三維設(shè)計軟件和技術(shù)在機械設(shè)計中的應(yīng)用.docx

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三維設(shè)計軟件和技術(shù)在機械設(shè)計中的應(yīng)用 摘要：隨著計算機圖形技術(shù)的發(fā)展與成熟，在機械設(shè)計中CAD 三維軟件作用越來越重要。它的優(yōu)點是簡單、準確、方便和快捷等。通過三維設(shè)計，我們可以得到產(chǎn)品的三維模型以及虛擬產(chǎn)品的效果圖,還有根據(jù)三維模型輸出的完美的、標準化的工程圖紙。由于它的巨大優(yōu)勢，CAD 三維設(shè)計已經(jīng)成為機械設(shè)計的主要發(fā)展方向。 關(guān)鍵詞：機械設(shè)計 三維軟件 CAD 應(yīng)用 Application of 3D design software and technology in machine design Abstract：With the development and maturity of computer graphics technology, CAD 3D-software is becoming more and more important in machine design.Briefness,accuracy, convenience and speediness are its advantages.Through 3D design,We can get 3D model and design sketch of virtual product,and perfect, standardized engineering drawing. Be- cause of its huge advantage, CAD 3D design is becoming the main development direc- tion of machine design. Keywords: Machine design 3D-software CAD Application 0 引言 隨著計算機圖形學的飛速發(fā)展、數(shù)據(jù)庫技術(shù)的提高，還有微型計算機性能的改善，計算機已經(jīng)普及到越來越多的行業(yè)中。對于機械設(shè)計，傳統(tǒng)的設(shè)計方法都是設(shè)計人員通過畫圖板，鉛筆，制圖工具，來設(shè)計圖形。這樣的設(shè)計方法不但使工作變得復雜、枯燥，而且浪費了很多的資源和時間。如今已經(jīng)很少看到設(shè)計人員用紙筆畫圖了，取而代之的是CAD軟件。通過CAD軟件來設(shè)計圖形使設(shè)計人員節(jié)約了很多時間，提高了設(shè)計的質(zhì)量和精度，做到了傳統(tǒng)設(shè)計方法無法做到的一些事情。目前在這個領(lǐng)域，模擬傳統(tǒng)作圖過程的CAD二維設(shè)計軟件已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用，而CAD 三維設(shè)計軟件也日漸紅火起來。CAD三維設(shè)計技術(shù)有著和傳統(tǒng)設(shè)計不同的思想和方法，并且有著極大的優(yōu)勢，它的出現(xiàn)和發(fā)展，是我們機械設(shè)計上的一大進步。 本文將從各個方面介紹三維設(shè)計技術(shù)、常用的三維設(shè)計軟件和它們在機械設(shè)計中的應(yīng)用情況。 1 三維設(shè)計軟件綜述 目前三維設(shè)計軟件已經(jīng)滲透到各個工程領(lǐng)域，并有著廣闊的市場前景。三維設(shè)計軟件與二維設(shè)計軟件有著不同的設(shè)計思想，并且在許多功能方面有著二維設(shè)計軟件不可比擬的優(yōu)勢。 1.1三維設(shè)計的主要思想 傳統(tǒng)2D設(shè)計中，設(shè)計者是根據(jù)對零件或裝配體設(shè)計期望的結(jié)果直接繪制二維圖。而在三維設(shè)計中，是從平面-草圖-特征-零件-裝配體這一思路出發(fā)，直接生成零件和裝配體的三維模型，再導出對應(yīng)的二維圖紙。