接插件注塑模具設(shè)計(jì)【一模四腔優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計(jì)含proe三維12張CAD圖紙+帶外文翻譯】-zsmj07

接插件注塑模具設(shè)計(jì)【一模四腔優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計(jì)含proe三維12張CAD圖紙+帶外文翻譯】-zsmj07

接插件注塑模具設(shè)計(jì)【一模四腔含12張CAD圖紙及proe三維】

摘要

塑料在當(dāng)今世界上無處不用，因此塑料模具有很大發(fā)展，特別是注塑模。由此可知，研究注塑模具對(duì)了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。 本課題主要是針對(duì)接插件的模具設(shè)計(jì),通過對(duì)塑件進(jìn)行工藝性分析和比較,最終設(shè)計(jì)出一副注塑模。該課題從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性及具體模具結(jié)構(gòu)出發(fā)，對(duì)模具的澆注系統(tǒng)、模具成型部分的結(jié)構(gòu)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、注塑機(jī)的選擇及有關(guān)參數(shù)的校核、都有詳細(xì)的設(shè)計(jì)，同時(shí)并簡(jiǎn)單的編制了模具的加工工藝。通過整個(gè)設(shè)計(jì)過程表明該模具能夠達(dá)到此塑件所要求的加工工藝。根據(jù)題目設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是接插件注塑模具的設(shè)計(jì)。也就是設(shè)計(jì)一副注塑模具來生產(chǎn)接插件的塑件產(chǎn)品，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提高產(chǎn)量。通過本設(shè)計(jì)，可以對(duì)注塑模具有一個(gè)較深的認(rèn)識(shí)，注意到設(shè)計(jì)中的某些細(xì)節(jié)問題，了解模具結(jié)構(gòu)及工作原理；通過對(duì)PROE的學(xué)習(xí)，可以建立較簡(jiǎn)單零件的零件庫(kù)，從而有效的提高工作效率；通過畫裝配圖、零件圖，進(jìn)一步系統(tǒng)深化CAD熟練程度，加深了對(duì)模具各個(gè)零件的認(rèn)識(shí)。

關(guān)鍵字: 塑料模具，注射機(jī)，型腔，澆注系統(tǒng)。

Abstract

Plastic is everywhere in the world today with , Therefore has great development  prospects of plastic , especially in Injection Molding ,so the study of plastic injection molds for understanding the production process and improve the quality of products have great significance. This topic mainly aims at connector mold design, Through to models to carry on the technological analysis and the comparison , This topic embarks from the product mix technology capability and the concrete mold structure , To mold's gating system, the mold formation part's structure, goes against the system, the cooling system, injection molding machine's choice and the related parameter examination, has the detailed design, Simultaneously and simple establishment mold's processing craft. Through the entire design process indicated that this mold can achieve this to model the processing craft which an institute requests. Is the teacup covers injection mold's design according to the topic design's primary mission. Is also designs an injection mold to produce the teacup to cover models a product, realizes the automation to raise the output. Through the design, injection mold can have a deeper understanding of the design notes that some of the details to understand the structure and working principle of molding .Through learning PROE, you can create a simpler components parts store, and effective improve efficiency; through painting assembly drawing, part drawings, and further deepen the CAD system proficiency, a better understanding of the various parts of mold.    

Key Words: Plastic Mold, Injection Machine, Mold Cavity, Pouring System.

