XXXX項目 技術(shù)交底.doc

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XXXXXX2014年度高標準基本農(nóng)田 土地整治項目技術(shù)交底 編制單位：XXXXXX土地規(guī)劃設(shè)計有限公司 編制日期：2015年10月 精選word范本！ 1 綜合說明 XXXXXX2014年度高標準基本農(nóng)田土地整治項目類型為土地整理項目，性質(zhì)為省級投資高標準基本農(nóng)田土地整治。 項目區(qū)位于XXXXXX市XXXXXX，包括金和村、東西泉村、牧童村和東山村4個村，3個片區(qū)。 項目區(qū)土地總面積為727.4885hm2，扣除不動工面積60.8185hm2（包括林地、村莊等），建設(shè)規(guī)模666.6700hm2。整理后項目區(qū)新增耕地13.4906hm2，新增耕地率2.02%。 主要建設(shè)內(nèi)容包括土地平整工程、灌溉與排水工程、田間道路工程。 項目建設(shè)工期為12個月。 預(yù)算總投資2445.73萬元，按建設(shè)規(guī)模單位投資2445.72元/畝。其中：工程施工費2068.10 萬元，占總投資的84.56％；設(shè)備購置費0萬元；其他費用306.40萬元，占總投資的12.53％（其中前期工作費106.44萬元，工程監(jiān)理費40.16萬元，拆遷補償費（青苗補償費）29.56萬元，竣工驗收費71.66萬元，業(yè)主管理費58.58萬元），不可預(yù)見費71.23萬元，占總投資的2.91％。 本項目資金來源為省級投資。 2 規(guī)劃目標及建設(shè)布局 2.1 規(guī)劃目標 通過實施高標準基本農(nóng)田土地整治，能增加有效耕地面積，提高耕地質(zhì)量，促進農(nóng)業(yè)規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營的發(fā)展，有利于土地資源的充分、合理、高效利用，有利于改善農(nóng)業(yè)生產(chǎn)條件和農(nóng)民生活條件，具體目標如下： （1）增加有效耕地面積。通過整理廢棄坑塘、散亂路渠、合理規(guī)劃歸并田塊，合理規(guī)劃田坎，開發(fā)宜農(nóng)荒草地等，增加有效耕地面積13.4906公頃，新增耕地率達2.02%。 （2）通過對項目區(qū)田、水、路、坎進行綜合整治，合理配置灌溉溝渠、田間道路，改善農(nóng)業(yè)生產(chǎn)條件，達到“田成方、路成網(wǎng)、溝渠配套和旱澇保收”的高質(zhì)量基本農(nóng)田的標準； （3）通過對小型田塊的合并整理,提高農(nóng)田集約化與機械化作業(yè)水平，耕地機械耕種率達90%左右，農(nóng)業(yè)種植規(guī)?；竭_80%以上，為推廣實施農(nóng)業(yè)機械化和標準化打下基礎(chǔ)； （4）土地資源得到充分、合理、可持續(xù)利用，形成一整套結(jié)構(gòu)合理、良性循環(huán)的農(nóng)業(yè)生態(tài)體系； （5）在項目區(qū)建設(shè)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、高效的農(nóng)業(yè)示范基地，為當?shù)剞r(nóng)業(yè)生產(chǎn)起到示范引導(dǎo)作用。 2.2 建設(shè)布局 2.2.1 土地平整工程 項目區(qū)屬于丘陵地帶，在綜合比較和考慮實際情況的前提下，項目區(qū)擬采取局部平整的方案。通過規(guī)劃后大部分地區(qū)能夠?qū)崿F(xiàn)自流灌溉和排水。 考慮到本項目區(qū)地處丘陵，在進行丘陵地區(qū)的土地平整時，采取以規(guī)劃田塊為平整單元的局部土方平整方案。需要平整的地塊進行了編號，每個田塊單獨計算了挖填平衡所需的土方量，根據(jù)土方計算的原理，土地平整適用截面法計算。 1）土地平整地塊、面積布局 考慮到本項目區(qū)地處丘陵，在進行丘陵地區(qū)的土地平整時，采取以規(guī)劃田塊為平整單元的局部土方平整方案。 整個項目區(qū)土地平整計劃為239.8795hm2，平整田塊269個。其中金和村平整面積94.4758hm2，平整地塊123塊；東西泉村平整面積56.3416hm2，平整地塊55塊；牧童村平整面積52.1710hm2，平整地塊45塊；東山村平整面積34.8911hm2，平整地塊46塊。平整的地塊及每個田塊詳見規(guī)劃圖。 2）田塊布局 以有利于農(nóng)作物生長發(fā)育，有利于田間機械化作業(yè)，有利于水土保持，滿足灌溉排水要求，便于經(jīng)營管理為原則，結(jié)合項目區(qū)為崗地，地勢東西兩側(cè)較高，中間低平，灌排渠系南北走向的特點進行布局。 （1）田塊布置原則：長方向沿河布置，沖田長方向垂直沖向布置，一條沖田塊寬度盡量一致 （2）田塊形狀：形狀多為長方形和正方形，部分田塊設(shè)計成短邊為斜邊且近似垂直長邊的直角梯形。 （3）田塊的土壤：項目區(qū)地勢相對平坦，土層深厚，土壤質(zhì)地松軟，有機質(zhì)、氮、磷、鉀含量較為豐富，適宜種植多種農(nóng)作物，宜種性廣。項目區(qū)經(jīng)過規(guī)劃整理后，建議增施有機肥，增加磷、氮肥的施用量，擴種綠肥，種好綠肥，使土壤的保肥水性能與供肥水性能相協(xié)調(diào)；通過田塊內(nèi)部的土地平整使得不同類型的土壤得以相互融合，有效改良了土壤結(jié)構(gòu)。施肥時采取少施多次，以防止土肥損失，耕作上不宜深耕，保護犁底層厚度，將溝道清淤得來的淤泥和塘泥來加厚耕作層，提高保肥保水能力。 2.2.2 灌溉與排水 項目區(qū)內(nèi)可供水源有河道引水和地下水開采，考慮到項目區(qū)東西泉水庫支渠、有俞家溪、簡垱河、趙山支渠及400余座坑塘，地表水比較豐富，除了可以從主要河道支渠引水外，坑塘蓄水也是水源的一個重要來源，現(xiàn)狀在每條沖溝的上游都有坑塘，目前每個坑塘可以灌溉下游50－200畝不等的耕地。因此本次規(guī)劃以地表水為水源。 1）灌溉工程布局 項目區(qū)的灌溉工程首先是對原有的灌溉渠道進行修復(fù)，損壞嚴重的進行重建。新規(guī)劃的渠道主要在各條沖溝，依地形而建，與下游的灌排系統(tǒng)相連接。