在三維設(shè)計中，對零件進行三維建模, 實質(zhì)是對零件加工過程進行模擬和對零件加工工藝過程進行描述, 是在三維軟件的環(huán)境下進行的虛擬加工。 一般來說，建模常用的方法有旋轉(zhuǎn)法、層疊法、加工法。 旋轉(zhuǎn)法: 在一幅草圖上畫出零件的多個復雜外形特征, 通過旋轉(zhuǎn)命令“一步到位”生成零件。但此方法僅僅適合回轉(zhuǎn)零件，而且僅適用于回轉(zhuǎn)零件外形輪廓特征建模。 層疊法： 單獨建立零件各段的每個特征, 用堆積的方式, 將各段堆疊起來。通過上述實例不難發(fā)現(xiàn), 該方法局部性強, 缺乏總體布局, 沒有毛坯選擇,沒有總體的特征規(guī)劃。但此方法適用于大型焊接件,其建模思想與焊接方法正好吻合。 加工法：是模擬零件實際加工過程。 首先生成零件基本特征（如拉伸、旋轉(zhuǎn)、去除材料、倒角等），也就是實際加工的毛坯。 然后一道道工序逐漸加工，生成成品。加工法最符合實際生產(chǎn)過程，它的建模順序符合實際加工步驟，也符合專業(yè)設(shè)計者的設(shè)計過程。因此，在建模之前，有必要對產(chǎn)品零件進行特征規(guī)劃， 這樣不僅使設(shè)計者對后續(xù)建模有總體把握, 而且對于最后編輯修改也很方便[1]。 1.2三維設(shè)計軟件的優(yōu)勢 利用三維軟件，設(shè)計者可準確、輕松地得到想要的三維模型，并且在此基礎(chǔ)上可以完成許多2D軟件不可能完全的功能，如： （1） 對復雜體進行體積、重量的計算。 （2） 對構(gòu)件的運動進行仿真。 （3） 對零件進行應(yīng)力分析。 （4） 根據(jù)用戶設(shè)置的幾何約束條件對零件進行裝配。 （5） 演示功能。 （6） 快速導出二維圖紙。 2 市場主流三維設(shè)計軟件介紹 從上一節(jié)對三維設(shè)計軟件優(yōu)勢的分析中，我們可以大致得出結(jié)論，一個比較完善的三維設(shè)計軟件應(yīng)具備以下基本功能： (1) 科學計算與分析功能：能夠完成產(chǎn)品常規(guī)設(shè)計、優(yōu)化設(shè)計、可靠性分析、有限元分析、動態(tài)分析、運動模擬仿真、應(yīng)力分析等科學計算。 (2) 圖形處理功能:如二維交互圖形技術(shù)、三維幾何造型、圖形仿真模擬及其圖形輸入輸出功能等。 (3) 數(shù)據(jù)管理與數(shù)據(jù)交換功能:如數(shù)據(jù)庫管理、不同CAD系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)交換和接口功能等。 (4) 其它功能:如進行文檔制作、編輯及文字處理功能、二次開發(fā)功能和網(wǎng)絡(luò)功能等[2]。 由于三維設(shè)計軟件需要漫長的開發(fā)過程和高端的開發(fā)技術(shù)，市場上不可能出現(xiàn)很多三維設(shè)計軟件。目前市場上較主流的軟件有Autodesk Inventor、Solidworks、Pro Engineer、CATIA、UG等。 2.1 Autodesk Inventor Inventor 是由美國的Autodesk 公司于1999 年發(fā)行的一種基于特征的實體造型系統(tǒng)。經(jīng)過多年的發(fā)展，已經(jīng)成為一種包含最新技術(shù)的基于特征的參數(shù)化實體造型軟件。Inventor 的理念是使操作盡量簡單化，一個掌握基本W(wǎng)indows 操作的用戶，經(jīng)過一天的培訓，就可以基本掌握Inventor 三維建模技術(shù)，并應(yīng)用到生產(chǎn)實際中去。 作為一款中端CAD 軟件，Inventor 以簡單操作、優(yōu)惠價格、人性化操作界面受到了業(yè)內(nèi)的廣泛支持，在機械加工、電子、碼頭、船舶、制造業(yè)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，尤其是在中小企業(yè)得到了廣泛的使用。 