目  錄

一、塑件的成型工藝分析 5

1.1塑件的分析 5

1.2HIPS的性能分析 5

1.3HIPS的注射成型過程及工藝參數(shù) 6

二、擬定模具的結(jié)構(gòu)形式 8

2.1分型面位置的確定 8

2.2型腔數(shù)量和排列方式的確定 8

2.3注塑機(jī)型號(hào)的確定 8

三、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 10

3.1主流道的設(shè)計(jì) 10

3.2 分流道的設(shè)計(jì) 11

3.3 澆口的設(shè)計(jì) 12

四、成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算 14

4.1成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 14

4.2成型零件鋼材的選用 14

4.3成型零件工作尺寸的計(jì)算 14

五、 模架的確定 15

5.1模板尺寸的確定          。 15

5.2模架的尺寸的校核 15

六、排氣槽的設(shè)計(jì) 17

七、脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 18

7.1 脫模機(jī)構(gòu)的選擇 18

7.2 推桿推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 18

八、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 19

8.1 溫度調(diào)節(jié)對(duì)塑件質(zhì)量的影響 19

8.2 冷卻系統(tǒng)的簡(jiǎn)單計(jì)算 19

8.3冷卻水道在定模和動(dòng)模中的位置 20

九、導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 21

十、畢業(yè)設(shè)計(jì)心得體會(huì)及總結(jié) 24

謝  辭 25

參考文獻(xiàn) 26

【詳情如下】【需要咨詢購(gòu)買全套設(shè)計(jì)請(qǐng)加QQ1459919609】

3d

asm0001.stp

Influence_of_injection_molding_parameters_on_the_e.pdf

上推板-A3.dwg

下推板-A3.dwg

主流道澆口套-A4.dwg

凸模板-A3.dwg

凹模板-A3.dwg

動(dòng)模座板-A3.dwg

圖紙備份

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定模座板-A3.dwg

導(dǎo)套-A4.dwg

導(dǎo)柱-A3.dwg

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托板-A1.dwg

接插件注塑模具設(shè)計(jì)【一模四腔含說明書正文】.docx

支撐塊-A2.dwg

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裝配圖-A0.dwg

調(diào)研報(bào)告.docx

2017 屆大連交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 1 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 接插件注塑模設(shè)計(jì) 學(xué) 院 機(jī)械工程 專業(yè)班級(jí) 學(xué)生姓名 學(xué)生學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師 提交日期 2017年 6 月 19日 2017 屆大連交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 2 摘要 塑料在當(dāng)今世界上無處不用，因此塑料模具有很大發(fā)展，特別是注塑模。由此可知，研究注塑模具對(duì)了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。 本課題主要是針對(duì) 接插件 的模具設(shè)計(jì) ,通過對(duì)塑件進(jìn)行工藝性分析和比較 ,最終設(shè)計(jì)出一副注塑模。該課題從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性及具體模具結(jié)構(gòu)出發(fā)，對(duì)模具的澆注系統(tǒng)、模具成型部分的結(jié)構(gòu)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、注塑機(jī)的選擇及有關(guān)參數(shù)的校核、都有詳細(xì)的設(shè)計(jì)，同時(shí)并簡(jiǎn)單的編制了模具的加工工藝。通過整個(gè)設(shè)計(jì)過程表明該模具能夠達(dá)到此塑件所要求的加工工藝。根據(jù)題目設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是 接插件 注塑模具的設(shè)計(jì)。也就是設(shè)計(jì)一副注塑模具來生產(chǎn) 接插件的塑件產(chǎn)品，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提高產(chǎn)量。 通過本設(shè)計(jì)，可以對(duì)注塑模具有一個(gè)較深的認(rèn)識(shí)，注意到設(shè)計(jì)中的某些細(xì)節(jié)問題，了解模具結(jié)構(gòu)及工作原理 ；通過對(duì) 以建立較簡(jiǎn)單零件的零件庫(kù)，從而有效的提高工作效率；通過畫裝配圖、零件圖，進(jìn)一步系統(tǒng)深化 深了對(duì)模具各個(gè)零件的認(rèn)識(shí)。 關(guān)鍵字 : 塑料模具，注射機(jī)，型腔，澆注系統(tǒng) 。 