進(jìn)料裝置，根據(jù)生活中的常識(shí)，選用常見(jiàn)的漏斗式進(jìn)料裝置。 工作原理：將大團(tuán)的面筋原料放入此漏斗裝置中，由于自身的重力和自身柔軟性的特點(diǎn)，一部分面筋將從出料口伸出，為下一步滾壓面筋提供基本條件。 1.2滾壓裝置的設(shè)計(jì) 伸出的面筋將被滾壓軸滾壓，滾壓達(dá)到所需的厚度和寬度。滾壓裝置滾壓出來(lái)的面筋厚度為10mm，寬度為40mm。兩滾壓軸采用兩相同大小的齒輪進(jìn)行嚙合傳動(dòng)。 1.3切割裝置的設(shè)計(jì) 面筋在被卷軋之前還需被切割成150mm左右的長(zhǎng)度，所以需在下一步機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中加入切割裝置?？紤]凸輪機(jī)構(gòu)，在凸輪轉(zhuǎn)一圈的過(guò)程中帶動(dòng)切割裝置完成一次切割動(dòng)作。 1.4流水生產(chǎn)線的設(shè)計(jì) 面筋被切割成相同大小的坯料后即被下一步的卷制機(jī)構(gòu)所加工，為減少生產(chǎn)成本，應(yīng)考慮流水線生產(chǎn)，采用皮帶輪機(jī)構(gòu)來(lái)運(yùn)輸面筋。 1.5傳動(dòng)設(shè)計(jì) 面筋成形機(jī)的傳動(dòng)設(shè)計(jì)應(yīng)包括電動(dòng)機(jī)，齒輪，凸輪，軸承等部件，為達(dá)到設(shè)計(jì)目的，按前面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該機(jī)在滾壓裝置，切割裝置，流水生產(chǎn)線三處需動(dòng)力傳動(dòng)，本著機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低成本等多方面因素，應(yīng)減少電動(dòng)機(jī)的個(gè)數(shù)。滾壓裝置的傳動(dòng)由兩個(gè)相同大小的齒輪嚙合傳動(dòng)，由一個(gè)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)。將切割裝置的偏心輪傳動(dòng)也由滾壓裝置的滾壓軸2傳動(dòng)。為保證面筋在輸送及加工過(guò)程終的連貫性，在保證角速度相等的基礎(chǔ)上，使它們的直徑相等，則即可獲得相同的線速度。 2滾壓切割裝置設(shè)計(jì) 已知條件：卷制坯料寬50±15mm，成形長(zhǎng)度150±15mm, 單機(jī)機(jī)械動(dòng)作600個(gè)／h，即6s／個(gè)?？紤]流水線生產(chǎn)，滾壓切割裝置轉(zhuǎn)速應(yīng)比后面得的卷制機(jī)器速度快，即2s／個(gè)。 根據(jù)實(shí)際情況，應(yīng)指定電動(dòng)機(jī)的大小，轉(zhuǎn)速，齒輪的個(gè)數(shù)，齒輪的傳動(dòng)比等。 2.1滾壓裝置的設(shè)計(jì) 2.1.1齒輪設(shè)計(jì) 在滾壓裝置滾壓的線速度s≥150mm／2s=75mm／s，假定壓滾半徑r1=25mm，l=2r=2×3.14×25=157mm，即滾壓1s應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)的角度w=75／157×2=3r／s。 兩齒輪大小相等，轉(zhuǎn)向相反，分度圓直徑d1＝2×(25+30／2)=80mm，取m=2.5， 根據(jù)《機(jī)械原理》P133的公式（5-8），公式（5-10），公式（5-11）有： 分度圓直徑 d=mz (5-8) 齒頂高 ha＝ha *m (5-10) 齒根圓 hf =（ha *+c*）m (5-11) 得到：d =mz得z=d／m=80／2.5=32，ha= ha *m =2.5mm， hf=（ha *+c*）m =3.125mm，d=60mm，壓滾的轉(zhuǎn)速為3r／s，即3×60／2＝28.65轉(zhuǎn)／分。