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表2 凹模的加工工藝過(guò)程
機(jī)械加工工藝過(guò)程卡
機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零（部）件圖號(hào)
01
產(chǎn)品名稱
凹模
零（部）件名稱
凹模
共（1）第（1）頁(yè)
材料牌號(hào)
SM55
毛坯
種類
圓棒料
毛坯外型尺寸
Φ60㎜
每個(gè)毛坯可制件數(shù)
1
每臺(tái)
件數(shù)
1
備注
工序號(hào)
工序名稱
工 序 內(nèi) 容
車間
工段
設(shè)備
工 藝 裝 備
工時(shí)
準(zhǔn)終
單件
05
下料
鋸割下料Φ60㎜×122㎜
下料車間
鋸床
0.5
10
鍛
鍛成130㎜×165㎜×16mm
鍛造車間
空氣錘
2
15
熱處理
退火
熱處理車間
熱處理爐
10
20
車削
車外圓125.5×160.5×13mm
車退刀槽2×2；
留磨量0.5㎜；車右端面，留磨量0.2㎜；
擴(kuò)Φ30、Φ15.5、Φ11.5，鏜Φ30及底孔，各留磨量0.5㎜和0.2㎜（孔深度鏜至7㎜）；
切斷；
掉頭車左端，留磨量0.2㎜，鉆錐型孔；
模具車間
車床
5
25
銑削
銑分流道至要求
模具車間
1
30
熱處理
淬火并回火達(dá)54~58HRC
熱處理車間
12
電火花
用電極腐蝕兩個(gè)型腔使達(dá)到規(guī)定要求
放電車間
1
35
內(nèi)外圓磨
磨外圓孔達(dá)圖樣要求
模具車間
2
40
鉗
研磨孔底及達(dá)圖樣要求
模具車間
2
設(shè)計(jì)日期
審核日期
標(biāo)準(zhǔn)化日期
會(huì)簽
日期
標(biāo)記
記數(shù)
更改文
件號(hào)
簽字
日期
標(biāo)記
處數(shù)
更該文件號(hào)