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鹽城工學院 本科畢業(yè)設計說明書 2004 1 摘 要 新型組合式選粉機從功能上兼具粗粉分離器和選粉機性能 變系統(tǒng) 氣 料兩路走為一路走 實現了簡化系統(tǒng)的目的 本設計在機體的分級 結構中將渦流分級 慣性分級 離心分級原理學科學地組合在一起 物 料在選粉機內不同部位經過了幾次不同方式的反復分選 清洗 分離徹 底 且從結構上消除了風速梯度 保證了分選區(qū)氣流場穩(wěn)定 因而可以 達到較高的選粉效率 其自帶一組低阻高效旋風收塵器 可將 80 的合 格成品收集下來 大大減輕了下一級收塵器的處理壓力和工作負荷 使 系統(tǒng)的運轉率更高 投資更省 而且采用下部進風的型式 使系統(tǒng)阻力 更小 工藝布置更緊湊 關鍵詞 新型組合式選粉機 粗粉分離器 分級 新型組合式選粉機總體及分級部分設計 2 Abstract New Combined Separator has Thick Powder Separator simultaneously with Separator performance changing systematic gas and material from two road into one and have realized easier systematic purpose It is designed in organism grade the structural eddy current of lieutenant general grade inertia grade centrifugation grade principle subject study land make up together Stock in Separator different positions have passed the relapse of some of different waives grading wash split thorough It has eliminated the gradient of wind speed just from structure have guaranteed the grading district site of air current stability and may reach higher choose powder efficiency Taking a group of low resistance efficient whirlwind receive dust ware It will qualified finished product of 80 collect also alleviate next a level receipt dust greatly the handling of ware pressure and working load make systematic operation rate higher and make fewer investment Meanwhile it will enter the type of wind with bottom so it will make systematic resistance less technical arrangement more compacter Keywords New Combined Separator Thick Powder Separator Grade 鹽城工學院 本科畢業(yè)設計說明書 2004 3 目 錄 0 前言 1 1 方案論證 2 1 1 選粉機分類 2 1 2 各類選粉機的特點 2 1 3 總體結構方案確定 5 1 4 總體設計參數 8 1 5 方案社會價值 10 2 結構設計 14 2 1 總體設計 14 2 2 分級部份結構設計 16 3 結論 21 參考文獻 22 設計工作小結 23 附件清單 24 新型組合式選粉機總體及分級部分設計 4 0 前言 在物料粉磨系統(tǒng)中 節(jié)能增產一直是人們努力的目標 而不斷地提高粗細粉的 分離效率和簡化工藝流程 避免出現過粉磨而造成能源浪費 是提高選粉效率的有 效途徑 自 1885 年英國人 Mumford 和 Moody 發(fā)明選粉機以來 至今已經歷經了幾次重大 的變革 雖然最初的離心式選粉機經過多次的改進而仍在大量使用 但還是無法消 除其存在的三個根本性缺點 A 循環(huán)氣流中粉塵多 使選粉區(qū)內物料的實際濃度大 降低了系統(tǒng)的沉降率 B 選粉區(qū)內存在較大的風速梯度 使分離粒經不均 粗顆粒會被高速風帶出 C 存在邊壁效應問題 使細小顆粒隨粗顆粒在此區(qū)域碰撞而同時降落 60 年代原西德的 WEDAG 公司開發(fā)了旋風式選粉機 采用外部循環(huán)風機供風來取 代離心式選粉機的內部供風 用小旋風筒取代離心式選粉機的大直徑外筒來收集細 粉 提高了收塵效率 從而使得循環(huán)氣流中含塵濃度大為降低 基本克服了離心式 選粉機的第一項缺點 但無法消除第二 三項缺點 故其分離效率仍偏低 直至 1979 年日本的小野田公司開發(fā)了 O SEPA 選粉機 才消除了離心式選粉機 存在的第二 三項缺點 成為了較理想的高效分選設備 O SEPA 選粉機既保留了旋 風式選粉機外部供風循環(huán)氣流高效凈化 又利用了平面螺旋氣流選粉的原理 以籠 式轉子取代小風葉 使氣流在橫截面上與切向成一定角度穩(wěn)定均勻地穿越整個選粉 區(qū) 這樣就消除了離心式選粉機存在的第二 三項缺點 但由于 O SEPA 選粉機的細 粉收集須通過氣箱脈沖袋收塵 