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摘 要
在橡膠工業(yè)中，由于所有的橡膠加工的過程都要經過煉膠加工工序，所以煉膠設備已經成為了通用設備，且已成為了橡膠機械中很重要的設備之一?，F(xiàn)在的煉膠設備主要包括開煉機，密煉機（間斷停歇式生產，現(xiàn)在很通用）連續(xù)混煉擠出機（可連續(xù)生產，橡膠的生產工業(yè)中正在研究，塑料方面已進入工業(yè)化）。
在橡膠生產工業(yè)中，混煉車間作為整個橡膠生產行業(yè)的核心，是橡膠工廠最重要的一個部門，同時也是能源消耗的大戶，占總能源消耗的40%左右，也是現(xiàn)在重點需要節(jié)能的部門或者工序之一。它包含了烘箱，密煉機及其相應的輔助機器，開煉機和切膠機。在最近的幾年中，由于國外的橡膠工業(yè)的發(fā)展迅速，不僅僅在加工技術方面進步很大，在設備方面也有了更大的發(fā)展，因此也在電子計算機管理和煉膠的控制作業(yè)中有了很廣泛的引用，進而也使煉膠系統(tǒng)的自動化水平有了很大的提高，同時也引起了煉膠系統(tǒng)的變化。
最近幾年中，國外煉膠技術的改革的結果證明：首先對煉膠機和其相應的輔助裝置進行改革，然后使其進入現(xiàn)代化，進而使煉膠作業(yè)最佳化，同時有了較高的效率和較高的勞動生產力，才能讓煉膠系統(tǒng)的技術創(chuàng)新得到真正的實現(xiàn)。經過數(shù)年的改革，現(xiàn)代的煉膠系統(tǒng)，尤其是煉膠產的煉膠系統(tǒng)已經發(fā)展到了自動化水平較高的工程系統(tǒng)。
開煉機全名叫做開放式煉膠機，開煉機在橡膠工業(yè)中的使用歷史中最為悠久。隨著橡膠工業(yè)的生產中逐漸誕生，隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展而相應發(fā)展。成為了橡膠工業(yè)加工橡膠，塑料的通用設備之一，也是常用和基本設備之一。根據(jù)粗略簡單的統(tǒng)計，當前我國每年生產開煉機大約5000臺。每年還有大量的開煉機出口到越南等地區(qū)。
開煉機主要用于塑煉天然橡膠，也用于混煉生膠與配合劑，或者膠料的壓片和膠料的熱煉之用。開練機主要由減速器，機座，輥筒，機架，傳動齒輪，加熱和冷卻裝置，輥溫調節(jié)裝置，安全制動裝置及電動機，等組成。其中輥筒有冷硬鑄鐵制成，其光滑的表面室友磨削而形成。輥筒的內部的結構是空心的，根據(jù)不同使用的需求，通入冷卻水或者蒸汽進行冷卻。
為了調節(jié)輥筒在煉膠過程中的溫度，把水通過進水管導入輥筒的內腔中，溢流從輥筒的一端的喇叭孔中進入溢流槽中再次派出，為了安全操作，可以拉動開煉機上端的安全拉桿，當拉動拉桿后，就可以自動切斷電源，通過電磁抱閘而使其自動停車。為了防止塑料從輥筒兩端擠入輥筒軸承的部位，裝有相應的擋膠板.
關鍵詞：開煉機； 傳動系統(tǒng)； 結構形式
Abstract
In the rubber industry, with all the rubber processing goes through the process of rubber mixing processing working procedure, so the rubber mixing equipment has become the universal equipment, and has become one of important equipment in the rubber machinery. Now rubber mixing equipment mainly includes the mixing machine, mixer, intermittent stop production, now very general) continuous mixing extruder, can be continuous production, are studying in the rubber production industry, has entered the industrialization in plastic).
