CAPP在企業(yè)信息中的地位和作用.ppt

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CAPP在企業(yè)信息化中的地位和作用,主講人：薄建元 CAXA 咨詢服務部 時 間：2004年03月19日,“競爭力”企業(yè)永恒的追求,宏觀：訂單消化(交貨)能力，制造資源充分利用,能力發(fā)揮到極至,企業(yè)基本構(gòu)成：技術+管理+生產(chǎn),微觀：每個崗位都有效的工作、物流順暢，沒有錯誤、待料等現(xiàn)象 ——每一個崗位，在正確的時間，得到正確的指令及正確的信息,技術信息化——產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型（what is like）,數(shù)據(jù)資料： 完整, 一致、安全、共享、集成 設計效率：可以協(xié)同、資料隨手可得 過程管理：流程控制、綁定數(shù)據(jù)、項目管理 工程變更：流程化、過程數(shù)據(jù)同步、杜絕錯誤 過程可溯：過程及數(shù)據(jù)完全可追溯 數(shù)據(jù)安全： 快速查找：有權人訪問數(shù)據(jù)隨手可得,技術信息化——工藝數(shù)據(jù)模型（How to make ?）,由哪些部門？ 按什么順序？ 用什么坯料？ 用什么方法？ 用什么資源？ 如何達到要求？ 如何保證質(zhì)量？ 。。。。,管理信息化——線性規(guī)劃模型,標準件,外購件 庫存 定購,自制件 完全 外協(xié),生產(chǎn)計劃 時間？ 部門？ 任務？ 批量？ 流向？ 。。。,,備料,線性規(guī)劃示意圖,管理信息化：——簡化規(guī)劃，數(shù)據(jù)集成,廠級規(guī)劃：由于問題的復雜性,多用簡化模型(以車間或分廠為單位做大計劃,而不是以單臺設備為單位),在大計劃的基礎上作車間的計劃. 數(shù)據(jù)集成:以“數(shù)據(jù)源”多視圖模型,保證數(shù)據(jù)的準確性和唯一性,如果不與“產(chǎn)品數(shù)據(jù)”集成,必須準備大量的基礎數(shù)據(jù),而且可能產(chǎn)生錯誤. 工藝數(shù)據(jù)相關性大:產(chǎn)品報價、成本核算、材料管理，實施了CAPP后很多管理部門找上門！,企業(yè)信息化系統(tǒng)基本模型,企業(yè)信息化數(shù)字平臺,產(chǎn)品設計 CAD/PDM What is like,設計數(shù)據(jù),工藝數(shù)據(jù),訂單數(shù)據(jù),生產(chǎn)計劃/調(diào)度,物料需求數(shù)據(jù),生產(chǎn)狀態(tài)數(shù)據(jù),工藝設計 CAPP How to make it,銷售管理 （ERP） What wanted and how much,財務數(shù)據(jù),企業(yè)資源規(guī)劃 ERP Arrange Everthing JIT(Just In Time),,,,,,,,,,,,,,,企業(yè)資源數(shù)據(jù),,銷售數(shù)據(jù),,站在企業(yè)信息化的高度考慮局部應用,,數(shù)據(jù)擴展,數(shù)據(jù)擴展,應用擴展,應用擴展 CRM,SCM,,,相對靜態(tài)數(shù)據(jù),工藝業(yè)務的主要內(nèi)容及信息流向,工藝業(yè)務自身效率和質(zhì)量提高需求,企業(yè)工藝數(shù)據(jù)源需求,工藝業(yè)務數(shù)字化——企業(yè)期望的目標,設計手段的變革：實現(xiàn)工藝設計的規(guī)范化、標準化、高效率、低體耗，全面提高工藝設計水平和效率 數(shù)據(jù)管理手段變革：集中存儲、實時共享——實現(xiàn)工藝知識的積累、復用，全面提高工藝知識管理水平 工藝業(yè)務管理手段變革：均衡、科學安排工作、掌控項目進展，全面提高企業(yè)工藝業(yè)務的效能 數(shù)字化企業(yè)的組成部分：為ERP提供基礎數(shù)據(jù)（BOM及工藝路線)。,,前三項是工藝業(yè)務自身的需要，同時是第四條的前提 第四條是企業(yè)資源優(yōu)化（ERP）的基礎條件,工藝數(shù)字化解決方案——企業(yè)對CAPP的需求層次,與PDM/ERP的集成,工藝工作管理無紙化,工藝信息集中管理,工藝匯總計算機化 減輕勞動強度、提高準確性,實現(xiàn)工藝設計計算機化 提高工藝規(guī)范化、標準化，提高工藝設計效率 減輕工藝設計勞動強度,企業(yè)整體信息化的需要,工藝管理水平提升的需要,工藝業(yè)務本身 的直接需要,,大多數(shù)工藝員的基本工作需求,綜合工藝員工作需要,,信息化的需要,,CAPP有不同的方案,工程變更——長久以來最頭痛的問題之一,B,A,A數(shù)據(jù),B數(shù)據(jù),視圖2 副本,視圖N,視圖2,視圖1,視圖1 副本,視圖N 副本,,,視圖N,視圖1,視圖N 副本,視圖2 副本,,視圖1 副本,,,,目前可自動同步的范圍,目前可半自動 通知的范圍,,數(shù)字平臺之外傳統(tǒng)方法處理,目前僅可解決部分數(shù)據(jù)自動同步的問題！,一個視圖副本的局部更改可能需要大量的副本、視圖、數(shù)據(jù)的關聯(lián)更改,工程變更——最頭痛的問題之一（動態(tài)情況更復雜）,“雙軌制”的代價：唯一數(shù)據(jù)源的相對性（系統(tǒng)內(nèi)外） 要依賴跨平臺（數(shù)字、人工）的流程解決,,執(zhí)行部門用的信息多為紙本（副本）,個人觀點：企業(yè)信息化是一個長期過程,人類永恒追求的目標：方便、高效、準確、免錯。。。 信息化：是借助于電腦網(wǎng)絡、信息技術，這種追求的延續(xù)，任何情況下企業(yè)是信息化建設的主體，供應商僅是提供專業(yè)化的服務，起輔助、輔導的作用 信息化規(guī)劃要登高望遠，實施要注重基礎、優(yōu)先考慮瓶頸 應用由淺入深、由局部到全局，規(guī)劃注重可擴展性，選擇產(chǎn)品、技術，要注重選擇可以長期信賴的合作伙伴 長遠來看目前還是處于信息化的初期階段：新、舊（信息載體、管理模式、規(guī)范標準等）共存、交替，期望要切合實際,技術信息化和管理信息化都是企業(yè)信息化的重要組成部份 企業(yè)信息化是一個長期過程，整體觀念和實用態(tài)度應兼顧，企業(yè)應結(jié)合自身情況正確處理局部應用和整體信息化的關系 自制件比例大、加工門類多，則CAPP在企業(yè)信息化地位重要 對工藝數(shù)據(jù)依賴性強的企業(yè)，工藝數(shù)據(jù)是重要的基礎數(shù)據(jù)，因此在ERP之前適宜先行實施CAPP，會事半功倍！ 廣義上講：產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息應包含工藝信息，但由于管理對象的差異目前PDM管理工藝數(shù)據(jù)比較勉強。 技術成熟性是相對的：數(shù)字化解決方案可能是“雙軌制”，必須要有人與制度配合,結(jié) 論？,謝謝大家！,Http:// ,歡迎訪問網(wǎng)上 CAXA,