以至系統(tǒng)價格較高 本課題所設計的新型組合式選粉機是由籠式高效選粉機和粗粉分離器以及旋風 收塵器組成 集選粉 烘干 含塵廢氣處理及收集于一體 使得工藝流程大為簡化 將逐步取代至今仍大量使用的離心式 旋風式選粉機 本課題設計思路為 首先確定總體結構的組成 框架及各部分的功能與工作目 標 并根據設計任務書的要求 初步計算各工藝參數和結構參數 然后設計機體分 級部分的結構及主要零件結構 檢查其加工工藝性和裝配工藝性并保證與其它部分 的接口合理 最后根據設計結果 確定設計參數 在設計過程中 主要解決的問題是如何將三種選粉機有機地結合在一起 如何 真正的達到提高選粉效率的目的 鹽城工學院 本科畢業(yè)設計說明書 2004 5 1 方案論證 1 1 選粉機的分類 選粉機是隨干法圈流粉磨技術的進步而發(fā)展起來的 建筑技術的發(fā)展對水泥品 種和質量提出了更高的要求 近 50 年來新建的水泥廠 絕大多數都采用圈流粉磨系統(tǒng) 加設普通選粉機的圈 流粉磨系統(tǒng) 產量能提高 10 15 單位電耗下降約 10 尤其是系統(tǒng)大型化以后 帶 來的經濟效益更加顯著 圈流粉磨的廣泛應用 促進了選粉機的發(fā)展 從選粉機的性能方面看 可將其分 為三代產品 第一代 普通撒料式空氣選粉機 這種選粉機是以給柯 Gayco 型和斯特蒂文特 Sturtevant 型為代表 它們均為 空氣在機內循環(huán) 利用物料顆粒的離心力和重力不同進行分級 所以把它們稱為內部 循環(huán)式的離心式選粉機 第二代 旋風式選粉機 60 年代初 西德維達格 Wedag 公司為解決第一代空氣在內部循環(huán)的空氣選粉機 存在的問題 首先發(fā)明了帶多個小旋風筒的空氣動態(tài)選粉機 其典型代表就是普通的 旋風式選粉機 這種選粉機的特點是空氣在機內外循環(huán) 因為它是由維達格公司發(fā)明 的 所以把第二代選粉機稱為維達格選粉機 第三代 高效選粉機 1979 年日本小野田公司開發(fā)了 O SEPA 選粉機 不僅保留了旋風選粉機外循環(huán) 的優(yōu)點 而且采用籠型轉子平面螺旋氣流選粉原理 從而大幅度提高了選粉效率 以它為代表的籠式選粉機稱為高效選粉機 也被稱為第三代選粉機 它比第一代選 粉機的選粉能力提高 100 比第二代提高 20 50 O SEPA 高效選粉機的出現 引 起了世界著名的幾家水泥機械制造公司的極大關注 由于 O SEPA 型選粉機優(yōu)點突 出 一些著名的水泥設備制造公司紛紛參照其工作原理 竟相開發(fā)了各自的第三代 選粉機 如丹麥 F L Smidth 公司開發(fā)的 Sepax 型高效選粉機 洪保 KHD 公司 開發(fā)的 SKH 型和 ZUB 型型高效選粉機等等 這些選粉機的工作原理與 O SEPA 型選 粉機相同 但結構上各有特點 目前國內大多數的水泥生產廠家所用的選粉分級系統(tǒng)為離心式選粉機 旋風式 選粉機 而新建的水泥生廠線則大多配用第三代高效選粉機 1 2 各類選粉機的特點 新型組合式選粉機總體及分級部分設計 6 1 2 1 通過式選粉機 通過式選粉機或稱粗粉分離器 它存在著兩個分離區(qū) 一是內外殼體之間的粗 選粉區(qū) 顆粒主要是在重力作用下沉降 另一是在內殼中的細選粉區(qū) 顆粒是在慣 性離心力作用下沉降作進一步分級 分離最小粒徑隨設備直徑和風速的增大而增大 隨葉片角度的增大而變小 實際上 選粉機的氣流運動和分級過程都比較復雜 以 上只是定性分析 通過式選粉機調整細粉細度的方法有 改變氣流速度 氣流速度愈低 細粉的 細度就愈高 改變葉片的導向角度 葉片與經向夾角愈小 細粉細度下降 此外 有些尚可適當升降反射棱錐體的位置 以控制產品粒度級配 通過式選粉機結構簡單 操作方便 沒有運動部件 不易損壞 不過使用這種 選粉機 必須另設通風機來產生氣流 以將粉料帶入選粉機 另外還需設置收塵設 備回收細粉 使系統(tǒng)復雜 1 2 2 離心式選粉機 離心式選粉機在水泥企業(yè)中被廣泛采用 依靠大風葉旋轉產生的循環(huán)氣流 經 過內殼中部切向安置的回風葉之間的間隙 進入內殼后 形成旋轉上升的氣流 然 后又從內外殼之間的環(huán)形空間下降 再返回內殼 因此在選粉機的內部形成一股循 環(huán)的氣流 小風葉用來幫助氣流的循環(huán) 并且還行成一道旋轉的柵欄 使較粗的顆 粒沉下 以提高細粉的細度 由于空氣在選粉機內部產生循環(huán) 因而也被稱為內部 循環(huán)選粉機 氣流的大風葉由于同高濃度的粉塵相接觸 磨損較大 磨損后產生震動 給廠 房建筑帶來不良影響 而且大風葉轉速較底 風葉間隙較大 故空氣效率較差 同 時 細粉在內外殼之間的細粉沉降區(qū)中依靠重力很難完全沉降 循環(huán)氣流返回選粉 區(qū)時總會帶有部分細粉 影響選粉效果 降低選粉效率 撒料時顆粒分散較差 機 內物料顆粒濃度高 相當一部分顆?；ハ喔蓴_ 形成弱膠結體 短路混入粗粒回粉之中 分 離困難 選粉過程中的各種力 在機內很不穩(wěn)定 隨處可變 使分選過程中的臨界尺寸 在機內位置不同而有較大變異 選粉機規(guī)格越大越嚴重 影響選粉效果 離心式選粉機雖然相比于通過式選粉機有著優(yōu)勢 但總體而言 這種內部循環(huán) 式的空氣選粉機其選粉效率偏低 單位電耗偏高 選粉精度不夠理想 1 2 3 旋風式選粉機 根據離心式選粉機結構上的不足 對離心式選粉機作了改進 設計了一種外部 循環(huán)的旋風式選粉機 離心式選粉機的分級和分離是在同一機體內不同區(qū)域完成的 流體速度場和拋 鹽城工學院 本科畢業(yè)設計說明書 2004 7 物方式都不能設計的很合理 同時由于循環(huán)氣流中大量細粉干擾降低了選粉效率 旋風式選粉機的拋料分級過程主要是在選粉室上進行 分級原理與離心式選粉 