油罐車的畢業(yè)設(shè)計參考資料CAD圖紙

油罐車的畢業(yè)設(shè)計參考資料CAD圖紙,油罐車,畢業(yè)設(shè)計,參考資料,cad,圖紙 目 錄 1 設(shè)計總說明 1 1.1 適用范圍…………………………………………………………………………1 1.2 設(shè)計制造遵循的主要指標(biāo)與規(guī)范………………………….……………………1 1.3 罐體規(guī)格尺寸范圍……………………………………………………………1 1.4 罐頂盤梯及平臺……………………………………………………………….1 1.5 罐體的防腐…………………………………………………………………….1 1.6 油罐附件……………………………………………………………… ……..2 1.7 接口…………………………………………………………………………..2 1.8 液位指示計口………………………………………………………………..2 1.9 消防設(shè)施…………………………………………………………………….2 1.10 避雷及防靜電…………………………………………………… …………2 1.11油罐基礎(chǔ)……………………………………………………………… …….2 1.12罐體保溫……………………………………………………………………..2 1.13罐體外壁涂漆…………………………………………………………………3 1.14選用說明………………………………………………………………………3 1.15油罐的制造、檢驗及驗收…………………………………………………….3 1.16原始數(shù)據(jù)……………………………………………………………………….3 1.17開口說明……………………………………………………………………….4 1.18技術(shù)要求………………………………………………………………………4 4 1 設(shè)計說明書 1.1 適用范圍 此設(shè)計中油罐儲存介質(zhì)為柴油及不易揮發(fā)的相類似油品。 設(shè)計條件 設(shè)計壓力 正壓： 1960Pa 負(fù)壓： 490Pa 設(shè)計溫度 -19℃≤t≤90℃ 基本風(fēng)壓 686 Pa 雪載荷 441 Pa 抗震設(shè)防烈度 8度（近震） 場地土類型 Ⅱ類 儲液密度 ≤1000kg/m3 腐蝕裕量 1mm 當(dāng)介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)，腐蝕速率超過0.1mm/a時，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)對碳鋼腐蝕速率確定適當(dāng)?shù)母g裕量，并相應(yīng)增加油罐壁板及油罐底版的厚度或采取其它防腐措施。 1.2 設(shè)計、制造遵循的主要指標(biāo)規(guī)范 SH3046《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設(shè)計規(guī)范》 GBJ128《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范》 SH3048《石油化工鋼制設(shè)備抗震設(shè)計規(guī)范》 GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 1.3 罐體規(guī)格尺寸范圍 4.1.3.1 公稱容積： 1000m3 4.1.3.2 公稱直徑：DN 11500 mm 1.4 罐頂盤梯及平臺 此設(shè)計中所有油罐均采用45°升角的螺旋盤梯。盤梯均按左旋布置，用戶可根據(jù)實際情況自行改動。 1.5 罐體的防腐 此設(shè)計中對油罐內(nèi)壁防腐未做具體規(guī)定，當(dāng)用戶根據(jù)介質(zhì)情況需要對油罐做內(nèi)防腐時，選用者可根據(jù)具體要求確定防腐級別，并提出相應(yīng)的技術(shù)要求。 一般防腐可采用刷二遍底漆，二遍面漆。 1.6 油罐附件 4.1.6.1 罐壁人孔 罐壁人孔均安裝于罐壁最底圈壁板上，其中心距離罐底約800mm。人孔位置應(yīng)與透光孔相對應(yīng)。以便采光通氣。當(dāng)只有一個透光孔時，人孔應(yīng)設(shè)在透光孔之180°位置上。 4.1.6.2 量油孔 量油孔一般適用于人工檢尺的油罐，其公稱直徑為DN150mm。安裝位置應(yīng)在罐頂平臺附近并與透光孔相對應(yīng)。以便測定儲液計量或取樣。 4.1.6.3 透光孔 透光孔主要用于油罐放空后的通氣和檢修時的采光，安裝在罐頂平臺附近，與人孔對稱或在同一方位上布置。其中心距罐壁1000mm。透光孔的公稱直徑為DN500mm。 4.1.6.4 呼吸閥 呼吸閥只要用于固定油罐上的通風(fēng)裝置，一般安裝在罐頂中心附近，起呼吸作用。 4.1.6.5 排水槽 排水槽用于油罐排水（污）放凈之用。 1.7 接口 此設(shè)計中所設(shè)置的接口數(shù)量、規(guī)格及用途是推薦性的。