零件名稱(chēng) 機(jī)體 序號(hào) 48機(jī)械加工工藝規(guī)程零件圖號(hào) DZYG38B-44材料牌號(hào) 20Cr 下料尺寸 φ250×225 單重 87kg 每臺(tái)數(shù)量 1工時(shí) min序號(hào) 工序 工序內(nèi)容 設(shè)備 夾具 量具 準(zhǔn)終 單件1 鋸 按長(zhǎng)度 225 下料，兩面平行度＜2 鋸床 卷尺 0.5 0.8注：凡有裂紋、夾皮等缺陷的毛坯一律不能用2 銑 加工外形 銑雕機(jī)床 卡尺 6 16a、長(zhǎng)度尺寸 215h10 留余量2-2.5b、寬度尺寸 61±0.3留余量 1-1.5其余尺寸均按圖完成3 車(chē) 按工藝圖紙要求加工 C6260 專(zhuān)用夾具 卡尺 4 14a、在專(zhuān)用夾具上按工藝要求 深度尺找正零件 內(nèi)勾卡尺保證位置尺寸 142 內(nèi)徑表確?？字行呐c外形位置確無(wú)誤b、加工 φ48 通孔φ118h7；φ113H7；φ80.2H8φ70.2H8 按工藝圖紙要求留余量特別注意：槽深尺寸φ95.1H8；φ85.1H8 加工至φ94.9±0.1；φ84.9±0.1c、按工藝圖紙尺寸要求完成它孔、槽的加工。平左端面，以確?？着c端面垂直編制審核會(huì)簽標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 圖樣標(biāo)記 共 4 頁(yè) 第 1 頁(yè)零件名稱(chēng) 機(jī)體 序號(hào) 48機(jī)械加工工藝規(guī)程零件圖號(hào) DZYG38B-44材料牌號(hào) 20Cr 下料尺寸 φ250×225 單重 87kg 每臺(tái)數(shù)量 1工時(shí) min序號(hào) 工序 工序內(nèi)容 設(shè)備 夾具 量具 準(zhǔn)終 單件d、以左端面為基準(zhǔn)校正φ48 孔按工藝圖完成φ65H7；φ92H7φ97H8 三沉孔及端面加工加工右端面，保證尺寸215.7±0.054 鏜 以 215.7 左端面為基準(zhǔn)裝夾零件 T110 專(zhuān)用夾具 深度尺 5 15a、加工 φ32 通孔 卡尺φ39.3；φ44.3 沉孔 內(nèi)徑表及鏜 φ56.3 沉孔。注意：保證中心距 90.5b、以 215.7 左端面為基準(zhǔn)裝零件校上下孔中心連線與工作臺(tái)垂直加工 φ40H7 沉孔，銑尺寸 61 平面同理加工另一面注意：位置尺寸 80±0.5126.35±0.05；65c、加工兩處 O 型密封圈溝槽φ20H8 ，φ28h8深0.1275?d、鉆、擴(kuò) 3-φ22 通孔注意角度 10°位置尺寸：85±0.2120.5±0.2；40±.02編制審核會(huì)簽標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 圖樣標(biāo)記 共 4 頁(yè) 第 2 頁(yè)零件名稱(chēng) 機(jī)體 序號(hào) 48機(jī)械加工工藝規(guī)程零件圖號(hào) DZYG38B-44材料牌號(hào) 20Cr 下料尺寸 φ250×225 單重 87kg 每臺(tái)數(shù)量 1工時(shí) min序號(hào) 工序 工序內(nèi)容 設(shè)備 夾具 量具 準(zhǔn)終 單件5 鉗 a、找正 φ40 孔中心 搖臂銑床 3 15加工 2-M16 深 30 正反兩面，注意角度 10°位置 67.5±0.2b、找正中心加工 2-M12 深 25注意角度 20°位置 60±0.2；25.35c、按工藝圖尺寸角度及位置要求加工各處 φ14 斜孔d、加工 φ8 深 196 孔鉆 φ6 斜孔與 φ8 孔相通注意角度 45°，位置 19e、φ6 斜孔深度 152角度 5° 加工 M8 深 20鉆 φ3 孔兩處與 φ6 孔相通注意角度 40°、45°位置 40；2.5f、加工 M12×18 吊環(huán)螺孔6 銑 以右端面為基準(zhǔn)校正尺寸 61 側(cè)平面加工臺(tái)階位置尺寸0.135?形狀尺寸 10×77 熱處理 滲碳淬火編制審核會(huì)簽標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 圖樣標(biāo)記 共 4 頁(yè) 第 3 頁(yè)零件名稱(chēng) 機(jī)體 序號(hào) 48機(jī)械加工工藝規(guī)程零件圖號(hào) DZYG38B-44材料牌號(hào) 20Cr 下料尺寸 φ250×225 單重 87kg 每臺(tái)數(shù)量 1工時(shí) min序號(hào) 工序 工序內(nèi)容 設(shè)備 夾具 量具 準(zhǔn)終 單件8 磨 a、平磨 215h10 兩端面 M7130 專(zhuān)用夾具 深度尺 4 32注意：確保各沉孔端面 M2120 卡尺均有磨量 內(nèi)徑表b、用三爪卡盤(pán)專(zhuān)用夾具校正端面＜0.02以右端面為基準(zhǔn)加工 φ118h7；φ113h7；φ82.2H8；φ70.2H8 孔φ40 孔磨圓見(jiàn)光（工藝孔）c、以左端面定位夾持工件校 φ48 孔加工 φ65H7；φ92H7；φ97H7 孔d、校正專(zhuān)用夾具內(nèi)孔 專(zhuān)用夾具及端面＜0.02 心軸加工 φ57H7 孔在夾具上裝 φ57 心軸以 φ57H7 為基準(zhǔn)加工 φ40 f7；φ45H8 沉孔b、c、d 注意：各沉孔深度尺寸9 車(chē) 加工 φ95.1H8；φ85.1H8 保證與φ113H7 與 φ92H7 的同軸度在φ0.02 以?xún)?nèi)專(zhuān)用夾具 專(zhuān)用卡尺 2 0.510 鉗 去毛刺倒棱11 終檢 按圖紙要求檢驗(yàn)入庫(kù)編制審核會(huì)簽標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 圖樣標(biāo)記 共 4 頁(yè) 第 4 頁(yè)