依據(jù)項目區(qū)實際情況，雨量充沛的特點，便于施工和管理。整理后對于一些特殊要求地區(qū)采用灌排合一，大部分斗農(nóng)級溝渠采用灌排分離的模式，即盡量實現(xiàn)明渠自流灌溉，排水采用深挖排水溝自流排水。這樣既利于排除積水，又能完善灌溉系統(tǒng)的功能。每個田塊內(nèi)部則通過毛溝或涵管排水，解決排漬排澇問題。由于項目區(qū)位于丘陵地區(qū)，經(jīng)過多年耕作，溝渠的老化、淤積嚴重，在當?shù)鼗鶎诱痛迕竦膹娏乙笙拢矠榱艘院蟮拇笮蜋C械的耕作，對田塊采取合并的規(guī)劃方案。通過利用改造部分原有灌排體系，再規(guī)劃補充一部分，使項目區(qū)內(nèi)灌排體系完備。斗溝、農(nóng)溝清淤疏通，確保每個田塊灌得進，排得出。 灌溉渠系主要是項目區(qū)內(nèi)的斗農(nóng)渠，由于常年未用跑水漏水嚴重，需修復(fù)硬化，同時為完善原有的灌水體系，還需新建部分斗農(nóng)渠。斗渠與支渠和原有灌渠相配套，田間灌溉農(nóng)渠以地形等自然條件為基礎(chǔ)，以方便田塊灌溉、交通方便、渠線土質(zhì)穩(wěn)定、線路短、占地少、水頭損失小為原則進行規(guī)劃，大部分渠道結(jié)合田間道、生產(chǎn)路布置成溝、路、渠并行的方式。 2）排水工程布局 本次規(guī)劃設(shè)計田間排水系統(tǒng)時盡量利用原有的溝溪，其總體排水格局基本保持原有不變。主要支溝進行清淤，本次規(guī)劃除對淤積溝渠進行疏浚外，對原有排水溝道已經(jīng)損壞的部分進行拆改建，對主要排水溝道連接橋壩的地段進行襯砌?；静恍枰傩陆ㄅ潘疁?。具體是：除硬化原有的主要排水斗農(nóng)溝外，清淤疏通現(xiàn)有排水不暢的斗農(nóng)溝，雨季農(nóng)田積水通過田間毛溝排入農(nóng)溝和斗溝中，再匯流至支溝，由支溝排至俞家溪，簡垱河等骨干灌排河道。 3）建筑物 根據(jù)溝渠規(guī)劃和原有水利設(shè)施狀況，擬在溝渠過路的位置設(shè)置機耕橋（閘）或者農(nóng)涵（閘）。每個田塊下田處設(shè)轉(zhuǎn)置下田道，對正在發(fā)揮功能的跌水等水工建筑物進行新建、維修和加固。 2.2.3 田間道路工程 項目區(qū)現(xiàn)有骨干道路基本具備，各片區(qū)都是依靠村村通道路相連接，各片因為山坡而隔開，又因道路而相連，本次規(guī)劃主要是對原有道路提高建設(shè)標準，田間路分為砼路面、碎石路面兩種。田間路解決項目區(qū)耕作機械通過和機動車通行，本次規(guī)劃的碎石田間路是現(xiàn)狀生產(chǎn)路擴路基后改建而成，有1.5米和2米現(xiàn)狀生產(chǎn)路擴為3米田間路，其中與主要公路銜接的田間路修建為水泥路，與各村民居住點銜接的2米現(xiàn)狀生產(chǎn)路修建為4米碎石田間路。根據(jù)規(guī)劃的需要，新建的田間路均為碎石和水泥路，還有一部分將原有生產(chǎn)路加寬后升級為田間路。 新建的生產(chǎn)路主要是解決農(nóng)民下田生產(chǎn)的方便，由于項目區(qū)是XXXXXX主要桔子產(chǎn)業(yè)基地，項目區(qū)的園地也是本次整治的主要任務(wù)之一，現(xiàn)狀園地主要的困難是沒有進山的道路，農(nóng)民上山生產(chǎn)和采摘都很不方便。項目區(qū)降雨大，一到雨天，上山小路泥濘無法通行，考慮生產(chǎn)和采摘方便，在園地布設(shè)了1.5米寬的水泥生產(chǎn)路，在耕地區(qū)域規(guī)劃了3米寬的素土生產(chǎn)路。道路布局詳見規(guī)劃圖。 3 施工設(shè)計 3.1 土地平整工程 本次規(guī)劃土地平整主要為水平梯田修筑（包括田塊內(nèi)部土地平整和田坎修筑）和廢棄坑塘溝道填埋及新增耕地的翻耕。 項目區(qū)采取以格田為單位的局部平整方案，依據(jù)自流灌溉、便于排水和保持地力的要求，有條件地選擇田塊進行土地平整。平整田塊內(nèi)土方挖、填平衡；表土剝離和回填均按20cm厚度計算方量；田塊內(nèi)部平整推距按照實際情況而定，設(shè)計田塊短邊距離為30—50m，長邊距離為60-100m；田塊平整土方量計算過程詳見設(shè)計說明。對于個別田塊地勢稍高的，平整后可以利用余土來填埋附近的廢棄坑塘和溝渠。修復(fù)溝（渠）清淤后的土方也可作為填埋河溝的土源。 項目區(qū)中土地平整涉及部分廢棄坑塘的回填和廢棄河道的填埋。廢棄坑塘原為耕地開挖成魚塘或沒有水源現(xiàn)已干涸的廢棄塘，廢棄河道為河道裁彎取直后廢棄河段。平整時，回填就近取清淤坑塘土。項目區(qū)有廢棄河道1處，廢棄坑塘4處。 田塊平整做到單個田塊內(nèi)部土方挖、填方平衡，挖方等于填方；坑塘填埋平均運距按1km以內(nèi)計算；同時廢棄坑塘、溝渠填埋時為防止水土濕陷，影響以后耕作，耕作層以下填埋土需進行碾壓。 3.1.1 梯田修筑 梯田施工主要是機械修筑，人工輔助打埂。 梯田施工工序為：施工準備→按設(shè)計圖紙放線→分條田設(shè)計→平整高程測量放樣→田間施工便道布置→機械進場→表土剝離→埂坎修筑→田面平整→表土回覆→復(fù)核平整后的條田高程→交工驗收。 a）測量定線。根據(jù)梯田規(guī)劃確定機修梯田施工的地塊或坡面，在其正中（距左右兩端大致相等）從上到下劃一中軸線。根據(jù)梯田斷面設(shè)計的田面斜寬的一半，在中軸線上確定各臺梯田的開挖線基點。從中軸線上，各臺梯田的開挖線基點出發(fā)，用手水準向左右兩端分別測定其等高點；連各等高點成線，即為各臺梯田的開挖線。 b）表土處理。機修梯田應(yīng)根據(jù)地形情況，選擇保留表土數(shù)量多、機修工效高的表土處理方法。一般有以下兩種方法。 ①縱坡蛇脫皮法（又稱表土逐臺下移法）：本方法適宜在15以下的坡地修筑田面較窄（10m以下）的梯田。優(yōu)點是保留表土數(shù)量多，質(zhì)量好。即在整個坡面逐臺從下向上修，先將最下面一臺梯田修平，不保留表土；將上一臺的表土依次推運到下一臺鋪平，最上一臺沒有表土，可通過增施肥料等辦法改良土壤。 ②橫坡蛇脫皮法：本方法適宜在15以下的較緩坡地修筑田面較寬（10m以上）的梯田。即把地塊順埂分成幾個開挖區(qū)，每一個開挖區(qū)的長度，以推土機便于出土為原則，一般長為20m～30m；將后一開挖區(qū)的表土依次推運到前一開挖區(qū)鋪平，最后一個開挖區(qū)沒有表土，可增施肥料改良土壤。 