2.2 Solidworks 圖1 solidworks 2010啟動界面 SolidWorks是由美國SolidWorks公司發(fā)行的，是第一款基于Windows操作系統(tǒng)開發(fā)的三維CAD 軟件，具有操作簡單、易學易用、兼容性高的特點。SolidWorks 是一個基于特征的、參數(shù)化的實體造型系統(tǒng)，這也是當前CAD軟件的主體趨勢。SolidWorks采用單一的數(shù)據(jù)庫，用戶在使用SolidWorks進行建模時，既可以創(chuàng)建單一的三維實體模型，也可以由三維實體自動生成各種工程視圖; SolidWorks是應(yīng)用最廣泛的中端三維建模軟件，在制造業(yè)領(lǐng)域和機械設(shè)計行業(yè)里都有應(yīng)用。由于SolidWorks也是發(fā)行最早的中端三維建模軟件，在國際上享有較高的聲譽，國際通用性比較強，國外的許多大學、企業(yè)應(yīng)用很多。 2.3 Pro Engineer 圖2 Pro Engineer 野火版5.0 Pro/Engineer是美國參數(shù)技術(shù)公司PTC推出的基于CAD/CAE/CAM的軟件包，其最突出的特點在于它的參數(shù)化建模、基于特征、全尺寸約束、全數(shù)據(jù)相關(guān)、尺寸驅(qū)動設(shè)計修改。參數(shù)化使得產(chǎn)品設(shè)計過程中的各個環(huán)節(jié)聯(lián)系在一起，任何一個環(huán)節(jié)中發(fā)生零件尺寸的修改都可以自動映射到整個建模環(huán)境中。 Pro/Engineer號稱“震撼業(yè)界的機械設(shè)計軟件和世界最強大的模具設(shè)計軟件”，自推出以來，由于其強大的功能，很快得到業(yè)內(nèi)人士的普遍歡迎，并迅速成為當今世界最為流行的高端CAD 軟件之一。自上世紀90年代中期，國內(nèi)許多大型企業(yè)開始選用，發(fā)展至今，已擁有相當大的用戶群。 2.4 CATIA CATIA是一款高端CAD軟件，具有三維設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、曲面造型、二維轉(zhuǎn)換、運動模擬、有限元分析、逆向工程、美工設(shè)計、數(shù)控加工等功能。CATIA功能強大的同時操作也比較復雜，但從CATIA V5版本開始，受到同行業(yè)簡單易用發(fā)展趨勢的影響，也融入了一些Windows的風格，加強了易用性。 CATIA作為世界著名的高端三維建模軟件，在制造業(yè)、加工業(yè)、科研、教育、建筑等許多領(lǐng)域都有應(yīng)用，其足跡遍布世界上大部分工業(yè)國家。CATIA在汽車、飛機、造船等行業(yè)的應(yīng)用非常廣泛，幾乎世界前20 強的汽車廠商都在使用，其用途主要在汽車曲面造型方面，甚至CATIA的許多功能模塊就是由這些汽車廠商與達索公司合作開發(fā)的。CATIA的起源就在于飛機制造行業(yè)，世界上許多著名飛機制造公司都在使用CATIA，其中不乏像波音公司這樣的飛機制造巨頭企業(yè)。在我國，近年來CATIA的發(fā)展十分迅猛，大部分的汽車和飛機制造業(yè)已經(jīng)引進了CATIA軟件，其中許多已經(jīng)完善了整個基于CATIA的設(shè)計流程。 2.5 UG 圖3 UG操作設(shè)計界面 UG是最早的三維建模軟件之一，也是應(yīng)用最廣的高端CAD軟件，同時它的易用性較差，難以掌握，雖然近年來在易用性上投入了大量精力加以改善，但在這一方面和一些中端CAD軟件相比還有很大差距。 UG主要客戶包括，通用汽車、通用電氣、福特、波音麥道、洛克希德、勞斯萊斯、普惠發(fā)動機、日產(chǎn)、克萊斯勒以及美國軍方等。幾乎所有飛機發(fā)動機和大部分汽車發(fā)動機都采用UG進行設(shè)計，充分體現(xiàn)UG在高端工程領(lǐng)域的應(yīng)用優(yōu)勢[3]。 3 三維設(shè)計實例 3.1 對輥式破碎機三維設(shè)計實例 對輥式破碎機適用于冶金、建材、耐火材料等工業(yè)部門破碎中、高等硬度的物料。該系列對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。 