其他尺寸如圖2-1所示： 圖2-1 齒輪 2.1.2滾壓軸1的尺寸設(shè)計(jì) 圖2-2 滾壓軸1 如圖2-2所示，確定滾壓軸的直徑50后，可按零件的安裝順序，從滾壓軸處開(kāi)始確定直徑，軸段①由于安裝軸承深溝球軸承，本題選用6002，軸段①的直徑d2=15mm，通常同一根軸上的兩個(gè)軸承取相同型號(hào)，故軸段⑥的直徑d6=15mm，軸段②安裝齒輪，因?yàn)槠渫舛税惭b軸承，為避免接觸軸承的外圈，其直徑應(yīng)便于軸承的安裝，取d3＝18mm，軸段③是過(guò)渡軸，d3＝26mm，軸段⑤的作用與軸段③相同，所以取d5=26mm。 軸段①安裝軸承，根據(jù)軸承型號(hào)，l1＝l6＝9mm，軸段②的長(zhǎng)度（安裝齒輪），齒輪設(shè)計(jì)寬度為30mm，由于安裝封油環(huán)，故確定l3＝38mm，軸段③取15mm，軸段⑤為23mm。 2.1.3滾壓軸2的尺寸設(shè)計(jì) 圖2-3 滾壓軸2 如圖2-3所示， 確定滾壓軸的直徑50后，可按零件的安裝順序，從滾壓軸處開(kāi)始確定直徑，軸段①由于安裝聯(lián)軸器，因此軸段①的直徑要與聯(lián)軸器的型號(hào)同時(shí)確定，本題選用凸緣聯(lián)軸器，故軸段①的直徑d1＝12mm，軸段②由于安裝軸承深溝球軸承，本題選用6002，軸段②的直徑d2=15mm，通常同一根軸上的兩個(gè)軸承取相同型號(hào)，故軸段⑦的直徑d7=15mm，軸段③安裝齒輪，因?yàn)槠渫舛税惭b軸承，為避免接觸軸承的外圈，其直徑應(yīng)便于軸承的安裝，取d3＝18mm，軸段④是過(guò)渡軸，d4＝26mm，軸段⑥的作用與軸段④相同，所以取d6=26mm。 軸段①的長(zhǎng)度應(yīng)與半聯(lián)軸器轂長(zhǎng)長(zhǎng)些，已知半聯(lián)軸器轂長(zhǎng)為30mm，故取l1＝55mm（包含退刀槽2mm），軸段②安裝軸承，根據(jù)軸承型號(hào)，l2＝l7＝9mm，軸段③的長(zhǎng)度（安裝齒輪），齒輪設(shè)計(jì)寬度為30mm，由于安裝封油環(huán)，故確定l3＝38mm，軸段④取15mm，軸段⑥為23mm。 2.1.4 擋板的設(shè)計(jì) 為能將面筋完全卷制成40mm，必須將面筋固定在這40mm的寬度里，擋板也采用 焊接件，如圖2-4所示： 圖2-4 擋板 2.1.5加厚板的設(shè)計(jì) 為減低生產(chǎn)費(fèi)用，殼體采用3mm的鋼板，但在裝軸承的地方必須有17mm的厚度，采取焊接一塊厚板的方法，具體尺寸如圖2-5所示： 圖 2-5 加厚板 2.1.6軸承蓋的設(shè)計(jì) 滾壓裝置的軸承外徑為32mm，根據(jù)尺寸計(jì)算，其軸承蓋具體尺寸如圖2-6所示。 圖 2-6 軸承蓋 2.1.7 軸承透蓋的設(shè)計(jì) 滾壓裝置的軸承外徑為32mm，伸出軸的直徑為12mm，根據(jù)尺寸計(jì)算，軸承透蓋其具體尺寸如圖2-7所示。 