2017 屆大連交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 3 is in of so of of at to to on To s s s s to an Is s to s Is an to to a to a of of to of a AD a of of 2017 屆大連交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 4 目 錄 一、塑件的成型工藝分析 .................................................... 5 ......................................................... 5 ..................................................... 5 ....................................... 6 二、擬定模具的結(jié)構(gòu)形式 .................................................. 8 ................................................... 8 ........................................... 8 ................................................... 8 三、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ....................................................... 10 ...................................................... 10 流道的設(shè)計(jì) ..................................................... 11 口的設(shè)計(jì) ....................................................... 12 四、成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算 ........................................... 14 ................................................ 14 ................................................ 14 ............................................ 14 五、 模架的確定 .......................................................... 15 。 ........................................ 15 .................................................. 15 六、排氣槽的設(shè)計(jì) ......................................................... 17 七、脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ..................................................... 18 模機(jī)構(gòu)的選擇 ................................................... 18 桿推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ................................................. 18 八、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ................................................. 19 度調(diào)節(jié)對(duì)塑件質(zhì)量的影響 ......................................... 19 卻系統(tǒng)的簡(jiǎn)單計(jì)算 ............................................... 19 ...................................... 20 九、導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ................................................... 21 十、畢業(yè)設(shè)計(jì)心得體會(huì)及總結(jié) ............................................. 24 謝 辭 ................................................................... 25 參考文獻(xiàn) ................................................................. 26 2017 屆大連交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 5 一、塑件的成型工藝分析 件的分析 （ 1）外形尺寸 塑件外形尺寸較小，塑件熔體流程不太長(zhǎng)，適合于注射成型。 （ 2）精度等級(jí) 每個(gè)尺寸的公差都不一樣，有的屬于一般精度，有的屬于高精度，就按實(shí)際公差進(jìn)行計(jì)算。 （ 3）材料選取 選取 （ 4）脫模斜度 選擇該塑件上型芯和凹模的統(tǒng)一脫模斜度為 1°。 圖 1件圖 性能分析 （ 1） 化學(xué)名稱：高抗沖聚苯乙烯 （ 2） 簡(jiǎn)介： 950年開始開發(fā)橡膠改性聚苯乙烯（即高抗沖擊聚苯乙烯，主要是為了解決 過將橡膠加入聚苯乙烯基材，可生產(chǎn)出具有不同性能的各種品級(jí)的高沖擊聚苯乙烯。