接插件注塑模具設(shè)計(jì)【一模四腔優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計(jì)含proe三維12張CAD圖紙+帶外文翻譯】-zsmj07

接插件注塑模具設(shè)計(jì)【一模四腔優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計(jì)含proe三維12張CAD圖紙+帶外文翻譯】-zsmj07

接插件注塑模具設(shè)計(jì)【一模四腔含12張CAD圖紙及proe三維】

摘要

塑料在當(dāng)今世界上無處不用，因此塑料模具有很大發(fā)展，特別是注塑模。由此可知，研究注塑模具對了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。 本課題主要是針對接插件的模具設(shè)計(jì),通過對塑件進(jìn)行工藝性分析和比較,最終設(shè)計(jì)出一副注塑模。該課題從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性及具體模具結(jié)構(gòu)出發(fā)，對模具的澆注系統(tǒng)、模具成型部分的結(jié)構(gòu)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、注塑機(jī)的選擇及有關(guān)參數(shù)的校核、都有詳細(xì)的設(shè)計(jì)，同時并簡單的編制了模具的加工工藝。通過整個設(shè)計(jì)過程表明該模具能夠達(dá)到此塑件所要求的加工工藝。根據(jù)題目設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是接插件注塑模具的設(shè)計(jì)。也就是設(shè)計(jì)一副注塑模具來生產(chǎn)接插件的塑件產(chǎn)品，以實(shí)現(xiàn)自動化提高產(chǎn)量。通過本設(shè)計(jì)，可以對注塑模具有一個較深的認(rèn)識，注意到設(shè)計(jì)中的某些細(xì)節(jié)問題，了解模具結(jié)構(gòu)及工作原理；通過對PROE的學(xué)習(xí)，可以建立較簡單零件的零件庫，從而有效的提高工作效率；通過畫裝配圖、零件圖，進(jìn)一步系統(tǒng)深化CAD熟練程度，加深了對模具各個零件的認(rèn)識。

關(guān)鍵字: 塑料模具，注射機(jī)，型腔，澆注系統(tǒng)。

Abstract

Plastic is everywhere in the world today with , Therefore has great development  prospects of plastic , especially in Injection Molding ,so the study of plastic injection molds for understanding the production process and improve the quality of products have great significance. This topic mainly aims at connector mold design, Through to models to carry on the technological analysis and the comparison , This topic embarks from the product mix technology capability and the concrete mold structure , To mold's gating system, the mold formation part's structure, goes against the system, the cooling system, injection molding machine's choice and the related parameter examination, has the detailed design, Simultaneously and simple establishment mold's processing craft. Through the entire design process indicated that this mold can achieve this to model the processing craft which an institute requests. Is the teacup covers injection mold's design according to the topic design's primary mission. Is also designs an injection mold to produce the teacup to cover models a product, realizes the automation to raise the output. Through the design, injection mold can have a deeper understanding of the design notes that some of the details to understand the structure and working principle of molding .Through learning PROE, you can create a simpler components parts store, and effective improve efficiency; through painting assembly drawing, part drawings, and further deepen the CAD system proficiency, a better understanding of the various parts of mold.    

Key Words: Plastic Mold, Injection Machine, Mold Cavity, Pouring System.