Mixing workshop 1 in the rubber manufacturing industry, as the core of the rubber industry and rubber factory is one of the most important sector, is also a large energy consumption, accounting for about 40% of the total energy consumption, also is one of the key to energy conservation department or the process now. It contains a baking oven, mixer and its corresponding auxiliary machine, mixing machine and rubber cutting machine. Abroad in recent years, due to the rubber industry is developing rapidly, not only has made great progress in processing technology, also had a bigger development in terms of equipment, so also in the electronic computer in the management and control of rubber mixing operation with a wide range of references, and also make the rubber mixing system automation level had the very big enhancement, but also caused the change of the rubber mixing system.
In recent years, the reform of the foreign rubber mixing technology of results show that: first of all, rubber mixing machine and its corresponding auxiliary device for reform, and then make it into modernization, thus make the rubber mixing operation optimization, at the same time with high efficiency and higher labor productivity, to make the rubber mixing system of technology innovation to get real implementation. After several years of reform, the modern rubber mixing systems, especially made in rubber mixing rubber mixing system has developed to a higher level of automation engineering system.
Mixing machine full name is called open rubber mixing machine, the use of mixing mill for rubber industry in the history of the longest. With gradually was born in the production of rubber industry, with the development of rubber industry and the corresponding development. Become the rubber industry processing rubber, plastics, one of the universal equipment is one of the common and basic equipment. According to rough statistics, simple current production mixing mill about 5000 every year in our country. Every year there are a lot of mixing mill exported to Vietnam and other regions.
Mixing mill is mainly used for the molding of natural rubber, also used for mixing raw rubber and compound, or tablet of the rubber and rubber thermal refining. Machine is mainly composed of reducer, up to practice base, bin, racks, drive gears, heating and cooling device, bin, temperature adjusting device, safety brake equipment and motor, etc. There bin cylinder chilled cast iron, 5 in order to regulate the temperature of a bin tube in the process of rubber mixing, through the water inlet pipe import bin cylinder in the inner chamber, the overflow from the bin tube hole in the side of the horn, into the overflow tank is sending for safety operation, can pull the lever to the mixing machine safety, after the pull rod, can automatically cut off power supply, through the electromagnetic brake and the automatic parking. In order to prevent the plastic from the bin tube ends piled into bin cylinder bearing parts, equipped with corresponding block rubber sheet.
Key words:The Drive System; The Transmission System; The Structure Form
目 錄
第一章 緒論 1
1.1 概述 1
1.2加熱方法 1
1.3傳動方式 2
1.4輥筒軸承 3
1.5制動裝置 3
第二章 主要參數(shù)確定 4
2.1 技術參數(shù) 4
2.2橫壓力的確定 4
2.3驅動功率 4
2.4生產能力 5
第三章 傳動系統(tǒng) 6
3.1 傳動系統(tǒng)圖 6
3.2減速器設計計算 6
3.3軸校核： 14
3.3.1軸Ⅱ： 18
3.3.2軸Ⅲ： 22
3.4鍵的校核 26
第四章 主要零部件計算 28