圖2-7 軸承透蓋 2.1.8封油環(huán)1的設(shè)計(jì) 滾壓裝置的封油環(huán)其具體尺寸如圖2-8所示： 圖 2-8 封油環(huán)1 2.1.9封油環(huán)2的設(shè)計(jì) 滾壓裝置中封油環(huán)2為偏心輪起軸向固定的作用，其具體尺寸如圖2-9所示： 圖 2-9 封油環(huán)2 2.2切割裝置的設(shè)計(jì) 2.2.1偏心軸的設(shè)計(jì) 如圖2-10所示，軸段①由于安裝軸承深溝球軸承，本題選用6002，軸段①的直徑d2=15mm，通常同一根軸上的兩個(gè)軸承取相同型號(hào)，故軸段⑥的直徑d6=15mm，軸段②安裝齒輪，因?yàn)槠渫舛税惭b軸承，為避免接觸軸承的外圈，其直徑應(yīng)便于軸承的安裝，取d3＝18mm，軸段③安裝偏心軸，d4＝26mm，同理，軸段⑤是過(guò)渡軸，取d6=26mm。軸段④的直徑取54mm。 軸段①安裝軸承，根據(jù)軸承型號(hào)，l1＝l6＝9mm，軸段②的長(zhǎng)度（安裝齒輪）38 mm，齒輪設(shè)計(jì)寬度為30mm，由于安裝偏心輪，故確定l3＝45mm，軸段⑤為23mm。 圖 2-10 偏心軸 2.2.2切割刀的設(shè)計(jì) 采用凸輪的方式應(yīng)保證2s時(shí)切斷坯料，其切割刀具體尺寸如圖2-11所示： 圖2-11 切割刀 2.2.3凸輪的設(shè)計(jì) 凸輪是推動(dòng)切割刀做周期運(yùn)動(dòng)關(guān)切割面筋，其具體尺寸如圖2-12所示： 圖2-12 凸輪 2.2.4切割支撐架的設(shè)計(jì) 為支撐住切割刀的來(lái)回運(yùn)動(dòng)，必須有個(gè)切割支架來(lái)支撐切割刀，綜合切割刀的尺寸和面筋的寬度，其具體的尺寸如圖2-13所示： 圖2-13 切割支撐架 2.2.5切割擋板的設(shè)計(jì) 切割刀將面筋切斷，后面必須有個(gè)板來(lái)?yè)?，其具體的尺寸如圖2-14所示： 圖 2-14 切割支撐架 2.2.6角邊的設(shè)計(jì) 通過(guò)焊接一塊角邊在殼體2下部，以便和角鋼進(jìn)行螺栓來(lái)聯(lián)接，其尺寸如圖2-15所示:在230×14×5的鋼板上，在離左邊50mm ，125mm的地方打孔，直徑8mm。 圖 2-15 角邊 2.2.7加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì) 為加強(qiáng)殼體與角邊之間的強(qiáng)度，通過(guò)焊接一塊加強(qiáng)筋，具體尺寸大小如圖2-14： 圖 2-16 加強(qiáng)筋 2.2.8殼體板的設(shè)計(jì) 在230×195×3的鋼板上，在如圖2-17所示的中心線交點(diǎn)處，打孔，直徑32mm。 圖 2-17 殼體板 3 進(jìn)料漏斗的設(shè)計(jì) 圖3-1 進(jìn)料漏斗 進(jìn)料漏斗采用鋼板焊接，為保證面筋的順利落下，角度為600，為保證落下的面筋能完全的被卷制，將漏斗的下部分進(jìn)入擋板5mm。其具體尺寸如圖3-1所示： 4流水生產(chǎn)線的設(shè)計(jì) 面筋坯料（長(zhǎng)157mm，寬40mm，厚10mm）從切割處掉下后，經(jīng)皮帶的輸送，在凸輪所控制的擋板的作用下被分到指定的加工點(diǎn)。相鄰的兩個(gè)面筋間距為l=vs=3r/s×0.25m×1/3s=0.25m，一個(gè)完整面筋的傳輸時(shí)間為2s，加上中間間隔的時(shí)間為s，所以一個(gè)面筋的傳輸周期為s?？紤]到下一步的卷制機(jī)構(gòu)工作的周期為6s，所設(shè)計(jì)的生產(chǎn)線可同時(shí)為四臺(tái)卷制機(jī)器工作。 4.1 軸的尺寸設(shè)計(jì) 4.1.1傳動(dòng)軸1的設(shè)計(jì) 傳動(dòng)軸1是聯(lián)接電動(dòng)機(jī)，它所安裝的齒輪可帶動(dòng)其他軸運(yùn)動(dòng)，它由兩個(gè)軸承座來(lái)支撐。