目  錄

一、塑件的成型工藝分析 5

1.1塑件的分析 5

1.2HIPS的性能分析 5

1.3HIPS的注射成型過程及工藝參數(shù) 6

二、擬定模具的結(jié)構(gòu)形式 8

2.1分型面位置的確定 8

2.2型腔數(shù)量和排列方式的確定 8

2.3注塑機(jī)型號的確定 8

三、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 10

3.1主流道的設(shè)計(jì) 10

3.2 分流道的設(shè)計(jì) 11

3.3 澆口的設(shè)計(jì) 12

四、成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算 14

4.1成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 14

4.2成型零件鋼材的選用 14

4.3成型零件工作尺寸的計(jì)算 14

五、 模架的確定 15

5.1模板尺寸的確定          。 15

5.2模架的尺寸的校核 15

六、排氣槽的設(shè)計(jì) 17

七、脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 18

7.1 脫模機(jī)構(gòu)的選擇 18

7.2 推桿推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 18

八、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 19

8.1 溫度調(diào)節(jié)對塑件質(zhì)量的影響 19

8.2 冷卻系統(tǒng)的簡單計(jì)算 19

8.3冷卻水道在定模和動模中的位置 20

九、導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 21

十、畢業(yè)設(shè)計(jì)心得體會及總結(jié) 24

謝  辭 25

參考文獻(xiàn) 26

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3d

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Influence_of_injection_molding_parameters_on_the_e.pdf