4.1輥筒 28
4.2輥筒軸承 32
4.3機架和橫梁 32
4.4輥距調節(jié)裝置 32
4.5輥溫調節(jié)裝置 33
4.6潤滑系統(tǒng) 33
結論 35
參考文獻 36
致謝 37
第一章 緒論
第一章 緒論
開煉機，開放式煉膠機，是一種古老的橡膠和塑料加工設備。早在1820，它有一個單一的滾槽機由人力驅動。1826用于生產橡膠輥廠，至今已有170多年的歷史。
我國參與的大型開煉機的生產開始于1956，五十年以上開軋機的設計和制造水平有了很大的提高。到目前為止國內開煉機已成系列，和一些規(guī)格設計完成。
現(xiàn)在，盡管隨著科學技術的發(fā)展，出現(xiàn)了多種新的餓橡膠開煉機塑化裝置，但并沒有因此被淘汰，隨著中國橡膠工業(yè)的推廣和塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及橡膠和日趨完善。這是因為開煉機有自己獨特的，如結構簡單，成本低，操作簡便，易于觀察，對清洗材料在小批量試制更換方便，多品種的加工生產。
從以下四個方面敘述開煉機的現(xiàn)狀及發(fā)展。
1.1 概述
能把許多種配合劑均勻在一起混合？這是因為在煉膠過程中，開煉機主要依靠于兩個相對回轉的輥筒使橡膠產生擠壓，對其進行剪切作用，在多次捏煉后，加上捏煉過程中同時進行的化學作用。使橡膠的大分子鏈被打斷，進而讓橡膠內部的各種成分均勻摻和，以達到煉膠的目的。輥筒間隙中被排除的膠片，在兩個輥筒表面速度和溫度差異的作用下，包裹在了同一個輥筒上，再一次返回兩輥筒間后，多次反復，以達到煉膠的目的。在塑煉過程中使塑膠的分子鏈由長變短，彈性也由大變??；混煉過程中，橡膠的各組分表秒也不斷更新，均勻的混合在一起。開煉機由于間歇操作的緣故，在加料以后，膠料反復通過輥距數(shù)次，最后一步切合下片。然后用在連續(xù)的開煉機上，輥筒的一端連續(xù)加入膠料，按照煉膠工藝中規(guī)定的時間反復通過輥筒多次，從輥筒的另一側持續(xù)切割所要求的膠條。那么，開煉機在加工膠料時，應具備什么條件才能得到更加好的煉膠效果呢？我們從兩個方面來討論這個問題，及分別從力學、流學角度加以討論。
輥筒速比、間距，物料容量，加工溫度以及操作方式和捏煉時間等多種因素影響著開煉機的塑化效果和混合均化物料的效果。
為了讓物料能夠承受較大的機械剪切作用，開煉機的兩個輥筒之間一定要保持相
應成都的速度差異。在輥距固定時，較大的輥筒速度差會使開煉機對物料的剪切速率提高。另外，開煉機的剪切速率也受輥筒間距大小的影響，同時，物料的擠壓效果也受其影響。輥筒速度差值不變的相對條件下，輥筒的間距越小，其機械塑化和混合物料也就越小。
開煉機主要用于：橡膠塑煉，橡膠混合；混合熱煉，供膠；復方片劑中的雜質去除；橡膠；橡膠粉碎，清洗；再生橡膠粉碎，混合，壓片；生橡膠片。此外，它還廣泛用于塑料加工和油漆顏料工業(yè)生產。
本文將分為：熱軋機，壓片機，破膠機，開煉機，研磨機，磨漿機，用攪拌機磨漿機和實驗，等。
開煉機的工作原理：在兩輥相對旋轉的復合，依靠不同的速度，摩擦作用下被拉入輥距，通過遠離萎縮的部分是由強烈的剪切和擠壓，在一定的溫度條件下發(fā)生斷鏈和氧化，增加塑性化合物，從而實現(xiàn)復合。
1.2加熱方法
多年來，開煉機主要用于混合，加工溫度低，溫度控制簡單、粗糙，一般進水溫度只有1攝氏度。近年來，塑料和橡膠的和不斷增長的應用程序，用開煉機混煉塑料和橡膠混合，溫度比橡膠高要求。130 --- 180 C一般熱塑性塑料加工溫度，個人可以達到目前200 --- 220 C.兩種蒸汽加熱和電加熱試驗中使用的..蒸汽加熱雖然時間，功率消耗小，加熱方法簡單，但只有現(xiàn)成的高壓鍋爐生產的蒸汽，加熱溫度不穩(wěn)定，溫度控制的難度，由鍋爐壓力極限溫度的大小。電加熱溫度控制方便，工作環(huán)境清潔，不需要高溫鍋爐，特別是中小型企業(yè)，是目前非常流行的。
