托架的工藝及鉆孔夾具設(shè)計(jì)
12頁(yè) 4300字?jǐn)?shù)+論文說(shuō)明書(shū)+10張CAD圖紙【詳情如下】
公差圖.dwg
刀具圖.dwg
塞規(guī).dwg
夾具裝配圖.dwg
工序10.dwg
工序15.dwg
工序20.dwg
工序25.dwg
托架毛坯圖.dwg
托架的工藝及鉆孔夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū).doc
托架零件圖.dwg
機(jī)械加工工序卡4張.doc
機(jī)械加工工藝規(guī)程.doc
目錄
第一部分 工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)………………………………………………………………………01
第二部分 第25道工序夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)……………………………………………………10
第三部分 第20道工序刀具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)……………………………………………………12
第四部分 第20道工序量具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)……………………………………………………14
第五部分 畢業(yè)設(shè)計(jì)體會(huì)………………………………………………………………………… 16
XX學(xué)院
二零一五屆畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書(shū)
專(zhuān)業(yè):機(jī)械制造 班級(jí): 姓名: 學(xué)號(hào):
一、設(shè)計(jì)題目(附圖):零件機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂及工序工藝裝備設(shè)計(jì)
二、設(shè)計(jì)條件: 1、零件圖
2、生產(chǎn)批量:中批量生產(chǎn)
三、設(shè)計(jì)內(nèi)容:
㈠ 零件圖分析: 1、零件圖工藝性分析(結(jié)構(gòu)工藝性及條件分析);
2、繪制零件圖。
㈡ 毛坯選擇 1)毛坯類(lèi)型 2)余量的確定 3)毛坯圖
㈢ 機(jī)械加工工藝路線確定:
1、加工方案分析及確定 2、基準(zhǔn)的選擇
3、繪制加工工藝流程圖
㈣ 工序尺寸及其公差確定
1、基準(zhǔn)重合時(shí)(工序尺寸關(guān)系圖繪制);2、利用工序尺寸關(guān)系圖計(jì)算工序尺寸;3、基準(zhǔn)重合時(shí)(繪制尺寸鏈圖)并計(jì)算工序尺寸。
㈤ 設(shè)備及其工藝裝備的確定
㈥ 切削用量及工時(shí)定額確定: 確定全部工序切削用量及工時(shí)定額。
㈦ 工藝文件制訂:
1、編寫(xiě)工藝文件設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū): 2、編寫(xiě)工藝規(guī)程:
㈧ 指定工序機(jī)床夾具設(shè)計(jì)
1、 工序圖分析; 2、定位方案確定;
3、定位誤差計(jì)算; 4、夾具總裝圖繪制;
㈨ 刀具、量具設(shè)計(jì)
四 設(shè)計(jì)任務(wù)(工作量):
1、 零件機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份;
2、 工藝文件一套(含工藝流程卡片、某一道工序的工序卡片、全套工序附圖);
3、 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份;
4、 夾具總裝圖一張(A2圖紙);零件圖兩張(A4圖紙);
5、 刀量具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份;
6、 刀具工作圖一張(A4圖紙);量具圖一張(A4圖紙)。
五起止日期: 2015年10月15日——2016年1月20日(共8周)
七審核批準(zhǔn)
教研室主任: 系主任:
設(shè)計(jì)成績(jī):
第一部分 工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)
一.零件圖分析
1零件結(jié)構(gòu)工藝性分析
零件圖:
此零為雜類(lèi),結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,剛性良好,主要加工表面為Φ30內(nèi)孔面及臺(tái)階面,底面,結(jié)構(gòu)工藝性良好。
2技術(shù)要求分析
(1) 尺寸精度,形狀精度和表面粗糙度分析
內(nèi)孔面
Φ30 Ra1.6 尺寸精度IT7. 表面粗糙度Ra1.6
其余表面粗糙度Ra12.5 尺寸精度IT11
上述表面加工難度不大,工藝性良好。
二.毛坯選擇
1.毛坯類(lèi)型
零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作載荷不大(交變載荷)且為中批生產(chǎn)故取鑄件毛坯。
2.毛坯結(jié)構(gòu).尺寸和精度確定
簡(jiǎn)化零件結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié),由于零件為中批生產(chǎn),故毛坯精度取普通級(jí)。
欲知毛坯尺寸,要預(yù)先確定毛坯各加工面上余量,而確定各余量又必須求出鍛件的重量這兩者都是相互矛盾的,姑且以零件簡(jiǎn)化以后的尺寸代替毛坯尺寸,由此查得毛坯各尺寸方向上的余量為2.0-3.0mm確定為2mm。
以此余量 “毛坯”重量1.5Kg由此查得毛坯各尺寸方向余量為2.0-3.0mm確定為2mm。
3. 零件毛坯圖
三.工藝路線擬定
1.主要表面加工方案確定
表面:(主要表面加工方案確定)
外圓柱面
Φ30 Ra1.6:粗車(chē)( IT11; Ra6.3)----半精車(chē)(IT9 ;Ra3.2)----精車(chē)(IT7 ;Ra1.6)
其余表面一次加工完成。
2.加工階段劃分
零件精度要求不高,應(yīng)劃分加工階段進(jìn)行加工,粗車(chē)、粗鏜、鉆為粗加工階段,精車(chē)、精鏜為精加工階段
