水肥一體化施工組織設(shè).doc

《水肥一體化施工組織設(shè).doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《水肥一體化施工組織設(shè).doc（73頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

. 施工組織設(shè)計 目 錄 第一章 編制依據(jù)及原則 …………………………………80 第二章 工程總說明………………………………………81 第三章 施工總平面布置…………………………………85 第四章 現(xiàn)場管理機構(gòu)及組織……………………………88 第五章 主要施工方案與措施 ……………………………92 第六章 質(zhì)量管理體系與措施……………………………109 第七章安全管理體系與措施………………………………121 第八章 環(huán)境保護體系與措施 ……………………………130 第九章 文明施工管理體系與措施 ………………………137 第十章 施工進度計劃與保證措施 ………………………139 第十一章 冬雨季施工措施 ………………………………143 第十二章 施工資源配備計劃 ……………………………143 附表一：擬投入本工程的施工設(shè)備表 …………………………144 附件二：擬投入本標段的試驗和檢測儀器表……………………145 附表三：擬投入本標段的勞動力計劃表 ………………………146 附表四：施工進度計劃表………………………………………147 附表五:臨時用地表……………………………………………148 附圖：施工現(xiàn)場平面布置圖……………………………………149 第一章 編制依據(jù)及原則 第一節(jié) 編制依據(jù) 1.1、xxx施工招標文件》； 1.2、xxxx圖紙及工程量清單》； 1.3、招標期間的往來文件及補遺通知； 1.4、工程現(xiàn)場勘察及調(diào)研資料； 1.5、公司管理手冊及管理體系文件； 1.6、主要依據(jù)招標文件規(guī)定的引用標準和規(guī)程規(guī)范： （1）《灌溉與排水工程設(shè)計規(guī)范》（GB 50288-99）； （2）《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準》（GB 5084-2005）； （3）《防洪標準》（GB 50201-94）； （4）《農(nóng)田低壓管道輸水灌溉工程技術(shù)規(guī)范》（GB/T20203-2006）； （5）《混凝土與鋼筋混凝土井管標準》（SL/T 154-95）； （6）《河北省用水定額》（DB13/T 1161-2009）； 第二節(jié) 編制原則 2.1施工安全的原則 在施工過程中始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的原則，嚴格遵守國家法律法規(guī)，認真貫徹落實工程建設(shè)的各項方針和政策，嚴格執(zhí)行ISO14000、OHSAS18001及工程建設(shè)各項程序。按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，制定可靠合理的安全措施并將安全措施落實到位，在確保萬無一失的前提下組織施工。 2.2方案優(yōu)化的原則 根據(jù)我公司近年承建的類似工程成功經(jīng)驗，結(jié)合本標段工程實際情況，在遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律的基礎(chǔ)上，進一步優(yōu)化施工程序和方案，選擇多種施工方案進行可行性研究，對工程成本及技術(shù)措施進行比較，選擇最佳的施工方案。 2.3確保工期的原則 施工中采用流水作業(yè)的施工方法，合理安排進度，適用現(xiàn)代管理方法，根據(jù)現(xiàn)場變化情況，編制好各分部分項工程及階段性工程的進度計劃，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工作業(yè)，搞好工序銜接，實施進度監(jiān)控，達到時時控制、處處控制的效果，確保實現(xiàn)工期目標。 2.4科學(xué)配置的原則 本工程自項目管理人員至施工作業(yè)隊伍，均由參加過類似工程的優(yōu)秀管理人員及施工隊伍組成，他們具有豐富的施工經(jīng)驗，熟知本工程的主體特點及工程的施工管理和工程作業(yè)方法。 2.5合理布置的原則 為了提高工作效率，降低工程成本，盡可能減少施工設(shè)施，合理儲存材料物資，減少運輸工作量。合理安排生產(chǎn)、生活場地，減少用地及對周圍村民和生態(tài)環(huán)境的影響，努力體現(xiàn)這項造福子孫后代工程的綠色亮點。 第二章 工程總說明 第一節(jié) 工程概述 1.1工程概況 本工程為xxxx施工，地點位于xxx境內(nèi)。 1.1.1水肥一體介紹： 水肥一體化技術(shù)是將灌溉與施肥融為一體的農(nóng)業(yè)新技術(shù)。水肥一體化是借助壓力灌溉系統(tǒng)，將可溶性固體肥料或液體肥料配兌而成的肥液與灌溉水一起，均勻、準確地輸送到作物根部土壤。采用灌溉施肥技術(shù)，可按照作物生長需求，進行全生育期需求設(shè)計，把水分和養(yǎng)分定量、定時，按比例直接提供給作物。壓力灌溉有噴灌和微灌等形式，目前常用形式是微灌與施肥的結(jié)合，且以滴灌、微噴與施肥的結(jié)合居多。微灌施肥系統(tǒng)由水源、首部樞紐、輸配水管道、灌水器四部分組成。水源有：河流、水庫、機井、池塘等；首部樞紐包括電機、水泵、過濾器、施肥器、控制和量測設(shè)備、保護裝置；輸配水管道包括主、干、支、毛管道及管道控制閥門；灌水器包括滴頭或噴頭、滴灌帶。 1.1.2實施水肥一體化技術(shù)要配套應(yīng)用作物良種、病蟲害防治和田間管理技術(shù)，還可因作物制宜，采用地膜覆蓋技術(shù)，形成膜下滴灌等形式，充分發(fā)揮節(jié)水節(jié)肥優(yōu)勢，達到提高作物產(chǎn)量、改善作物品質(zhì)，增加效益的目的。 1.2水肥一體化配置與選擇 1.2.1配置噴灌施肥系統(tǒng)。根據(jù)圖紙及招標文件要求，本工程安裝噴灌施肥系統(tǒng)設(shè)備。噴灌施肥系統(tǒng)由首部樞紐（水泵、動力機、施肥系統(tǒng)、過濾設(shè)備、控制閥等）、輸配水管網(wǎng)（包括干管、支管、毛管三級管道）、噴頭以及流量、壓力控制部件和測量儀等組成。 1.2.2選擇適用的化肥品種。用養(yǎng)分含量適宜的液體肥料及溶解性較好的固體肥料，根據(jù)與灌溉水的反應(yīng)，配置肥料比例和數(shù)量。 第二節(jié) 工程設(shè)計 2.1地下灌溉管道設(shè)計 本工程項目采用地下水為灌溉水源，敷設(shè)聚乙烯塑料（PVC-U）輸水管道 ，出水口處設(shè)置混凝土保護裝置。為防止PVC管因拖拉機或其他農(nóng)業(yè)機械通過時被破壞，或冬季管道中水流產(chǎn)生冰凍現(xiàn)象，管道埋深要超過凍土層，凍土層按設(shè)計埋深。管道采用承插連接，分支及拐彎處采用PVC三通、彎頭等相連接，管道首端設(shè)置分路控制閘。出水口采用鋼管焊接，鑄鋼口首加螺桿自鎖蓋，安裝后出水口法蘭距地面10cm，設(shè)混凝土出水口保護裝置。 要求：管線順直，布局合理，無漏水、滲水。 2.2管道布置方式 為方便管理及耕作，結(jié)合項目區(qū)田塊布置及農(nóng)民意愿，管道走向采用平行或垂直耕作方向。 2.3出水口保護裝置 對出水口場地平整、夯實，就位安裝保護裝置，填充水泥砂漿灌縫，回填土。