芯軸-鉆機用心軸的銑斜角及V型面夾具設計及制造加工工藝含非標5張CAD圖.zip

芯軸-鉆機用心軸的銑斜角及V型面夾具設計及制造加工工藝含非標5張CAD圖.zip,芯軸,鉆機,用心,斜角,夾具,設計,制造,加工,工藝,非標,CAD 鉆機用心軸的制造加工工藝及銑斜角及V型面夾具設計 一、題目來源及類型 課題來源：生產實際 課題類型：真題 2、 研究背景和意義 目前隨著機械制造業(yè)的迅猛發(fā)展，它已經成為我國國民經濟的重要支柱，有利于開拓我國的創(chuàng)造力，提高我國競爭力，增強國家的綜合實力。機械制造工藝實質上就是將多種原材料或半成品加工成產品的方法及其過程。而現(xiàn)代工業(yè)科技的進步為機械制造業(yè)提供了有力的技術支撐，如新型材料的合成與使用、計算機和微電子技術的運用、控制技術和測試技術以及人工智能技術發(fā)展和應用都在不斷推進著機械工藝制造業(yè)的發(fā)展與進步。現(xiàn)代機械工藝中大都運用了各種類型的數(shù)控機床、柔性制造單元等高新技術模塊的集成，為使其滿足各種產品多樣化、個性化的生產要求。 因此，現(xiàn)代化條件下機械制造業(yè)朝著保證減少各種原材料消耗、生產效率高、穩(wěn)定性和可靠性高、自動化程度及加工精度高的新一代技術方向發(fā)展。 3、 主要參考文獻及資料名稱 [1]謝永金.我國修井機發(fā)展的技術現(xiàn)狀與展望[J]. 石油機械, 2005 [2]方舟，陳新龍. XJ450DB油電雙動力鉆修機開發(fā)[J].石油天然氣學報, 2010 [3] 朱耀祥. 現(xiàn)代夾具設計手冊[M]. 機械工業(yè)出版社，2010 [4] 晉其純. 機床夾具設計[M]. 北京大學出版社，2009 [5] 陳樸. 機械制造技術基礎[M]. 重慶大學出版社，2012 [6] 濮良貴. 機械設計[M]. 高等教育出版社，2013 [7] 陳宏鈞. 機械加工工藝施工員手冊[M]. 機械工業(yè)出版社，2008 [8] 李名望. 機床夾具設計實例教材[M].化學工業(yè)出版社，2009 [9] 范梅梅. 機械制造技術與實訓項目教程[M]. 機械工業(yè)出版社，2011 [10] 黃健求. 機械制造技術基礎[M]. 機械工業(yè)出版社，2011 [11] 王新榮. 機械制造工藝及夾具設計[M]. 哈爾濱工業(yè)大學出版社，2014 [12] 吳拓. 簡明機床夾具設計手冊[M]. 化學工業(yè)出版社，2010 四、國內外現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 近一二十年的技術進展主要表現(xiàn)在以下幾方面： （1）常規(guī)工藝的不斷優(yōu)化 常規(guī)工藝的方向是實現(xiàn)高效化、精密化、強韌化、輕量化，以形成優(yōu)質高效、低耗少污染的先進實用工藝為主要目標，同時實現(xiàn)工藝設備、輔助工藝、工藝材料、檢測控制系統(tǒng)的成套工藝服務，使優(yōu)化工藝易于為企業(yè)所采用。 （2）新興加工方法的不斷出現(xiàn)和發(fā)展 新興加工方法包括精密加工、細微加工、特種加工及高密度能加工、新硬材料加工技術、表面功能性覆蓋技術和復合加工，以適應機械產品更新?lián)Q代對制造工藝提出的更高、更新的制造模式。 （3）自動化等高新技術與工藝的緊密結合 微電子、計算機和自動化技術與工藝及設備相結合，使傳統(tǒng)工藝面貌產生顯著、本質的變化，如生產線自動控制、在線檢測自適應控制、計算機輔助工藝過程設計、計算機輔助家具設計、計算機輔助裝配工藝設計和智能制造系統(tǒng)等。 在零件按照工藝規(guī)程制定加工時，除了需要刀具、量具及機床以外，當產品成批量的生產時往往還得需要機床的夾具。夾具是連接工件和機床的裝置。它主要分為：通用夾具、專業(yè)夾具、組合夾具、成組夾具和可調整夾具等等。而夾具的好壞往往對工件加工表面的加工精度和生產率有著直接的影響。 近些年來，隨著加工中心和數(shù)控機床以及柔性制造系統(tǒng)等新型加工技術的引進，對機床的夾具也有了更高的要求。如要求可以裝夾一組同類型的工件、要求能夠被用于高精密加工的機床所適用等等。 所以，夾具在機械制造加工中起著不可或缺的作用，在機床技術朝著精密、高效、人工智能的方向發(fā)展時，夾具技術也正向高效、高速、高精度、組合化、經濟的發(fā)展趨勢前進。 