可按零件的安裝順序，從左邊開(kāi)始確定直徑，軸段①由于安裝聯(lián)軸器，因此軸段①的直徑要與聯(lián)軸器的型號(hào)同時(shí)確定，本題選用凸緣聯(lián)軸器，故軸段①的直徑d1＝18mm，軸段由于安裝軸承深溝球軸承，本題選用6004，軸段的直徑d2=20mm，通常同一根軸上的兩個(gè)軸承取相同型號(hào)，故軸段的直徑d8=20mm，軸段②安裝齒輪，因?yàn)槠渫舛税惭b軸承，為避免接觸軸承的外圈，其直徑應(yīng)便于軸承的安裝，取d3＝d7＝24mm，軸段安裝齒輪，d4＝40mm，軸段是過(guò)渡軸，d5＝50mm，軸段安裝凸輪，取d6=30mm，軸段是軸承座的固定螺栓，取M17。 軸段①的長(zhǎng)度應(yīng)與半聯(lián)軸器轂長(zhǎng)長(zhǎng)些，已知半聯(lián)軸器轂長(zhǎng)為30mm，故取l1＝55mm（包含退刀槽2mm），軸段安裝軸承，根據(jù)軸承型號(hào)，l2＝l7＝12mm，軸段的長(zhǎng)度（安裝齒輪），齒輪設(shè)計(jì)寬度為30mm，確定l3＝30mm，軸段取30mm，軸段⑤為30mm，軸段為20mm，軸段為45mm，軸段⑤為30mm，軸段為8.5mm。 圖 4-1 傳動(dòng)軸1 4.1.2軸1的設(shè)計(jì) 軸1是流水線上重要的零件，它由傳動(dòng)軸1通過(guò)齒輪傳動(dòng)，由其安裝的凸輪帶動(dòng)擋板作周期運(yùn)動(dòng)。它由兩個(gè)軸承座來(lái)支撐?？砂戳慵陌惭b順序，從左邊開(kāi)始確定直徑，軸段①和軸段是軸承座的固定螺栓，，故軸段①的直徑取M17，軸段由于安裝軸承深溝球軸承，本題選用6004，軸段的直徑d2=20mm，通常同一根軸上的兩個(gè)軸承取相同型號(hào)，故軸段的直徑d8=20mm，軸段②安裝齒輪，因?yàn)槠渫舛税惭b軸承，為避免接觸軸承的外圈，其直徑應(yīng)便于軸承的安裝，取d3＝d7＝24mm，軸段安裝齒輪，d4＝40mm，軸段是過(guò)渡軸，d5＝50mm，軸段安裝凸輪，取d6=30mm。 圖 4-2 軸1 軸段和軸段為8.5mm（包含退刀槽2mm），軸段安裝軸承，根據(jù)軸承型號(hào)，l2＝l7＝12mm，軸段的長(zhǎng)度（安裝齒輪），齒輪設(shè)計(jì)寬度為30mm，確定l3＝30mm，軸段取30mm，軸段⑤為30mm，軸段為20mm，軸段為45mm，軸段⑤為30mm。 4.1.2傳動(dòng)軸2的設(shè)計(jì) 傳動(dòng)軸2是帶動(dòng)皮帶傳動(dòng)的軸，它由兩個(gè)軸承座來(lái)支撐?？砂戳慵陌惭b順序，從左邊開(kāi)始確定直徑，軸段①由于安裝聯(lián)軸器，因此軸段①的直徑要與聯(lián)軸器的型號(hào)同時(shí)確定，本題選用凸緣聯(lián)軸器，故軸段①的直徑d1＝18mm，軸段由于安裝軸承深溝球軸承，本題選用6004，軸段的直徑d2=20mm，通常同一根軸上的兩個(gè)軸承取相同型號(hào)，故軸段的直徑d6=20mm，軸段是過(guò)渡軸，d3＝24mm，軸段安裝皮帶，取d5=50mm，軸段是軸承座的固定螺栓，取M17。 圖 4-3 傳動(dòng)軸2 軸段①的長(zhǎng)度應(yīng)與半聯(lián)軸器轂長(zhǎng)長(zhǎng)些，已知半聯(lián)軸器轂長(zhǎng)為30mm，故取l1＝55mm（包含退刀槽2mm），軸段為8.5mm，軸段安裝軸承，根據(jù)軸承型號(hào)，l2＝l7＝12mm，軸段的長(zhǎng)度為25 mm，軸段安裝皮帶，長(zhǎng)度為60 mm，軸段為8.5mm。 4.1.2軸2的設(shè)計(jì) 圖 4-4 軸2 軸2是帶動(dòng)皮帶傳動(dòng)的軸，它由兩個(gè)軸承座來(lái)支撐?？