保護裝置采用混凝土圓型預(yù)制件，外形尺寸為60cm60mm60cm，，下部為接直徑26cm的半圓型孔洞，安裝后高出地面0.35m，使出水口與孔洞相對；同一條管道的保護裝置應(yīng)在一條直線上，表面粉刷亞黃色室外防水涂料。 2.4工程數(shù)量 敷設(shè)公稱φ75、壓力標準為0.63MPa的聚乙烯塑料（PVC-U）地下輸水管道46587m，公稱φ125、壓力標準為0.63MPa的聚乙烯塑料（PVC-U）地下輸水管道10860m，ZY-2噴頭2565套，ZY-2H噴頭243套。機井設(shè)備用房7座，配肥池7座，并有壓力變送器、IC卡智能控制柜、配肥泵、肥料攪拌機等配套設(shè)施。 第三節(jié) 工程承包范圍 本工程施工圖紙及工程量清單中所包含的全部內(nèi)容。主要包括土方工程，管道及配件安裝工程，機井設(shè)備用房及配肥池，機電設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程。 第四節(jié) 合同工期及質(zhì)量要求 4.1本工程計劃工期為簽訂合同后90天。 4.2質(zhì)量目標：根據(jù)招標文件要求達到合格標準。 第五節(jié) 施工重點、難點分析及對策 5.1、施工重點、難點分析 本標段工程施工項目分散，工程項目較多，對管理增加了一定的難度。 5.2、施工重點、難點對策 針對施工管理困難的特點，我單位將委派具有多年施工管理經(jīng)驗及類似工程施工經(jīng)驗的管理人員參與本工程施工，施工中精心策劃每一個過程，超前思考每一個細節(jié)。對工程中可能出現(xiàn)的各種問題制定切實可行的方案。 第六節(jié) 管理目標 6.1質(zhì)量目標 施工中我單位將認真貫徹執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量體系及質(zhì)量管理模式，嚴格按照設(shè)計和有關(guān)規(guī)范施工，強化質(zhì)量檢查與驗收制度的落實，確保實現(xiàn)如下質(zhì)量目標： 保證工程無質(zhì)量事故發(fā)生，按照《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》（SL176-2007）中的標準，土建工程質(zhì)量全部合格，分項工程優(yōu)良率達到90%以上；管道及機電安裝工程質(zhì)量全部合格。 6.2安全目標 將按照，國家有關(guān)規(guī)定及我單位的安全管理體系文件，制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，認真做好安全生產(chǎn)、人員教育培訓(xùn)及安全考核等工作，并按照監(jiān)理人批準的安全生產(chǎn)保障措施等實施。 施工安全工作貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，杜絕施工中的人員傷亡事故的發(fā)生，負傷頻率低于行業(yè)標準。 6.2.1無責(zé)任死亡事故發(fā)生，杜絕重大機械設(shè)備事故、重大火災(zāi)事故、特大交通事故、重大垮（塌）事故。 6.2.2工傷事故頻率控制在員工人數(shù)的1.5‰以內(nèi)。 6.3工期目標 精心組織、科學(xué)管理，嚴格按照業(yè)主招標文件規(guī)定的控制性工期和投標施工組織設(shè)計進度計劃施工。抓住施工的重點難點，統(tǒng)籌兼顧組織好各項目施工，制定切實有效的工期保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序銜接，采用配套的機械化設(shè)備進行施工，提高工效，加快施工進度，確保節(jié)點工期和合同工期目標的按期完成。 6.4文明施工 我單位將進行文明工地創(chuàng)建活動：按照省級文明工地的標準進行控制。 6.4.1綜合管理 文明工地創(chuàng)建工作計劃周密，組織到位，制度完善，措施落實；信守合同，遵紀守法，愛崗敬業(yè)；倡導(dǎo)正確的榮辱觀和道德觀，學(xué)習(xí)氣氛濃厚，職工文體活動豐富；信息管理規(guī)范；能正確協(xié)調(diào)處理與周邊群眾關(guān)系，營造良好施工環(huán)境。 6.4.2質(zhì)量管理 質(zhì)量保證體系健全；工程質(zhì)量得到有效控制，工程內(nèi)在、外觀質(zhì)量優(yōu)良；質(zhì)量缺陷處理及時；質(zhì)量檔案資料真實，歸檔及時，管理規(guī)范。 6.4.3安全管理 安全生產(chǎn)責(zé)任制及規(guī)章制度完善；制定針對性和操作性強的事故或緊急情況應(yīng)急預(yù)案；實行定期安全生產(chǎn)檢查制度，無重大安全事故。 6.4.4施工區(qū)環(huán)境管理 現(xiàn)場材料堆放、施工機械停放有序、整齊；施工道路布置合理、路面平整、通暢；辦公室、宿舍、食堂等場所整潔、衛(wèi)生；生態(tài)環(huán)境保護及職業(yè)健康衛(wèi)生條件符合國家標準要求，防止或減少施工引起的粉塵、廢水、廢氣、固氣廢棄物、噪聲、振動和施工照明對和環(huán)境的危害和污染措施得當(dāng)。 6.5環(huán)境保護 嚴格貫徹ISO9001:14001環(huán)保體系，以“均衡生產(chǎn)，文明施工、科學(xué)管理”為宗旨指導(dǎo)工程施工。在合同實施的同時，同步實施相應(yīng)的環(huán)保措施，使施工現(xiàn)場各項環(huán)保指標達到國家和地方標準、滿足合同及業(yè)主的要求。 第三章 施工總平面布置 第一節(jié) 施工總布置 1.1施工布置說明 本工程項目施工分散，施工區(qū)域較長。根據(jù)招標文件中提供的征地條件圖及現(xiàn)場踏勘情況，考慮有利于施工布置、施工生產(chǎn)、便于項目管理的原則。選擇適宜的場地位置，生產(chǎn)、生活設(shè)施，沿場內(nèi)施工道路布置，以便于運輸。 1.2布置原則 （1）在滿足施工需要的前提下，盡量減少施工臨時用地，施工現(xiàn)場布置緊湊合理； （2）合理布置機械設(shè)備和各項施工設(shè)施，科學(xué)規(guī)劃施工道路，盡量降低運輸費用； （3）場地布置本著有利生產(chǎn)、方便生活、易于管理的原則，并符合國家有關(guān)安全、防火、衛(wèi)生和環(huán)保的規(guī)定； （4）為了減少施工干擾，綜合考慮布置生產(chǎn)生活區(qū)、加工區(qū)，避免交叉布置。 第二節(jié) 生產(chǎn)與生活設(shè)施布置 2.1施工布置說明 根據(jù)本項目特點，項目分布范圍廣，戰(zhàn)線長，為便于管理，將整個工程按施工項目的特征進行劃分，機井工程、管道安裝和其他工程共劃分為三個施工隊伍進行施工，統(tǒng)一指揮。 集中設(shè)置一個總項目部，統(tǒng)一指揮，全局控制，材料統(tǒng)一發(fā)放，各施工現(xiàn)場設(shè)置保衛(wèi)警衛(wèi)室。 2.2施工道路和停車場布置 2.2.1進場道路 進場道路利用已有的公路和農(nóng)用道路。 2.2.1施工現(xiàn)場機械停放場 因管理人員和作業(yè)人員宿舍均布置在各工區(qū)，管道溝槽開挖機械及運輸機械停放在各個工區(qū)，現(xiàn)場施工設(shè)備停在施工現(xiàn)場并由2人負責(zé)值班看守。 2.3倉庫布置 為便于材料管理，倉庫設(shè)在各工區(qū)附近，尺寸1020m , 占地面積約200m2，建筑面積100m2，倉庫為移動彩鋼保溫板房結(jié)構(gòu)。 2.4試驗室布置 試驗室設(shè)在辦公區(qū)附近，建筑面積50m2，采用彩鋼保溫板房結(jié)構(gòu)。