現(xiàn)在有一個新的加熱輥型，即從輥不會遠離表面周圍的鉆孔，電加熱棒插入空氣和加熱輥表面，無傳熱介質，傳熱距離近，且不受輥腔鑄造沙皮犬的影響，因此傳熱效率預熱溫度高，速度快，不產生無功功率消耗。此外，軸頸軸承和齒輪，溫度越低，機器的工作條件可以提高。
除了采暖效果，該方法還可以冷卻的冷卻材料。一般有低溫開煉機，冷卻水進入機腔循環(huán)冷卻，冷卻水在沒有接觸加熱器是在較低的溫度和高剪切混合和更適用于橡膠混煉溫度最低，可以對機多采用不同的處理對象的不同工藝條件下滿足。
但由于白層流延輥很難保證厚度一致，鉆孔周圍帶來一定的困難，這就需要我們對軋輥材料的改進。鋼結構改進的滾筒，表面噴涂硬化處理。
由于該加熱方式，傳熱效率高，節(jié)能，技術適用性廣，在塑料和橡膠，特別是塑料和使用得到廣泛應用。
1.3傳動方式
目前，使用最多的仍然是傳統(tǒng)的傳輸方式--------的三相異步電動機，圓柱齒輪減速器，傳動機構的傳動尺寸。盡管這種類型的驅動機體積龐大，驅動齒輪的直徑大小差異和潤滑條件差，但成本這種傳輸機低，Z系列減速機制造方便，價格低廉，安裝位置低，整體布局合理，所以它一直被廣泛使用。
也有采用行星減速器。由于減速器的體積小，速度比大，所以傳動齒輪的傳統(tǒng)尺寸被淘汰。不足的是這種方法需要增加電機和減速器的安裝位置，與行星減速器的成本高，維護困難，傳動軸的懸臂梁，強度差。
目前，和一種先進的硬齒面齒輪減速器的興起，這種減速器體積小，傳動比大，精度高，噪音小，潤滑跳進井是傳輸?shù)囊环N有效途徑
1.4輥筒軸承
雖然滾子軸承是軋機的一部分，但它起著非常重要的作用，在使用本機。
常用的青銅滑動軸承滾子軸承在良好的條件下，只要保證最大壓力，和片材擠出壓力差壓力小于或等于[σ]壓力的承載能力的軸承和使用壽命是沒有問題的，但在正常情況下，開煉機的工作環(huán)境十分惡略，尤其是混合，與滾筒旋轉浸漬軸承摩擦副的各種污染粉塵，使摩擦系數(shù)增大導致摩擦和磨損的惡性循環(huán)，使軸承頻繁損壞
滾動軸承可以減少摩擦滾柱軸承，具有節(jié)能的特點。目前，大中型開煉機具有雙列圓柱滾子軸承，不足，軸承外徑，多個附件，結構復雜，成本高。
尼龍軸承在近幾年的發(fā)展已經在橡膠工業(yè)中引起了很大的關注。這種軸承的耐磨，抗壓，吸氣，好，便攜，適用于重載、骯臟的工作條件下使用。模具的尼龍導熱系數(shù)的不足，熱膨脹系數(shù)大，所以不適合冶煉冶煉機溫度高。目前，一些廠商提出了耐高溫酚醛樹脂作為軸承材料，也有的提出在軸承體鉆孔，通過冷卻水降低軸承軸頸的溫度。
1.5制動裝置
眾所周知，開煉機的主要工作部分，輥，裸露在外，開煉機操作手冊的基礎，所以，不安全因素多。軋鋼機，緊急制動是一個非常重要的問題。目前，它是機械制動和電氣制動兩種制動方法。
常用的機械制動電磁制動塊式制動裝置，該方法簡單可靠，但需要增加一套機械制動裝置。如摩擦片和其他機械部件也會因磨損，需要經常更換，音。電氣制動是常用的能耗制動，能耗制動的方法，簡化了機械結構，投資少，無灰塵和油脂的影響。因為沒有運動摩擦部件，無需維護。短缺，需要提供能量。
近年來，一種新的方法——自勵發(fā)電機制動剎車，它是利用異步電動機的轉子剩磁和轉動動能實現(xiàn)快速制動。
總之，開煉機目前的使用狀況相對落后，有許多的研究和改進是必要的，相信很快，他將一個頑強的生命力和新的面貌展現(xiàn)在未來的橡膠和塑料工業(yè)。
38
第二章 主要參數(shù)確定
第二章 主要參數(shù)確定
2.1 技術參數(shù)
開煉機的規(guī)格：（1）
（2）輥距0.1mm-8mm
（3）前輥線速度 18.6m/min
（4）速比f=1:1.27
（5）橫壓力Pp=108000N
（6）驅動功率55千瓦
（7）生產能力70.1kg/h
2.2橫壓力的確定
⒈利用膠料提煉流體動力學理論基礎