機相同 但與離心式選粉機比較 它具有選粉室單位面積的選粉能力較大 處理量 一般比離心式選粉機高 2 2 5 倍 大型磨機若用 2 3 臺離心式選粉機 采用一臺 旋風式選粉機即可 相同循環(huán)負荷率下選粉效率高 選粉一般比離心式選粉機提高 8 左右 因而可使磨機生產能力提高 10 左右 單位電耗節(jié)省 21 左右 產品細度易 于調節(jié) 而且調節(jié)范圍廣 使用調節(jié)閥控制產品細度 無須停機 可以根據生產情 況及時調整 用體外風機代替大風葉 有傳動部分結構簡單 機體磨損小 振動小 對基礎要求交低 機體四周安裝 6 8 個旋風筒 提高了捕集細粉的效率 旋風筒也 可分開安裝 遠離機體 所以布置靈活 調整循環(huán)風機的風葉或進 出口閥和改變小 風葉及撒料盤的轉速就能大幅度地改變產品的細度 因此細度調節(jié)方便靈活 而且范 圍較大 由于這種選粉機比第一代選粉機優(yōu)越 所以 從 60 年代開始便得到迅速發(fā)展 但 其也存在著缺點 由于采用外部鼓風 密封要求較高 出料口要求設置鎖風設備 而且風機磨損快 旋風式選粉機與傳統(tǒng)的選粉機相比 選粉效率和精度已有很大提高 有利于增產 和節(jié)能 但是 由于它在物料分散與分離方面同傳統(tǒng)選粉機基本相同 所以主要缺陷 并未得到根本性消除 其主要問題是 A 轉子直徑大 風葉窄而長 形成很大的橫向斷面的分離區(qū) 這樣 相同質量的 顆粒在不同位置上就會受到不同的抽吸力及離心力作用 導致合力的大小及方向各異 可是因為斷面大 風速低 抽吸力的大小及方向隨時變化 顆粒有可能下降沉落 進行 二次分選 浪費能量 B 分離區(qū)的形狀復雜 各個斷面上的風速與流向不一 還存在死角和器壁效應 因此在分離氣流的豎向大循環(huán)中不可避免地還存在一些小循環(huán)或渦流 這不僅給分 離區(qū)帶來干擾 而且使物料顆粒受力復雜化 從而降低了分離效率和精度 C 物料從一個或兩個進料口喂入 落到撒料盤上靠離心力拋出 不可能在整個斷 面上均布 通過小風葉來改變這種狀況 效果往往不夠理想 尤其在大型選粉機中表 現的更為突出 良好的分散度是實現高效率分離的前提條件 也是使整個分離區(qū)的空 間得到充分利用的關鍵 分散度不高是整個第一 二代選粉機的一大缺點 1 2 4 O SEPA 選粉機 為了解決前兩代選粉機分散度不高的缺點 O SEPA 選粉機隨之出現 O SEPA 選粉機 將加人其中的物料自上而下地由選粉機轉子上垂直布置的渦流調節(jié)葉片與 導向葉片組成的較高的分級區(qū) 停留時間較長 分級粒徑由大到小連續(xù)分級 為物 料提供了多次分級機會 在分級區(qū)內 不存在機壁效應和死角引起的局部渦流 在 新型組合式選粉機總體及分級部分設計 8 同一半徑的任何高度上內外壓差始終一致 氣流速度相等 從而保證了顆粒所受各 力的平衡關系穩(wěn)定不變 緩沖板的撞擊及水平渦流的沖刷 使物料充分分散并均勻 地分布于分級區(qū)內 O SEPA 選粉機不僅保留了旋風選粉機外循環(huán)的優(yōu)點 而且采用籠型轉子平面 螺旋氣流選粉原理 從而大幅度提高了選粉效率 以它為代表的籠式選粉機稱為高 效選粉機 O SEPA 選粉機原理先進 分級機理明確 與傳統(tǒng)的離心式 旋風式選粉機相 比主要有如下優(yōu)勢 A 提高產量 使用 O SEPA 水平渦流選粉機可提高粉磨系統(tǒng)產量 30 50 B 降低能耗 使用 O SEPA 水平渦流選粉機可使單位能耗降低 5 20 或更多 C 提高質量 降低成本 由于 O SEPA 水平渦流選粉機分級精確 成品中不含粗顆粒 而最有利于水泥 質量提高的粒徑范圍為 3 30 m 的顆粒含量增加 因此有助于提高水泥強度等級 或在保持水泥強度等級不變的情況下增加礦渣摻量減少熟料用量而降低成本 D 操作簡單 細度調節(jié)方便 O SEPA 選粉機的主電機和潤滑油站可遠程控制 操作很方便 僅需調節(jié) O SEPA 選粉機主電機轉速的就可以在較大范圍內改變產品的細度 產品的顆粒分 布調整和風量 機內溫度調整都很方便和簡單 E 磨損小 維護簡單 O SEPA 選粉機的易磨損部分如撒料盤 緩沖板 導風葉片和轉子葉片等均采 用耐磨材料制造或進行抗磨工藝處理 其磨損率很小 因而其維護成本極低 F 處理粉料量大 比尺寸相近的離心式 旋風式選粉機產量大得多 因而更適應大規(guī)模生產的需 要 且其分級性能十分穩(wěn)定 G 選粉效率高 回磨粗粉料中的細粉殘留量極少 即其特勞姆曲線很陡 1 3 總體結構方案確定 畢業(yè)設計開始階段初步定了兩套方案 A 旋風式選粉機的改進設計 B 設計 O SEPA 選粉機 通過對各類選粉機結構 性能的優(yōu)缺點分析 的出了這樣一個結論 如果對旋 鹽城工學院 本科畢業(yè)設計說明書 2004 9 風式選粉機進行改進設計 依然難以解決分散度不高這一大缺點 而且旋風式選粉 機正在一步步的被淘汰 如果將其作為畢業(yè)設計課題 意義不大 所以首先否定了 這一方案 一般選粉機都有分散 分級 收集的功能而 O SEPA 型選粉機本身只包含分散 分級 收集功能需要由氣箱脈沖代式除塵器完成 而氣箱脈沖代式除塵器價格昂貴 極不利于將 O SEPA 型選粉機推廣于中小型水泥企業(yè) 我們希望畢業(yè)設計的平臺能 面向的更廣闊些 而在實習期間了解到一種組合式選粉機將取代目前的各類選粉機 所以根據廠家的需求和選粉機的發(fā)展趨勢 綜合考慮將畢業(yè)設計研究方向向組合式 選粉機發(fā)面調整 將 O SEPA 型選粉機精確分級的原理結合旋風式選粉機的旋風筒的收集功能以 及通過式選粉機的粗粉分離功能而組成的新型組合式選粉機 能處理較大量的含塵氣 體 系統(tǒng)中料路 氣路合一 使整個系統(tǒng)更簡單 