砂戳慵陌惭b順序，從左邊開(kāi)始確定直徑，軸段①和軸段是軸承座的固定螺栓，，故軸段①的直徑取M17，軸段由于安裝軸承深溝球軸承，本題選用6004，軸段的直徑d2=20mm，通常同一根軸上的兩個(gè)軸承取相同型號(hào)，故軸段的直徑d6=20mm，軸段是過(guò)渡軸，d3＝24mm，軸段安裝皮帶，取d5=50mm。 軸段和軸段為8.5mm（包含退刀槽2mm），軸段安裝軸承，根據(jù)軸承型號(hào)，l2＝l7＝12mm，軸段的長(zhǎng)度為25 mm，軸段安裝皮帶，長(zhǎng)度為60 mm。 4.2其他零件的尺寸設(shè)計(jì) 4.2.1凸輪的設(shè)計(jì) 凸輪保證在1/4T即s里使得擋板處于工作狀態(tài)，將面筋擋出去，在3/4T里抬起來(lái)，讓面筋順利通過(guò)。其具體尺寸如圖4-5所示： 圖4-5 凸輪 4.2.2擋板的設(shè)計(jì) 擋板是將面筋擋住改變其運(yùn)動(dòng)方向的零件，其尺寸如圖4-6所示： 圖4-6 擋板 5輔助部件的選擇及設(shè)計(jì) 輔助部件包括電動(dòng)機(jī)，聯(lián)軸器及減速機(jī)的選擇。 5.1電動(dòng)機(jī)的選擇 因?yàn)楸驹O(shè)計(jì)中齒輪的轉(zhuǎn)速都很低，所受沖擊也較小，最大轉(zhuǎn)距較小，所以選擇同步轉(zhuǎn)速為1500r/min，滿載極限為1390 r/min的Y80B3，功率為0.55KW。 5.2減速機(jī)的選擇 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速是1390r/min，滾壓裝置的滾壓軸的轉(zhuǎn)速是28.65 r/min，第一個(gè)減速機(jī)的傳動(dòng)比為48.52。 5.3聯(lián)軸器的設(shè)計(jì) 滾壓裝置中的滾壓軸伸出的部分直徑為12mm，選用YL型的聯(lián)軸器，軸孔直徑為d(H7)12mm，軸孔長(zhǎng)度L為27mm，D＝71mm，D1=53mm，螺栓數(shù)量為3個(gè)，直徑M6，L0=58mm。 流水生產(chǎn)線裝置中的滾壓軸伸出的部分直徑為18mm，選用YL型的聯(lián)軸器，軸孔直徑為d(H7)18mm，軸孔長(zhǎng)度L為30mm，D＝71mm，D1=53mm，螺栓數(shù)量為3個(gè)，直徑M6，L0=64mm。選用凸緣聯(lián)軸器。機(jī)構(gòu)如圖5-1所示。 圖 5-1 聯(lián)軸器 6強(qiáng)度校核 選一根軸做強(qiáng)度校核，由于滾壓裝置中軸2的變化幅度最大，故對(duì)此軸進(jìn)行強(qiáng)度校核，如果此軸強(qiáng)度符合要求，則其他軸也滿足（具體計(jì)算參照《機(jī)械設(shè)計(jì)》P196中軸的校核）。 （a）畫(huà)軸的受力如圖6-1所示。 （b）計(jì)算支承反力。 在水平面上 FR1H===3.98N FR2H=Fr- FR1H=(5-3.98)N=1.02N 在垂直面上 FR2H= FR2V=Ft/2=10/2=5N 圖 6-1 軸的受力分析 (c)畫(huà)彎矩圖，在水平面上，a-a剖面左側(cè) MaH=FR1HL2=3.9823.5=93.53Nmm a-a剖面右側(cè) M′aH=FR1HL3=1.0262.5=63.75Nmm 在垂直面上 MaV= M′aH=FR1Vl2=523.5=115.5 Nmm 合成彎矩, a-a剖面左側(cè) Ma＝==118.62 Nmm a-a剖面右側(cè) M′a==171.92 Nmm (d)畫(huà)彎矩圖 轉(zhuǎn)距T=Ftd/2=1060/2=300 Nmm 判斷危險(xiǎn)剖面，顯然，如圖所示，a-a剖面右側(cè)的合成彎矩最大，扭距為T，該截面右面可能是危險(xiǎn)剖面，我們計(jì)算一下此處是否強(qiáng)度滿足，如果強(qiáng)度合格，這根軸強(qiáng)度就合格。