五、主要研究內容、重點研究的關鍵問題及解決思路 本課題是根據機械設計制造及其自動化專業(yè)的機械制造方向的培養(yǎng)目標和機械制造中的典型零件的機械加工工藝規(guī)程與工藝裝備設計要求來擬定的畢業(yè)設計題目，其旨就是提高我們理論聯(lián)系工程實際和工程實際設計的能力。在整個設計過程，我們將學習到更多的知識。 （1）我們必須仔細了解零件結構，認真分析零件圖，配養(yǎng)我們獨立識圖能力，增強我們對零件圖的認識和了解，通過對零件圖的繪制，不僅能增強我們的繪圖能力和運用autoCAD軟件的能力。 （2）制定工藝規(guī)程、確定加工余量、工藝尺寸計算、工時定額計算、定位誤差分析等。在整個設計中也是非常重要的，通過這些設計，不僅讓我們更為全面地了解零件的加工過程、加工尺寸的確定，而且讓我們知道工藝路線和加工余量的確定，必須與工廠實際的機床相適應。這對我們以前學習過的知識的復習，也是以后工作的一個鋪墊。 （3）在這個設計過程中，我們還必須考慮工件的安裝和夾緊，安裝的正確與否直接影響工件加工精度，安裝時候方便和迅速，又會影響輔助時間的長短，從而影響生產率，夾具是加工工件時，為完成某道工序，用來正確迅速安裝工件的裝置，它對保證加工精度、提高生產率和減輕工人勞動量有很大作用。這是整個設計的重點，也是一個難點。 相信通過此次加工工藝及其夾具的設計，能是我們熟悉制定零件機械加工工藝規(guī)程和分析工藝問題能力，以及設計機床夾具的能力。熟悉有關標準和設計資料，學會使用有關手冊和數(shù)據庫。繪制相關部件的裝配圖，培養(yǎng)我們用CAD軟件繪圖的能力，裝配及計算，熟悉軟件的基本技能。也作為我們未來從事機械制造技術工作的一次重要的基本訓練。 首先，確定零件的毛坯及毛坯圖的繪制。 其次，選擇加工方法、制定工藝路線及工藝卡片；它一般包括： 1.根據零件的類別和技術要求，對每個加工面選擇合理的加工方法。 2.安排加工順序： （1）工件的精基準表面應先進行加工； （2）先加工主要表面再加工次要表面； （3）先粗加工后精加工； （4）先加工平面，后加工內孔。 3.工藝的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。 4.填寫加工工藝卡片。 另外，夾具是保證零件加工精度的重要工具。 夾具設計的內容主要包括： 1.明確設計要求，收集和研究有關資料：了解零件作用、結構特點、技術要求；充分研究并了解工藝規(guī)程，及某一工序的加工要求。分析夾具設計任務書上選用的定位基準和工序尺寸。 2.確定夾具的結構方案： （1）確定定位方案，選擇定位元件，計算定位誤差。 （2）確定對刀或導向方式，選擇對刀塊或導向元件。 （3）確定夾緊方案，選擇夾緊機構。 （4）確定夾具體的形式和夾具的總體結構等等。 3.繪制夾具零件的裝配圖及夾具零件圖。 六、完成設計所必須具備的工作條件及采取的措施 6.1 工作條件 《機械設計手冊》、《機械設計》等工具書；參閱心軸、制造工藝和夾具設計有關的一系列文獻資料；計算機輔助設計軟件等。 6.2 采取的措施 運用所需的專業(yè)基礎知識，結合參考文獻、工具資料等對設計問題進行解決，不明之處請教老師。 七、工作的主要階段、進度與時間安排 （1）根據設計題目查閱相關資料，以了解設計過程、計算方法以及注意事項。 （2）規(guī)劃總體設計方案，與進行確定。 （3）根據設計方案，對各零件選擇材料，初步計算出絞車的結構參數(shù)。 （4）進行詳細計算，對主要零部件進行強度校核。 （5）根據計算所得結論以絞車工作要求加以完善處理。 （6）繪制裝配草圖以及零件草圖。 （7）繪制裝配圖以及零件圖。 （8）做畢業(yè)設計總結，復習設計過程準備答辯。 時間安排： 2018年11月3日-8日：領取任務書，查閱相關資料 2018年11月9日-19日：閱讀并翻譯與畢業(yè)設計相關的外文資料 2018年11月9日-19日：撰寫開題報告 2018年11月21日-30日：設計計算，繪草圖，寫設計說明書草稿。 2018年12月1日-20日：初步完成設計說明書主體部分 2018年12月20日-30日：圖紙繪制 2019年1月1日-5日：資料檢查 2019年2月20日-4月15日：修訂設計說明書 2019年4月16日-4月30日：修改并完善設計圖（總裝配圖、零件工作圖） 2019年5月7日-5月20日：撰寫并打印設計說明書，準備答辯 八、指導老師審查意見