見圖 1 1 特別是在烘干粉磨 系統(tǒng)和風掃磨系統(tǒng)中 可省去為處理大量含塵氣體而建立的粗粉分離器系統(tǒng) 其優(yōu)越 性能更加顯著 選粉機自帶低阻高效旋風收塵器 可將 70 80 的合格成品收集下 來 減輕了下一級收塵器的處理壓力和工作負荷 使系統(tǒng)的運轉率更高 投資更省 并且 產品細度調節(jié)范圍廣 控制簡單 改變細度不停機 圖 1 1 生料磨系統(tǒng)工藝流程圖 新型組合式選粉機主體分為上下兩部分 上部為籠式高效選粉機 是分級核心 下部相當于粗粉分離器 用于初步處理含塵氣體 主體外圍均布多個旋風收塵器 用于收集成品細粉 待分選的物料通過選粉機頂部的進料裝置喂到轉子頂部的撒料盤上 并被均勻 地向四周拋撒出去 落入轉子葉片與導向葉片之間的環(huán)狀分選區(qū)內 由磨內來的含 塵氣體從底部進氣口進入 首先與反射棱錐體撞擊并被強制改變方向 同時氣流上 新型組合式選粉機總體及分級部分設計 10 升速度迅速降低 這時較粗的物料失去動能落入回料口 其余較細顆粒隨氣流繼續(xù) 上升進入分選區(qū) 在導向葉片的作用下 氣流形成穩(wěn)定均勻的渦流場 選粉區(qū)內的 物料便同時受到流向轉子中心的氣流驅動力和隨轉子回轉產生的向外的離心力的共 同作用 不同粒徑的顆粒根據這兩個力的動態(tài)平衡關系而得到分離 合格物料隨氣 流進入轉子內 經由出風口進入旋風筒 旋風筒收集成品物料 排出低濃度的廢氣 進入系統(tǒng)收塵器 不合格的粗物料則落入內錐 經內錐與反射棱錐體之間的環(huán)形出 口撒出 被上升氣流再次清洗后 由回料口卸出 設備將渦流分級 慣性分級 離心分級原理學科學地組合在一起 與其它選粉 系統(tǒng)相比 新型組合式選粉機主要有如下優(yōu)點 A 能處理較大量的含塵氣體系統(tǒng)中料路 氣路合一 使整個系統(tǒng)更簡單 特別 是在烘干粉磨系統(tǒng)和風掃磨系統(tǒng)中 可省去為處理大量含塵氣體而建立的粗粉分離 器系統(tǒng) 其優(yōu)越性能加顯著 B 自帶旋風收塵器 新型組合式選粉機自帶一組低阻高效旋風收塵器 可將 80 的合格成品收集下 來 因而大大減輕了下一級收塵器的處理壓力和工作負荷 使系統(tǒng)的運轉率更高 投資更省 C 系統(tǒng)的阻力更小 工藝布置更流暢 新型組合式選粉機采用了從下部進風 含塵氣體 的型式 系統(tǒng)的阻力更小 工藝布置更流暢 D 選粉效率高 新型組合式選粉機能大幅度提高磨機產量 提高開流磨產量 60 100 閉路磨 產量 與離心式選粉機比 提高 30 40 E 降低粉磨系統(tǒng)電耗可節(jié)電 5 20 F 能改善顆粒分布 提高水泥質量 G 產品細度調節(jié)范圍廣 控制簡單 改變細度不停機 H 設備體積小 重量輕 布置靈活 使用壽命長 維護保養(yǎng)方便 F 系統(tǒng)采用全負壓操作 杜絕粉塵污染 保養(yǎng)方便 綜上所述 新型組合式選粉機性能優(yōu)越 結構合理 是選粉機發(fā)展的大趨勢 所以確定了新型組合式選粉機整體設計及分級部份設計為我的畢業(yè)設計課題 另外在具體技術方面還主要采用了下訴幾種亮點 A 參照國外先進的渦流分選理論 其基本原理可參見 ZKG CHINA TSV 高效 動態(tài)選粉機發(fā)展現狀 一文 在轉子內增設了渦流調整裝置 以引導轉子葉片內空 氣的旋轉流轉變?yōu)槎ㄏ蛄?如圖 1 2 鹽城工學院 本科畢業(yè)設計說明書 2004 11 圖 1 2 鼠籠 其優(yōu)點主要有 a 可以避免渦流產生的壓降 b 可以將氣流旋轉的能量傳給轉子 從而降低驅動裝置的電耗和渦流所產生的 能耗 c 可使選粉機出風口的氣流切向速度降低 從而減少含細粉的出口氣體和渦流 所產生的能耗和對出風管壁的磨損 B 配置原裝進口的德國 FLENDER 公司生產的帶 TACTONATE 專利密封技術的 硬齒面減速機 此種減速機一體化的潤滑油箱設計不需要外配潤滑油站 簡化了設 備結構 而且決無漏油之慮 使設備使用的可靠性更高 結構更簡單 C 采用可調導風葉片 使進入選粉區(qū)域的空氣速度可以調節(jié) 配合調節(jié)轉子的 轉速以滿足水泥細度和產量的要求 1 4 總體參數設計 綜合廠家提供的表 1 1 1 2 3 3 可初步獲得本課題以下主要參數 A 最大喂料量 780t h B 選粉風量 3000m 3 min C 生料產量 180 200t h D 電機功率 100 300kw 新型組合式選粉機總體及分級部分設計 12 表 1 1 KXZ 系列高效組合選粉機性能參數 規(guī) 格 KXZ500 KXZ800 KXZ1000 KXZ1500 KXZ2000 KXZ2500 KXZ3000 產量 t h 生 料 27 51 41 78 54 88 78 135 108 165 130 185 180 220 最大喂料量 t h 生 料 135 205 270 390 540 600 700 選粉風量 m 3 h 500 800 1000 1500 2000 2500 3000 選 粉 機 設備阻力 kpa 型 號 B2SV 2 B2SV 2 B2SV 3 B2SV 4 B2SV 4 B2SV 4 B2SV 5減 速 機 速 比 5 5 5 6 6 3 6 3 6 3 7 1 型 號 Y180L 4 Y200L 4 Y225M 4 Y280S 4 Y280M 4 Y280M 4 Y315S 4電 機 功 率 kw 22 30 45 75 90 90 110 型 號 XYZ 6G XYZ 6G XYZ 10G XYZ 10G XYZ 10G XYZ 10G XYZ 10G稀 油 站 流 量 l min 6 6 10 10 10 10 10 表 1 2 TLS 系列高效組合選粉機性能參數 