軸的彎扭合成強(qiáng)度校核： 由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表10-1中查的[]=[-1]b=60Mpa，[0]b=100Mpa，=[-1]b/[0]b=60/100=0.6。a-a截面左面： W=-=[0.1-]= 199.2 ==MPa=1.78Mpa<[] （e）軸的疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)校核,查的=650Mpa,=300Mpa,=155Mpa， ，＝0.1。a-a截面左面 =0.2-=[0.2-]= 782.4 由《機(jī)械設(shè)計(jì)》附表10-1中查的=1、=1.63;絕對(duì)尺寸系數(shù)＝0.81，＝0.76；軸經(jīng)加工后，查的表面質(zhì)量系數(shù)=10。則 彎曲應(yīng)力 應(yīng)力幅 ＝＝0.595Mpa 平均應(yīng)力 ＝0 切應(yīng)力 ＝0.383Mpa 安全系數(shù)＝＝622.4 ＝＝361.55 S===312.63 查表的許用安全系數(shù)[S]=1.3～1.5，顯然S>[S],故a-a截面安全。7 結(jié)論 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是在校期間最后一次設(shè)計(jì)，作為一次大學(xué)四年學(xué)習(xí)的總結(jié)，也是走上工作崗位前的一次演練，我本著對(duì)自己負(fù)責(zé)，對(duì)系部負(fù)責(zé)的態(tài)度，認(rèn)真的進(jìn)行設(shè)計(jì)，我們的設(shè)計(jì)任務(wù)是面筋成形機(jī)，面筋是一種可以制作多種美食的食物原料，而制作面筋都是采用手工制作，因?yàn)槊娼罾@制成形動(dòng)作都要在鹽水里進(jìn)行，由于人的皮膚長(zhǎng)期在鹽水里工作會(huì)導(dǎo)致皮膚潰爛，故對(duì)人的身體有一定的影響。主要為免除手工制作時(shí)長(zhǎng)期浸泡在鹽水中的苦境，保護(hù)勞動(dòng)者的健康，面筋成形機(jī)是一種用機(jī)器代替手工來(lái)完成面筋繞制的機(jī)器。因?yàn)槊娼罾@制成形動(dòng)作都要在鹽水里進(jìn)行，由于人的皮膚長(zhǎng)期在鹽水里工作會(huì)導(dǎo)致皮膚潰爛，故對(duì)人的身體有一定的影響。面筋成形機(jī)可以完全讓操作者的手脫離鹽水，而讓機(jī)器來(lái)完成在水里的動(dòng)作。所以非常有市場(chǎng)價(jià)值。 面筋坯料被滾壓裝置滾壓成相同規(guī)格即相同厚度10mm，相同寬度40mm的面筋，再經(jīng)過(guò)一次切割后長(zhǎng)度為157mm，由于凸輪擋住面筋的落下，在1/3s的時(shí)間里，相鄰的兩塊面筋相距25mm，這也為下一步面筋坯料的分流具備了初始條件，在皮帶輪上傳輸?shù)倪^(guò)程中，由于擋板的作用，面筋掉進(jìn)預(yù)定的機(jī)器 (同組成員周愛(ài)明所設(shè)計(jì)) 里進(jìn)行加工，最終形成成品。 在指導(dǎo)老師倪教授的嚴(yán)格要求下，在最低限度的降低其制作費(fèi)用的前提下，我對(duì)其方案進(jìn)行了數(shù)次修改，可以說(shuō)現(xiàn)在的方案不是最好的，但是卻是我這樣的笨腦袋所能想到的最好的。 