臥式升降強(qiáng)力銑床安全技術(shù)操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 臥式升降強(qiáng)力銑床安全技術(shù)操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 7 頁 臥式升降強(qiáng)力銑床安全技術(shù)操作規(guī)程 基本操作方法 本機(jī)床其性能特點(diǎn)是切削扭矩大，使用315mm、16齒的標(biāo)準(zhǔn)刀盤，可切厚度250mm，深3.5mm，主軸能升降600mmm，以滿足最大厚度800mm的模坯面的切削，以保證整機(jī)的高剛性和抗振性能和工作可靠性，維護(hù)簡便。本機(jī)床對工件表面的切深量，是采用主軸套筒移動方式，其移動量由設(shè)在主軸箱右側(cè)的手輪控制。當(dāng)需要刀具進(jìn)退時，應(yīng)松開（返時針旋）設(shè)在主軸箱上部的2個方形手柄，然后觀看手輪的刻度值，當(dāng)調(diào)定后應(yīng)鎖緊（順時針）2個方形手柄，此時主軸軸向即被鎖定。 一、首先接通電源及接好接地線。 二、每次開機(jī)加工零件前，需讓機(jī)床空運(yùn)行20-30分鐘，看是否正常，確認(rèn)正常后，方可進(jìn)行加工。 三、先試轉(zhuǎn)主軸，再開動工作臺進(jìn)給，檢查工作臺行程擋塊碰至兩端的行程開關(guān)是否能自動停止，如一切正常即可進(jìn)行切削工作了。 四、換刀時必須先停止主軸轉(zhuǎn)動，在卸刀和裝刀過程中，必須始終扶住刀具，以免刀具下掉。 五、主軸間隙的調(diào)整。機(jī)床長期使用后，如果發(fā)現(xiàn)振動大，切削面粗糙度降低，可能軸承間隙過大?？蓳u動手輪將主軸往前伸出110mm，在面向主軸頭的左端有一個孔，通過此孔可進(jìn)行對主軸的間隙調(diào)整。步驟是通過此孔先松主軸上的大螺母上的4個M10的壓塊螺釘，然后才略略調(diào)緊該大螺母（螺母為右旋），由于主軸的前軸承是二個背對背裝配的圓錐滾子軸承。它們的間隙大小是通過此螺母的松緊程度來進(jìn)行控制的，當(dāng)調(diào)整完畢，再旋緊螺母上的4個M10螺釘，然后將手輪搖回原來位置即可。 六、工作臺鑲條的調(diào)整。如果發(fā)現(xiàn)工作臺導(dǎo)軌側(cè)向間隙過大，可通過鑲條頭的鎖定螺栓使鑲條適度的壓入一些，如果是上下間隙過大則需卸下工作的下壓板，磨或者刮去與工作臺固定結(jié)合面（帶孔的面）約0.02～0.03mm。 七、主軸箱升降鑲條的調(diào)整。如果發(fā)現(xiàn)立柱導(dǎo)軌側(cè)向間隙過大，可通過鑲條頭的鎖定螺栓使鑲條適度的壓入一些，如果是前后間隙過大則需卸下工作的下壓板，磨或者刮去與立柱面固定結(jié)合面（帶孔的面）約0.02～0.03mm。 安全操作規(guī)程 一、本機(jī)的操作員應(yīng)經(jīng)過必要的培訓(xùn)、熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作方法。 二、操作前必須熟悉銑床性能及調(diào)整方法，做好一切準(zhǔn)備工作，方可開車。 三、在工作時，非操作人員請勿靠近該機(jī)床。機(jī)床在工作時，請勿離開。 四、嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。嚴(yán)禁作設(shè)計外的其它用途。 五、工作時，禁止將手及纖維物品接近旋轉(zhuǎn)工件或刀具。 六、銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時不得調(diào)整銑削速度，不得裝拆零件，如需調(diào)整銑削速度，應(yīng)停車后再進(jìn)行。 七、注意銑刀轉(zhuǎn)向及工作臺運(yùn)動方向，一般只準(zhǔn)使用逆銑法。 八、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得隨意變動切削用量。 九、銑削齒輪，用分度頭分齒時，必須等銑刀完全離開工件后方能轉(zhuǎn)動分度頭手柄。 十、銑削時，不得按快速按鈕或扳動快速手柄。禁止用手觸摸刀刃和加工部位。 十一、開快速時，必須使手輪與轉(zhuǎn)軸脫開，防止手輪轉(zhuǎn)動傷人。 十二、設(shè)備運(yùn)行過程中，要密切注視機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)部位和制動器的靈活性、可靠性，工模夾具有否不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障必須立即切斷本機(jī)臺設(shè)備電源，停機(jī)進(jìn)行檢查或通知相關(guān)部門進(jìn)行修理，找有關(guān)工作人員查出原因，待故障排除后方可繼續(xù)使用經(jīng)確認(rèn)已排除故障方可繼續(xù)開機(jī)操作。 十三、下班時必須切斷本機(jī)電源并進(jìn)行設(shè)備及周圍場地的清潔。 第 4 頁 共 7 頁 臥式單級單吸離心泵維護(hù)與檢修故障規(guī)程 1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力分場KQW系列臥式單級單吸離心泵（超濾循環(huán)泵、清洗水泵、清水提升泵、反沖洗泵等）維護(hù)與檢修故障的技術(shù)條件和要求。 1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場KQW系列臥式單級單吸離心泵（超濾循環(huán)泵、清洗水泵、清水提升泵、反沖洗泵等）維護(hù)與檢修。 2內(nèi)容 2.1泵的維護(hù) 2.1.1運(yùn)行中的維護(hù) 進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行。 定時檢查電機(jī)電流值，不得超過電機(jī)額定電流。 泵進(jìn)行長期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，可能使機(jī)組的噪音及振動增大、出現(xiàn)泄露，性能下降，這時應(yīng)停車檢查。必要時可更換易損件（如軸承、機(jī)械密封、葉輪等），機(jī)組大修期一般為一年。 2.1.2機(jī)械密封維護(hù) 機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固定穎粒。 嚴(yán)禁密封在干磨情況下工作。 起動前應(yīng)先盤動泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。 密封泄露允差3滴／分，否則應(yīng)檢修。 在檢修裝配機(jī)械密封時，應(yīng)避免接觸油類物質(zhì)，可采用肥皂水、洗滌劑之類來潤滑減阻。 2.2注意事項(xiàng) 不可將管路重量加在泵上，以免造成泵體變形損壞。 泵運(yùn)行前必須將泵灌滿液體，同時用手盤動泵使液體進(jìn)人機(jī)械密封端面，防止機(jī)封端面燒損。必須控制出口閥門，避免泵在超大流量下運(yùn)行，損壞電機(jī)或造成汽蝕。 2.3故障原因及排除方法 a．進(jìn)出口悶門未打開．進(jìn)出管路阻塞；葉輪流道阻塞。 b．電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對，電機(jī)缺相動作，轉(zhuǎn)速很慢。 c吸人管漏氣。 d泵內(nèi)未灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。 e進(jìn)口供水不足，吸程過高，底閥漏水。f.管路阻力過大，泵選型不當(dāng)。 第 6 頁 共 7 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 7 頁 共 7 頁