c）田面整平。一般采用機械修平田面，同時用人工修筑田坎，適用于山地坡度不大，地面土層較厚、梯田成片的地方，要根據(jù)地形、地塊情況，選擇合理的出土線路、開挖方式和推土方法。 將田面分成下挖上填與上挖下填兩部分：田坎線上下各1.5m范圍內(nèi)，采取下挖上填法，從田坎下方取土，填到田坎上方，其余田面采取上挖下填法，從田面中心線上取土，填到中心線以下。 田面整平后，用水準儀測量是否達到水平。要求誤差不超過1%。 田邊1m左右，保留10左右反坡，填方部位應(yīng)比水平面高出10cm左右。 d）修筑埂坎。田坎要用生土填筑，不能夾雜樹根、草皮等物；施工過程中，土壤含水率以12～16%為宜。筑坎時，先清基開槽，槽寬60cm～80cm，槽深20cm～30cm，作為清基線。在此基礎(chǔ)上逐層筑坎夯實，每層覆虛土厚約20cm，夯實厚約15cm，土壤干容重達1.4t/m3左右。一般用銑拍、腳踩、碾壓等方法。在筑坎過程中隨著田坎升高按設(shè)計的田坎坡度，逐層向內(nèi)收縮，并將坎面拍光，在雨季施工或凸坡地段，坎外側(cè)坡角應(yīng)比計算值小2～3，以利安全。 3.1.2 廢棄溝塘填埋 廢棄坑塘和溝道的填埋土方主要來源于臨近地塊平整單元的土方。廢棄溝塘填埋在平整過程中填土采用74kw推土機推土平整。 本項目需填埋坑塘4座，填埋土方量4802m3。其中牧童村3座，面積0.15hm2，填埋土方量2980m3；東山村一座，面積0.09hm2，填埋土方量1822m3。本項目需填埋溝道1處，位于項目區(qū)金和村北部俞家溪上游一段，填埋土方為2323.6766 m3。 3.1.3 土地翻耕 本項目土地翻耕工程全部為項目新增耕地的翻耕，翻耕面積為13.4906公頃。 3.2 農(nóng)田水利工程 3.2.1 坑塘整治 項目區(qū)內(nèi)坑塘對調(diào)節(jié)區(qū)內(nèi)農(nóng)田灌溉與排澇有重要作用，現(xiàn)狀坑塘個數(shù)為445個，面積為85.25hm2，項目區(qū)中有一些零星坑塘不能發(fā)揮調(diào)節(jié)作用且有土源保證的坑塘進行填埋處理，對淤積嚴重和影響對農(nóng)田灌溉與排水的現(xiàn)有部分較大坑塘進行清淤，在園地區(qū)新建蓄水池21座。對區(qū)內(nèi)34座坑塘近路側(cè)邊坡進行護砌，護砌長度2039.62 m。 a）坑塘清淤 坑塘清淤具體施工工藝為：定位坑塘編號→坑塘排水處理→機械清淤→淤泥外運→塘堤修筑→坑塘清淤驗收。 1）溝塘排水。首先對附近地形進行調(diào)查和測量，對能夠自排的溝塘，采用挖掘機開挖排水溝，排除溝塘大部分積水；對完全不能自排的溝塘和雖能自排但溝塘仍剩余的積水，利用水泵抽排。 2）清淤。利用挖掘機清淤，溝塘必須清至原狀土。由于規(guī)劃線內(nèi)的溝塘均處于堤防、景觀、道路施工范圍，采取對溝塘一次性清淤處理。當溝塘里水抽干之后，挖掘機即可進入清淤。清淤的方法是先清塘邊淤泥，后清塘里淤泥。在清塘里淤泥時，需要3～4臺挖掘機轉(zhuǎn)運聯(lián)合作業(yè)，或單臺挖掘機不斷地轉(zhuǎn)運作業(yè)。淤泥流動性大，利用挖掘機不斷地將淤泥向灘地轉(zhuǎn)移，保證淤泥流淌邊線距堤腳線的最小距離8米。 3）淤泥的外運。全部淤泥必須清出施工場地。由于目前的淤泥屬于高流動性，近期不適合運輸，待淤泥固結(jié)后方可運輸，按監(jiān)理和業(yè)主指定的堆放地點外運。 4）塘堤修筑。溝塘回填嚴格按照施工規(guī)范進行，堤基范圍內(nèi)的溝塘清至原狀土，四周削坡，坡比為1：3～1：5。先利用削坡土進行回填，不足部分利用外進土回填。 b）坑塘護坡 坑塘護坡刃腳采用高0.4m，寬0.3m的C20混凝土基礎(chǔ)，邊坡為8cm厚C20混凝土邊坡，邊坡比為1：1，設(shè)計高度為2.0m。實際施工根據(jù)實際情況進行施工。 圖3.2.1-1 坑塘護坡示意圖 坑塘護坡具體施工流程為：施工準備→測量放線→地基承載力檢測→邊坡夯實→基礎(chǔ)模版安裝→基礎(chǔ)砼澆筑→護坡模板安裝→護坡混凝土澆筑→成品保護→交工驗收。 1）混凝土澆筑。線型必須達到要求后方可進行混凝土澆筑，澆筑中水溝底混凝土必須振搗密實后方可進行兩側(cè)混凝土澆筑與振搗密實和兩側(cè)封頂混凝土的澆筑。混凝土采用手提式振動器振搗，配合橡皮錘，嚴禁使用鋼筋棍插搗。 2）混凝土拆完模板后必須進行表面處理，處理后成品混凝土顏色必須保持一致。表面處理后修補砂漿凝終凝后方可進行塑料薄膜養(yǎng)生不少于7天。成型后一周之內(nèi)必須進行伸縮縫施工，渠道每5米設(shè)置一道伸縮縫，縫寬1cm，采用SBS材料填塞密實。 3）材料要求。所用砂石料和水必須符合要求：砂含泥量小于5.0%，碎石含泥量小于2.0%，水為清潔水，其中水泥為32.5。配合比必須采用實驗室配合比施工：C20配合比：水：水泥：砂：碎石=0.55：1：2.31：3.62。 c）50m3蓄水池 圖3.2.1-2 蓄水池示意圖 土石方開挖 降水處理 底板墊層 底板鋼筋、模板 底板混凝土 墻 板、頂板鋼筋 墻板、頂板防水套管及止水鋼板、模板安裝 墻板、頂板混凝土 水池蓄水試驗 頂板、側(cè)壁防水 設(shè)備、電氣安裝 附屬設(shè)施施工 周邊及池頂回填。 3.2.2 渠道施工 本項目渠道工程主要為梯形斗渠、U80斗渠和U60農(nóng)渠。 施工前，首先進行放線，確定渠道走向，對渠道預(yù)期的占地范圍進行劃定，包括渠底坡腳線和開挖線，對控制高程點進行預(yù)設(shè)和檢查。渠道測量放線，包括縱向防線和橫向放線。縱向放線的任務(wù)是確定渠道中心線的平面位置和設(shè)置高程控制點。橫向放線的任務(wù)是確定渠道橫斷面的空間位置，找出挖填起點，并釘置邊樁。 梯形斗渠具體施工流程為施工準備—測量放線—場地開挖平整到設(shè)計標高—地基承載力檢測—基礎(chǔ)模版安裝—基礎(chǔ)砼澆筑—渠道壁模板安裝—渠道壁混凝土澆筑—成品保護—交工驗收。 梯形斗渠采用底寬0.6m，頂寬3.0m，深1.2m，邊坡采用1:1。渠道壁為8cm厚C20現(xiàn)澆護坡，護坡刃腳尺寸為寬20cm，高15cm；壓頂斷面為25cm寬，10cm厚的C20現(xiàn)澆壓頂；渠底壁厚為10cm厚C20現(xiàn)澆護底；渠壁和渠底每隔5m設(shè)一SBS伸縮縫，分縫縫寬為1cm，渠壁和渠底伸縮縫交錯排列；梯形斗渠每隔100m設(shè)一踏步，踏步寬度為1.9m，兩邊為20cm寬斜面，踏步厚度為15cm，臺階為30cm高，30cm寬。 