TLS2000 TLS2500 TLS2800 TLS3100 TLS3500 喂料量 t h 280 3400 4300 500 550 650 700 780 900 1000 選粉風量 萬 m3 h 81 95 120 140 155 180 195 220 255 285 產量 t h 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 操作風溫度按 90 攝氏度 鹽城工學院 本科畢業(yè)設計說明書 2004 13 表 1 3 ZH 系列高效組合選粉機性能參數 1 5 方案社會價值 作為閉路粉磨系統(tǒng)的一個重要的配套設備 選粉機 雖然本身并無粉碎物料 的作用 但其性能好壞直接影響到系統(tǒng)的運行狀態(tài) 即影響到系統(tǒng)的粉磨效率 產 量及能耗 因此 新型組合式選粉機技術的研究具有重要意義 主要體現在以下幾 個方面 A 閉路粉磨系統(tǒng)增產降耗的要求 新型組合式選粉機配套的粉磨系統(tǒng) 具有更高的粉磨效率 產量及較低的能耗 配有傳統(tǒng)選粉機和閉路粉磨系統(tǒng) 在生產一般細度的水泥時 單位能耗并不比開路 系統(tǒng)低 生產高細度水泥時 盡管與開路相比 電耗降低 產量提高 但與生產一 般細度水泥時相比 產量有較大幅度的降低 而如果采用高效選粉機 雖然也有類 規(guī)格 ZH500 ZH800 ZH1000 ZH1500 ZH2000 ZH2500 ZH3000 水 泥 19 36 29 55 38 62 55 95 85 110 100 130 120 170 產量 t h 生 料 27 51 41 78 54 88 78 135 108 165 130 185 180 220 水 泥 95 145 190 275 375 450 550 最大喂料量 t h 生 料 135 205 270 390 540 600 700 選粉風量 萬 m3 h 3 4 4 5 5 5 6 7 5 9 11 12 15 15 18 18 24 選 粉 機 設備阻力 kPa 2 2 2 8 2 2 2 8 2 2 2 8 2 2 2 8 2 2 2 8 2 2 2 8 2 2 2 8 型號 B2SV 2 B2SV 2 B2SV 3 B2SV 4 B2SV 5 B2SV 5 B2SV 6 減速 機 速比 5 5 5 6 6 3 6 3 6 3 7 1 型號 Y180L 4 Y200L 4 Y225M 4 Y280S 4 Y280M 4 Y280M 4 Y315S 4 電機 功率 kw 22 30 45 75 90 90 110 型號 XYZ 6G XYZ 6G XYZ 10G XYZ 10G XYZ 10G XYZ 10G XYZ 10G 稀油 站 流量 l min 6 6 10 10 10 10 10 新型組合式選粉機總體及分級部分設計 14 似現象 但其降低幅度明顯減小 B 水泥質量要求的提高 也對選粉機提出了更高的要求 一方面是使用廠家對 水泥質量的要求提高 有向高細度 高標號水泥發(fā)展的趨勢 而對高細度水泥的生 產 開路粉磨或帶傳統(tǒng)選粉機的閉路粉磨系統(tǒng)又很難勝任 另一方面是人們對水泥 質量認識的進一步深入 使得在評價水泥質量方面的一些觀點發(fā)生了變化 當初 作為水泥質量主要指標之一的水泥細度是用篩余控制的 用篩余控制只能反映成品 中粗顆粒的多少 不能反映全部顆粒的粗細情況 而后發(fā)展到比表面積控制 水泥 越細 比表面積越大 現在發(fā)現 即使是比表面積相同的水泥產品 因采用的粉磨 流程 選粉方式不同 其強度也有差別 閉路粉磨或配高效選粉機粉磨生產的產品 與開路粉磨或配普通選粉機粉磨產品相比 同樣的比表面積 強度高 強度相同 則比表面積可以低一些 其原因在于顆粒級配的不同 研究表明 水泥顆粒組成中 不同粗細的顆粒對水泥水化性能的作用是不同的 大于 0 06mm 顆粒對水泥強度作用 甚微 只起填料作用 小于 0 003mm 的顆粒的水化過程在硬化初期就已完成 只對 水泥早期強度有利 0 003 0 03mm 是水泥的主要活性部分 承擔強度增長的主要粒 徑 對此 一些水泥品種曾對 0 003 0 03mm 顆粒的含量提出了具體要求 普通硅酸 鹽水泥 40 50 高強快硬水泥 50 60 超高強快硬水泥 70 由此可見 水泥質量與水泥成品中 0 003 0 03mm 顆粒的含量有很大關系 而在 水泥粉磨作用中 要得到某一粒徑范圍含量較多 分布相對較窄的水泥產品 只有 通過新型組合式選粉機來調節(jié) 控制 否則難以實現 C 新型組合式選粉機技術的研究成果 既可拓展到非金屬礦 化工 食品等行 業(yè)的分選技術中 也對超細粉分級技術的研究具有一定的參考價值 而超細粉的分 級又是機械制備超細粉領域中的一個關鍵技術 加人新型組合式選粉機的物料自上而下地由選粉機轉子上垂直布置的渦流調節(jié) 葉片與導向葉片組成的較高的分級區(qū) 停留時間較長 分級粒徑由大到小連續(xù)分級 為物料提供了多次分級機會 在分級區(qū)內 不存在邊壁效應和死角引起的局部渦流 在同一半徑的任何高度上內外壓差始終一致 氣流速度相等 從而保證了顆粒所受 各力的平衡關系穩(wěn)定不變 緩沖板的撞擊及水平渦流的沖刷 使物料充分分散并均 勻地分布于分級區(qū)內 這使得分級機具有如下性能特點 a 選粉效率高 可達 80 以上 b 精度高 即特勞姆 Tromp 曲線比較陡 c 細度調節(jié)簡單 靈敏 準確 d 分級容積效率高 離心式選粉機的選粉效率一般在 40 60 分級精度小于 0 3 旋風式選粉機 的選粉率一般在 60 左右 分級精度為 0 3 0 45 新型組合式選粉機可達 80 以 鹽城工學院 本科畢業(yè)設計說明書 2004 15 上 分級精度可達 