5萬噸年硅微粉生產(chǎn)工藝烘干粉斗式提升機設(shè)計

5萬噸年硅微粉生產(chǎn)工藝烘干粉斗式提升機設(shè)計,萬噸年硅微粉,生產(chǎn)工藝,干粉,提升,晉升,設(shè)計 5萬噸/年硅微粉生產(chǎn)工藝烘干粉斗式提升機的設(shè)計,指導(dǎo)老師：李立和 谷輝 學(xué)生姓名：孟獻秀 班 級：2001級機電（3）班,一、選題意義：,本課題是某硅微粉廠水碾工段返料斗式提升機的設(shè)計。斗式提升機在本工段的作用是將烘干機輸出的物料 ，經(jīng)提升機輸送到16米的高度處，進行后續(xù)加工。 選題原因： 1、斗式提升機的橫截面積較小，占地不多，解決了因場地小而遇到的難題。另外它造價低廉，結(jié)構(gòu)簡單，有較好的封閉性，耗用動力小等優(yōu)點。 2、斗式提升機應(yīng)用廣泛，它們不但被廣泛的應(yīng)用在礦山生產(chǎn)方面，而且還大量應(yīng)用在化工，農(nóng)業(yè)，醫(yī)藥等各各領(lǐng)域。隨著科技的不斷發(fā)展，各種新型材料被相繼運用到斗式提升機中（例如塑料料斗和耐熱橡膠帶等），作為一種重要的輸送設(shè)備，斗式提升機越來越發(fā)揮著它不可替代的作用。,,,二、結(jié)構(gòu)及其工作過程：,1、斗式提升機一般由帶有逆止制動裝置的驅(qū)動裝置、運行部分（料斗與牽引膠帶）、中部機殼、傳動部分、帶有張緊裝置的下部區(qū)段等組成，全部構(gòu)件均用外殼封閉，這是為了防止物料的拋散。機筒的長短可根據(jù)提升高度由若干節(jié)組成。提升機的驅(qū)動裝置與頭輪軸相連，提供給提升機必要的動力，以保證提升機的正常運轉(zhuǎn)，機頭上有逆止制動裝置，防止頭輪逆轉(zhuǎn)。 2、提升機的工作過程：物料——機座（進料口）——機筒——機頭——卸料（出料口）,,1.機頭 2.減速電機 3.逆止器 4.機筒 5.料斗 6.料斗帶 7.檢修管 8.進料斗 9.振動電機 10.機座 11.防堵測速裝置 12.聯(lián)接底板,三、選型及方案論證：,（一）選型：目前國內(nèi)常用的斗式提升機均為垂直式，主要有ZL型和HL型；PL型和TB型；D型以及D型的改型產(chǎn)品等。 D型斗式提升機采用橡膠帶作為牽引構(gòu)件；間斷布置斗，快速離心卸料；適用輸送物料有粉狀、顆粒狀的無磨琢性或半磨琢性的散狀物料，提升高度在4～30米范圍內(nèi)；輸送量在3.1～66立方米/時范圍內(nèi)，且造價低，結(jié)構(gòu)簡單。而HL型斗式提升機采用鍛造的環(huán)形鏈條作為牽引構(gòu)件，輸送量在16～47.2立方米/時范圍內(nèi)。PL型斗式提升機采用板式套筒滾子鏈條作為牽引構(gòu)件；適用輸送塊狀、比重較大、磨琢性的物料，輸送量較大。ZL型斗式提升機采用鑄造鏈條作為牽引構(gòu)件提升高度約在8～29米范圍內(nèi)；輸送量大。考慮D型斗提機較其他型號的斗式提升機結(jié)構(gòu)簡單，造價低，輸送量不大，提升高度不高等優(yōu)點，本機采用D型。,,（二）方案論證： 方案一：D160型垂直輸送、固定式、帶式、重力式斗 式提升機； 方案二：TD100型垂直輸送、固定式、帶式、離心式斗式提升機。 TD型斗式提升機采用高強度的輸送膠帶，它比傳統(tǒng)的D型斗式提升機性能好，輸送量大，提升高度高，規(guī)格全，但價格要比D型的高。另外，D型斗式提升機由《機械化運輸手冊》查得其技術(shù)參數(shù)中運輸量最小的是D160型（Q制法），為3.1m3/h，TD型的技術(shù)參數(shù)中運輸量最小的為TD100（H制法），為7.6 m3/h；并且D160型適用于離心式卸料，而TD100型適用于重力式卸料。所以，對于該廠的設(shè)計要求：輸送量為7.14m3/h，卸料方式為離心式，提升高度為16米，故方案一更適合。 所以，選擇方案一。,四、裝載與卸載方式的選擇：,（一）裝載方式的選擇： 逆向進料是加料方向與料斗運動方向相反，而順向進料是加料方向與料斗運動方向一致。所以逆向進料較順向進料的優(yōu)點是：物料進入機座時與料斗正面相遇，此時物料直接進到料斗內(nèi)，因此裝滿系數(shù)大，機座內(nèi)堆積物料少，大大減輕了料斗在機座內(nèi)推移堆積物料的阻力。