圖3.2-2 梯形砼斗渠橫斷面設(shè)計示意圖 梯形渠道具體施工要求如下： 1）土方開挖。渠槽開挖必須撒灰線開挖，邊開挖邊調(diào)整線型，開挖土攤平于溝槽兩側(cè)，且農(nóng)道處攤平土需壓實；坑槽虛土必須清理干凈或夯實。采用輪胎式小型挖掘機沿底口兩條線豎直開挖，兩側(cè)人工用鐵鍬 斜向開挖，初步整理形成渠道土胎，機械開挖時要注意渠底高程，并保留10cm厚 保護層。 2）立模精修。梯形現(xiàn)澆渠道施工模板很簡單，其用竹膠板或模板加工而成，5cm 的角鋼或椽子主要起到控制砼厚度和設(shè)置沉陷縫（溫度縫）的作用。將模板放入已初步整理好的土胎內(nèi)，掛線人工精平土方，并隨時用水準儀控制好渠道直度和高程。經(jīng)精平的土胎面要平，線要直，密實度要符合要求。 3）混凝土澆筑。線型必須達到要求后方可進行混凝土澆筑，澆筑中水溝底混凝土必須振搗密實后方可進行兩側(cè)混凝土澆筑與振搗密實和兩側(cè)封頂混凝土的澆筑?；炷敛捎檬痔崾秸駝悠髡駬v，配合橡皮錘，嚴禁使用鋼筋棍插搗。 4）混凝土拆完模板后必須進行表面處理，處理后成品混凝土顏色必須保持一致。表面處理后修補砂漿凝終凝后方可進行塑料薄膜養(yǎng)生不少于7天。成型后一周之內(nèi)必須進行伸縮縫施工，渠道每5米設(shè)置一道伸縮縫，縫寬1cm，采用SBS材料填塞密實。 5）材料要求。所用砂石料和水必須符合要求：砂含泥量小于5.0%，碎石含泥量小于2.0%，水為清潔水，其中水泥為32.5。配合比必須采用實驗室配合比施工：C20配合比：水：水泥：砂：碎石=0.55：1：2.31：3.62。 U型槽具體施工流程為施工準備—測量放線—土方開挖—驗槽—斷面欠方回填土—渠道U形槽底灰砂磚墊塊鋪設(shè)—訂購砼U型槽、進場檢驗—砂墊層鋪筑高程復(fù)核—安放U型槽調(diào)整縱坡、高程—U型槽接縫處理—壓頂砼澆筑—渠道U型槽外觀檢測、放水檢驗—交工驗收。 斗渠斷面尺寸為D80，渠深0.8m；農(nóng)渠斷面尺寸為D60，渠深0.6m；斗渠、農(nóng)渠C20壓頂斷面為20cm寬、10cm厚；斗渠壁厚為5.0cm，農(nóng)渠壁厚為5.0cm；預(yù)制U型渠混凝土塊拼接處為灰砂磚墊塊，勾縫為1：2砂漿砌縫；為防止不均勻沉陷及溫度變形，襯砌渠道每5.0m設(shè)橫向分縫一道，縫寬1.0cm。渠道橫斷面設(shè)計示意圖如下 圖3.2-3 U80型砼斗渠橫斷面設(shè)計示意圖 圖3.2-3 U60型砼斗渠橫斷面設(shè)計示意圖 U型渠道具體施工要求如下： 1）土方開挖。由于U型槽灌溉渠開挖斷面較小，擬分段在按設(shè)計高程放樣后采用人工開挖，一次性開挖到底，并及時驗槽進入下一工序施工。每個施工作業(yè)段以50米左右為宜。 2）斷面土方回填。由于灌溉渠U型槽安裝高程局部比兩側(cè)田地高，需補填土方才能進行灌渠型槽安裝。土方回填時擬采用人工運土木夯夯實，填土施工先按設(shè)計填土斷面制作一可裝卸的鋼模，在填土現(xiàn)場按設(shè)計高程安放鋼模板后，再由人工把土料填到模板內(nèi)，然后用人工木夯夯實，符合設(shè)計要求壓實度后即可拆除模板，進入下一層土回填。 3）灰砂磚墊塊鋪設(shè)。基槽驗收及斷面補填土后，按設(shè)計高程鋪設(shè)灰砂磚，并用小板夯拍打密實即可。 4）U型槽安裝。 U型槽采用廠家加工定做，按設(shè)計圖紙要求的尺寸進行加工。安裝時，采用人工運輸，輕拿輕放，防止碰壞棱角。U型槽座放在灰砂磚墊塊上，要注意槽底高程符合設(shè)計高程使之符合設(shè)計要求。U型槽接縫，在槽底高程復(fù)核符合設(shè)計要求并掛牢后，采用M10砂漿勾縫。 5）U型槽頂壓頂砼： 每個作業(yè)段（50米）U槽安裝完后，即可進行預(yù)制塊壓頂安裝。壓頂砼標號為C15。C15預(yù)制塊壓頂砼統(tǒng)一拌制澆筑成型后，由機動翻斗車轉(zhuǎn)運到現(xiàn)場，再由人工進行安裝。 3.2.3 溝道施工 本項目排水溝工程包括梯形砼斗溝、梯形土質(zhì)斗農(nóng)溝和排水暗溝工程。 施工前，首先進行放線，確定溝道走向，對溝道預(yù)期的占地范圍進行劃定，包括溝底坡腳線和開挖線，對控制高程點進行預(yù)設(shè)和檢查。溝道測量放線，包括縱向防線和橫向放線?？v向放線的任務(wù)是確定溝道中心線的平面位置和設(shè)置高程控制點。橫向放線的任務(wù)是確定溝道橫斷面的空間位置，找出挖填起點，并釘置邊樁。 梯形砼斗溝具體施工流程為施工準備—測量放線—場地開挖平整到設(shè)計標高—地基承載力檢測—基礎(chǔ)模版安裝—排水孔預(yù)留—基礎(chǔ)砼澆筑—溝道壁模板安裝—溝道壁混凝土澆筑—成品保護—交工驗收。 梯形斗溝采用底寬0.6m，頂寬3.0m，深1.2m，邊坡采用1:1。溝道壁為8cm厚C20現(xiàn)澆護坡，護坡刃腳尺寸為寬20cm，高15cm；溝道壁兩側(cè)每隔2.5m預(yù)留φ5cm排水孔，下鋪設(shè)500500mm土工布反濾層；壓頂斷面為25cm寬，10cm厚的C20現(xiàn)澆壓頂；溝底壁厚為10cm厚C20現(xiàn)澆護底；溝壁和溝底每隔5m設(shè)一SBS伸縮縫，分縫縫寬為1cm，溝壁和溝底伸縮縫交錯排列；梯形斗溝每隔100m設(shè)一踏步，踏步寬度為1.9m，兩邊為20cm寬斜面，踏步厚度為15cm，臺階為30cm高，30cm寬；梯形斗溝每隔50m在靠近田塊處埋設(shè)1m長φ400mm涵管，以便田間排水入溝。梯形溝道具體施工要求與梯形渠道具體施工要求相同。溝道橫斷面設(shè)計示意圖如下。 圖3.2-4 梯形砼斗溝橫斷面設(shè)計示意圖 土質(zhì)溝道施工流程為施工準備—測量放線—土方開挖—邊坡整修—交工驗收。 斗溝斷面尺寸底寬0.6，頂寬3.0m，溝深1.2m，邊坡比為1：1；農(nóng)渠斷面尺寸為底寬0.4m，頂寬2.0m，溝深0.8m，邊坡比為1：1。溝道橫斷面設(shè)計示意圖如下 圖3.2-5 土質(zhì)斗溝橫斷面設(shè)計示意圖 圖3.2-5 土質(zhì)農(nóng)溝橫斷面設(shè)計示意圖 土質(zhì)排水溝具體施工要求： 1）放線。