(剪切計算系數(shù))=17.0
⒉利用推薦值
查表 =900千克/厘米
β=10° L=120cm ∴Pp=109666.1千克
通過對比，橫壓力為Pp=109666.1千克
2.3驅動功率
⒈有經驗公式：
⒉有公式：
∴選擇電機功率為55kw。 電機：Y280M---6
N=980r/min 電壓 380 v
2.4生產能力
(2-1)
q(一次容膠量)=60千克 γ=0.93千克/升 t=40分鐘
∴Q=83.7千克
第三章 傳動系統(tǒng)
第三章 傳動系統(tǒng)
3.1 傳動系統(tǒng)圖
圖3-1 傳動系統(tǒng)
開煉機的傳動系統(tǒng)的設計主要包括電動機、減速器、驅動齒輪和速比齒輪的選擇與布置。
㈠ 電動機 Y280M---6 n=980r/min P=55kw
㈡ 減速器 選擇標準減速器 IQ75---12.5 i=12.64
3.2減速器設計計算
0軸：（電動機）
Ⅰ軸：
Ⅱ軸： (2-3)
Ⅲ軸： 3.2一級齒輪傳動：
⒈選材及熱處理：小齒輪：40Cr 調質 241-286HBS 263
大齒輪：ZG310-570 正火 156-217HBS 186
⒉設計準則：先按解除強度設計，再按彎曲強度校核
3.接觸強度設計：初定螺旋角 ，
初取KtZ2ε t=1.1 ZE=188.9MPa1/2 取 φa=0.5
ZN1=1.0 得ZN2=1.05 ZX1=ZX2 =1.0 取
修正螺旋角β
齒根彎曲疲勞強度：
YFa1=2.61,YFa2=2.22;Ysa1=1.625， Ysa2=1.81
計算
計算尺跟彎曲應力： (10-9)
齒輪幾何參數(shù)：
⒈選材及熱處理：小齒輪：40Cr 241--286HBS 263
⒉設計準則：先按解除強度設計，再按彎曲強度校核
3. 接觸強度設計：初定螺旋角
初取
得ZN1=1.05，ZN2=1.115，ZX1=ZX2=1.0，,
ZLVR=0.92
取=6
取98 ∴Z1=32 Z2=98
修正螺旋角β
且 Ka=1.0
齒根彎曲疲勞強度:
計算
計算齒根彎曲應力：
齒輪的幾何參數(shù)：
, d2=603.08
,
齒輪受力情況：
齒輪1 (9-7)
齒輪2
齒輪3
齒輪4
3.3軸校核：
軸1：
圖3-2 軸Ⅰ和受力分析圖
圖3-3 扭矩圖
校核Ⅰ、Ⅱ剖面的疲勞強度。Ⅰ剖面因鍵槽引起的應力集中系數(shù)由表知：
Kt=1.44
因此按此配合引起的應力應集中計算Ⅱ剖面所產生的扭應力、應力幅、平均應力：
絕對尺寸影響系數(shù)
表面質量
Ⅱ剖面的安全系數(shù)：
取[S]=1.5-1.8 S>[s] 安全
校核V剖面的疲勞強度 V剖面應力集中系數(shù)
故按配合引起的扭應力、應力幅、平均應力：
絕對尺寸影響系數(shù)
表面質量
V剖面安全系數(shù)：
取[S]=1.5-1.8 S>[s] 安全
軸承的校核：（選用深溝球軸承，型號：6216）
e Y
0.028 0.22 1.99
∴Y=1.82
0.056 0.26 1.71
∴e=0.24
∴合格
3.3.1軸Ⅱ：
圖3-4 軸Ⅱ和受力分析圖
∴R1v=2091.55N
∴R2v=8155.41N
合成彎矩圖：
圖3-5 扭矩圖
校核軸的強度：
查表[]-1=59MPa <[]-1安全
校核Ⅰ、Ⅱ剖面得疲勞強度：
Ⅰ剖面： =0.042 =1.07，=1.44
Ⅱ剖面有鍵槽：=1.81，=1.60
按過度圓角校核：
絕對尺寸影響系數(shù) ，
表面質量
取[S]=1.5-1.8 S>[S] 安全
校核Ⅳ、Ⅴ剖面：
Ⅳ剖面因H7/k6配合的應力集中系數(shù)：
Ⅳ剖面因過渡圓角的應力集中系數(shù)：
故按Ⅳ剖面過渡圓角校核：
Ⅵ剖面產生的扭應力，應力幅，平均應力為：
絕對尺寸影響系數(shù)：
表面質量
取[S]=1.5-1.8 S> [S]
∴安全
軸承的校核:(選用深溝球軸承，型號：6124)
Y
0.028 0.22 1.99