0 5 左右 另外以 O SEPA 為代表的第三代高效選粉機性能的優(yōu)越性是顯而易見的 但由于 選粉機主體不帶細粉收集裝置 需配備與其處理風量相匹配的大規(guī)格的袋式收塵器 或電除塵器用以收集成品 這無疑較大幅度地增加了系統(tǒng)投資 也使工藝布置復雜 操作控制困難 在一定程度上限制了高效選粉機的推廣應用 新型組合式選粉機以其在性能上達到目前高效選粉機的效果 在系統(tǒng)的布置 投資及工藝的復雜性等方面又優(yōu)于 O SEPA 高效選粉機 這無疑對水泥生產技術的發(fā) 展 粉磨系統(tǒng)的節(jié)能增產是很有意義的 在相同產量的情況下 與高效渦流式選粉機相比其效率相當 但可降低系統(tǒng)投 資 20 30 與旋風式及高效離心式選粉機相比 不但可減少設備規(guī)格 并可提 高效率 20 40 新型組合式選粉機總體及分級部分設計 16 2 結構設計 1 2 1 總體設計 2 1 1 確定總體結構的組成 新型組合式選粉機可看作籠式高效選粉機和粗粉分離器以及旋風收塵器的緊湊 組合 主體分為上下兩部分 上部是籠式高效選粉機 為分級核心 下部相當于粗 粉分離器 用于初步處理含塵氣體 主體外圍均布多個旋風收塵器 用于收集成品 細粉 如圖 2 1 所示 圖 2 1 新型組合式選粉機 可將其構造進一步細劃為 A 分級核心鼠籠 鹽城工學院 本科畢業(yè)設計說明書 2004 17 B 安裝在選粉室外部的可調導風葉及固定它們的殼體部分 C 粗粉分離器 D 下料管道 E 收集細粉的管道 旋風筒 F 主軸和驅動主軸旋轉的傳動裝置 2 1 2 各部分的功能 鼠籠和安裝在選粉室外部的可調導風葉及固定它們的殼體部分以及粗粉分離器 組成的分級體 其功能為選粉分級 具體是通過如下過程實現的 進入選粉機的物料由兩部分組成 大部分物料由喂料口喂入 經由分料溜子將 物料分成 4 路 分別由 4 點喂到鼠籠頂部的撒料盤上 隨著鼠籠的轉動 撒料盤將 落在其上的物料向四周拋撒出去 碰到擋料圈后落入分選區(qū)內 在分選氣流和轉子 旋轉的共同作用下 對物料進行分選 合格的物料隨氣流進入鼠籠內 不合格的物 料由選粉機內錐收集 通過內錐與反射棱錐體之間的環(huán)形出口進入內 外錐之間 通過上升氣流的再次清洗 粗粉 不合格物料 由回料口卸出 另一部分物料由氣 流夾帶 由進氣口進入選粉機 首先撞擊反擊錐并被強制改變方向 同時氣流速度 迅速降低 這時較大粒徑物料失去動能落入粗粉中 其余部分繼續(xù)上升經導向葉片 進入分選區(qū)再次分選 管道 旋風筒的功能是用來收集合格細粉的 合格的物料隨氣流進入轉子內 經由出風口進入旋風筒 由旋風筒將成品物料收集 經出口排出 廢氣由旋風筒頂 部出口進入系統(tǒng)收塵器內 主軸和驅動主軸旋轉的傳動裝置的功能是用來固定和帶動鼠籠旋轉 2 1 3 工作目標 希望通過的三大部分合理設計 最終能達到提高系統(tǒng)產量 降低系統(tǒng)能耗 保 證成品的顆粒級配合理 易于調控產品細度 其中管道 旋風筒部分以及主軸和驅 動主軸旋轉的傳動裝置極其支架部分由課題組的另兩位成員具體設計 我負責對總 體的大概設計以及對分級部分的詳細設計 2 1 4 參數 選粉機的作用是將粉磨過程中合格產品及時分離出來 以提高磨機產量 降低 能耗 實際上 選粉機是不可能將粉磨物料中的合格產品全部分離出的 在回磨粗 粉中總會混有部分未分離的合格產品 新型組合式選粉機總體及分級部分設計 18 在機械設備的結構設計中 都有一些核心的隱形參數 一般不出現在圖紙和產 品樣本上 是不太容易直接了解的 如選粉濃度和上升風速等就屬核心參數 選粉濃度是指選粉機內單位通風量中的成品量 它與選粉機的喂料濃度不一樣 但存在一定的關系 喂料濃度指的是單位通風量中喂入選粉機的物料量 兩者可用 下式換算 Cw 1 K Cx 2 1 K Cw Cx Cx 2 2 式中 Cw 選粉機喂料濃度 kg m 3 Cx 選粉機選粉濃度 kg m 3 K 粉磨系統(tǒng)循環(huán)負荷率 Cx 是選粉機機械設計中的允許值 定得過高或過低都不利于其能力水平的發(fā)揮 Cx 與選粉機的原理結構 分級性能 物料性質 顆粒組成以及粉磨系統(tǒng)工藝參數等 有關 高效選粉機 對于生料 顆粒分散性好 粒徑較粗 Cw 可達到 3 0kg m3 Cx 可達到 1 2kg m3 由式 2 2 得 K Cw Cx Cx 3 0 1 2 1 2 150 粉磨系統(tǒng)循環(huán)負荷率是指選粉機的粗粉量與細粉量 即成品量 之比 選粉率 的高低與選粉機的分級效率和循環(huán)負荷率的大小相關 對于同一臺選粉機來說 選 粉機隨著循環(huán)負荷率的增加而減低 而 150 的統(tǒng)循環(huán)負荷率 不但是較小而且是較 理想的值 所以為本選粉機能有較高選粉效率提供了可靠的平臺 選粉濃度對選粉機生產能力的影響體現 Cx CwE 100 A 100 C 2 3 式中 E 選粉效率 以小數表示 A 喂料細度 C 產品細度 取喂料細度為 55 產品細度為 6 則根據 2 3 得 E Cx 100 C 100 A Cw 1 2 100 6 100 55 3 0 83 6 隨著 Cx 的提高 E 逐步下降 R0 08 也越來越小 這是由于選粉室內固體顆粒 的濃度增加后 物料分散情況逐步惡化 顆粒之間的相互碰撞 粘聚現象加劇 細 鹽城工學院 本科畢業(yè)設計說明書 2004 19 顆粒結團或混入粗顆粒之中的幾率越來越大 使氣流分級過程難以順利完成 致使 粗粉回料量增加 K 變大 因而 E 降低 R0 08 變小 選粉機的生產能力分為喂料能力 處理能力 和成品能力 臺時產量 選粉機的 優(yōu)質高產需要喂料濃度的提高 但喂料濃度的提高并不一定能得到優(yōu)質高產 因為超 過一定的喂料濃度會使物料的分散和分級過程干擾影響增大 