平面磨床操作操作規(guī)程.doc

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平面磨床操作規(guī)程 一、目的 本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。 二、適用范圍 本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司臥式平面磨床的操作與安全操作。 三、操作規(guī)程 1、操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。 2、操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。 3、開(kāi)機(jī)前，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表進(jìn)行注油潤(rùn)滑，檢查油標(biāo)油位。 4、檢查各手柄、檔位、開(kāi)關(guān)、旋鈕等應(yīng)確保在原位或所需的位置。 5、啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵、液壓油泵電機(jī)，檢查調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力、潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力、調(diào)整磁盤磁力。 6、手動(dòng)磨頭升降、橫向移動(dòng)、工作臺(tái)，拖板移位，調(diào)整檔位開(kāi)關(guān)。 7、新安裝砂輪前，應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口，安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次平衡。檢查金剛筆與砂輪的相對(duì)位置。 8、砂輪在接近工件時(shí)，要細(xì)心觀察工件有無(wú)突起和凹陷。磨削過(guò)程中要連續(xù)開(kāi)放和調(diào)整冷卻液的流量。 9、點(diǎn)動(dòng)磨頭升降機(jī)構(gòu)、橫向移位，調(diào)整限位檔塊、開(kāi)關(guān)。 10、若磁盤吸著力減弱，應(yīng)立即停磨。 11、手轉(zhuǎn)磨頭檢查是否輕快，關(guān)閉冷卻噴頭，開(kāi)啟冷卻泵、橫向進(jìn)給開(kāi)位、工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，啟動(dòng)磨頭電機(jī)，空轉(zhuǎn)15~20分鐘，檢查磨頭主軸溫升。 12、砂輪快速接近工件時(shí)要改用手搖。 13、使用頂尖的工件，在磨削過(guò)程中不許松動(dòng)。 14、接觸面積小的工件，磁力不易吸住，必須加擋塊。 15、平面磨工作臺(tái)，使用快速時(shí)要注意其終點(diǎn)。 16、機(jī)床要整潔，特別要注意手柄和行程限擋塊的位置是否正確。 17、把砂輪箱推向法蘭盤，動(dòng)作要輕，同時(shí)墊上比輪直徑小三分之一的軟墊。 18、砂輪不鋒利要用金鋼石修理，進(jìn)給量為0.015～0.02mm，必須充分冷卻。 19、平面砂輪的最大伸出量不得超過(guò)25mm砂輪塊要平行。 20、平磨的砂輪損耗二分之一后重新緊固的壓板不許傾斜。 21、平面工件要有基準(zhǔn)面。如有飛刺突起要剔、銼削平。 22、要選擇與工件材料相適應(yīng)的切削液和砂輪材料、型號(hào)。 23、使用頂尖的工件要檢查中心孔的幾何形狀。 24、磨床專用砂輪，不許代替普通砂輪使用。 25、工作完畢后，應(yīng)使各部件處于原始狀態(tài)，將工作臺(tái)停在中間位置。機(jī)床停機(jī)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)停止，關(guān)閉冷卻液噴頭2~3分鐘，關(guān)閉磨頭電機(jī)，待磨頭停止后，關(guān)閉液壓油泵、潤(rùn)滑油泵、冷卻泵電機(jī)。 26、關(guān)閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)。 27、清潔機(jī)床后，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表進(jìn)行注油，磁盤抹油。把手柄開(kāi)關(guān)、節(jié)流閥、旋鈕恢復(fù)到原位或關(guān)閉位置。 四 、安全操作規(guī)程 1、 裝新砂輪先用木錘輕輕打，無(wú)雜音后方可開(kāi)動(dòng)。操作人員側(cè)立機(jī)旁，空試車十分鐘無(wú)偏擺或搖動(dòng)后，才能使用。 2、 平磨更換砂輪，要注意不可與砂輪護(hù)罩相碰。 3、 磨削前把砂輪升高，檢查磁盤上工件吸牢后，方能磨削，加工件要靠緊墊好。 4、 磨削前后將防護(hù)擋板擋好，禁止手摸磨加工面。 5、 進(jìn)刀時(shí)要緩慢進(jìn)給，并調(diào)好往復(fù)的限位檔鐵。 6、 清理磨下鐵屑時(shí)，要用專門工具。 7、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不許從水箱中吸取切削液。 8、 砂輪未完全處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，不許清理冷卻液、磨屑或更換工件。 9、 操作工應(yīng)穿緊身工作服，袖口扎緊；應(yīng)戴防護(hù)鏡，嚴(yán)禁戴手套，女同志要帶防護(hù)帽。