本次設(shè)計(jì)中由于自己能力的有限，肯定存在不少錯(cuò)誤，一旦用于制造，肯定有不少問(wèn)題，好多東西都是憑自己的想象，可能在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中卻是行不通的，倪教授為了能豐富我的社會(huì)實(shí)踐，解決書(shū)本和現(xiàn)實(shí)的距離，叫我到小海路看看市場(chǎng)上的機(jī)械零件，我在《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》上軸承座最小只查到了205，其內(nèi)徑為25mm，而市場(chǎng)上還有大量的204，其內(nèi)徑為20mm，還有地方有少量的203，給我深深的上了一堂課。和我同一個(gè)設(shè)計(jì)任務(wù)的周愛(ài)明在許多方面也幫了我不少忙，在我的初審答辯中，倪文龍老師，許小琴老師，汪俊修老師，以及劉平成老師都給我提出了許多錯(cuò)誤和建議，在這里我一并表示感謝！ 參考文獻(xiàn) 1 徐灝.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1991.09 2 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫(xiě)組. 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè). 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1991.09 3 機(jī)械加工技術(shù)手冊(cè)編寫(xiě)組. 機(jī)械加工技術(shù)手冊(cè). 北京: 北京出版社,1989.09 4 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)<安裝光盤(pán)> 5 機(jī)械焊接手冊(cè)編寫(xiě)組. 金屬焊接手冊(cè). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 6 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè). 軸承設(shè)計(jì)手冊(cè).北京：機(jī)械工業(yè)出版社 7 陳秀寧，施高義.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì).浙江大學(xué)出版社.1995.8 8 徐錦康.機(jī)械設(shè)計(jì).北京.機(jī)械工業(yè)出版社.2001.8 9 譚建榮等編.圖學(xué)基礎(chǔ)教程，北京：高等教育出版社，1999.10（2000重?。? 10 甘永立主編.幾何量公差與檢測(cè).上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，2001.4 11朱炳麒主編.理論力學(xué).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001.7 12吉衛(wèi)喜主編.機(jī)械制造技術(shù).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001.5 設(shè)計(jì)工作小結(jié) 這次設(shè)計(jì)，是對(duì)大學(xué)四年所學(xué)各門功課的一次實(shí)戰(zhàn)運(yùn)用，讓我們不知不覺(jué)中感受到所學(xué)各門功課之間的聯(lián)系，是機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造、圖學(xué)基礎(chǔ)等多門功課的有機(jī)集合。