首先進行放線，確定渠溝走向，對渠溝預(yù)期的占地范圍進行劃定，包括渠溝底坡腳線和開挖線，對控制高程進行預(yù)設(shè)和檢查。渠道測量放線，分為縱向放線和橫向放線。縱向放線確定渠溝中心線的平面位置和設(shè)置高程控制點。橫向放線任務(wù)是確定渠溝橫斷面的空間位置，找出挖填起點，并釘置邊樁。 2）人工開挖。一般采用臺階式分層開挖，層高0.5~2.0m，開挖程序是先挖臺階后削坡。為避免超挖，初挖斷面應(yīng)略小于設(shè)計斷面，經(jīng)校核無誤后，再行修整。溝底開挖要正確?？刂茰系赘叱痰暮唵无k法是“三棍法”，即用三根長度相等的棍，將其中兩根放在兩個中心樁處溝底的設(shè)計高程上，然后在兩樁間的中心線上移動第三根棍；用眼瞄棍頂，如棍頂超過視線，說明溝底挖深不足；棍頂?shù)陀谝暰€，說明溝底挖得太多；棍頂正落在視線上，說明溝底挖得恰好。 3）人工回填。土方回填應(yīng)進行土料選擇，然后是填土壓實。土料標準是“一純、二勻、三適當”，“純”指不夾雜樹根、草皮、爛泥和其它腐殖質(zhì)；“勻”指最大粒徑不超過5cm，“適當”指干濕得當。 填土按照先內(nèi)后外、先近后遠的原則，做到低土低用，高土高用。為避免回填尺寸不足，初填斷面尺寸要略大于設(shè)計斷面，經(jīng)校核無誤后，再行修整。保證新老土層緊密結(jié)合。回填時，土壤為沙質(zhì)，預(yù)留2～3％的沉陷高度。 4）為了確保填筑材料和邊坡的穩(wěn)定性，采用以下施工方法。 ①對開挖區(qū)段的地表水和地下水作好各項排水工作，避免雨水對邊坡的沖刷，保證開挖作業(yè)面排水暢通。 ②開挖施工前，作好渠基清表工作，清除的腐質(zhì)土集中堆放或堆放在指定的棄土場，以防止水土流失。 ③邊坡開挖，機械施工時預(yù)留30cm，采用人工配合機械修理邊坡，保證開挖邊坡的穩(wěn)定性和外觀線型。作業(yè)面開挖到設(shè)計高程時，同樣預(yù)留30cm厚度采用人工配合機械進行清除。 ④廢棄土、石方的堆放應(yīng)在指定地點堆置整齊、穩(wěn)定、排水暢通，避免對土堆周圍的建筑物、排水及其它任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或破壞，同時應(yīng)少占或不占用農(nóng)田以及保護原有植被，避免對環(huán)境造成污染。 ⑤溝基的清理應(yīng)根據(jù)釘設(shè)的施工邊線樁，人工將渠基表層的表土、植被、表層耕作土壤和雜草樹根等雜物，按照設(shè)計要求進行清除，并且平整壓實基底。 排水暗溝施工流程為施工準備—測量放線—土方開挖—M7.5漿砌磚溝墻砌筑—原土回填—預(yù)制C20蓋板安裝—交工驗收。 在東岳鎮(zhèn)楊莊片砼田間道兩側(cè)設(shè)排水暗溝，共規(guī)劃5條排水暗溝，采用矩形斷面，底寬0.5m，深1.0m，鋼筋混凝土C20漏花蓋板，24cm厚M7.5漿砌磚側(cè)墻，1:2.5水泥砂漿粉刷。溝道橫斷面設(shè)計示意圖如下。 圖3.2-6 排水暗溝橫斷面設(shè)計示意圖 排水暗溝具體施工要求： 1）測量放樣。清表整平后，用儀器放出路基暗溝中樁，間距以不大于20米為宜，平曲線起終點都要放出。對地形變化較大處、中樁在變化點適當加密。 2）暗溝開挖。對已放出的中樁進行引樁、護樁，采用挖掘機開挖，人工整理。按圖紙設(shè)計的尺寸和縱坡開挖滲溝。開挖時控制好標高，嚴禁超挖回填虛土，如果出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，應(yīng)將基地夯實或用石方填筑。 3）溝底和墻身的砌筑。暗溝溝底和墻身采用M7.5漿砌磚砌筑，砂漿必須符合規(guī)范要求，施工時砂漿按照試驗室所給的配合比采用小型攪拌機進行攪拌，漿砌磚之間漿砌連接緊密，嵌縫飽滿，注意整平，保證暗溝砌體內(nèi)側(cè)及溝底平順。 4）蓋板預(yù)制、運輸和安裝。蓋板按圖紙設(shè)計尺寸統(tǒng)一預(yù)制，鋼筋的綁扎、模板的安裝及砼都必須嚴格按照要求施工。蓋板預(yù)制后采用小型起吊機具配合人工的方式進行安裝。蓋板安裝前其支承處用7.5號砂漿抹平，吊裝過程中要有專人指揮，蓋板就位前應(yīng)注意位置準確無誤，蓋板按編號依次就位，注意板縫應(yīng)大致均勻一致。 3.2.4 建筑物施工 本項目涉及建筑物類型主要為農(nóng)涵、節(jié)制閘、分水口和農(nóng)橋。 a）農(nóng)涵 農(nóng)涵施工工藝流程：施工準備→測量放樣→土方開挖→驗槽→砼墊層→涵管安裝→接口處理帽臺翼墻施工→回填土方→交工驗收。 根據(jù)規(guī)劃，項目區(qū)農(nóng)涵類型主要有四種： 1）蓋板涵A 蓋板涵A為布設(shè)在田間道過斗渠、斗溝處。蓋板長為4.0m，寬為1.22m，厚為20cm的C25鋼筋混凝土板，配筋為底層為φ16，間距為10cm的受力筋，頂層為φ8，間距為20cm的受力筋，上下為φ8，間距為20cm的分布筋；蓋板面層為6cm厚C25水泥路面；臺帽為L型，具體尺寸如圖所示；蓋板兩端為1.5m長的引道，引道為10cm厚級配碎石墊層和15cm厚砼路面，級配碎石配比為20-30mm碎石：10-20mm碎石：5-10mm碎石：石粉=19:27:22:32；側(cè)墻底板為U型C20現(xiàn)澆混凝土，底板厚度為20cm，側(cè)墻高度為88cm。 2）蓋板涵B 蓋板涵B為布設(shè)在生產(chǎn)路過斗渠、斗溝處，以及下田涵A。下田涵A為布置在斗溝上每50米一座的下田農(nóng)涵。蓋板涵B與蓋板涵A斷面結(jié)構(gòu)相同，蓋板涵B路面寬度為2.0m，蓋板涵A路面寬度為4.0m。 蓋板涵設(shè)計示意圖如下。 圖3.2-7 蓋板涵橫斷面設(shè)計示意圖 3）圓管涵A 圓管涵布設(shè)在項目區(qū)田間道過農(nóng)溝處。路面為4.0m寬，路面為20cm厚C20砼路面，10cm厚級配碎石墊層，級配碎石配比為20-30mm碎石：10-20mm碎石：5-10mm碎石：石粉=19:27:22:32；涵管為φ800預(yù)制鋼筋混凝土涵管，底座為20cm厚C15管墊。 4）圓管涵B 為生產(chǎn)路過農(nóng)渠（農(nóng)溝）和農(nóng)溝下田涵。斷面結(jié)構(gòu)尺寸與圓管涵A相同，路面寬度為2.0m。 圓管涵設(shè)計示意圖如下。 