所以本機選用逆向進料。,,,（二）、卸載方式的選擇： 斗提機在頭部卸載。卸載的形式有三種，即離心式，重力式和混合式三種： 離心式卸料用于易流動的粉末狀、粒狀及小塊狀物料，料斗的運行速度較高，通常取1～2m/s，多用膠帶作牽引構(gòu)件；重力式卸料用于塊狀、半磨琢性或磨琢性大的物料，料斗的運行速度在0.4～0.8m/s范圍內(nèi)，常用鏈條作牽引構(gòu)件；混合式卸料用于流動性不良的粉狀物料及含水的物料，料斗的運行速度在0.6～0.8米/秒范圍內(nèi)，常用鏈條作牽引構(gòu)件。 本機的料斗運行速度為1m/s，用膠帶作為其牽引構(gòu)件；又因輸送的是硅微粉，它屬于粉狀物料，其磨琢性大?？紤]到整體因素，該機的卸料方式選用離心式。,五、電動機及聯(lián)軸器的選擇 ：,根據(jù)設(shè)計要求和查表可知本機運輸能力為7.14立方米/小時，通過計算，電動機的型號選定為Y112M-4型，其基本參數(shù)如下：,,本機按標(biāo)準(zhǔn)選用ZLY—200—20—Ⅲ型圓柱齒輪減速器，根據(jù)ZBJ19004—88標(biāo)準(zhǔn)查得輸出軸長度為130mm，直徑95mm。驅(qū)動輪的軸徑為95mm。根據(jù)《機械傳動裝置手冊》下冊表16—24選擇d=95mm的金屬滑塊聯(lián)軸器。,六、V帶傳動的計算與選擇：,由于本機傳動滾筒的軸轉(zhuǎn)速采用標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速47.5r/min，而電機轉(zhuǎn)速為1440r/min，所以總轉(zhuǎn)動比為30.3；所選圓柱齒輪減速器ZLY—200—20—Ⅳ的傳動比為20，所以V帶傳動的傳動比為1.515。計算后選定V帶傳動的基本參數(shù)為：,七、料斗型號的選擇 ：,按照料斗的材料分：金屬料斗和塑料料斗。料斗寬度B=160毫米的料斗有淺斗、圓弧斗、中深斗、深斗四種形狀。由于本提升機所輸送的物料散落性好，而且輸送量較大，卸料方式為離心卸料，故選用深型料斗Ds160×125 。,,八、斗式提升機的機筒:,斗式提升機的機筒有矩形和圓形兩種，本機選用矩形機筒。機筒橫截面為矩形的矩形機筒，其大小應(yīng)保證料斗帶和料斗在運行時不碰撞筒壁。不同規(guī)格的料斗橫截面尺寸都有標(biāo)準(zhǔn)，本機的料斗尺寸B=160mm毫米，由標(biāo)準(zhǔn)尺寸表可查得機筒的橫截面尺寸寬為426mm，長為800mm，鋼板厚度為1.5mm。,九、斗式提升機的機座：,斗式提升機的機座由張緊輪、張緊裝置、機座殼和進料口等組成。斗式提升機機座直接安裝在地面上，根據(jù)不同的進料方法，裝置不同的進料口，本機采用J1制法，在底端左右兩邊的斜壁上裝有活動閘板，以便堵塞時排出機內(nèi)物料。 張緊裝置安裝在機座兩側(cè)的墻板上，用以調(diào)節(jié)牽引帶的松緊程度。張緊裝置有兩種：螺桿式與重錘式。螺桿式較為常見，它又分為固定式和移動式兩種。本機采用固定式螺桿張緊裝置，張緊時，用扳手扳動螺桿，因螺桿由外殼固定不能上下移動，防塵板上的螺母就帶著軸承座上下移動，從而帶動張緊張制輪軸也上下移動而達到張緊或松開的目的。,小結(jié)：,本設(shè)計采用D160型斗提機的優(yōu)點：輸送量不大，高度不是很高，橫截面尺寸較小，占地面積少；價格便宜，結(jié)構(gòu)簡單；有較好的封閉性能；耗用動力 小；逆向進料裝載系數(shù)大，機座內(nèi)堆積物料少，大大減輕了料斗在機座內(nèi)推移堆積物料的阻力；該機安裝、維修方便；提高了調(diào)節(jié)行程的方便性。缺點是：可能對過載敏感性大；料斗和牽引構(gòu)件較易損壞。在驅(qū)動裝置中，該機由Y112M-4型電動機、普通V帶輪、 ZLY—200—20—Ⅳ型齒輪減速器、金屬滑塊聯(lián)軸器等組成。頭輪采用表面凸起3～4mm高的腰鼓形結(jié)構(gòu)，配合固定式螺桿張緊裝置張緊膠帶，以防止帶子跑偏。為了防止提升機因故障或停電而停車逆轉(zhuǎn)，減速器上安裝止逆器。,謝謝各位老師,再 見,