但我從中也發(fā)現(xiàn)書(shū)本中還有許多不詳細(xì)的地方，這就要專業(yè)的書(shū)籍來(lái)查找自己所需要的內(nèi)容，機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)都在我這次設(shè)計(jì)中幫上了不少忙，為我們以后真正的設(shè)計(jì)所要求的機(jī)器打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 但本次設(shè)計(jì)中由于自己能力的有限，肯定存在不少錯(cuò)誤，一旦用于制造，肯定有不少問(wèn)題，好多東西都是憑自己的想象，可能在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中卻是行不通的，倪教授為了能豐富我的社會(huì)實(shí)踐，解決書(shū)本和現(xiàn)實(shí)的距離，叫我到小海路看看市場(chǎng)上的機(jī)械零件，我在《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》上軸承座最小只查到了205，其內(nèi)徑為25mm，而市場(chǎng)上還有大量的204，其內(nèi)徑為20mm，還有地方有少量的203，這給我深深的上了一堂課，使我深深的體會(huì)到書(shū)本上不一定就是全部，只有深入到實(shí)踐，才能讓設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品更貼近生活。 我的指導(dǎo)老師倪文龍教授從分配課題之日起，對(duì)我嚴(yán)格要求，并改正了我許多不現(xiàn)實(shí)和不成熟想法，提出了許多切實(shí)有效的方案，為我的設(shè)計(jì)解決了技術(shù)上的問(wèn)題。本次設(shè)計(jì)和我同一個(gè)設(shè)計(jì)任務(wù)的周愛(ài)明在許多方面幫了我不少忙，在我的初審答辯中，許小琴老師，汪俊修老師，以及劉平成老師都給我提出了許多錯(cuò)誤和建議，在這里，我再一次的感謝他們四個(gè)月來(lái)對(duì)我孜孜不倦的指導(dǎo)。 附件清單 序號(hào) 圖名 圖號(hào) 圖幅 1 軸承蓋 MJX-01-101 A4 2 封油環(huán) MJX-01-102 A4 3 齒輪 MJX-01-103 A3 4 軸承透蓋 MJX-01-104 A4 5 加厚板 MJX-01-105 A4 6 角邊 MJX-01-106 A4 7 封油環(huán) MJX-01-107 A4 8 凸輪 MJX-01-108 A4 9 偏心軸 MJX-01-109 A3 10 切割刀 MJJ-01-110 A4 11 切割支撐架 MJX-01-111 A4 12 壓滾軸 MJX-01-112 A3 13 擋板 MJX-01-113 A3 14 壓滾軸 MJX-01-114 A3 15 切割擋板 MJX-01-115 A4 16 加強(qiáng)筋 MJX-01-116 A4 17 殼體板 MJX-01-117 A4 18 軸 MJX-03-001 A3 19 軸 MJX-03-002 A3 20 凸輪 MJX-03-003 A4 21 軸 MJX-03-004 A3 22 擋板 MJX-03-005 A4 23 齒輪 MJX-03-006 A3 24 擋板 MJX-03-007 A3 25 軸 MJX-03-008 A3 26 滾壓切割裝置 MJX-01 A1 27 進(jìn)料漏斗 MJX-02 A3 28 流水生產(chǎn)線 MJX-03 A1 29 總裝圖 MJX-00 A0 23