圖4 對輥式破碎機核心部件 在本文中，對輥式破碎機的工作原理和結(jié)構(gòu)不做累述，主要講如何利用三維軟件對其核心結(jié)構(gòu)進行設(shè)計。 圖4為對輥式破碎機的核心部件。 如圖所示，該構(gòu)件主要由軸和輥輪組成。對于軸，無論是用二維設(shè)計的方法還是三維設(shè)計的方法都可以很輕松地設(shè)計出來。但對于輥輪，由于其外表面上有特殊花紋，利用二維設(shè)計的方法很難繪出其三視圖，必須用三維設(shè)計軟件作為工具來完成對它的設(shè)計。 由圖中我們可以看出，輥輪的側(cè)面展開后是按照一定規(guī)律循環(huán)的花紋，所以我們首先對該規(guī)格的輥輪選一個花紋節(jié)距進行設(shè)計，花紋草圖將輥輪斷面輪廓中的外表面及溝底曲線用一個花紋節(jié)距角度進行回轉(zhuǎn)命令生成側(cè)面曲面體，并將花紋草圖平面定位在外表面曲面法向上，再將草圖中的花紋曲線投影在外表面曲面上，得到外表面曲面上的花紋投影曲線。 采用回轉(zhuǎn)的方法生成花紋溝底曲面，并將所有三維曲線按設(shè)計要求用樣條曲線連接起來，建立出花紋三維曲線框架圖，這樣，就繪出了環(huán)形的花紋。 輥輪是受力復雜的零件，必須對其進行應(yīng)力分析，以保證工作時零件不會失效。 圖6 應(yīng)力分析 圖5 應(yīng)力分析 很多三維設(shè)計軟件可以提供這個功能，對零件設(shè)置施加的外力后，軟件自動會分析出零件受力和應(yīng)力情況，并給出直觀的圖形（如圖）。通過應(yīng)力圖，設(shè)計者可以很輕松地看出最大應(yīng)力的大小、應(yīng)力集中位置等信息，從而可以根據(jù)這些結(jié)果修改設(shè)計方案[4]。 3.2 圓柱凸輪三維設(shè)計實例 圖7 圓柱凸輪位移曲線 此處實例是筆者自身設(shè)計經(jīng)歷。在上學期一門專業(yè)課上，筆者所在的小組需要用Pro/E設(shè)計一個工業(yè)機械手裝置，按照我們的設(shè)計，其中一個零件是一個圓柱凸輪。在這種時候，三維設(shè)計軟件的優(yōu)勢就完完全全地體現(xiàn)出來了。 圖8 圓柱凸輪展開面 圖9 圓柱凸輪三維模型 由于凸輪的設(shè)計是為了控制我們預期的運動，故根據(jù)運動我們可以繪制出精準的凸輪位移曲線，在凸輪圓柱的展開面上將凸輪的位移曲線繪制上去，開出一個凹槽，再利用Pro/E的“環(huán)形彎折”功能，即可得到圓柱凸輪的三維模型。 從這兩個例子我們也可以看出，相對于二維設(shè)計軟件，三維設(shè)計軟件有著更強大的功能，有很大的優(yōu)勢。 這樣的優(yōu)勢已經(jīng)使得三維設(shè)計軟件日漸成為市場主流。 4 基于三維設(shè)計軟件的二次開發(fā) 二次開發(fā)，簡單的說就是在現(xiàn)有的軟件上進行定制修改，功能的擴展，然后達到自己想要的功能，一般來說都不會改變原有系統(tǒng)的內(nèi)核。 二次開發(fā)也是三維設(shè)計軟件的應(yīng)用之一，但是因為其大大地拓展了軟件的功能、提高了軟件的靈活性和設(shè)計的效率，在本文中單獨設(shè)一篇幅敘述。 SolidWorks是基于特征的三維參數(shù)化造型軟件，對其進行二次開發(fā)可以遵循參數(shù)化CAD的原則。與以往非參數(shù)化CAD系統(tǒng)相比，參數(shù)化技術(shù)很大程度上提高了二次開發(fā)的效率。 這里以擠壓模墊套（如圖10所示）的參數(shù)化建模的二次開發(fā)為例，詳細介紹SolidWorks二次開發(fā)的過程，圖11為開發(fā)程序的主控頁面。具體步驟如下。 圖10 墊套剖視圖主要尺寸 圖11程序的主控頁面 1、 安裝VC++并配置開發(fā)環(huán)境 2、繪制零件模板模板零件的創(chuàng)建方法與一般三維模型的建模方式相同，但注意以下幾點： （1） 在對模板進行特征造型時，對二維截面輪廓，利用尺寸標注和施加相切、共線等關(guān)系實現(xiàn)對幾何圖形的全約束； （2） 正確設(shè)置控制三維模型的設(shè)計參數(shù)。尺寸參數(shù)可分為兩種：一是與其它參數(shù)無關(guān)的獨立參數(shù)；另一種是與其它參數(shù)有關(guān)的非獨立參數(shù)。