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摘要
近幾年國家振興機(jī)械行業(yè)，與機(jī)械相關(guān)的各個行業(yè)都越來越重視CAD/CAM技術(shù)，不僅是CAD/CAM技術(shù)已發(fā)展成為一項比較成熟的共性技術(shù)，同時還因為塑料制品及模具的3D設(shè)計與成型過程中3D分析正在塑料模具工業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用本模具是“肥皂盒”的注射成型模具。它采用雙分型面分型，結(jié)構(gòu)緊湊；采用點(diǎn)澆口，且澆口可以自行脫落；頂出時，由頂桿頂出制品；模具定模上的水道以多支回路分別冷卻。畢業(yè)設(shè)計論文主要由兩部份組成：注射模具的工作原理及其結(jié)構(gòu)設(shè)計；模具各部份尺寸計算。
關(guān)鍵詞： CAD/CAM 、 肥皂盒、注射模具、注射、冷卻。
Abstract
Over the past few years the country vitalizes machinery industry , each industey that related with mechanics is all paying more and more attention to the CAD/CAM technology, that is not only because CAD/CAM technology has already been developed into one ripe generality technology,but also because 3D design of plastics piece make and mould and mould and 3D analysis of molding process plays a more and more important role in plastics mould industry the mold is the "injection molding mould soap box". It adopts double parting type, the structure is compact; the gate, and the gate may be off on their own; ejection by ejector pins, products; mold fixed die on the waterways to multiple loops are cooling. Design graduate thesis mainly consists of two parts: the working principles and structure design of injection mold; mold parts size calculation.
Keywords : CAD/CAM 、 injection mold、 soap box、 injection、 cooling.
目 錄
第一章緒論 1
引言 1
1.1 模具前景 1
第二章模塑成型概述 2
2.1 注塑成型的基本過程 2
第三章塑件材料的選擇 3
3.1 一般塑料的組成 3
3.2 肥皂盒材料的選擇 3
3.3 聚氯乙烯的性能 4
第四章塑件結(jié)構(gòu)、尺寸及精度 6
4.1 尺寸精度 6
4.2 脫模斜度 6
4.3 壁厚 6
4.4 表面粗糙度 6
第五章注射機(jī)的選擇及校核 8
5.1 注射劑注射壓力 8
5.2 鎖模力的校核 8
5.3 注射壓力的校核 9
5.4 模具在注射機(jī)上的安裝尺寸 9
5.5 其他尺寸校核 10
第六章成型總體方案 12
6.1 塑件性能分析 12
6.2 注射模結(jié)構(gòu)設(shè)計 12
6.3 模具動作過程 13
6.4 冷卻系統(tǒng)設(shè)計 14
第七章成型部件設(shè)計 14
7.1 型腔數(shù)的確定 14
7.2 分型面的設(shè)計 15
7.3 一般凹模機(jī)構(gòu)設(shè)計 16
7.4 一般凸模機(jī)構(gòu)設(shè)計 16
7.5 型腔壁厚計算 16
7.6 成型工作尺寸計算及脫模斜度計算 17
7.7 成型表面要求 19
7.8 成型材料及材性要求 19
第八章澆注系統(tǒng)設(shè)計 20
8.1 主流道設(shè)計 20
8.2分流道設(shè)計 21
8.3澆口設(shè)計 22
8.4 冷料穴和拉料桿設(shè)計 23
第九章推出機(jī)構(gòu)設(shè)計 24
9.1 推出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成 24
9.2 推桿推出機(jī)構(gòu) 24
9.3 推出機(jī)構(gòu)中附屬零部件 25
9.4 所需脫模力的計算 26
第十章合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計 27
10.1 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用 27
10.2 導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 27
第十一章模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 28
11.1 冷卻裝置設(shè)計要點(diǎn) 28
11.2 冷卻水道的形式 28
11.3 冷卻計算 29
11.4 冷卻的管傳熱面積計算公式 29
總結(jié) 31
參考文獻(xiàn) 32
致謝 33