分別設(shè)有力學(xué)性能試驗室、砂石試驗室、樣品室、養(yǎng)護室等。 2.5辦公及生活區(qū)布置 2.5.1作業(yè)人員生活區(qū)布置 工人宿舍采用活動板房搭建，食堂、廁所、浴室等采用粘土磚砌筑。室內(nèi)地面均采用碎石墊層打底、水泥砂漿抹面。室外地坪均采用推土機平整碾壓，道路采用泥結(jié)石路面。 2.5.2辦公和管理人員生活區(qū)布置 辦公和管理人員生活區(qū)分為項目部和工區(qū)，生活區(qū)和項目部分別設(shè)置，辦公區(qū)有業(yè)主、監(jiān)理、施工管理人員用房，主要包括辦公室、會議室、活動室。生活區(qū)主要為宿舍。其他還有公共廁所、食堂、洗手池。食堂和廁所采用粘土磚墻砌筑，其他均采用活動板房。辦公室、會議室、食堂室內(nèi)地面為釉面地磚，其他均采用水泥地面。工程師用房和承包人辦公室、會議室安裝冷暖空調(diào)，其他房間均安裝電取暖器。辦公區(qū)院落前方設(shè)停車場，中央設(shè)置旗桿，旗桿兩側(cè)布置“五牌一圖”和“兩欄一報”，院內(nèi)道路為磚路面，房前空閑部位種植花草。 第三節(jié) 施工現(xiàn)場規(guī)劃 3.1施工區(qū)段劃分 根據(jù)施工總進度要求，本標段共劃分3個大的施工區(qū)平行施工。 3.2臨時堆土區(qū)布置 根據(jù)施工圖紙及工程量清單，本標段土方開挖和回填主要為管道土方開挖，施工現(xiàn)場能滿足施工挖土堆土的要求。 第四節(jié) 施工用電 4.1電源進線與配電方案確定 臨時供電采用從附近各村施工區(qū)域變壓器引入。 4.2備用電源 每個施工區(qū)配備一臺發(fā)電機組供用電設(shè)備應(yīng)急需用。 第五節(jié) 施工用水 施工用水從附近村莊取水，在各用水點設(shè)一水箱或修建一水池，用水管將水引到施工現(xiàn)場和生活區(qū)。 第六節(jié) 通訊 承包人辦公室設(shè)程控電話2門、傳真機1部，并預(yù)留寬帶網(wǎng)絡(luò)接口。施工現(xiàn)場主要使用移動電話通信，項目部管理人員和班組長配備手機及手持對講機。 第七節(jié) 污水和垃圾處理 7.1料場污水處理 攪拌機旁設(shè)一沉淀池，尺寸4m4m1.5m（長寬高），采用120mm厚粘土磚砌筑，內(nèi)抹15mm厚水泥砂漿防水層。料場內(nèi)污水通過地埋式混凝土管排入沉淀池，經(jīng)沉淀后通過Φ500鋼筋混凝土圓管涵排入場外排水溝。 7.2生活區(qū)污水處理 在辦公和管理人員生活區(qū)設(shè)化糞池1座，在作業(yè)人員生活區(qū)設(shè)化糞池2座（做法采用通用圖集91SB4），通過Φ500鋼筋混凝土圓管涵排入場外排水溝。委托環(huán)保部門對化糞池定期進行清理。 7.3垃圾處理 生活區(qū)內(nèi)均設(shè)有垃圾箱，并在辦公和管理人員生活區(qū)及作業(yè)人員生活區(qū)各設(shè)一垃圾池，由專人負責(zé)收集垃圾，并集中進行焚燒處理。 第八節(jié) 消防設(shè)施 在辦公和管理人員生活區(qū)及作業(yè)人員生活區(qū)各設(shè)一消防水池，尺寸4m4m1.5m（長寬高），采用240mm厚粘土磚砌筑，內(nèi)外抹15mm厚水泥砂漿防水層，底板采用150mm厚C20細石混凝土現(xiàn)澆。在水池內(nèi)配備一臺高壓潛水泵，與之配套的消防器材由專人保管維護。 每幢宿舍門口設(shè)消防水缸一口，定期由專人蓄水、換水，以備急用。 在營地明顯部位設(shè)置消防架，架上配滅火器等設(shè)施。木工加工場按建筑面積每25m2配備1個滅火器，其他每50m2配備1個滅火器。 所有消防器材和設(shè)施均由專人定期進行檢查、保養(yǎng)和維護，確保完好率100%。 第四章 現(xiàn)場管理機構(gòu)及組織 第一節(jié) 施工管理機構(gòu) 1.1我公司高度重視該項目的施工管理，將選派優(yōu)秀的項目經(jīng)理，并配備經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員，操作熟練的各專業(yè)工種人員，建立健全項目經(jīng)理部的組織機構(gòu)，為確保工程施工的質(zhì)量、安全、工期、環(huán)保、文明施工奠定堅實的人力資源保證。結(jié)合本工程的特點，本工程項目經(jīng)理部設(shè)置管理層和作業(yè)層兩級機構(gòu)。 第二節(jié) 施工組織機構(gòu)的運行與管理 2.1按照招標文件及有關(guān)要求，項目經(jīng)理公司聘任，并對項目副經(jīng)理、總工的任免有建議權(quán)，對各部門、作業(yè)隊負責(zé)人有任免權(quán)，對項目資金、材料設(shè)備調(diào)配、使用有決策和執(zhí)行權(quán)。 2.2項目部成立后即制訂詳細的內(nèi)部管理細則，按照項目經(jīng)理總負責(zé)、項目副經(jīng)理分工負責(zé)的辦法，指定專人對施工進度、質(zhì)量、安全、經(jīng)營管理、文明施工等各方面進行分管。在制度管理上首先明確各部門職權(quán)，做到各司其職，制定工作考評辦法和獎罰細則，使個人收入和工作業(yè)績掛鉤，獎勤罰懶，對不稱職的人員及時更換工作崗位或辭退，使整個機構(gòu)始終保持高效運行狀態(tài)。 2.3根據(jù)工作崗位需要確定具體人員進入本項目，項目部加強對各崗位員工技能的培養(yǎng)，并保持項目部主要人員的相對穩(wěn)定，使項目機構(gòu)運行平穩(wěn)，體現(xiàn)人性化管理。員工相互協(xié)作、團結(jié)一體，形成一個高效、精干的管理機構(gòu)，在機構(gòu)組織上保證本工程工程的順利實施。 2.4在上述總體組織機構(gòu)框架下，根據(jù)工程需要成立全面質(zhì)量管理“QC”小組、技術(shù)難題攻關(guān)小組、成本控制小組等跨部門的臨時機構(gòu)，項目部撥付管理經(jīng)費，調(diào)動全體人員的積極性和創(chuàng)造性，機動靈活地解決本工程工程各方面的問題。 第三節(jié) 施工組織機構(gòu)的管理職責(zé) 3.1項目經(jīng)理部及領(lǐng)導(dǎo)管理職責(zé)，詳見“項目經(jīng)理部及領(lǐng)導(dǎo)管理職責(zé)表”。 3.2各級部門管理職責(zé)，詳見“各級部門管理職責(zé)表”。 項目經(jīng)理部及領(lǐng)導(dǎo)管理職責(zé)表 崗位部門 管理職責(zé) 備注 項目經(jīng)理部 代表企業(yè)對本工程實施組織、指揮及協(xié)調(diào)、處理由承包商承擔(dān)的一切與本工程相關(guān)的事務(wù)。 項目經(jīng)理 本項目工程的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保第一責(zé)任人，對施工的進度、工期、質(zhì)量和安全負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；代表企業(yè)全面履行承包合同，行使統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)的權(quán)力；行使對項目經(jīng)理部成員的管理以及經(jīng)濟獎罰的權(quán)利。在有關(guān)本工程的實施、完成與缺陷修復(fù)等方面執(zhí)行與此有關(guān)的事務(wù)。 