前者主要用來控制三維模型的幾何尺寸和拓撲關(guān)系，后者可以用獨立參數(shù)為自變量的關(guān)系式表示； （3） 正確建立設(shè)計參數(shù)與三維模型尺寸變量之間的關(guān)聯(lián)。主要有兩種方法：一是在創(chuàng)建模型模板需要輸入數(shù)值時，直接輸入?yún)?shù)名。二是利用SolidWorks的關(guān)系式功能創(chuàng)建新的關(guān)系式，使系統(tǒng)自動創(chuàng)建的約束參數(shù)名與設(shè)計參數(shù)關(guān)聯(lián)。 3、VC++ 編程 完成以上三個步驟，即可得到如圖所示的主控界面程序，這樣，當要設(shè)計這種類型的不同墊套時，只需輸入幾個參數(shù)即可完成設(shè)計，大大提高了設(shè)計的效率[5]。 5 三維設(shè)計軟件的前沿技術(shù)和發(fā)展趨勢 5. 1 圖形交互技術(shù) 三維設(shè)計軟件是產(chǎn)品創(chuàng)新的工具，務(wù)求易學好用，得心應(yīng)手。一個友好的、智能化的工作環(huán)境可以開拓設(shè)計師的思路，解放大腦，讓他把精力集中到創(chuàng)造性的工作中。因此，智能化圖標菜單、拖放式造型、動態(tài)導航器等一系列人性化的功能，為設(shè)計師提供了方便。此外，筆輸入法草圖識別、語言識別和特征手勢建模等新技術(shù)也正在研究之中。 5. 2 智能CAD技術(shù) CAD/CAM系統(tǒng)應(yīng)用逐步深入，逐漸提出智能化需求。設(shè)計是一個含有高度智能的人類創(chuàng)造性活動。智能三維設(shè)計軟件是發(fā)展的必然方向。 智能設(shè)計在運用知識化、信息化的基礎(chǔ)上， 建立基于知識的設(shè)計倉庫，及時準確地向設(shè)計師提供產(chǎn)品開發(fā)所需的知識和幫助， 智能地支持設(shè)計人員， 同時捕獲和理解設(shè)計人員意圖、自動檢測失誤，回答問題、提出建議方案等。并具有推理功能，使設(shè)計新手也能做出好的設(shè)計來，現(xiàn)代設(shè)計的核心是創(chuàng)新設(shè)計，人們正試圖把創(chuàng)新技法和人工智能技術(shù)相結(jié)合應(yīng)用到三維設(shè)計技術(shù)中，用智能設(shè)計、智能制造系統(tǒng)去創(chuàng)造性指導解決新產(chǎn)品、新工程和新系統(tǒng)的設(shè)計制造，這樣才能使我們的產(chǎn)品、工程和系統(tǒng)有創(chuàng)造性。 5. 3 虛擬現(xiàn)實技術(shù) 虛擬現(xiàn)實技術(shù)在三維設(shè)計軟件中已開始應(yīng)用，設(shè)計人員在虛擬世界中創(chuàng)造新產(chǎn)品，可以從人機工程學角度檢查設(shè)計效果，可直接操作模擬對象，檢驗操作是否舒適、方便，及早發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)空間布局中的干涉和運動機構(gòu)的碰撞等問題，及早看到新產(chǎn)品的外形，從多方面評價所設(shè)計的產(chǎn)品。虛擬產(chǎn)品建模就是指建立產(chǎn)品虛擬原理或虛擬樣機的過程。虛擬制造用虛擬原型取代物理原型進行加工、測試、仿真和分析，以評價其性能，可制造性、可裝配性、可維護性和成本、外觀等，基于虛擬樣機的試驗仿真分析，可以在真實產(chǎn)品制造之前發(fā)現(xiàn)并解決問題，從而降低產(chǎn)品成本。虛擬制造、虛擬工廠、動態(tài)企業(yè)聯(lián)盟將成為CAD技術(shù)在電子商務(wù)時代繼續(xù)發(fā)展的一個重要方向。 另外，隨著協(xié)同技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、概念設(shè)計面向產(chǎn)品的整個生命周期設(shè)計理論和技術(shù)的成熟和發(fā)展，利用基于網(wǎng)絡(luò)的CAD/CAPP/CAM/PDM/ERP集成技術(shù)，實現(xiàn)真正的全數(shù)字化設(shè)計和制造, 已成為機械設(shè)計制造業(yè)的發(fā)展趨勢。 