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洛陽理工學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告
院（部）： 機(jī)械工程 年 月 日 （學(xué)生填表）
課題名稱
半軸殼體左右兩面孔加工組合機(jī)床的總體設(shè)計
學(xué)生姓名
聶俊超
專業(yè)班級
B110207
課題類型
工程設(shè)計
指導(dǎo)教師
鮑莉
職稱
課題來源
1. 綜述本課題國內(nèi)外研究動態(tài)，說明選題的依據(jù)和意義
隨著社會的不斷進(jìn)步，機(jī)械加工技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的機(jī)床已不能完全適應(yīng)新形勢的要求。傳統(tǒng)的機(jī)床只能對一種零件進(jìn)行單刀，單工位，單軸，單面加工，生產(chǎn)效率低且加工精度不穩(wěn)定，為了克服傳統(tǒng)機(jī)床的弊端，工程技術(shù)人員相應(yīng)地設(shè)計出了專用機(jī)床。但由于專用機(jī)床是根據(jù)某一工藝要求專門設(shè)計制造的，且它的組成部件均是專門設(shè)計制造的，因此相對于傳統(tǒng)機(jī)床而言，專用機(jī)床的造價過于昂貴，設(shè)計制造周期長。為了解決傳統(tǒng)機(jī)床與專用機(jī)床之間的矛盾組合機(jī)床便應(yīng)運(yùn)而生了，組合機(jī)床兼有低成本和高效率的優(yōu)點(diǎn)，在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，在組合機(jī)床上可以完成鉆孔、擴(kuò)孔、銑削、磨削等工序，生產(chǎn)效率高，加工精度穩(wěn)定，引起了越來越多工程人員的關(guān)注。本課題針對半軸殼體鉆孔組合 機(jī)床設(shè)計，有利于提高大批量生產(chǎn)的生產(chǎn)效率，提高加工精度穩(wěn)定性，節(jié)約各的
資源。
最早的組合機(jī)床于1911年在美國制成，用于加工汽車零件之后便廣泛應(yīng)用于大批量生產(chǎn)的機(jī)械工業(yè)中，并且隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展而逐步完善。我國的組合機(jī)床的發(fā)展已有31年的歷史，其科研和生產(chǎn)都具有相當(dāng)?shù)幕A(chǔ)，應(yīng)用也深入到很多行業(yè)，它是提高生產(chǎn)效率和實(shí)現(xiàn)高速發(fā)展必不可少的設(shè)備之一。組合機(jī)床及其自動線是集機(jī)電于一體的綜合自動化程度較高的制造技術(shù)和成套工藝裝備。它的特征是高效、高質(zhì)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，因而被廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、交通、能源、軍工、輕工、家電等行業(yè)。我國傳統(tǒng)的組合機(jī)床及組合機(jī)床自動線主要采用機(jī)、電、氣、液壓控制，它的加工對象主要是生產(chǎn)批量比較大的大中型箱體類和軸類零件（近年研制的組合機(jī)床加工連桿、板件等也占一定份額），完成鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔，加工各種螺紋、鏜孔、車端面和凸臺，在孔內(nèi)鏜各種形狀槽，以及銑削平面和成形面等。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，一種新型的組合機(jī)床——柔性組合機(jī)床越來越受到人們的青睞，它應(yīng)用多位主軸箱、可換主軸箱、編碼隨行夾具和刀具的自動更換，配以可編程序控制器（PLC）、數(shù)字控制（NC）等，能任意改變工作循環(huán)控制和驅(qū)動系統(tǒng)，并能靈活適應(yīng)多品種加工的可調(diào)可變的組合機(jī)床。另外，近年來組合機(jī)床加工中心、數(shù)控組合機(jī)床、機(jī)床輔機(jī)（清洗機(jī)、裝配機(jī)、綜合測量機(jī)、試驗(yàn)機(jī)、輸送線）等在組合機(jī)床行業(yè)中所占份額也越來越大。
縱觀世界四大博覽會的概況我國組合機(jī)床裝備的發(fā)展程度與先進(jìn)技術(shù)還有相當(dāng)大的差距，因此我國組合機(jī)床需要繼續(xù)發(fā)展和提高組合機(jī)床自動線水平，
因此我國組合機(jī)床需要繼續(xù)發(fā)展和提高組合機(jī)床自動線水平，這是我國當(dāng)前機(jī)械加工行業(yè)的一項艱巨任務(wù)。在發(fā)展的同時還需進(jìn)一步發(fā)展不同程度的低，中，高檔機(jī)機(jī)電一體化類產(chǎn)品，這有助于滿足不同生產(chǎn)規(guī)模，大中小不同技術(shù)水平的企業(yè)的要求。這對我國加工制造業(yè)提高加工精度，加工效率，自動化程度和綜合制造技術(shù)水平都有著非常深遠(yuǎn)和有利的長遠(yuǎn)趨勢。
2. 研究的基本內(nèi)容，擬解決的主要問題
本課題的基本內(nèi)容是設(shè)計載重汽車主傳動軸萬向節(jié)叉端面鉆孔組合機(jī)床。?