項目副經(jīng)理 協(xié)助項目經(jīng)理進行本工程的管理工作，主要負責(zé)現(xiàn)場施工生產(chǎn)、工程協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全文明工地的建設(shè)及行政后勤等管理工作。 項目總工程師 對本工程質(zhì)量、施工技術(shù)、計量測試等負直接技術(shù)責(zé)任；負責(zé)組織重大技術(shù)方案的制定、審查，組織對施工組織設(shè)計的審查及批準；負責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及先進科技成果的推廣和應(yīng)用。對施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病及其糾正、預(yù)防措施進行審核；組織科研攻關(guān)項目，解決工程施工中的關(guān)鍵施工技術(shù)和重大技術(shù)難題；代表本工程項目經(jīng)理部參加由工程師、業(yè)主組織的各類工程例會，并負責(zé)貫徹實施；負責(zé)貫徹落實項目經(jīng)理部及工程師、業(yè)主所下發(fā)的各類程序文件等工作。 各級部門管理職責(zé)表 部 門 管理職責(zé) 備注 工程管理部 負責(zé)本工程的施工技術(shù)工作；編制實施性施工組織設(shè)計和施工方案。負責(zé)對設(shè)計圖紙進行核對、技術(shù)交底、過程監(jiān)控，解決施工技術(shù)疑難問題；負責(zé)編制竣工資料和進行技術(shù)總結(jié)，組織實施工程竣工后保修和后期服務(wù)。 負責(zé)測量管理工作；參與驗工計價。 質(zhì)量管理部 按照質(zhì)量檢驗評定標準，對本項目全部工程質(zhì)量進行檢查指導(dǎo)；負責(zé)試驗、測量、檢驗設(shè)備管理，原材料抽樣檢驗和施工過程中的試驗檢測，試驗記錄的收集、分類和歸檔，負責(zé)對不合格品處置后的實施驗證；負責(zé)本工程的檢驗、試驗、交驗，按檢驗評定標準對施工過程實施監(jiān)督并對檢驗結(jié)果負責(zé)。 安全環(huán)保部部 依據(jù)安全目標制定本工程的安全管理規(guī)劃，負責(zé)安全綜合管理，編制和呈報安全計劃、安全技術(shù)方案等具體的安全措施，并認真貫徹落實。組織定期安全檢查和安全抽查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時監(jiān)督整改。負責(zé)安全檢查督促，對危險源提出預(yù)防措施，制定搶險救災(zāi)預(yù)案。 設(shè)備物資部部 負責(zé)主要材料和機械配件的選擇、訂購、管理等工作。 經(jīng)營管理部部 依照合同法負責(zé)勞務(wù)合同、內(nèi)部承包合同的制定、簽定和管理。負責(zé)本工程進度目標的分析和論證、編制進度計劃、定期跟蹤進度計劃的執(zhí)行情況、采取糾偏措施，并根據(jù)施工進度計劃和工期要求，適時提出計劃修正意見報項目經(jīng)理批準執(zhí)行。負責(zé)驗工計價工作，指導(dǎo)各工區(qū)開展責(zé)任成本核算工作。負責(zé)按時向業(yè)主報送有關(guān)報表和資料。 勞資財務(wù)部 負責(zé)本工程項目的財務(wù)管理、承包合同、成本控制、成本核算工作。參與合同評審，組織開展成本預(yù)算、計劃、核算、分析、控制、考核工作。按照財務(wù)法負責(zé)本工程資金管理，確保項目建設(shè)資金?？顚Ｓ?。 綜合辦公室 負責(zé)處理本工程一切日常工作，負責(zé)政務(wù)、文秘、接待及對外關(guān)系協(xié)調(diào)等工作。 第五章 主體施工方案及技術(shù)措施 本工程主要工作內(nèi)容包括：土方開挖、土方回填、漿砌磚工程、混凝土工程、管道安裝工程、機電設(shè)備及安裝工程等。 第一節(jié) 土方開挖 1.1土方開挖原則 1.1.1開挖應(yīng)自上而下分層進行，嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中適時做好一定的坡勢，以利排水，同時在開挖的過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)形成積水； 1.1.2對于邊坡易風(fēng)化崩解的土層，若開挖層不能及時回填或支護的，預(yù)留保護層； 1.1.3在主體工程施工前按照施工圖紙要求開挖和清理完成邊坡的坡積物、殘積物和滑坡體，保證施工安全； 1.1.4不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土，在沿坑槽邊棄土?xí)r，應(yīng)防止雨水沖刷，對施工工作面造成影響。 1.1.5邊坡開挖前，詳細調(diào)查邊坡的穩(wěn)定性，包括設(shè)計開挖線外對施工有影響的坡面和岸坡等；設(shè)計開挖線以內(nèi)有不安全因素的邊坡，進行處理和采取相應(yīng)的防護措施。 1.1.6開挖坑槽時，對高度較大或土質(zhì)不穩(wěn)定的邊坡，分梯段開挖。嚴禁采取自下而上的開挖方式。對于高邊坡如設(shè)計有要求，必須按照設(shè)計要求進行。 1.1.7隨著開挖高程下降，及時對坡面進行測量檢查以防止偏離設(shè)計開挖線，避免在形成高邊坡后再進行處理。 1.2開挖方法 本工程工程土方開挖施工直接采用反鏟挖掘機，如需清渣土外運，則用裝載機裝運，推土機輔助集渣，自卸車裝運至渣場。工藝流程如下圖所示。 施工測量放樣 場地清理 臨時排水系統(tǒng) 反鏟分層開挖 自卸汽車出渣 人工修整 驗收 1.2.1施工測量 進場施工準備后，根據(jù)監(jiān)理單位提供的工區(qū)范圍內(nèi)導(dǎo)線點及水準點的基本數(shù)據(jù)建立工程測量控制網(wǎng)，以保證施工放樣、定位的準確性；整體施工前進行原始地形測量，且在每開挖一個單元前，進行邊線及高程放樣。 1.2.2場地清理 場地清理包括植被清理和表土清挖。其范圍包括永久和臨時工程、存棄渣場等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。 采用推土機、反鏟清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其它有礙物。主體工程施工場地地表的植被清理，必須延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線(或填筑坡腳線)外側(cè)至少0.5m的距離。主體工程的植被清理，須予挖除樹根的范圍應(yīng)延伸到離施工圖所示最大開挖 邊線、填筑線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)0.5m的距離。注意保護清理區(qū)域附近的天然植被。場地清理范圍內(nèi)，承包人砍伐的成材或清理獲得具有商業(yè)價值的材料應(yīng)歸發(fā)包人所有，承包人應(yīng)按監(jiān)理人的指示，將其運到指定地點堆放。凡屬無法燒盡或嚴重影響環(huán)境的清除物，承包人必須按監(jiān)理人指定的地區(qū)進行掩埋。掩埋物不得妨礙自然排水或污染河川。場地清理中發(fā)現(xiàn)的文物古跡，承包人應(yīng)按合同規(guī)定辦理。 1.2.3施工期臨時排水 在每項開挖工程開始前，盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置，規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施。 為保護開挖邊坡免受雨水沖刷，在邊坡開挖前，按施工圖紙要求開挖并完成邊坡上部永久性截水溝的施工。 