5. 4 二次開發(fā)技術(shù) 這部分在上節(jié)已經(jīng)詳細敘述，故不累述 6 結(jié)語 三維建模技術(shù)在機械行業(yè)的廣泛應(yīng)用，根本性地改變了產(chǎn)品的設(shè)計、工藝以及生產(chǎn)裝配乃至維修等環(huán)節(jié)，大幅度提升了新產(chǎn)品開發(fā)效率，節(jié)約產(chǎn)品開發(fā)成本。在不久的將來，三維設(shè)計軟件必將全面滲透到各個工程領(lǐng)域，成為機械設(shè)計的主流。  參考文獻： [1]楊桃. 三維設(shè)計中的設(shè)計思想與意圖體現(xiàn)[J].現(xiàn)代制造工程,2010年第10期. 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[5]李向陽.Solidworks二次開發(fā)的研究[J].精密制造與自動化,2008年第2期.  分析評價： 作為一個機械專業(yè)的學子，我在三年的學習過程中接觸過各類機械設(shè)計的軟件。 AutoCAD是我最早接觸，也是用得最多的軟件。但是AutoCAD這款軟件主要用于二維工程圖的繪制，三維建模功能較弱，所以一直沒有機會接觸三維建模。 大三是一個轉(zhuǎn)折點，大三上學期報名參加了機械設(shè)計競賽，第一次接觸了Solidworks這款軟件，同時，也接觸了三維建模的思想。 三維建模的出現(xiàn)無疑是機械設(shè)計發(fā)展歷程中具有歷史意義的一個里程碑，草圖-特征-零件-裝配體的三維建模思想顛覆了傳統(tǒng)的機械設(shè)計過程；強大的三維建模功能使得很多在二維圖中很難表達出來的零件體能夠以直觀的形式呈現(xiàn)在設(shè)計師面前；從三維模型輸出二維工程圖紙也極大地提高了工作效率；更完善的配套功能，如運動仿真、受力分析等，也極大地減小了生產(chǎn)的物料成本和時間成本。以上種種，都是我個人在使用三維軟件時的感受。 三維設(shè)計軟件目前已經(jīng)占有了相當?shù)氖袌?，日后也定將成為設(shè)計師眼中的主流軟件，但是它目前也存在很大的不足之處： 1、二維作圖功能較弱。這是我在使用CAD后再用Solidworks或Pro/e的很強烈的感受，目前三維設(shè)計軟件和二維設(shè)計軟件，尤其是CAD相比，無論是作圖的便捷性，還是得到的二維圖的質(zhì)感、真實感，均遜色許多。若哪家三維設(shè)計軟件公司能完善這一功能，將3D、2D功能真正整合到它的軟件中，無疑會極大地提高它的市場占有率。 2、仿真效果一般。機構(gòu)的運動是機械設(shè)計研究中的重要問題，齒輪機構(gòu)、連桿機構(gòu)、凸輪機構(gòu)等是機械設(shè)計中最基本的機構(gòu)，但是在用Pro/E做運動仿真時，感覺三維設(shè)計軟件雖然可以實現(xiàn)機構(gòu)的約束配合，但是太過麻煩，不夠簡潔，這樣對于一個軟件而言，造成的后果是上手太慢。 3、輸出二維圖質(zhì)量不高。在這一點上，Solidworks比Pro/E要優(yōu)秀很多，但這仍是三維設(shè)計軟件的一個通病。要知道，要從設(shè)計到生產(chǎn)，一定要輸出二維圖，所以這一點很是關(guān)鍵。 在文中也提到三維設(shè)計軟件的發(fā)展趨勢，筆者認為，要使三維設(shè)計軟件高速發(fā)展，做好仿真和二維這一塊是關(guān)鍵，另外，本文提到的二次開發(fā)技術(shù)是目前很熱門的設(shè)計方式，做好二次開發(fā)這一塊也十分關(guān)鍵。 學習體會： 首先感謝宋老師以閱讀文獻——歸納整合這樣的形式布置一個期末作業(yè)。大三的學生理應(yīng)開始將精力更多地放在科研方面，閱讀文獻是十分重要的一個點。在這門課程的學習過程中，了解了很多機械設(shè)計方面的前沿技術(shù)，了解了機械設(shè)計朝數(shù)字化建模方向發(fā)展的這個趨勢。在完成期末作業(yè)的過程中，通過大量的文獻閱讀，對我選的這個題有了深入的了解和思考。另外，宋老師十分強調(diào)論文格式的正確性，這對日后我們的幫助更加大。