選用者可根據(jù)需要，參照表中給出的各種管口要求，自行變更其規(guī)格、數(shù)量，安裝方位及標(biāo)高。 1.8 液位指示計口 此設(shè)計中未設(shè)液位指示計口，選用者可根據(jù)具體情況設(shè)定液位指示計口的規(guī)格、定位尺寸、方位。定貨時須注明油罐高度。 1.9 消防設(shè)施 此設(shè)計中油罐采用泡沫消防，根據(jù)油罐容積大小不同，設(shè)置不同數(shù)量、不同規(guī)格的泡沫發(fā)生器。本圖集中僅提供泡沫發(fā)生器與罐壁連接的開孔數(shù)量、規(guī)格尺寸及方位。泡沫發(fā)生器由選用者確定。并應(yīng)根據(jù)儲存介質(zhì)的特性，校核空氣泡沫發(fā)生器的規(guī)格和數(shù)量。 1.10 避雷及防靜電 此設(shè)計中油罐未設(shè)置避雷及防靜電設(shè)施。選用時由選用單位相應(yīng)專業(yè)根據(jù)有關(guān)規(guī)范確定設(shè)置避雷及防靜電設(shè)施。 1.11 油罐基礎(chǔ) 1.11.1 基本要求 油罐基礎(chǔ)應(yīng)符合GBJ128《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范》 和SH3046《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設(shè)計規(guī)范》中的規(guī)定。其基本要求如下： (1)基礎(chǔ)面層應(yīng)為絕緣防腐層，基礎(chǔ)表面任意方向上不應(yīng)有凸起的棱角?；A(chǔ)表面凹凸度從油罐中心向周邊測量不應(yīng)超過25mm。 (2)基礎(chǔ)錐面坡度：對一般地基應(yīng)為15/1000，對軟弱地基一般不應(yīng)大于35/1000?；A(chǔ)沉降基本穩(wěn)定后的錐面坡度應(yīng)不小于8/1000。 1.11.2 油罐基礎(chǔ)設(shè)計條件 選用者可按工程實際情況，對其中的空白項加以補(bǔ)充后，提供給土建專業(yè)，作為油罐基礎(chǔ)的設(shè)計依據(jù)。 1.12 罐體保溫 此設(shè)計中油罐的罐體保溫應(yīng)由選用者按照工程的具體情況，確定保溫材料、保溫結(jié)構(gòu)及保溫厚度。 1.13 罐體外壁涂漆 此設(shè)計中油罐的罐體外壁無保溫時要求涂兩遍底漆，兩遍面漆。當(dāng)油罐有外壁保溫時，不涂刷面漆。 1.14 選用說明 1.14.1 選用原則 (1)油罐的工作條件必須滿足本說明的設(shè)計條件，如不能滿足上述設(shè)計條件，應(yīng)由選用者重新校核所選用的油罐厚度及穩(wěn)定性。 (2)油罐的進(jìn)、出口管的規(guī)格與本系列推薦的不同時，應(yīng)對油罐附件（呼吸閥）的規(guī)格尺寸按工藝條件核算后方可選用。必要時應(yīng)加大其規(guī)格尺寸或增加數(shù)量。 (3)噴淋管的支架由選用者根據(jù)需要現(xiàn)場焊接。其它支架允許現(xiàn)場焊接，但支架的載荷不能過重。 1.15 油罐的制造、檢驗及驗收 此設(shè)計中油罐的制造、檢驗及驗收按GBJ128《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行。 1.16 原始數(shù)據(jù) 1.16.1 適用范圍及設(shè)計條件 拱頂油罐儲存介質(zhì)為柴油及不易揮發(fā)的相類似油品。 （1）設(shè)計壓力 正壓：1960Pa 負(fù)壓：490Pa （2）設(shè)計溫度 -19℃≤t≤90℃ （3）計算風(fēng)壓 686Pa （4）雪載荷 441Pa （5）抗震設(shè)防烈度 8 度 （6）場地土地類型 II類 （7）儲液密度 ≤1000Kg/m3 （8）腐蝕余量 1mm 1.17 開口說明 （1）進(jìn)油口公稱直徑為50mm,伸出高度（H）為200mm。 （2）出油口公稱直徑為50mm,伸出高度（H）為200mm。 （3）透光孔公稱直徑為500mm。 （4）呼吸閥公稱直徑為100mm。 （5）量油孔公稱直徑為150mm。 （6）溫度計開口公稱直徑為25mm,伸出高度（H）為200mm。 （7）罐壁人孔公稱直徑為600mm。 （8）排水口公稱直徑為50mm,伸出高度（H）為200mm。 1.18 技術(shù)要求 （1）本油罐按GBJ128《立式圓筒行鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行制造、試驗和驗收。 （2）本油罐罐體在基礎(chǔ)檢查驗收合格后方可進(jìn)行整體安裝。 （3）本油罐所用鋼板的技術(shù)條件應(yīng)符合GB3274《碳素結(jié)構(gòu)剛和低合金結(jié)構(gòu)剛熱軋厚鋼板和剛帶》的有關(guān)規(guī)定。 （4）所有罐壁開口應(yīng)避開罐壁焊縫，開口接管或補(bǔ)強(qiáng)圈邊緣距罐壁焊縫應(yīng)大于100mm。 （5）油罐安裝完畢后，罐體外表面刷二遍底漆，二遍面漆。（有保溫時不刷面漆） （6）管口及梯子方位按圖所示。