在場地開挖過程中，做好臨時性地面排水設(shè)施，包括按監(jiān)理人要求保持必要的地面排水坡度、設(shè)置臨時坑槽、使用機械排除積水以及開挖排水溝排走雨水和地面積水等。 采取的臨時排水措施，應(yīng)注意保護已開挖的永久邊坡面及附近建筑物及其基礎(chǔ)免受沖刷和侵蝕破壞。 在平地或凹地進行開挖作業(yè)時，在開挖區(qū)周圍設(shè)置擋水堤和開挖周邊排水溝以及采取集水坑抽水的措施，阻止場外水流進入場地，并有效排除積水。 對位于地下水位以下的基坑需要在旱地進行開挖時，可根據(jù)基坑的工程地質(zhì)條件采用降低地下水位的措施。采用挖掘機、鏟運機、推土機等機械進行基坑開挖時，應(yīng)保證地下水位降低 至最低開挖面 0.5m 以下。 1.2.4 土方開挖 工藝流程：測量放線→土方開挖→邊坡修整或支護→基底整平→驗收 本工程的土方開挖主要包括管溝土方開挖、池坑土方開挖、房屋基礎(chǔ)土方開挖等。 1.2.4.1土方開挖方法 a、開挖施工前，首先檢驗管溝軸線和高程，然后每隔10m布設(shè)一軸線高程樁，確定出管溝軸線和各點開挖高程；管溝粗挖成型后，在渠底每10m設(shè)一軸線樁，在軸線樁上標出渠底高程的準確位置，掛線人工整修。 b、根據(jù)放線范圍復(fù)核無誤后，在開挖的過程中采用機械開挖為主，機械采用開溝專用0.3m3輪式液壓挖掘機。施工時挖掘機占位在管道中心線上，采用后退開挖的方法施工，土方放置在管溝不影響交通的一側(cè)。 采用小型挖掘機與人工配合開挖。人工整修，機械開挖時沿底部預(yù)留10cm左右保護層，挖土直接堆放到溝邊。 c、坑槽開挖采用機械和人工相結(jié)合的辦法施工：以機械為主，用1m3挖掘機挖土，挖至溝底標高上15-20cm后，用人工清至設(shè)計標高。管槽在機械開挖時，隨時檢查軸線位置，防止錯挖偏挖。開挖采用分層開挖，隨時檢查挖土深度及其標高，防止超挖。如局部出現(xiàn)超挖，采用相同的土壤填補夯實至接近天然密實度。 1.2.4.2 土方開挖的注意事項 a、查勘現(xiàn)場，摸清工程實地情況，包括地形、地 貌、水文、地質(zhì)、河 流、 運輸?shù)缆贰⑧徑ㄖ?、地下埋設(shè)物、地面 上障礙物和堆積物、水電供應(yīng)等，以 便研究制訂施工方案和繪制施工總平面圖。 b、按設(shè)計施工要求整平場地，清除或搬遷施工區(qū)域內(nèi)地面上及地下所有障礙物。 c、設(shè)置測量控制網(wǎng)。放線時按要求放出邊坡線、底腳線等，標高、軸線應(yīng)經(jīng)復(fù)核檢查無誤后，方可進行挖土施工。 d、邊坡安全的應(yīng)急措施 挖掘過程中，進行邊坡安全穩(wěn)定性檢測，如出現(xiàn)裂縫或滑動跡象時，立即暫停施工，將人員設(shè)備盡快撤離工作面，視邊坡開裂程度采取不同的應(yīng)急措施，并通知監(jiān)理工程師，必要時設(shè)置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。 1.2.5臨時支護工程 在邊坡開挖過程中，作好邊坡臨時支護處理，并在已開挖形成的邊坡做好保護措施，防止造成邊坡跨蹋。 1.2.6開挖土料的利用 1.2.6.1可利用土料專用于本工程 對可利用土料根據(jù)含水量高低，確定晾曬還是直接填筑，對于含水量適中的土料直接用于筑堤碾壓，對于含水量較高的土料，進行翻曬，待達到含水量要求后用于筑堤；不合格土料利用自卸汽車運至業(yè)主指定的棄土場。 1.2.6.2可利用土料的保質(zhì)措施 對監(jiān)理人已確認的可用料，在開挖、裝運、堆存和其它作業(yè)時，采取可靠的 保質(zhì)措施，保持該部分土料免受污染和侵蝕。 1.2.7開挖質(zhì)量檢查和驗收 1.2.7.1土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗收 土方開挖前，會同監(jiān)理人進行以下各項的質(zhì)量檢查和驗收。①用于開挖工程量計量的原地形測量剖面的復(fù)核檢查；②按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查；③按施工圖紙所示進行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗收。 1.2.7.2土方開挖過程中的質(zhì)量檢查 在土方開挖過程中，定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理人員。 1.2.7.3土方開挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收 土方開挖工程完成后，會同監(jiān)理人員進行以下各款的質(zhì)量檢查和驗收：①管溝、坑槽開挖基礎(chǔ)面檢查清理的驗收；②永久邊坡的檢查和驗收；③填筑前的質(zhì)量檢查和驗收。 1.2.8土方開挖對原管線、設(shè)施的保護加固措施 1.2.8.1調(diào)查分析 a、首先在土方開挖施工前，加強對施工區(qū)域管線的調(diào)查工作，將工作做在前面，防患于未然。 b、從技術(shù)上引起重視：項目部技術(shù)負責(zé)人在制定施工組織設(shè)計方案時，首先從現(xiàn)狀管線保護角度考慮方案的可操作性和安全性，從方案上保證管線無事。 從施工過程引起重視：在施工前，對于不能移除的管線要求權(quán)屬單位做好標記，開挖前摸清各管線的管位和走向，用挖掘機開挖時，施工員隨時監(jiān)測，并指揮操作。在整個開挖過程中，各崗位均要有人到位，嚴禁擅自離崗。挖掘機駕駛員須有較高的業(yè)務(wù)水平，并有良好的配合意識，能堅決服從指揮。 1.2.8.2保護措施 （1）詳細閱讀、掌握設(shè)計、建設(shè)單位提供的地下管線圖紙資料，并在工程實例實施前召開各管線單位施工配合會議，收集管線資料。對影響施工和受施工影響的地下管線開挖必要的樣洞（開挖樣洞時通知管線單位監(jiān)護人員到場），核對弄清地下管線的確切情況，做好記錄。 （2）工程實施前，向有關(guān)單位提出監(jiān)護的局面申請，辦妥“地下管線監(jiān)護交底”手續(xù)。 （3）施工現(xiàn)場地下管線的詳細情況和制定管線保護措施向項目經(jīng)理、現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人、施工員、班組長和操作工作安全交底，隨即填寫“管線交底下”，并建立“保護地下管線責(zé)任制”，明確各級人員的責(zé)任。 （4）落實保護地下管線的組織措施，施工隊和各班組嚴格按照審定批準的施工組織和經(jīng)管線單位認定的保護地下管線技術(shù)措施要求落實到現(xiàn)場，并設(shè)置必要的管線安全標志牌。 （5）對受施工影響的地下管線設(shè)置若干沉降測點，工程實施中，定期觀測管線的沉降量，及時向建設(shè)單位和有關(guān)管線管理單位提供觀測點布置圖與沉降觀測資料。 （6）成立由建設(shè)單位、各管線單位和施工單位的有關(guān)人員參加的現(xiàn)場管線保護領(lǐng)導(dǎo)小組，定期開展活動，檢查管線保護措施的落實情況及保護措施的可靠性。 （7）工程施工中，嚴格按照經(jīng)審定的施工組織設(shè)計與地下管線保護技術(shù)措施的要求進行施工，各級管線保護負責(zé)人深入施工現(xiàn)場監(jiān)護地下管線、督促操作（指揮）人員遵守操作規(guī)程，嚴禁違章操作、違章指揮和違章施工。 （8）施工過程中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底內(nèi)容不符等異常情況時，立即通知建設(shè)單位和有關(guān)管線單位到場研究、商議補救措施，在未作出統(tǒng)一結(jié)論前，不擅自處理或繼續(xù)施工。 （9）施工過程中發(fā)生意外情況，應(yīng)事先制訂好應(yīng)急措施，配備好搶修器材，以便在管線出現(xiàn)險兆時及時搶修，做到防患于未然。 （10）一旦出現(xiàn)管線損壞事故，在24小時內(nèi)報上級部門和建設(shè)單位，特殊管線立即上報，并立即通知有關(guān)管線單位要求搶修，組織力量協(xié)助搶修。對人為損壞事故，要吸取教訓(xùn)并按“三不放過”的原則進行處理。 （11）管道、電桿保護 在施工期間有可能要對本工程施工產(chǎn)生影響的管道，若有必要則進行遷移，但是考慮工期及管線所屬部門的配合情況，如在施工前未能及時遷移，則在施工的同時需制定嚴密的保護方案。首先如電桿位于管道溝槽或鄰近溝槽位置，則在施工時，視具體情況分別采取留出位置待電桿遷移后再施工或打鋼板樁防護的方法，確保工程能順利地開展。路基施工時先留出該位置，其余路段照常施工，在此期間設(shè)專人監(jiān)護，須防止機械撞及電桿。 （12）電纜、通訊管線的保護 電纜是城市的生命線，在施工時嚴禁破壞。在開工前，首先邀請建設(shè)單位及有關(guān)部門予以明確施工區(qū)域及施工時有可能影響到的區(qū)域上的現(xiàn)狀管線位置。然后聽取其保護建議，共同做好防范工作。由于電力通訊管線比較脆弱，因此，在施工前，根據(jù)有關(guān)部門的建議及時制定有效的保護方法。以便在施工時能嚴格執(zhí)行既定的保護方法進行保護，杜絕傷及管線。開挖時設(shè)專人指揮，并配合人工，根據(jù)實際情況兩者交替進行。 第二節(jié) 管道安裝 2.1管材和管件的檢驗 管材進入施工現(xiàn)場后，首先檢查管材尺寸誤差是否超標；管材壁厚是否均勻、有否變形；承口有無開裂；管材是否內(nèi)含雜質(zhì)；插口端部倒角是否合乎標準；插口有無插入深度標線；管件與管材的規(guī)格、材質(zhì)、標準是否一致等。如發(fā)現(xiàn)有損壞、變形、變質(zhì)跡象或存放超過規(guī)定期限時，及時進行抽樣鑒定。 2.2管材、配件的運輸及堆放 管材及配件在運輸、裝卸及堆放過程中輕拿輕放，嚴禁拋扔或激烈碰撞。管避免陽光暴曬，短期堆放進行遮蓋，若存放期較長，放置于室內(nèi)或能防曬隔雨棚庫內(nèi)，以防變形和老化，強度及韌性下降。 管材、配件堆放時，放平墊實，堆放高度不超過1.5m；對于承插式管材、配件堆放時，相鄰兩層管子的承口相互倒置并讓出承口部位，以免承口承受集中荷載。 管材運輸和堆放時采用大管套小管的形式，但套裝的管子呈自由狀態(tài)，避免使內(nèi)外管處于過度擠撐狀態(tài)。 管材堆放擺放整齊，避免雜亂無序，使管子受到擠壓產(chǎn)生永久變形。 嚴禁施工現(xiàn)場拖拉管子，以防止管身特別是插口端部密封接觸部位劃傷，造成接頭漏水。 2.3管道安裝 管溝開挖分段完成驗收合格后，進行管安裝。管在安裝前進行承口與插口的管徑量測，并編號記錄，進行公差配合，以便安裝時插入容易和保證接口的嚴密性。 2.3.1管道安裝程序為：清理溝底→下管→清理工作面→試插→粘接劑連接→養(yǎng)護 2.3.2清理溝底。 清除浮土、石塊與雜物，排除積水。遇軟弱地基采取加固處理，保持槽底平直、密實。溝槽經(jīng)過有碎磚、卵石等容易損壞管道的地方，將槽底再挖15～30cm，并用砂或舊土回填至設(shè)計槽底高程。 2.3.3下管。 管材在放入溝內(nèi)時，采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，避免與溝壁或溝底激烈碰撞。 2.3.4粘接劑連接。 粘接劑連接程序為：準備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護。 準備：檢查管材、管件質(zhì)量，準備施工工具。 清理工作面：用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈。 試插：粘接前將兩管試插一次，在插入端表面劃出插入承口深度的標線。 涂刷粘接劑：用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時，先涂承口，后涂插口，軸向涂刷，涂刷均勻適量。 粘接：承插口涂刷粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓，使管端插入的深度至所劃標線，并保證承插接口的直度和接口位置正確。 養(yǎng)護：承插接口連接完畢后，及時將擠出的粘接劑擦拭干凈。粘接后，不得立即對結(jié)合部位強行加載，須靜置固化。 2.4管道試壓與驗收 試壓分段：給水管道試壓段的長度視具體情況而定。對于無節(jié)點連接的管道，試壓管長度不大于1.5km；有節(jié)點的管道，試壓段長度不大于1km。 管道充水：管道充水時緩慢地進行，充水的同時排出管道內(nèi)的空氣。管道充滿水后，在無壓情況下至少保持12h。 試壓方法：硬聚乙烯給水管道水壓試驗有嚴密性試驗和強度試驗兩項內(nèi)容。 嚴密性試驗：管道充水12h后，將管內(nèi)水壓加到0.35MPa，并保持2h，檢查各部位是否有滲漏或其它不正常現(xiàn)象。試驗時為保持管內(nèi)壓力可向管內(nèi)補水。嚴密試驗時，若在2h中無滲漏現(xiàn)象為合格。 強度試驗：嚴密性試驗合格后，進行強度試驗，管內(nèi)試驗壓力為設(shè)計工作壓力的1.5倍，但不低于0.35Mpa，保持試驗壓力2h，當(dāng)壓降0.02Mpa時，向管內(nèi)補水，記錄為保持試驗壓力所增補水量的總值，若漏水量不超過規(guī)范允許漏水量時，則認為試驗管段承受了強度試驗。 第三節(jié) 蓄水池施工 3.1混凝土墊層施工 墊層采用C15混凝土，采用現(xiàn)場攪拌，混凝土運輸車運送到位澆筑。 3.1.1混凝土的工藝流程 混凝土攪拌→混凝土的運輸→混凝土澆筑、振搗→找面→養(yǎng)護。 3.1.2、混凝土的配合比確定 混凝土的配合比設(shè)計及試配工作，由具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗室進行，混凝土配合比嚴格執(zhí)行《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》。 3.1.3、混凝土的澆筑 3.1.3.1采用振動棒或平板振搗器振搗密實，振點布置均勻，間距為400~500mm。 3.1.3.2刮平、抹光均采用人工進行，使用鋁合金靠尺初步找平，木抹子二次提漿和找平。 3.1.4、混凝土養(yǎng)護 混凝土在澆筑24小時后覆蓋灑水養(yǎng)護。 3.1.5、混凝土質(zhì)量保證措施 3.1.5.1混凝土攪拌設(shè)備運轉(zhuǎn)情況應(yīng)隨時檢查，保證計量準確，混凝土攪拌充分。 3.1.5.2混凝土澆筑前，檢查支模架是否牢固，架子扣件是否擰緊，澆筑時專人負責(zé)監(jiān)控模板情況。 3.1.5.3混凝土澆筑前，應(yīng)向氣象臺咨詢天氣情況，避開大風(fēng)暴雨和高溫天氣澆筑混凝土，防止惡劣氣候?qū)炷临|(zhì)量產(chǎn)生不利影響。 3.1.5.4混凝土試塊在澆筑過程中，分部位進行隨機取樣，取樣部位及數(shù)量按規(guī)范要求。 3.2、磚砌池壁 墻體材料采用M7.5水泥砂漿砌筑M10頁巖標磚，嚴格按照相關(guān)規(guī)范的要求施工。 3.2.1、原材料的要求 砌體材料的規(guī)格、強度必須符合設(shè)計要求，并具有出廠合格證，方可進場。砌塊砌筑前1~2日灑水潤濕。 