∴Y=1.82
0.056 0.26 1.71
∴e=0.247
∴合格
3.3.2軸Ⅲ：
圖3-6 軸Ⅲ和受力分析圖
圖3-7 扭矩圖
查表[]-1=59MPa <[]-1安全
校核Ⅰ、Ⅱ剖面的疲勞強度。Ⅰ剖面因過渡圓角
= =1.66，=1.45
Ⅱ剖面 =0.05 =1.842,=1.577
因此按過渡圓角校核：Ⅱ剖面產生的扭應力、應力幅、平均應力為：
絕對尺寸影響系數(shù)
表面力量
取[S]=1.5-1.8 S>[S] 安全
校核Ⅳ、Ⅴ剖面
Ⅳ剖面因配合（ ）
Ⅳ剖面
Ⅴ剖面因鍵槽
按Ⅳ剖面的圓角校核：
T=613800
Ⅳ剖面產生的扭應力、應力幅、平均應力為：
絕對尺寸影響系數(shù)
表面質量
取[S]=1.5----1.8 S>[S] ∴Ⅳ剖面安全
軸承的校核：（選用深溝球軸承，型號：6220）
A=4620.94，
e Y
0.056 0.26 1.71
∴Y=1.70
0.084 0.28 1.55
∴e=0.261
∴合格
3.4鍵的校核
[]=100-----120
Ⅰ軸上的鍵：
Ⅱ軸上的鍵（兩個）：
Ⅲ軸上的鍵兩個
鍵的校核全部合格
㈢驅動齒輪
小齒輪材料 45# 調質 HBS1=240
大齒輪材料 45# ?；? HBS2=200
選取小齒輪齒數(shù)Z1=22 I=3.54
則Z2=22x3.54=77.8 取Z2=78
因為它是一個封閉式齒輪傳動，齒輪硬度小于hbs350。所以，根據(jù)齒面接觸疲勞強度設計，然后根據(jù)齒輪的齒根彎曲強度校核
㈣速比齒輪
1.27的齒輪比，速度比。兩齒輪中心距為450mm的傳輸。的扭矩通過傳動比，當比例很小，可近似認為：兩輥轉矩相等。這比齒輪扭矩傳動齒輪的轉矩。
對齒輪45 #是hbs1 = 240和45 #往往是hbs2 = 200
取Z2=28
又因為速比齒輪為了要滿足輥距調整要求，大輥距的開煉機的速比齒輪應該采用有漸開線的長齒形。它的齒全高
H=(2.5-2.6)m 齒頂高H1=(1.1-1.2)m 齒根高h2=1.4m ?！帻X全高h=2.5m=45mm,h1=1.1m=19.8mm
取h1=20mm,則h2=25mm,齒寬b=15m=270mm。
⒈按彎曲強度校核≦[σ]h,∴強度滿足。
⒉按彎曲強度校核
∴強度滿足。
第四章 主要零部件計算
第四章 主要零部件計算
4.1輥筒
軋輥材料冷硬鑄鐵。他的特點是良好的內在韌性，強度。表面耐磨性強。冷硬鑄鐵輥分為普通冷硬鑄鐵和合金冷硬鑄鐵，用于合金冷硬鑄鐵的設計。
滾筒的結構有兩種：中空結構和孔結構。本設計采用中空結構。
滾筒的受力分析：開煉機輥看較大的軋制壓力，摩擦，溫度的手，傳動齒輪的齒輪比的大小和力量。此外，必須考慮重力輥
①膠料對輥筒的橫壓力：Pp=109666.1千克
∴ =
②驅動齒輪的作用力
大驅動齒輪的圓周作用力
∵經過電機盒減速器還有大驅動齒輪傳過來的扭矩，他們是提供前后混加工膠料的需要，因此由前后輥共同承擔，為Mk=Mk1+Mk2 在煉膠時候相接近的認為成Mk1=Mk2。
為大驅動齒輪軸線與垂直先偏移角
徑向力 -壓力角20°
∴T=332.8kg
③速比齒輪的作用力：當速比很小的時候可以近似的認為：兩滾筒的扭矩相加的總數(shù)即為大驅動齒輪的扭矩Mk。則Mk=Mk1+Mk2
徑向力 ∴T1=458.9kg
④自重后輥重：
速比齒輪重：
大驅動齒輪重：
⒉輥筒的強度計算：
輥筒的強度計算一般有：彎矩，之反力，扭矩和危險斷面強度的計算。
計算時，雖然前后輥筒的工作條件相似，為安全起見，看做后滾筒沿全長傳遞全部扭矩。此外，傳動齒輪的力是在一端驅動。齒輪的另一側也承受力，比前輥工作條件差。所以只有在滾動計算可以。
（1）輥筒的支反力計算：
水平方向支反力;
垂直方向支反力
合成支反力： =55132.9kg =56029.0kg
（2）輥筒彎矩和彎應力計算：
a) 彎矩圖：
圖4-1 受力分析圖
如圖，以輥筒中部位計算斷面，其最大彎矩為