上推板-A3.dwg

下推板-A3.dwg

主流道澆口套-A4.dwg

凸模板-A3.dwg

凹模板-A3.dwg

動模座板-A3.dwg

圖紙備份

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定模座板-A3.dwg

導(dǎo)套-A4.dwg

導(dǎo)柱-A3.dwg

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托板-A1.dwg

接插件注塑模具設(shè)計(jì)【一模四腔含說明書正文】.docx

支撐塊-A2.dwg

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裝配圖-A0.dwg

調(diào)研報告.docx

大連交通大學(xué) 2017 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)調(diào)研報告 1 調(diào)研報告 一 注塑模又稱注射模，由動模和定模兩部分組成。動模安裝在注塑機(jī)的移動工作臺面上，定模安裝在注塑機(jī)的固定工作臺面上。動模與定模閉合后已塑化的塑料通過澆注系統(tǒng)注入到模具型腔中冷卻、固化與定型。通常要求注射模分開后，制品滯留在動模一側(cè)，由設(shè)置在動模內(nèi)的脫模機(jī)構(gòu)將制品從模內(nèi)推出。 注塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統(tǒng)又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。 接插件也叫連接器。國內(nèi)也稱作接頭和插座，一般是指電器接插件。即連接兩個有源器件的器件，傳輸電流或信號。接插件的基本性能可分為三大類：即機(jī)械性能、電氣性能和環(huán)境性能。 另一個重要的機(jī)械性能是接插件的機(jī)械壽命。機(jī)械壽命實(shí)際上是一種耐久性 指標(biāo)，在國標(biāo) 把它叫作機(jī)械操作。它是以一次插入和一次拔出為一個循環(huán)，以在規(guī)定的插拔循環(huán)后接插件能否正常完成其連接功能（如接觸電阻值）作為評判依據(jù)。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是通過對接插件注塑模具設(shè)計(jì)，從而來培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用機(jī)械專業(yè)的基礎(chǔ)知識來設(shè)計(jì)模具的能力。本課程結(jié)合了注塑模具設(shè)計(jì)、機(jī)械制圖等方面的知識和能力，使得學(xué)生對模具設(shè)計(jì)更為了解，通過對 一系列的軟件的學(xué)習(xí)和應(yīng)用來完成整個畢業(yè)設(shè)計(jì)。訓(xùn)練了我們的自主學(xué)習(xí)能力，培養(yǎng)了對模具行業(yè)的興趣愛好。 二 現(xiàn)代電子、光學(xué)和航天等技術(shù)領(lǐng)域?qū)?注塑件的要求不僅是精度高 ,還需有極佳的 塑料光學(xué)透鏡要求具有較高的密度 ,用于計(jì)算機(jī)等的接插件要求無殘余力 ,用子代替輕金屬的高強(qiáng)度注塑件需實(shí)現(xiàn)纖維特定取向和排列整齊。為適應(yīng)這種要求 ,開發(fā)了注塑一壓縮成形、低壓高速注塑成形、逆流注塑成形特種注塑成形工藝及模具。此外 ,為了獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益 ,提高注塑成形的生產(chǎn)效率 ,除了實(shí)施自動化注塑成形外 ,還開發(fā)了疊層式注塑模 ,齒輪專用注塑模等特種結(jié)構(gòu)注塑模具。近幾年開發(fā)業(yè)投入生產(chǎn)應(yīng)用的高附加價值注塑成形還有雙色注塑成形、氣體注塑成形、裝配注塑成形、熔芯注塑成形和磁成 形等特種注塑大連交通大學(xué) 2017 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)調(diào)研報告 2 成形和模具。汽車接插件是以銅片為嵌件的注塑件，區(qū)別于將銅片組裝于塑件上的傳統(tǒng)方法，該類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)獨(dú)特新穎，銅片緊密結(jié)合在塑件里而不易松動脫落，大大提高電路的穩(wěn)定性和可靠性，因而廣泛應(yīng)用現(xiàn)代汽車電子線路中． 然后該類零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜且有多向側(cè)孔，成型難度大，嵌件難固定且易變形，給模具設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)帶來困難 . 在塑料產(chǎn)品領(lǐng)域 ,特別是對于精密注塑制品 ,傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造方法已很難適應(yīng)市場的要求 ,而計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展為注塑模的設(shè)計(jì)和制造采用新技術(shù)以滿足市場要求創(chuàng)造了條件。注塑模 統(tǒng)正是適應(yīng) 了這種要求 ,注塑模 術(shù)將產(chǎn)品造型、模具設(shè)計(jì)、工程圖生成和數(shù)控加工數(shù)據(jù)有機(jī)結(jié)合 ,大大提高了設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的效率 ,對于提高我國模具開發(fā)水平和產(chǎn)品競爭力具有重要意義。 注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品對模具的要求也越來越高，傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)方法已無法適應(yīng)當(dāng)今的要求 . 與傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)相比，計(jì)算機(jī)輔助工程（ 術(shù)無論是在提高生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量方面，還是在降低成本、減輕勞動強(qiáng)度方面，都具有極大的 優(yōu)越性。 注塑模具在加工中，各種數(shù)控加工均有用到，應(yīng)用最多的是數(shù)控銑及加工中心，數(shù)控線切割加工與數(shù)控電火花加工在模具數(shù)控加工中的應(yīng)用也非常普遍，線切割主要應(yīng)用在各種直壁的模具加工，如沖壓加工中的凹凸模，注塑模中的鑲塊、滑塊，電火花加 工用的電極等。對于硬度很高的模具零件，采用機(jī)加工辦法無法加工，大多采用電火花加工，另外對于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用電火花加工。而數(shù)控車床主要用于加工模具桿類標(biāo)準(zhǔn)件，以及回轉(zhuǎn)體的模具型腔或型芯，如瓶體、盆類的注塑模具，軸類、盤類零件的鍛模。在模具加工中，數(shù)控鉆床的應(yīng) 用也可以起到提高加工精度和縮短加工周期的作用。 隨著市場的發(fā)展，塑料新材料及多樣化成型方式今后必然會不斷發(fā)展，因此對模具的要求也越來越高。為了滿足市場需要，未來的塑料模具無論是品種、結(jié)構(gòu)、性能還是加工都必將有較快發(fā)展。超大型、超精密、長壽命、高效模具；多種材質(zhì)、多種顏色、多層多腔、多種成型方法一體化的模具將得到發(fā)展。更高性能及滿足特殊用途的模具新材料將會不斷發(fā)展，隨之將產(chǎn)生一些特殊的、更為先進(jìn)的加工方法。各種模具型腔表面處理技術(shù)，如涂覆、修補(bǔ)、研磨和拋光等新工藝也會不斷得到發(fā)展。 大連交通大學(xué) 2017 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)調(diào)研報告 3 目前，國外的注塑機(jī)發(fā)展主要 通過以下幾個方面： 1、微型化與大型化 微型化是各類產(chǎn)品今后的重要發(fā)展方向，有越來越多的市場需求。目前雖然已有重量為萬分之一克的注射制品成型加工技術(shù)裝備，也已有直徑為 1塑 料管生產(chǎn)設(shè)備和 3中空吹塑機(jī)等， 但是日本已提出開發(fā)重量為十萬分之一克的注射成型加工裝備；而用于替代人體血管的直徑小于 塑料管生產(chǎn)設(shè)備，已為一些國家在研發(fā)中。大型化也是今后產(chǎn)品的發(fā)展方向之一。 目前，小轎車車身板生產(chǎn)用的 8000模力的注射機(jī)已開發(fā)出來， 2000塑料管、寬 10m 的片材和 5000L 的中空容器等大型塑料制品生產(chǎn)設(shè)備已有商品出現(xiàn)。但是，工業(yè)用各種大型塑料制品 的生產(chǎn)需求仍很明顯，諸如洲際長途輸液輸氣超大直徑塑料管的生產(chǎn)， 10000L 甚至更大容積的塑料儲裝容器等的生產(chǎn)都已有需求產(chǎn)生。 2、個性化 長期以來塑料機(jī)械的機(jī)型、功能、規(guī)格的劃一和固定不變性已不能滿足市場要求?？蛻粲捎谏a(chǎn)的塑料制品要求經(jīng)常變化和經(jīng)營上有效投資的考慮，需要塑料機(jī)械工業(yè)能為其提供最大行程注射機(jī)、 小注射量大合模力或大合模力小注射量 的注射機(jī)、混料與注射聯(lián)用的成型設(shè)備、附有特殊外圍配套裝置的擠出生產(chǎn)線、 木材（或其它材料） 與塑料共混成型加工設(shè)備這既要求塑料機(jī)械企業(yè)在技術(shù)人才、技術(shù)創(chuàng)新方面要具有雄厚的實(shí)力，也要求企業(yè)能在第一時間內(nèi)的個性化需求。 三 究內(nèi)容、研究方法、研究手段 1、研究目標(biāo)：接插件注塑模具設(shè)計(jì)。 2、研究內(nèi)容：接插件注塑模具總裝圖 維圖紙一張， 維圖紙一張， 類零件圖多張，畢業(yè)論文一份，調(diào)研報告一份，外文相關(guān)翻譯一份。 3、研究方法、手段：通過圖書館和上網(wǎng)去查找相關(guān)的資料，參考注塑模具設(shè)計(jì)的教科書，查找各類工具書，學(xué)習(xí)與模具相關(guān)的視頻和 操作視頻。 四、進(jìn)度安排 第一周，理解設(shè)計(jì)課題的主要任務(wù)，查找相關(guān)的中英文資料；完成外文翻譯一份。 第二周，完成相關(guān)的調(diào)研報告一份。 第三周，確定零件尺寸，進(jìn)行工藝分析，制作零件三維模型。 第四周，設(shè)計(jì)模體并進(jìn)行相關(guān)計(jì)算；設(shè)計(jì)分型面，型腔。 大連交通大學(xué) 2017 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)調(diào)研報告 4 第五周，設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)并進(jìn)行相關(guān)計(jì)算。 第六周，用 作凹凸模，模具實(shí)體圖。 第七周，選擇模架，用 作推板，推桿，螺釘?shù)哪＞邔?shí)體圖。 第八周，用 作裝配模具實(shí)體圖。 第九周，用 制凹凸模零件圖尺寸標(biāo)注正確。 第十周，用 制總裝配圖，尺寸偏差標(biāo)注正確。 第十一周，用 制總裝配圖，尺寸偏差標(biāo)注正確。 第十二周，編寫說明書，格式正確，書寫規(guī)范。 第十三周，修改圖紙，整理資料。 第十四周，準(zhǔn)備答辯。 參考文獻(xiàn) [1] 伍先明 王群 龐佑霞 等編著．塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)（第一版） [M]．國防工業(yè)出版社， 2006. 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