顆粒之間碰撞 凝聚 增多 選粉效率降低 與之不同的是 選粉濃度高的選粉機必然會優(yōu)質高產 因為 選粉濃度是選粉機適應各種生產條件影響后 根據多次使用的實際產量計算而得來 的 設備制造廠家標定的選粉濃度 也應該是模型試驗或工業(yè)性試驗的統(tǒng)計規(guī)律和 經驗的總結 用下式可簡單地進行計算鑒別 Gw 60CwQ 1000 2 4 Gx 60CxQ 1000 2 5 2 2 分級部分結構設計 2 2 1 鼠籠的設計 鼠籠為新型組合式選粉機 XZX3100 的分級核心 也是整個選粉機的核心 選粉機 的規(guī)格 3100 也是根據鼠籠而定的 可見鼠籠的對選粉機而言的重要性 其形狀如圖 2 2 所示 新型組合式選粉機總體及分級部分設計 20 圖 2 2 鼠籠 目前國內真正掌握鼠籠核心技術的僅有極少數廠家 其相關參數也成了商業(yè)秘 密 所以目前國內公開的手冊資料中 相關鼠籠方面的只談到了其工作原理 而沒 有具體如何設計的內容 這給我的設計帶來了很大的難度 鼠籠的尺寸數據等的來 源結合了實習期間的現場測繪 以及指導老師和相關專家的指導意見 鼠籠的對稱分級葉片外邊緣之間的距離根據選粉機的規(guī)格可得到為 3100mm 分 級葉片要使進入的風達到較好的旋轉效果 必須使其大于 150mm 而過大同樣不利于 產生較效果好旋轉風 所以取 174mm 按 4 度一片周向均布 為了使鼠籠各部分能很好 的固定在一起 八塊帶渦旋整流扳 對應著八跟支撐柱 通過八跟支撐柱和八塊帶渦 旋整流扳的連接加固作用保證了鼠籠整體的穩(wěn)定性 分級葉片和帶渦旋整流扳在鼠 籠的旋轉過程在 起到了選粉分級作用 鼠籠中另一個非常重要部件是位與上邊緣的撒料盤 對撒料的均勻有著重要影 響 為了便于加工和安裝 改變了以往散料盤為一整塊的情況 將其分為 15 塊加工 每一塊形狀見圖 2 3 該結構相對常規(guī)的撒料盤 表面多了條狀橫筋 可使物料更 好的均勻散落 而且散料盤設置在鼠籠的上部外圍 半徑較大 因此 落入其上的 物料受較大的離心力作用 極易散開 然后被拋向緩沖板 擋環(huán) 本撒料盤基材采 用高鉻鑄鐵 能很好地提高撒料盤的抗磨能力 使用壽命是普通 撒料盤壽命的 1 3 倍 鹽城工學院 本科畢業(yè)設計說明書 2004 21 圖 2 3 撒料盤 2 2 2 導向葉片 一般情況下 選粉機在用戶處第一次成功安裝調試后 導向葉片的角度不再作 調整 但為了防止用戶對水泥成品細度和產量的較大變化 當通過調整轉子轉速已 無法達到要求時 會考慮調整導向葉片 為了便于調整 又能節(jié)省成本 在導向葉 片的最上部加了一塊凸塊 其結構如圖 2 4 新型組合式選粉機總體及分級部分設計 22 圖 2 4 導向葉片 由于 XZX3100 的型號較大 為了使進風 達到更好的旋轉和控制空氣速度效果 導向葉片可取較大的寬度 綜合考慮取 375mm 較為適宜 導向葉片確保在整個選粉 區(qū)內壓力降恒定 并使氣流方向一致 從而可避免物料和氣流向阻力最小的區(qū)域流 動 因為消除了風速差 所以所有的粉粒均可受有均勻的選粉力 有利于鼠籠周圍 的物料均勻分散 保證無彈道 無死區(qū)和無邊壁效應 鹽城工學院 本科畢業(yè)設計說明書 2004 23 2 2 3 殼體 圖 2 5 下外殼體 整個新型組合式選粉機 XZX3100 高達十多米 寬度也大于十米 從市場經濟的 角度殼體選擇盡量薄的鋼板可以節(jié)省可觀的成本 但從安全的角度而言鋼板應適當 厚一點 本設計選用了 8mm 的鋼板 既經濟又保證了質量 考慮到整個機體需要支 撐 在殼體的四周均部了四個較大支平臺 確保了選粉機的整體的平穩(wěn)性 另外所有零部件的焊接處須確保了焊縫質量 沒有任何焊縫缺陷 焊后殼體進行 了消除內應力處理 沒有任何扭曲和變形現象 殼體內部所有易磨損部位均粘貼耐磨陶瓷片 陶瓷片的化學成分及物理性能為 A Al2O3 含量 92 吸水率 0 表觀密度 3 7 B 抗壓強度 22000Kg cm2 抗彎強度 2900 Kg cm2 C 20 時熱傳導系數 0 04 D 450 時襯板熱膨脹系數 7 2 X 10 6 E 莫氏硬度 9 顏色 白色 F 殼體內部密封迷宮圈材質為高鉻鑄鐵 化學成分 C 2 8 3 5 Si 1 0 Mn 1 0 P 0 05 S 0 05 Cr 20 30 硬度 HS 65 85 殼體所有法蘭連接部位進行密封處理 采用填充毛氈材料密封 2 2 3 分級體 新型組合式選粉機總體及分級部分設計 24 圖 2 6 分級體 分級體是新型組合式選粉機主體 從粉磨來的高濃度含塵空氣由下部風管進入 選粉機 經內錐體整流后沿外錐體與內錐體之間的環(huán)形通道減速上升 其中的粗粉 經重力沉降沿外錐體邊壁滑入粗粉收料筒實現重力分選 重力分選后的空氣在導風 葉的導流和轉子的旋轉作用下 在導風葉和轉子之間形成穩(wěn)定的水平渦流選粉區(qū) 粉磨后的物料從選粉機進料口喂入 通過轉子旋轉的撒料盤均勻撒向四周 因擋料 圈的阻擋作用 物料在分散狀態(tài)下撒落在導風葉和轉子之間的選粉區(qū) 在選粉渦流 中運動的粉塵顆粒將同時受重力 風力和旋轉離心力的作用 所以不同初速度和不 同粒徑的粉塵顆粒將有不同的運動軌跡 細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉子內部流 經配風室分四路向上 粗重顆粒則下落 經內錐體匯集到粗粉收料筒 返回磨機再 磨 這些過程都是在選粉體在實現的 本設計分級體的內外錐體的連接通過三根支撐柱和三根粗料通管的雙重加固而 實現的 還有考慮到轉子平衡不受喂料的影響 將喂料口設計為四個方位對稱均布 3 結論 新型組合式選粉機將 O SEPA 型選粉機精確分級的原理同旋風式選粉機旋風筒 的收集功能以及通過式選粉機的粗粉分離功能有機的組合在了一起 