DH-計算外徑。 a- 內外徑比
b) 剪應力計算：
c) 輥筒的強度計算：根據(jù)輥筒的抽離狀態(tài)時屬于彎曲和扭轉聯(lián)合作用下的符合應力。根據(jù)力學強度理論，可按修正后的第二強度理論計算工作用力。
∴強度滿足
d)考慮溫度應力對其強度的影響
輥筒的溫度應力是由于輥筒內外表面的溫度差產生的。機械應力與溫度應力同時作用于輥筒。
強度條件應符合：σ機+σ溫<[σ]
溫度應力
α-線膨脹系數(shù)。
在煉膠機正常操作時，輥筒的內部要通冷卻水。因而其溫度應力應該是是外層受壓，內層受拉。
外表面：彎矩引起的為拉應力。
∴σ總H=σ彎H-σZH=328.8≤[σ] 此時強度滿足。
內表面:
∴σ總H=σ彎H+σZH=396.9≤[σ]此時強度也滿足
∴綜上所述，輥筒的強度滿足。
4.2輥筒軸承
滾子軸承承受負荷大，且低溫高速。目前，滑動軸承用在管飯。開始滾動軸承在大型混合機中的應用。
本設計采用滑動軸承。其特點是結構簡單，制造方便，成本低
滑動軸承由軸承體和軸襯兩部分組成。
4.3機架和橫梁
機架是軋機的支承部分，他應該有足夠的力量來承擔一切機械力。同時，它應有足夠的剛度，應力和彎曲變形不超過許可值，為了保證機器上安裝的零件的機器零件的相對位置精度。
車架的結構可以分為三種類型，拆遷式開始。開放的框架被廣泛使用，它是由一個垂直臂，下部件和上橫梁..臂和下梁作為一個整體，梁是火，容易移動、組裝和裝飾。
4.4輥距調節(jié)裝置
磨機的范圍一般在0.1----15mm，以及常用的調距裝置可根據(jù)電源情況，分操作簡單，結構緊湊，運行可靠。
螺絲和螺母的機械式調距裝置一般采用矩形或梯形彈線，以作為力在接觸線的平均線，一般不少于10圈。
4.5輥溫調節(jié)裝置
開煉機的平均功率一部分消耗在傳動裝置的摩擦力的損失上，約占平均功率的20%，想周圍空氣散失的熱量及膠料帶走的熱量約占平均功率的10%，其余70%平均功率轉化為u熱量，由冷卻水導走。
4.6潤滑系統(tǒng)
開煉機應有的潤滑系統(tǒng)是滾筒軸承的潤滑。該設計一般所采用的潤滑油為稀油。
結論
結論
目前，該機使用的是相對落后的，仍然有許多領域的研究與改進。如：橡膠減震墊的取消對于重型設備移位提供便捷的龐大的基礎，消除噪聲，減少受沖擊和振動引起的廠房和基礎設備操作。此外，與該調距裝置的安全間隔加載的選擇，以及框架可采用焊接件，減輕重量。同時，也可以改變它的外貌。
在需要特別注意的是減速器的設計很多地方..減速是軸承的選擇必須慎重，本設計選用的是深溝球軸承，并不是很好，雖然合格，但經過多次失敗的檢查選擇。所以為了節(jié)省時間，可以很容易檢查軸承的主要類型。
在減速器的設計，在傳輸兩齒輪材料不另兩齒輪相同，從而避免了粘結的現(xiàn)象.
總之，開煉機在橡膠工業(yè)的不斷發(fā)展，不僅不會被淘汰和不斷增長的，尤其是塑料橡膠開煉機。
參考文獻
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致謝
致謝
在本次設計中，得到了王敬伊老師的大力幫助。讓我在設計中知道了許多書本上面沒有的知識，而且獲得了很多關于實際應用的知識，更加掌握了機械制圖的諸多技巧，使我能夠把大學里面學習的知識理解透徹，還能熟練運用。能夠讓我在本次設計中獲益匪淺。這次設計中所學的知識和總結的經驗對我將來從事設計工作具有巨大的實際意義。
對于王敬伊老師，我深深表示衷心的感謝。
大學生活不但讓我學到了許多專業(yè)知識，更加教會了我許多做人的道理。明白了當你學會做人的時候才能做好事。在沈陽化工大學科亞學院的四年是我人生中最后的學生時光，學生生涯很快就要結束了，但在人生道路上學習的路途還很是遙遠，我會永遠以身為沈陽化工大學科亞學院的學生為榮，努力為學校爭光添彩。
最后，感謝培養(yǎng)了我四年的母校。感謝學校領導，輔導員老師，以及各任課教師的幫助。
祝沈陽化工大學科亞學院更美好！