基本內(nèi)容：
?(1)零件分析?
仔細(xì)了解所欲加工零件的加工特點(diǎn)，精度和技術(shù)要求。
?(2)擬定零件工藝方案?
確定零件在組合機(jī)床上完成加工時的定位基準(zhǔn)以及零件的加工工藝方案。?
(3)總體方案設(shè)計?
根據(jù)工藝方案確定機(jī)床的配置形式及總體結(jié)構(gòu)布局。?(4)組合機(jī)床設(shè)計——三圖一卡設(shè)計。
主要解決方法是通過已學(xué)過的基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識并參考各類相關(guān)專業(yè)書籍，熟悉組合機(jī)床工作原理和設(shè)計原則，了解各項設(shè)計參數(shù)和技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計計算，同時利用繪圖軟件進(jìn)行初步結(jié)構(gòu)設(shè)計，參考已有的先進(jìn)設(shè)計實(shí)例，學(xué)習(xí)其計算過程和其中的先進(jìn)創(chuàng)新理念并運(yùn)用到自己的計算創(chuàng)新設(shè)計中。相關(guān)自已無力解決的問題可以與同學(xué)討論解決，一些自己的創(chuàng)新思想也可與同學(xué)討論其可行性，或者向指導(dǎo)教師請教。
3. 研究步驟、方法及措施
計劃階段：提出任務(wù)—分析零件加工對機(jī)器的需求—確定任務(wù)要求。?
方案設(shè)計：機(jī)床功能分析—提出幾種可能的解決方案—組合幾種可能的方案—對比評價—討論優(yōu)化—得出最佳方案。?
技術(shù)設(shè)計：明確構(gòu)形要求—結(jié)構(gòu)化—選擇材料、計算尺寸—評價—決策確定結(jié)構(gòu)形狀及尺寸—零件設(shè)計—部件設(shè)計—總體設(shè)計。
可行性分析：?
(1)對組合機(jī)床的設(shè)計有一定的掌握。?
(2).運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)知識可以完成“三圖一卡”。
(3)運(yùn)用機(jī)械制造裝備設(shè)計可以解決主軸箱設(shè)計的過程??。
(4)運(yùn)用機(jī)械設(shè)計的知識可以完成傳動零件的校核??。
(5)運(yùn)用機(jī)械制圖的知識和計算機(jī)繪圖軟件的幫助可以完成設(shè)計圖紙的繪制?。
(6)已經(jīng)擁有大量有關(guān)組合機(jī)床的書籍、圖樣，可以到圖書館查閱相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)?。
(7)參考相關(guān)的設(shè)計的經(jīng)驗(yàn).。
(8)與指導(dǎo)老師討論協(xié)商。?
自己已掌握的機(jī)械設(shè)計和組合機(jī)床的相關(guān)專業(yè)知識和多次課程設(shè)計的經(jīng)驗(yàn)，再結(jié)合與同學(xué)的討論及指導(dǎo)老師的幫助可以完成本課題的設(shè)計。
4. 研究工作進(jìn)度
第1～3周 節(jié)約相關(guān)資料、了解相關(guān)知識，畢業(yè)實(shí)習(xí)，完成開題報告。
第4～6周 熟悉加工零件，了解用途，繪制零件圖。
第7～13周 確定設(shè)計方案，分析，計算，繪圖。
第14～15周 編寫說明書，定稿，打印，答辯前準(zhǔn)備階段
5. 主要參考文獻(xiàn)
【1】楊可楨、陳光藻主編《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》，人民出版社，1990年。
【2】余振華主編，《組合機(jī)床及其調(diào)整使用》機(jī)械工業(yè)出版社，1990年4月。
【3】哈爾濱工業(yè)學(xué)編，《機(jī)床制造工藝設(shè)計手冊》，哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，1981年5月。
【4】《機(jī)床設(shè)計手冊》編寫組編，《機(jī)床設(shè)計手冊》，化學(xué)工業(yè)出版社，1986年12月
【5】姜作敬主編，《機(jī)械制造工藝學(xué)》，華中理工大學(xué)出版社，1989年6月。
【6】孫靖民主編，《機(jī)械優(yōu)化設(shè)計》，機(jī)械工業(yè)出版社，1990年5月。
【7】楊玉鼎主編，《機(jī)械設(shè)計》，重慶大學(xué)出版社，1989年9月
【8】沈樂年、范珍良等編，《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》，清華大學(xué)出版社，1989年9月。
教研室意見
教研室主任簽字： 年 月 日