圖3.2-8 圓管涵橫斷面設(shè)計示意圖 農(nóng)涵具體施工要求： 1）土方開挖。涵管工程溝槽在路基基本完成后進行。管槽開挖采用小型反鏟挖土機挖溝，人工結(jié)合修整，本工程基槽可用反鏟挖土機單槽一次性開挖至距設(shè)計標高 0.2m處，再由人工進行修底修坡。開挖時根據(jù)各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進。施工中注意邊坡穩(wěn)定，及時用潛水泵排除基槽積水，嚴禁基槽長期泡水。在挖至設(shè)計標高時，應(yīng)及時安排人員進行清除余土，排干溝槽積水，做到基槽一開挖立即進行涵溝砼墊層施工，不得使基底暴露過久，基底設(shè)計標高以上 30cm厚，不得提前挖除，應(yīng)在管基施工的同時方可挖除，若基底土壤已受擾動或超挖，用碎石砂夯實填平?；弁庖幻滓詢?nèi)不得堆土，同時堆土不得超過 1.5m高。擬采用反鏟挖土機配合人工進行開挖，農(nóng)用自卸汽車配合挖裝運土，在接近基底 20cm范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。 基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求。當在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護好灌溉水流?；坶_挖后，應(yīng)緊接著進行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應(yīng)采取必要措施，保護基槽的外露面不致破壞。 2）涵管施工。①運輸與裝卸：涵管在運輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認可。運輸可經(jīng) 4m寬的田間路，由農(nóng)用汽車運入，上下管涵用汽車吊。 3）墊層和基座。砼作墊層時，混合料的配合比設(shè)計，承包人應(yīng)在施工前報監(jiān)理工程師批準；施工中要拌和均勻，分層攤鋪，分層壓實，砼基座尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。 4）鋼筋砼圓管涵成品質(zhì)量。①管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直；斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)接斜交角度進行處理。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時，應(yīng)修補完善后方可使用；如果缺陷大于規(guī)范規(guī)定時，不予驗收，并應(yīng)報監(jiān)理工程師處理。②蜂窩總面積不得超過全面積的1%，并不得露筋。③管節(jié)砼強度應(yīng)符合圖紙要求，砼配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。 5）圓管涵敷設(shè)安裝。①管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同，應(yīng)便內(nèi)壁齊平。②在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。③）在軟基上修筑涵管時，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進行處理，當軟基處理達到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。④管節(jié)接縫。在管口對正以后再在空隙內(nèi)塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內(nèi)壁表面抹平。 b）分水口 為滿足田間灌水管理要求，在各斗渠和農(nóng)渠每隔50m設(shè)置分水口一個進行灌溉，施工時根據(jù)田面寬度變化進行調(diào)整。分水口為矩形斷面，根據(jù)U型渠道斷面大小，分為兩種分水口型式：分水口A和分水口B。分水口均為現(xiàn)澆C20砼矩形槽，閘門均為杉木閘門。分水口A閘門尺寸為0.68m0.88m，分水口B閘門尺寸為0.36m0.68m。分水口設(shè)計示意圖如下。 圖3.2-9 分水口（A）剖面示意圖 c）農(nóng)橋 農(nóng)橋施工工藝流程：施工放線→圍堰施工→橋墩基礎(chǔ)開挖→驗槽→橋墩基礎(chǔ)施工→橋墩施工→養(yǎng)護→橋板支架搭設(shè)→支架試壓→橋板結(jié)構(gòu)施工→橋面結(jié)構(gòu)施工→支架拆除→橋臺回填→護坡施工→欄板安裝→拆除圍堰→檢查驗收。 項目區(qū)共需新建四座農(nóng)橋，分別位于東岳鎮(zhèn)楊莊村（2座）、東岳鎮(zhèn)石菜園村（1座）和小黃莊村（1座）。根據(jù)當?shù)亓?xí)慣設(shè)計為平板橋，單跨跨寬3.0m，橋面寬4.0m。橋板為220mm厚C25橋板，鋪裝層為6cm厚現(xiàn)澆C25混凝土鋪裝層；兩側(cè)為3.0m長20cm厚C20引道；橋墩采用C20混凝土砌筑，高3.0m，斷面結(jié)構(gòu)為梯形結(jié)構(gòu)，上邊長為0.6m，下邊長為1.8m；橋墩基礎(chǔ)為現(xiàn)澆砼C20結(jié)構(gòu)，斷面結(jié)構(gòu)為0.5m2.4m的矩形結(jié)構(gòu)。農(nóng)橋設(shè)計示意圖如下。 圖3.2-10 農(nóng)橋剖面示意圖 農(nóng)橋具體施工要求如下： 1）圍堰工程。橋墩兩岸在橋墩施工前要先筑好擋水圍堰，圍堰一般采取草包裝土重力壩式，局部則采用杉木樁加固。圍堰內(nèi)的積水采用潛水泵排出。 2）扣件式腳手架支架。支架采用扣件式腳手架（鋼管為φ48mm 焊接鋼管）作為支撐體系，鋼管縱橫向間距50cm，梁體腹板下方鋼管縱向間距調(diào)整為40cm，橫向間隔3 排鋼管設(shè)置水平支撐，縱橫向間隔8 排鋼管設(shè)置剪刀撐。每排鋼管支架頂部橫向鋪設(shè)105cm 的方木，方木上縱向鋪設(shè)15mm 厚的竹膠合板模板。 