第五部分 畢業(yè)設(shè)計(jì)體會(huì)
隨著畢業(yè)日子的到來(lái),畢業(yè)設(shè)計(jì)也接近了尾聲。經(jīng)過(guò)幾周的奮戰(zhàn)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于完成了。在沒(méi)有做畢業(yè)設(shè)計(jì)以前覺(jué)得畢業(yè)設(shè)計(jì)只是對(duì)這幾年來(lái)所學(xué)知識(shí)的單純總結(jié),但是通過(guò)這次做畢業(yè)設(shè)計(jì)發(fā)現(xiàn)自己的看法有點(diǎn)太片面。畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅是對(duì)前面所學(xué)知識(shí)的一種檢驗(yàn),而且也是對(duì)自己能力的一種提高。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我明白了自己原來(lái)知識(shí)還比較欠缺。自己要學(xué)習(xí)的東西還太多,以前老是覺(jué)得自己什么東西都會(huì),什么東西都懂,有點(diǎn)眼高手低。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì),我才明白學(xué)習(xí)是一個(gè)長(zhǎng)期積累的過(guò)程,在以后的工作、生活中都應(yīng)該不斷的學(xué)習(xí),努力提高自己知識(shí)和綜合素質(zhì)。
在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中也使我們的同學(xué)關(guān)系更進(jìn)一步了,同學(xué)之間互相幫助,有什么不懂的大家在一起商量,聽(tīng)聽(tīng)不同的看法對(duì)我們更好的理解知識(shí),所以在這里非常感謝幫助我的同學(xué)。
我的心得也就這么多了,總之,不管學(xué)會(huì)的還是學(xué)不會(huì)的的確覺(jué)得困難比較多,真是萬(wàn)事開(kāi)頭難,不知道如何入手。最后終于做完了有種如釋重負(fù)的感覺(jué)。此外,還得出一個(gè)結(jié)論:知識(shí)必須通過(guò)應(yīng)用才能實(shí)現(xiàn)其價(jià)值!有些東西以為學(xué)會(huì)了,但真正到用的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)是兩回事,所以我認(rèn)為只有到真正會(huì)用的時(shí)候才是真的學(xué)會(huì)了。
在此要感謝我的指導(dǎo)老師對(duì)我悉心的指導(dǎo),感謝老師給我的幫助。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,我通過(guò)查閱大量有關(guān)資料,與同學(xué)交流經(jīng)驗(yàn)和自學(xué),并向老師請(qǐng)教等方式,使自己學(xué)到了不少知識(shí),也經(jīng)歷了不少艱辛,但收獲同樣巨大。在整個(gè)設(shè)計(jì)中我懂得了許多東西,也培養(yǎng)了我獨(dú)立工作的能力,樹(shù)立了對(duì)自己工作能力的信心,相信會(huì)對(duì)今后的學(xué)習(xí)工作生活有非常重要的影響。而且大大提高了動(dòng)手的能力,使我充分體會(huì)到了在創(chuàng)造過(guò)程中探索的艱難和成功時(shí)的喜悅。雖然這個(gè)設(shè)計(jì)做的也不太好,但是在設(shè)計(jì)過(guò)程中所學(xué)到的東西是這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的最大收獲和財(cái)富,使我終身受益。
機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 托架 共 2 頁(yè) 第 1 頁(yè) 材 料 牌 號(hào) 毛 坯 種 類(lèi) 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 備 注 工 序 號(hào) 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車(chē) 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時(shí) 準(zhǔn)終 單件 05 鑄造 鍛造 10 熱處理 去應(yīng)力 15 銑 銑底面保證圖示尺寸要求 20 車(chē) 鏜端面及內(nèi)孔表面 保證圖示尺寸要求 半精鏜孔保證圖示尺寸要求 精鏜孔保證圖示尺寸要求 25 鉆 鉆各銷(xiāo)保證圖示尺寸要求 設(shè) 計(jì)(日 期) 校 對(duì)(日期) 審 核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會(huì) 簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 托架 共 2 頁(yè) 第 2 頁(yè) 材 料 牌 號(hào) 毛 坯 種 類(lèi) 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 備 注 工 序 號(hào) 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車(chē) 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時(shí) 準(zhǔn)終 單件 30 鉆 鉆孔φ 13保證圖示尺寸要求 锪 锪孔φ 13到φ 26保證圖示尺寸要求 35 檢驗(yàn) 40 入庫(kù) 設(shè) 計(jì)(日 期) 校 對(duì)(日期) 審 核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會(huì) 簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期