3.2.2、砌體的砌筑順序 灑水潤濕基層→墊層上彈出墻身邊線→擺磚→盤角→雙面掛線→立皮數(shù)桿→砌筑墻體 3.2.3、施工準備 3.2.3.1施工前根據(jù)施工圖的墻體尺寸及構(gòu)造柱位置，以及根據(jù)《砌體工程施工及驗收規(guī)范》中有關(guān)砌體水平、豎直灰縫厚度，咬砌搭接的條文要求，確定砌塊的皮數(shù)，繪出砌體排列圖。 3.2.3.2砌筑前將墻體拉接筋處理順直，并除銹，構(gòu)造柱的豎鋼筋也應(yīng)處理順直，主筋應(yīng)錯頭搭接進行綁扎。 3.2.3.3砌筑前，將控制標高用水準儀引測到砌筑段的墻身上，并用紅三角標示，以此為基準線控制基礎(chǔ)磚砌體的標高。 3.2.3.4必須在砌筑前一天澆水濕潤，不準干磚上墻。 3.2.4、砌筑方法及一般要求 3.2.4.1砌墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬厚一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于85%。 3.2.4.2垂直灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水泥漿灌縫。 3.2.5、砌筑砂漿的配制及質(zhì)量控制 3.2.5.1砌筑砂漿采用中砂，含泥量小于3%， 3.2.5.2砂漿配合比必須采用重量比，砂漿攪拌時間≥2min，摻外加劑的砂漿≥3min。 3.2.5.3水泥砂漿的最少水泥用量不宜小于200kg/m3。 3.2.5.4砌筑砂漿分層度不應(yīng)大于30mm，砂漿稠度以70~90為宜。 3.2.5.5砂漿拌制好后，應(yīng)盛入灰槽中。砂漿必須分別在拌制后3h和4h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30℃時，應(yīng)相應(yīng)縮短1h。 3.2.5.6砂漿試件在攪拌機出料時隨機取樣制作，取樣試件的數(shù)量、部位按規(guī)范要求。 3.2.5.7砌筑砂漿所用的水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)檢。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。 3.2.5.8砂漿用砂不得含有害雜物。 3.2.5.9拌制砂漿所用水的水質(zhì)應(yīng)符合《混凝土拌合用水標準》的規(guī)定。 3.2.5.10砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，應(yīng)重新確定配合比。 3.2.5.11砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等，尚應(yīng)有材料主要性能的進場試驗報告。 3.3、池壁抹灰： 采用M10水泥砂漿抹面,分層進行,砂漿表面要反復(fù)壓光。 3.4、滿水試驗： 3.4.1試驗條件：當(dāng)池體達到設(shè)計強度、進行下步工序、回填土以前。 3.4.2做好試驗前的準備工作：臨時封堵預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口等。設(shè)置水位觀測標尺，標定水位測計。準備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備。充水的水源且作好充水和放水系統(tǒng)設(shè)施的準備工作。 3.4.3滿水試驗：充水：第一次充水首先充至池壁底部的施工縫處，檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量，當(dāng)無明顯滲漏時，繼續(xù)充水至設(shè)計水深的1/3，觀察沉降速率小于5mm/d時且24小時后無滲漏時方可進行下一級充水。第二次充水為設(shè)計水深的2/3，24小時后無滲漏時再第三次注入水至設(shè)計水位，觀察72小時后測定水量，失水量不得超過2L/m3，外觀不得有滲水現(xiàn)象。充水水位上升速度不宜超過2m/h。相臨兩次充水的間隔時間不宜超過24h。 每次充水測讀24h的水位下降值，計算滲水量，在充水過程中和充水后，對水池作外觀檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過大時，應(yīng)停止充水。待做出處理后方可繼續(xù)充水。 水位觀測：充水時的水位用水位標尺測定。充水至設(shè)計水位進行滲水量測定時，采用水位測針和千分表測定水位，精度應(yīng)達0.1mm。連續(xù)測定的時間依據(jù)實際情況而定，如第一天測定的滲水量符合標準，應(yīng)再測定一天；如第一天測定的滲水量超過允許標準，而后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長觀測時間。 注意事項：a.雨天時不宜做滿水試驗滲水量的測定。b.試水合格后即可緩慢放水，池內(nèi)至少要留0.5米的水以保池體濕潤狀態(tài)。 試驗標準：依據(jù)《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》，一晝夜水面的下降量小于盛水構(gòu)筑物正常水位的千分之一且不大于2L/m2.d 第四節(jié) 泵站工程 4.1、測量放樣 場地清理完畢，根據(jù)業(yè)主提供的坐標控制點和水準點，引測泵站工程施工控制點，現(xiàn)根據(jù)該工程的實際情況制定測量方案如下： 4.1.1復(fù)核業(yè)主提供的坐標控制點和水準點，并將復(fù)核結(jié)果報監(jiān)理工程師。 4.1.2測量前將測量方案報監(jiān)理審批后、再實施。 4.1.3根據(jù)業(yè)主單位提供的水準網(wǎng)點，在泵站附近增設(shè)水準控制點。 4.1.4根據(jù)業(yè)主提供的坐標點，測放泵站軸線控制樁。 4.1.5將施工測量成果報監(jiān)理單位，經(jīng)監(jiān)理查驗后進行下道工序施工。 4.2、模板工程 4.2.1模板施工工藝流程 模板設(shè)計及批準 模板準備 配模（涂脫模劑） 測量放線 模板及止水帶安裝固定 模板縫處理 模板驗收 拆模、清理 4.2.2模板制作 模板及支撐件加工制作時，選用鋼材、木材等材料符合國家或行業(yè)標準，木材質(zhì)量達到三等以上材質(zhì)；腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用；鋼模板厚度大于3ＭＭ，鋼板面光滑，無凹坑、皺折或其它表面缺陷。制作時滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，允許偏差不超過規(guī)范規(guī)定。 4.2.3模板安裝 首先按施工圖紙進行安裝模板的測量放樣，用墨線在墊層底板等部位彈出模板安裝控制線，在土層上打木樁，拉線控制，并設(shè)置控制點，以便檢查。模板安裝前，清洗并涂刷新機油作防銹和脫模劑。 4.2.4模板拆除 混凝土澆筑后按規(guī)定的時間拆除模板，不承重的側(cè)面模板在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆除而損傷，且強度大于3.5ＭＰＡ?xí)r拆除，承重模板拆除時，經(jīng)計算和試驗復(fù)核，確認混凝土強度己能承受自身重量及其它荷載并報監(jiān)理工程師批準，同時符合圖紙及有關(guān)規(guī)定后拆除；特種模板拆除，經(jīng)監(jiān)理工程師確認拆除時限，審批后拆除。 