支架搭設(shè)好以后，按設(shè)計荷載進行預(yù)壓檢測：逐段施加荷載至設(shè)計荷載，對測點每隔2 小時進行一次觀測，利用7 天時間完成。 3）模板安裝。箱梁底板底模必須平整。底模邊線和箱形梁底尺寸同寬，嚴格控制標高及兩側(cè)邊線。在底板、腹板鋼筋綁扎完成后可安裝側(cè)模，側(cè)模應(yīng)嚴格控制垂直度，且固定牢固，保證腹板尺寸。箱梁模板滿足規(guī)范要求，不使用不合格模板，脫模劑采用同一型號。模板緊固牢靠，鋼管支架保證無松動搖擺現(xiàn)象，楔塊質(zhì)地堅硬，平整牢靠。 4）砼澆注施工。各跨的接頭設(shè)在1/4 跨徑處，并留出相應(yīng)的工作縫，工作縫采取清洗、鑿毛等措施以保證砼的緊密連接。澆注時先澆注底板，再灌注腹板，方向由一端向另一端依次進行澆灌，底板一般為一層一次澆注，腹板根據(jù)高度分層澆注，分層厚度控制在30cm 以內(nèi)，頂板一次一層澆完。振搗時不能漏振，并應(yīng)控制好砼的和易性與坍落度。每個臺班要做三組砼試塊，一組作標準養(yǎng)護，一組作同條件養(yǎng)護，另一組作為拆除模板的依據(jù)。 d）節(jié)制閘 本次規(guī)劃在孫莊片修建節(jié)制閘一座，閘前水位根據(jù)斗溝水位確定， 節(jié)制閘各部分結(jié)構(gòu)設(shè)計如下： 1）閘室：閘室段長3m，均為C20砼結(jié)構(gòu)，閘底板為30cm厚C20砼；啟閉臺為C20砼，高出地面1.5m并設(shè)置三根φ20鋼筋爬梯；閘墩為C20砼結(jié)構(gòu)，寬2.5m，閘門為1.0m1.5m鑄鐵閘門，閘室段邊墻為C15砼。 2）消力池：消力池長3.0m，為C20砼結(jié)構(gòu)，邊墻為C15砼。 3）上下游銜接段：上下游銜接段為C20砼護砌，長度均為2.0m，邊坡為1:1.5。 圖3.2-11 節(jié)制閘設(shè)計示意圖 建筑物施工要求如下： 1）開挖涵洞基礎(chǔ)出來的棄土，分開堆放，將能利用的土方擇場地堆放，最后用作回填土方，其余的棄土運至監(jiān)理工程師指定的地點堆放。 2）建筑物開挖進預(yù)留保護層，采用人工開挖，以擾動設(shè)計標高以上的原狀土。在土方開挖溝渠施工過程中，控制開口線、坡比、底寬尺寸，合理安排土方的堆放處，機械施工后，再用人工施工將溝、渠、路整形達標符合圖紙設(shè)計要求和標準。 3）基礎(chǔ)開挖墊層完成后，即開始建筑物的施工，根據(jù)標段的工程量分為若干個施工隊施工，按施工規(guī)范、工藝流程分段進行施工。 3.3 田間道路工程 本設(shè)計田間道路分為砼路面和泥結(jié)碎石路面兩種形式，其中砼路面寬為3.5m和4m，路面厚度為20cm，級配碎石基層厚20cm級配碎石配比為20-30mm碎石：10-20mm碎石：5-10mm碎石：石粉=19:27:22:32；泥結(jié)碎石路面寬為3.0m、3.5m、4.0m和5.0m，泥結(jié)碎石路面厚20cm，砼抗折強度不小于4MPa，單側(cè)路肩寬度0.5m。田間道橫剖面示意圖見下圖。 圖3.3-1 田間道橫斷面設(shè)計示意圖（a） 圖3.3-2 田間道橫斷面設(shè)計示意圖（b） 生產(chǎn)路設(shè)計路面寬為2.0m，均為素土路面，路面厚30cm。 圖3.3-3 生產(chǎn)路橫斷面設(shè)計示意圖 a）砼田間道施工要求： 混凝土路面的施工程序：水泥、砂石骨料的選用→砼配合比的選用→支?！炷恋臄嚢韬瓦\輸→混凝土的入倉和澆筑→混凝土的拆?！浛p→切縫→灌縫→養(yǎng)護。 1）水泥、砂石骨料的選用：混凝土的砂、石骨料必須符合水泥混凝土路面施工規(guī)范要求，并在指定料場加工生產(chǎn)或購得拉運至施工現(xiàn)場，使用前必須對砂石骨料進行抽樣檢查；水泥標號不低于水泥混凝土路面施工規(guī)范要求，使用前同樣按要求進行抽樣檢驗。 2）砼配合比的選用：取所選用的水泥，砂石骨料和外加劑在試驗室按設(shè)計要求的水灰比，砼強度等級和其他技術(shù)指標進行試配，通過試驗確定滿足設(shè)計和規(guī)范要求的施工配合比。 3）支模：根據(jù)砼板縱橫高程進行支模，模板采用相對應(yīng)的高鋼模板，由于是在級配碎石層上支模，為便于操作，先用電錘在級配碎石層上鉆孔，孔眼直徑與深度略小于支撐鋼筋及支撐深度，支模前根據(jù)設(shè)計縱橫縫傳力桿拉力桿設(shè)置要求對鋼模進行鉆孔、編號，并嚴格按編號順序支模，孔眼直徑略大于設(shè)計傳力桿直徑，安裝時將鋼模墊至設(shè)計標高，鋼模與水泥穩(wěn)定砂石層間隙用細石砼填灌。以免漏漿，模板支好后進行標高復(fù)測，并檢查是否牢固，水泥砼澆筑前刷脫模劑。砼的攪拌和運輸：混凝土的攪拌采用自落式拌合機拌合，為保證混凝土拌合物充分拌合，拌合時間不少于3分鐘，混凝土的制備采用拌合站集中場拌制。為控制砼拌合物的水灰比及坍落度，要保持骨料含水率的穩(wěn)定，其混凝土各組分稱量的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 4）混凝土的運輸應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的拌合能力或產(chǎn)量，混凝土施工澆筑強度和運輸距離，配以相應(yīng)數(shù)量的機動小翻斗車，運送混凝土的車箱要嚴密防止漏漿，其砂漿損失應(yīng)控制在1%的范圍內(nèi)。 5）混凝土的澆筑：應(yīng)根據(jù)施工要求，用插入式振搗器或是平板振搗器進行振搗施工，澆筑層允許最大厚度不大于振搗器頭長度的1.25倍，振搗時快插慢拔，使混凝土振搗密實，且注意振動棒不可振到模板和預(yù)埋件。 用平地機對拌和的混合料進行整平、整型，并用輪胎壓路機在初步整平的墊層上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，便于找補。通常整型要1～2次； 整形后，當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用12t以上三輪壓路機、振動壓路機或輪胎壓路機進行碾壓。直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓。碾壓時后輪應(yīng)重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩側(cè)的接縫處。