近年來，已開發(fā)出各種特殊品級(jí)的 有阻燃級(jí)、抗應(yīng)力開裂級(jí)、高光澤度級(jí)、極高沖擊強(qiáng)度級(jí)、玻璃纖維增強(qiáng)級(jí)以及低殘留揮發(fā)分級(jí)等，它們?cè)谠S多應(yīng)用領(lǐng)域中已能與昂貴的工程樹脂相競(jìng)爭(zhēng)。 抗沖擊聚苯乙烯突出的特性是易加工、尺寸穩(wěn)定性優(yōu)異、沖擊強(qiáng)度高并且有較高剛性。 是在耐熱性。氧滲透性、紫外光穩(wěn)定性和耐油品性方面有一定限度。 性能與體系內(nèi)橡膠相的含量有很大的關(guān)系。 2017 屆大連交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 6 （ 3） 理化性質(zhì)： 在 度高，易于成型加工。但是其最易發(fā)生脆性斷裂，在使用上受到約束，為增加其使用性能改善其脆性斷裂在聚合時(shí)加入丁二烯橡膠增加其韌性，經(jīng)過增韌后的 擊韌性比 據(jù)添加的多少可分為，低沖擊性 沖擊性 沖擊行 是橡膠類的加入使其表面光澤度降低。改性后提高了材料使用溫度，熱變形溫度為 96℃， 限氧指數(shù)為 燒時(shí)火焰呈橙黃色并伴 有大量黑煙產(chǎn)生，燃燒特點(diǎn)軟化、起泡、燒焦，有特殊的苯 :乙烯單體味道產(chǎn)生。 密度 吸水率： 熔融指數(shù)： 15g/10 拉伸強(qiáng)度： ： ： 15～ 75% 彎曲強(qiáng)度： ： a 沖擊強(qiáng)度： >10J/m （懸臂梁） 洛氏硬度： 50～ 102 成型收縮率： 熱變性溫度： 96℃ 注射成型過程及工藝參數(shù) 注射成型過程。 1）成型前的準(zhǔn)備。對(duì) 粒度和均勻度進(jìn)行檢驗(yàn) 。 2）注射過程。 塑件在注射機(jī)料筒內(nèi)經(jīng)過加熱、塑化達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)以后，由模具的澆筑系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔成型，齊過程可以分為沖模、壓實(shí)、保壓、倒流和冷卻五個(gè)階段。 3）塑件的后處理。 （ 2）注射工藝參數(shù)。 1）注射機(jī) ： 柱塞 式注射機(jī) 2）料筒溫度 : 后部 170～ 190℃ 中部 180～ 200℃ 前部 190～ 210℃ 3）噴嘴 200～ 210℃ 4）模具溫度 20～ 40℃ 2017 屆大連交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 7 5）注射壓力 60～ 80）注射周期 30～ 50S 7）成型時(shí)間 30S（注射 時(shí)間 取 卻時(shí)間 20S，輔助時(shí)間 2017 屆大連交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 8 二、擬定模具的結(jié)構(gòu)形式 型面位置的確定 分型面是指分開模具取出塑件和澆注系統(tǒng)凝料的可分離的接觸面。分型面選擇是否合理是塑件能否完好成型的先決條件，一般應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面： 1）符合塑件脫模的基本要求； 2）分型線不影響塑件外觀； 3）確保塑件留在動(dòng)模一側(cè)； 4）確保塑件質(zhì)量； 5）應(yīng)盡量避免形成側(cè)孔、側(cè)凹； 6）滿足模具的鎖緊要求； 7) 合理安排澆筑系統(tǒng)，特別是澆口位置； 8）有利于模具加工。 腔數(shù)量和排列方式的確定 型腔數(shù)量的確定 ： 該塑件采用的精度一般在 2~3 級(jí)之間，且為大批量生產(chǎn)，可采取一模 多 腔的結(jié)構(gòu)形式。同時(shí)，考慮到塑件尺寸、模具結(jié)構(gòu)尺寸的大小和關(guān)系以及制造費(fèi)用和各種成本費(fèi)等因素，初步定為一模 四 腔的結(jié)構(gòu)形式。 （ 1） 型腔排列形式的確定 ： 多型腔模具盡可能采用平衡式排列布置，且要力求緊湊，并與澆口開設(shè)的部位對(duì)稱。由于該設(shè)計(jì)選擇的是一模 四 腔，故采用 工字型對(duì)稱排列。 （ 2） 模具結(jié)構(gòu)形式的確定 ： 從上面的分析可知，本模具設(shè)計(jì)為一模 四 腔對(duì)稱排列，根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)形狀，推出機(jī)構(gòu)擬采用推桿推出的推出形式。澆筑系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，流道采用對(duì)稱平衡式，澆口采用潛伏式澆口，澆口在塑件端面處。選用帶推桿的單分型面注射模。 塑機(jī)型號(hào)的確 定 (1)注射量的計(jì)算 ： 通過三維軟件建模設(shè)計(jì)分析計(jì)算得 塑件體積： V 塑 =件質(zhì)量： m 塑 =? V 塑 =，式中， ? = 2） 澆注系統(tǒng)凝料體積的初步計(jì)算 ： 澆注系統(tǒng)的凝料在設(shè)計(jì)之前是不能確定準(zhǔn)確的數(shù)值，但是可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)按照塑件的體積的 倍來估算。由于本次采用流道簡(jiǎn)單并且較短，因此澆注系統(tǒng)的凝料按塑件體積的 一2017 屆大連交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 9 次注入模具型腔塑料熔體的總體積（及澆注系統(tǒng)的凝料和 四 個(gè)塑件體積之和）為 V 總 =V 塑 (1+4= 3）選擇注射機(jī) ： 根據(jù)第二步計(jì)算得出一次注入模具型腔的塑料總質(zhì)量 結(jié)合式 V 總 /有： V 總 =據(jù)以上的計(jì)算，初步選定公稱注射量為 20定注射機(jī)為 主要技術(shù)參數(shù)見表。 (4)注射機(jī)的相關(guān)參數(shù)的校核 1）注射壓力校核。查表可知， 需注射壓力 80~100里取0注射機(jī)的公稱注射壓力 p 公 =119射壓力安全系數(shù) 里取 ： 90=117

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