4.3、鋼筋工程 本工程鋼筋原材首先要在場外加工場加工完后二次運進工地，鋼筋計劃由技術(shù)組鋼筋計劃員進行，項目部專業(yè)工長審核其品種、規(guī)格、尺寸、總數(shù)量，確保在滿足技術(shù)要求的條件下不浪費材料，不耽誤作業(yè)時間。鋼筋原材進場必須有原材合格證和試驗單，進場后及時進行復(fù)試，未復(fù)試材料禁止使用；不合格品禁止使用，復(fù)試合格的鋼筋做好標識和記錄以便追溯。已加工完成的半成品及時作好部位標識。使用前由發(fā)料員檢查使用部位接頭后再行發(fā)料。 4.3.1鋼筋翻樣 熟悉結(jié)構(gòu)施工圖，領(lǐng)會設(shè)計要求，掌握施工規(guī)范，由專業(yè)鋼筋工長負責(zé)放樣配料，精確計算下料長度，并繪制布筋大樣圖。料單需經(jīng)技術(shù)組校對，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審批后，方可下料。配置鋼筋時，必須按著設(shè)計要求，施工規(guī)范規(guī)定及抗震要求，考慮各部位錨固長度，搭接長度以及相應(yīng)接頭位置準 確性。大于18的鋼筋采用直螺紋機械連接，小于18的鋼筋可采用焊接、綁扎。 4.3.2鋼筋加工 鋼筋對焊和機械連接施工前，必須先做試件，要求加工時嚴格按加工單準備下料，箍筋加工，必須先放樣再加工，保證箍筋彎鉤的平直長度≥10L。 4.3.3鋼筋綁扎 4.3.3.1本工程鋼筋骨架成型采用現(xiàn)場手工綁扎。 4.3.3.2鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖，核對鋼筋下料單和料牌，核對半成品鋼筋的品種、規(guī)格、尺寸和數(shù)量。 4.3.3.3綁扎復(fù)雜結(jié)構(gòu)部分鋼筋時，應(yīng)先確定鋼筋穿插就位順序，并對模板安裝和鋼筋綁扎等進行交底，必要時畫出節(jié)點大樣圖。 4.3.3.4基礎(chǔ)底板鋼筋下筋在鋪放前、按圖紙間距要求在墊層上彈線，并按線擺放鋼筋。底板下鋼筋保護層墊塊，采用成品塑料墊塊。 4.3.4鋼筋工程的驗收 鋼筋綁扎完畢后，由施工班組自檢，合格后報項目部驗收，驗收合格后報監(jiān)理，然后由技術(shù)組、監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計代表進行聯(lián)合驗收，驗收合格后方可進行下道工序，為保證鋼筋的施工質(zhì)量，質(zhì)檢員要深入施工現(xiàn)場，驗查施工進展情況，綁扎質(zhì)量，遇有問題要隨時解決在操作過程中，徹底消除鋼筋綁扎的質(zhì)量隱患，確保工程達到合同規(guī)定的質(zhì)量目標。 4.3.5混凝土保護層控制 根據(jù)不同部位的鋼筋不同保護層厚度，采用成品塑料墊塊控制混凝土保護層厚度，墊塊間距不大于1m。 4.4、混凝土澆筑工程 4.4.1 施工工藝流程 施工準備 模板驗收 混凝土拌和 混凝土運輸 混凝土入模 混凝土振搗 混凝土養(yǎng)護 4.4.2主要施工方法 4.4.2.1澆筑準備及基本方法 模板、鋼筋必須驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。平面施工縫表面和基底混凝土在澆筑前采用人工鑿毛，并采用高壓水槍徹底清除表面，并排除模板內(nèi)積水，混凝土澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤，然后在底層均鋪一層與混凝土強度相適應(yīng)水灰比的水泥砂漿，厚度2—3mm。混凝土要振搗密實，表面平整，拆模后無“掛簾”、“錯臺”、“鼓肚”等缺陷。 4.4.2.2 混凝土拌和 混凝土在拌和站集中拌和，有試驗員開出混凝土配料單，拌和站根據(jù)配料單生產(chǎn)混凝土，在拌制過程中，試驗員隨時監(jiān)督，以保證混凝土的拌制質(zhì)量。 4.4.2.3混凝土運輸 混凝土運輸采用混凝土罐車運輸，混凝土垂直運輸?shù)踯嚵隙分苯尤雮}。 4.4.2.4 混凝土振搗 混凝土入模后采用分層鋪料，每層鋪料厚度不超過0.3m，采用平鋪澆筑法，并確保混凝土覆蓋時間不得超過2小時，振搗采用Φ50軟軸插入式振搗器振搗，分層振搗時，振動頭應(yīng)插入下層混凝土5cm，每一位置的振搗時間以混凝土表面不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準。振搗器移動距離不超過其有效半徑的1.5倍，順序依次，方向一致，以保證上下層結(jié)合，避免漏振。預(yù)制混凝土采用平板振搗機振搗。 4.4.2.5混凝土養(yǎng)護 混凝土養(yǎng)護在澆筑完成后12—18小時以內(nèi)進行，一般采取覆蓋澆水法，保持混凝土表面經(jīng)常濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天，在干燥、炎熱氣候下，養(yǎng)護時間延長至28天以上。 第五節(jié) 閘門制作及安裝 5.1閘門制作 制作由建設(shè)單位另行發(fā)包加工，我處將根據(jù)施工總進度計劃安排提供閘門到工地時間。 5.2閘門安裝 5.2.1閘門安裝前，首先對閘孔尺寸逐一進行復(fù)核，清除閘室及埋件上的一切障礙物； 5.2.2檢查閘門在運輸過程中有無損傷、變形，如有必須灰復(fù)原樣； 5.2.3閘門用吊車吊起放入門槽安裝就位前，在底檻上放兩根等高道木，防止閘門吊入門槽內(nèi)下降時門葉底緣和底檻碰撞，門葉下到一定位置后再撤支道木，將門葉放到底； 5.2.4在關(guān)門位置時，檢查閘門底止水與底檻是否滿人接觸，兩側(cè)止水壓縮量是否正常，進行大致調(diào)整，并做好檢測記錄； 5.2.5利用吊車將閘門全開全閉，檢查閘門是否啟閉平穩(wěn)、無震動、無異常響聲，側(cè)限位效果是否良好，并做好檢測記錄； 5.2.6將完整的閘門安裝、調(diào)試檢測資料報監(jiān)理工程師申請驗收。 第六節(jié) 啟閉機安裝 6.1啟閉機安裝應(yīng)按照制造廠提供的圖紙和技術(shù)說明書要求進行安裝、調(diào)試和試動轉(zhuǎn)，安裝好的啟閉機，其機械和電氣設(shè)備等的各項性能應(yīng)符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說明書的要求。 6.2安裝啟閉機的基礎(chǔ)建筑物，必須穩(wěn)固安全。機座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度尚未到設(shè)計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。 6.3啟閉機機械設(shè)備的安裝應(yīng)按DLT/s019-94第5.2.2條的有關(guān)規(guī)定進行。 6.4啟閉機電氣設(shè)備的安裝，應(yīng)附合施工圖紙及制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定。全部電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。 6.5每臺閉啟機安裝完畢，應(yīng)對啟閉機進行清理，修補已損壞的保護油漆，并根據(jù)制造廠技術(shù)說明書的要求，灌注潤滑油。 第七節(jié) 噴頭、加壓設(shè)備及其他設(shè)備安裝 7.1 噴頭安裝 安裝噴頭之前，應(yīng)對所有干、支管注水沖洗，清除管內(nèi)的泥沙和異物，避免雜物堵塞噴頭。噴灌區(qū)域邊界和特殊點噴頭的安裝位置應(yīng)考慮定位的合理性，防止出現(xiàn)邊界漏噴或噴灑出界現(xiàn)象。噴頭安裝高度應(yīng)與地面平齊，避免過高或過低。 7.2加壓設(shè)備安裝