可實現以下優(yōu) 鹽城工學院 本科畢業(yè)設計說明書 2004 25 點 A 能處理較大量的含塵氣體系統(tǒng)中料路 氣路合一 使整個系統(tǒng)更簡單 特別 是在烘干粉磨系統(tǒng)和風掃磨系統(tǒng)中 可省去為處理大量含塵氣體而建立的粗粉分離 器系統(tǒng) 其優(yōu)越性能加顯著 B 自帶旋風收塵器 新型組合式選粉機自帶一組低阻高效旋風收塵器 理論上可將 80 的合格成品 收集下來 實際可能在 70 左右 因而大大減輕了下一級收塵器的處理壓力和工作 負荷 使系統(tǒng)的運轉率更高 投資更省 C 系統(tǒng)的阻力更小 工藝布置更流暢 新型組合式選粉機采用了從下部進風 含塵氣體 的型式 系統(tǒng)的阻力更小 工藝布置更流暢 D 選粉效率高 新型組合式選粉機能大幅度提高磨機產量 提高開流磨產量 60 100 閉路磨 產量 與離心式選粉機比 提高 30 40 E 降低粉磨系統(tǒng)電耗可節(jié)電 5 20 F 能改善顆粒分布 提高水泥質量 G 產品細度調節(jié)范圍廣 控制簡單 改變細度不停機 但真實的效果有待生產實踐來調試 檢驗 由于本人水平以及時間的限制 該設計還有待完善 如撒料盤若采用放射螺旋 狀橫筋 能更好的減少物料打散和分撒的功率消耗 使物料分散性更好 可大大提 高選粉機的分選效率 參考文獻 1 陳紹龍 劉懷平 從選粉濃度解讀高效轉子選粉機技術 文獻 鹽城 科 行建材環(huán)保公司 2004 新型組合式選粉機總體及分級部分設計 26 2 許林發(fā) 建筑材料機械設計 一 武漢 武漢工業(yè)大學出版社 1990 3 潘孝良 硅酸鹽工業(yè)機械過程及設備 武漢 武漢工業(yè)大學出版社 1993 4 葉達森 粉碎與制成 北京 中國建筑工業(yè)出版社 1992 5 汪讕 水泥工程師手冊 北京 中國建筑工業(yè)出版社 1997 12 6 朱昆泉 許林發(fā) 建材機械工程手冊 武漢 武漢工業(yè)大學出版社 2000 7 7 楮瑞卿 建材通用機械與設備 武漢 武漢工業(yè)大學出版社 1996 9 8 方景光 粉磨工藝及設備 武漢 武漢理工大學出版社 2002 8 9 劉景洲 水泥機械設備安裝 修理及典型實例分析 武漢 武漢工業(yè)大學出 版社 2002 10 10 劉鐵忠 TLS 系列組合式選粉機的開發(fā) 水泥技術 1999 1 19 11 徐灝 機械設計手冊 3 第 2 版 北京 機械工業(yè)出版社 2002 6 12 胡宗午 徐履冰 石來德 非標準機械設備設計手冊 北京 機械工業(yè)出版 社 2002 9 13 成大先 機械設計手冊 2 第 4 版 北京 化學工業(yè)出版社 2002 1 14 成大先 機械設計手冊 3 第 4 版 北京 化學工業(yè)出版社 2002 1 15 成大先 機械設計手冊 4 第 4 版 北京 化學工業(yè)出版社 2002 1 16 數字化手冊編委會 機械設計手冊 軟件版 R2 0 機械工業(yè)出版社 2003 1 17 陳秀寧 施高義 機械設計課程設計 浙江 浙江大學出版社 2002 18 武漢建筑材料工業(yè)學院等學校 建筑材料機械及設備 北京 中國建筑工業(yè) 出版社 1980 19 徐錦康 機械設計 第 2 版 北京 機械工業(yè)出版社 2002 20 吳一善主編 粉碎學概論 武漢 武漢工業(yè)大學出版社 1993 21 沈世德 機械原理 北京 機械工業(yè)出版社 2002 設計工作小結 畢業(yè)設計即將結束 回顧整個過程 深感受益匪淺 通過這次畢業(yè)設計 使我 將四年中所學知識得到綜合應用 并使知識結構獲得科學組合 同時也從理論到實 鹽城工學院 本科畢業(yè)設計說明書 2004 27 踐之間發(fā)生了質的飛躍 可以說本次設計是理論知識與實踐運用之間互相過渡的橋 梁 畢業(yè)設計過程中 由于對專業(yè)知識并不精通 在解決實際問題時還存在著很多 不足 給指導老師帶來了很多的麻煩 多虧指導老師細心的指導和忘我的工作精神 才使得我的畢業(yè)設計得以順利完成 指導老師為我的畢業(yè)設計付出了大量寶貴的時 間和精力 并給我提出了很多可貴的意見 指導老師認真負責的工作態(tài)度 也深深 的影響著我 我在與她相接觸的過程中學到了很多書本中沒有學到的東西 相信對 即將走出校門的我將是一筆寶貴的財富 甚至獲益終生 在此 我對指導老師姜老 師表示衷心的感謝 感謝她在這一學期來對我的精心教誨和指導 同時 本次畢業(yè) 設計 還得到了倪老師 張工程師等的指導 我向他們同樣表示由衷的感謝 此次設計的圓滿與同組其他同學的通力協作是分不開的 他們給了我許多幫助 和指點 在此一并表示感謝 由于本人能力有限 設計中還存在許多不足之處 懇請各位老師同學給予批評 指正 附件清單 1 新型組合式選粉機總裝圖 XZX3100 00 00 A0 2 分級體部裝圖 XZX3100 01 00 A1 新型組合式選粉機總體及分級部分設計 28 3 外下殼體零件圖 XZX3100 01 01 A1 4 檢修蓋零件圖 XZX3100 01 02 A4 5 反射棱錐體部裝圖 XZX3100 01 03 00 A3 6 反射棱錐體上殼體零件圖 XZX3100 01 03 01 A3 7 反射棱錐體下殼體零件圖 XZX3100 01 03 02 A4 8 外殼體上端蓋零件圖 XZX3100 01 04 A3 9 導向葉片零件圖 XZX3100 01 05 A4 10 外上殼體零件圖 XZX3100 01 06 A3 11 進料管零件圖 XZX3100 00 01 A3 12 支架底座 XZX3100 00 03 A3 13 鼠籠零件圖 XZX3100 02 09 A1 14 散料盤零件圖 XZX3100 02 09 01 A4