后輪壓完路面全寬時，即為一遍，應(yīng)使表面無明顯輪跡。壓路機的碾壓速度，頭兩遍采用1.5～1.7km/h，以后用2.0～2.5km/h；路面的兩側(cè)多壓2～3遍；嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車；凡含土的級配碎石層，都應(yīng)進行液漿碾壓，一直壓到碎石層中無多余細土泛到表面為止，泛到表面的漿(或事后變干的薄土層)應(yīng)清除干凈。 6）混凝土的拆模：混凝土拆模：對于一般結(jié)構(gòu)的混凝土為避免不碰掉棱角，在其強度達到臨界強度時即可進行拆模。 7）脹縫：脹縫板采用2cm厚瀝青木板，兩側(cè)刷瀝青各1-2mm，埋入路面，板高與路面高度一致。在填灌瀝青瑪碲脂前，將其上部刻除4-5cm后再灌瀝青瑪蹄脂。 8）切縫：縮縫采用混凝土切割機切割，深度為5cm，割片厚度采用3mm，切割在拆模后進行，拆模時將已做縮縫位置記號標在水泥砼塊上，如橫向縮縫（不設(shè)傳力桿）位置正位于檢查井及雨水口位置，重新調(diào)整縮縫位置，原則上控制在距井位1.2m以上。切割前要求畫線，畫線時與已切割線對齊，以保證同一樁號位置的橫縫直順美觀，切割時均勻用力做到深度一致。 9）灌縫：脹縫、縮縫均灌注瀝青膠泥，灌注前將縫內(nèi)灰塵、雜物等清洗干凈，待縫內(nèi)完全干燥后再灌注。 10）混凝土的養(yǎng)護：混凝土表面在澆筑完畢后12h內(nèi)即可養(yǎng)護，或是視氣候條件、溫度較高應(yīng)提前進行養(yǎng)護，給混凝土硬化過程創(chuàng)造一個適宜的外部環(huán)境，使混凝土表面水份不再蒸發(fā)，利用砼制備所加的水份最大的限度的完成水泥的水化，提高砼強度和耐久性，養(yǎng)護的方法采用濕養(yǎng)護，即進行人工灑水或利用水泵配水車抽水養(yǎng)護，且養(yǎng)護時間不得少于14天，以28天為宜。 b）泥結(jié)碎石田間道施工要求： 泥結(jié)碎石是以粗碎石做主骨料形成嵌鎖作用以粘土作填縫結(jié)合料，從而具有一定的強度和穩(wěn)定性。施工常采用灌漿法，一般工序如下： 1）施工準備：采用質(zhì)地堅韌、耐磨、軋碎花崗巖或石灰石，碎石應(yīng)呈多棱角塊體；泥漿按水土0.8:1～1:1（體積比）進行拌制。翻斗車、汽車或其他運輸車輛按計劃直接卸入路床，推土機或人工攤鋪，灑水車，壓路機，其他夯實機具。 2）測量放線：測量控制樁間距控制在10m一個，控制樁測設(shè)完成后，在施工段的一端打入φ25鋼筋樁，把拉力器一端固定在鋼筋樁上，另一端固定好鋼絲繩，然后牽拉鋼絲繩，使拉力器拉力達到10N以上，鋼絲繩長度以每施工段100～130m為宜，一個施工段不得過長。鋼絲繩固定完成后，把鋼絲繩放入測樁頂部的凹槽內(nèi)，用白線系好，如果鋼絲繩下垂過大，可在每兩個測樁中間增加一個支撐，以防鋼絲繩因樁距過長而下沉。 3）堆料及攤鋪：作業(yè)段劃分：攤鋪作業(yè)時，每個流水段可按40～50m為一段，根據(jù)攤鋪用料石量計算卸料車數(shù)。在施工段上梅花形布料，由專人負責(zé)指揮。卸料后用推土機整平。碎石層虛鋪厚度應(yīng)為設(shè)計厚度乘以壓實系數(shù)的松鋪厚度，壓實系數(shù)人工攤鋪為1.25～1.30，機械攤鋪為1.20～1.25。應(yīng)按機械配備情況確定每天的施工長度，可根據(jù)施工進度要求以8～10h為一班連續(xù)攤鋪。 攤鋪：碎石料卸料后，應(yīng)及時推平。盡最大限度使用推土機初平，路寬不能滿足推土機操作寬度情況下，使用人工攤平?，F(xiàn)場施工人員應(yīng)根據(jù)放線標高及虛鋪厚度，用白灰標出明顯標志，為推土機指示推平標高，以便推土機按準確高度和橫坡推平，為下一步穩(wěn)壓創(chuàng)造良好條件。 人工配合機械施工：施工時，設(shè)專人指揮卸料，要求布料均勻，布料量適當。布料過多或過少時，會造成推土機或人工工作量過大，延長工作時間。在路床表面灑水，灑水車應(yīng)由專人指揮，施工中路床表面不得干燥，不得灑水過多造成路面積水和泥濘，應(yīng)參照作業(yè)時的氣候條件控制灑水量，以最佳含水量為標準調(diào)整現(xiàn)場灑水量。各類機械施工必須自始至終由專人指揮，不要多頭指揮，各行其事。應(yīng)配備足夠的平整、修邊人員，對機械不能處理到的邊角部位進行修補，同時測量攤鋪層的寬度、標高、坡度、平整度，保證攤鋪面合格。 4）穩(wěn)壓：穩(wěn)壓宜用小型壓路機自兩側(cè)向路中慢速穩(wěn)壓兩遍，使碎石穩(wěn)定，穿插緊密，初步形成平面。穩(wěn)壓兩遍后即灑水，用水量約2~2.5kg/m2，以后隨壓隨灑水花，用量約1kg/m2，保持石料濕潤，減少摩阻力。 5）灌泥漿：碎石層經(jīng)穩(wěn)壓后，隨即進行灌泥漿，灌漿時要澆灌得均勻，并且灌滿碎石間的孔隙。泥漿的表面應(yīng)與碎石齊平，碎石的棱角應(yīng)露出泥漿之上。灌漿時必須使泥漿灌到碎石層的底部，灌漿后一至二小時，當泥漿下沉，孔隙中空氣溢出后，在未干的碎石層表面上撒石屑嵌縫料，用以填塞碎石層表面的空隙。 6）碾壓：灌漿完成后，待路面表面已干但內(nèi)部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時，應(yīng)立即用壓路機在路基全寬內(nèi)進行壓實。由兩側(cè)向路中心碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心。從穩(wěn)壓到碾壓全過程都應(yīng)隨壓隨灑水花效果較好。碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實密度大于或等于設(shè)計要求。碾壓中局部有“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移應(yīng)適量灑水，整平壓實。 7）鋪封層：碾壓結(jié)束后，路表常會呈現(xiàn)骨料外露而周圍缺少細料的麻面現(xiàn)象，在干燥地區(qū)路表容易出現(xiàn)松散。為了防止產(chǎn)生這種缺陷應(yīng)加鋪封面，其方法是在面層上澆灑粘土漿一層，用掃把掃勻后，隨即覆蓋石屑，掃勻后并用輕型壓路機碾壓3-4遍，即可開放交通，封層厚度不應(yīng)大于1cm。 精選word范本！