鋼筋加工廠修建方案.doc
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新建懷化至邵陽至衡陽鐵路站前工程HSHZQ-5標 鋼筋加工廠修建方案 編 制: 復 核: 審 核: 中鐵五局懷邵衡鐵路項目經(jīng)理部 二O一四年十月三十日 目 錄 一、編制依據(jù) 1 二、編制原則 1 三、工程概況 1 四、選址及規(guī)劃 1 1、場地選址 1 2、場地規(guī)劃 2 五、鋼筋加工廠建設 2 1、主要人員安排 2 2、工期安排 2 3、鋼筋加工廠總體規(guī)劃 3 4、鋼筋加工廠內(nèi)基礎建設 3 5、鋼筋加工廠內(nèi)各區(qū)建設 4 六、文明施工措施 4 七、安全環(huán)保措施 5 1、安全生產(chǎn)目標 5 2、安全管理組織機構 5 3、安全生產(chǎn)保證措施 5 4、施工用電安全保護措施 6 5、消防保證措施 6 7、環(huán)境保護管理組織機構 7 9、固體廢棄物處理措施 8 10、降低噪音措施 8 八、附圖 9 鋼筋加工廠建設方案 一、編制依據(jù) 1、新建懷化至邵陽至衡陽鐵路站前工程HSHZQ-5標工程設計圖紙; 2、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 JGJ 46—2005; 3、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》 JGJ 33—2001; 4、現(xiàn)場勘查的水文地質(zhì)情況; 5、目前本公司設備及人員情況。 二、編制原則 1、堅持科學性、先進性、經(jīng)濟性、合理性與實用性相結合的原則; 2、整體推進,均衡生產(chǎn),確??偣て诘脑瓌t; 3、保證重點,突破難點,質(zhì)量至上的原則; 4、保證施組設計與動態(tài)控制相結合的原則; 5、強化組織指揮,加強管理,保工期、保質(zhì)量、保安全; 6、優(yōu)化資源配置,實行動態(tài)管理; 7、文明施工,保護環(huán)境。 三、工程概況 新建懷化至邵陽至衡陽鐵路站前工程5標段(HSHZQ-5標)位于湖南省邵陽市境內(nèi),標段起訖里程DK114+900.00~DK157+209.00(含石下江、隆回車站兩個車站),線路長42.307km。其中四公司管段DK114+900~DK137+520.525,管段長度22.6km。 四公司管段橋梁6597.7m/16座,其中特大橋4447.51延長米/5座,大橋1913.59延米/8座,中橋236.27延米/3座。隧道8.5座5757米;25段區(qū)間路基7086.11米;新建車站2座3175.5m(石下江車站、隆回車站)。涵洞26座,道路立交3座。 四、選址及規(guī)劃 根據(jù)標準化建設管理辦法要求,管段內(nèi)橋梁、涵洞等結構物的鋼筋需進行集中加工,因此需要設置鋼筋加工場。我標對鋼筋加工場建設用地進行了選址及規(guī)劃。 1、場地選址 鋼筋加工場用地選址在邵陽市隆回縣石門鄉(xiāng)井塘村, G320國道里程1420+200右側(cè)約100米(線路DK129+300大里程方向左側(cè)約500米處),利于鋼筋加工場的建設與管理。此處地勢平坦、距主線近,且交通便利,便于原材料進場及場內(nèi)生產(chǎn)的半成品、成品運至施工現(xiàn)場。 2、場地規(guī)劃 場地規(guī)劃面積約43*15=645m2,設原材存放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、成品及半成品存放區(qū)、生活區(qū)等,各區(qū)域分開標識布置。 五、鋼筋加工廠建設 1、主要人員安排 根據(jù)鋼筋加工廠的任務、工程特點及要求,建設本鋼筋加工廠負責傅家渡特大橋、修沖大橋、井家沖大橋、顏家沖大橋、顏家沖特大橋、辰水特大橋的鋼筋加工和運送工作。主要人員安排及任務劃分和機械設備配置計劃見下表: 工種 人數(shù) 工作內(nèi)容 負責人 1 負責全面組織協(xié)調(diào)工作 技術員 1 負責施工技術指導、技術交底 安全員 1 負責施工安全、安全交底、教育 材料員 1 負責材料購置、堆放、用量計劃 試驗員 1 負責材料取樣及檢測 電工 1 負責電路維護、供電保障 電焊工 6 負責建設廠內(nèi)焊接工作 普工 8 負責場地施工建設 主要人員安排 主要機械設備配置計劃表 名稱 單位 數(shù)量 備注 電弧焊機 臺 5 鋼筋彎曲機 臺 1 鋼筋調(diào)直機 臺 1 滾焊機 臺 1 斷筋機 臺 1 發(fā)電機 臺 1 變壓器 臺 1 2、工期安排 3、鋼筋加工廠總體規(guī)劃 (1)鋼筋加工廠內(nèi)布置 鋼筋加工棚分為鋼筋原材存放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、半成品堆放區(qū)、成品堆放區(qū)和廢料存放區(qū)。鋼筋加工棚內(nèi)布置見示意圖。 (2)鋼筋加工棚建設要求 ①鋼筋加工棚做硬化處理并做好散水,鋼筋加工棚面積滿足施工需要,頂棚采用鋼結構搭設;棚內(nèi)按照使用功能分為:鋼筋原材存放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、半成品堆放區(qū)、成品堆放區(qū)和廢料存放區(qū)。 ②鋼筋墊高堆放,離地20厘米以上,嚴格按照規(guī)定對現(xiàn)場材料進行標識,標識內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗狀態(tài)等,并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結果采用統(tǒng)一的材料標識牌進行標識。 ③鋼筋加工廠內(nèi)醒目位置設置工程公示牌、平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等標志牌。 4、鋼筋加工廠內(nèi)基礎建設 (1)場地平整 根據(jù)規(guī)劃用地范圍,用挖掘機和推土機進行場地平整,同時測量人員進行跟蹤測量地面的標高,以保證地面的平整,用壓路機進行碾壓密實。 (2)排水溝修砌 在鋼筋加工廠及活動板房四周設置50cm50cm排水溝,排水溝采用12cm厚磚修砌,內(nèi)壁抹2cm厚M10水泥砂漿(砌磚:((43m+15m)*2+(25m+7m)*2)*0.24m=43.2m;砂漿抹面:(43m+15m)*2+(25m+7m)*2)*1.74m=313.2㎡)。確保場內(nèi)無積水。 (3)鋼筋頂棚的搭設 鋼筋加工棚結構形式為鋼結構,固定大棚兩側(cè)各采用6根長6m的150鋼管(間距5m)作為立柱,活動小棚兩個各采用3根長3.5m的150鋼管,活動小棚立柱下安裝直徑14cm的高承載橡膠輪(150鋼管:12根*6m+6根*3.5m=93m;高承載橡膠輪:6個),立柱縱向采用100鋼管連接固定(100鋼管:35m*2=70m),立柱上定做的支撐圓弧形鋼架(大棚:6榀;小棚:3榀),縱向12#C型鋼固定于圓弧形鋼架上,間距1m(12#C型鋼:16根*25m+13根*10m=530m),型鋼上鋪設彩鋼瓦(彩鋼瓦:16m*25m+13m*10m=530㎡)。 詳見附圖。 (4)、場地硬化 鋼筋加工廠場內(nèi)硬化用混凝土,硬化標準為15cm厚C20砼(硬化混凝土量:43*15*0.15m=96.75m);鋼筋廠與活動板房間采用15cm厚C20砼(硬化混凝土量:(15m+30m)*19m*0.5*0.15=64m);活動板房基礎采用30cm30cm素混凝土基礎(混凝土量:0.3m*0.3m*(2*21.6m+7*6m)=7.67m);活動板房房間硬化采用10cm厚C20砼(硬化混凝土量:21.6m*6m*0.1m=12.96m)。 ①場地整平碾壓密實后,進行面層混凝土硬化的澆筑施工。在施工前根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸劃分施工面,放出控制樁,按每5m間距設置一排控制樁,在控制樁上放出混凝土面的頂面標高。 ②模板安裝時,根據(jù)控制樁的標高,拉線輔助模板進行安裝,沿著線條進行布置和加固,并保證模板安裝穩(wěn)定與線條順直。 ③安裝好模板后,進行混凝土澆筑,采用人工整平和振動器振搗。用平板振動器進行振搗收面,然后用滾筒架設在兩側(cè)的模板面來回滾動兩次,待表面初凝時,人工用灰刀進行壓光收面。另外,對需要拉毛的地方,在其表面抹面平整后及時對混凝土表面進行拉毛。 ④施工縫的處理,在施工中由于其他原因而不能進行澆筑施工處,按施工縫進行處理。對地坪混凝土的伸縮縫,按10m長度進行設置,要保證通縫,縫間填塞泡沫板。當混凝土達到一定強度后,及時按5m長度進行脹縫切割。伸縮縫和脹縫的施工要保證線條順直。 5、鋼筋加工廠內(nèi)各區(qū)建設 (1)場內(nèi)道路靠近場地東側(cè)布置,方便原材和成品及半成品出入,道路寬 4m,地面基礎平整壓實后,上鋪25cm厚的C20混凝土硬化(硬化混凝土量:67m*4m*0.25m=67m),路面設2%排水橫坡,方便水排至排水溝,確保場地無積水。 (2)原材料存放區(qū) 原材鋼筋存放在澆筑的30cm30cm混凝土墩支墊上,分隔12#C型鋼間距為2m一道(支墊混凝土:6*12m*0.3m*0.3m=6.48m;12#C型鋼:6*12m=72m)。場地設置進場材料標示牌,嚴格按照現(xiàn)場材料進行標識,標識內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗狀態(tài)等,并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結果采用統(tǒng)一的材料標識牌進行標識。 (3)鋼筋下料、加工區(qū) 鋼筋下料、加工制作區(qū)總面積93.75m2,兩區(qū)分開并設置標示標牌,在下料區(qū)、制作區(qū)懸掛鋼筋的設計大樣圖,標明尺寸、部位,確保下料及加工準確。在相關機械處懸掛機械操作安全規(guī)定公示牌(即安全操作規(guī)程)和設備標示牌。焊接、切割、使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所設置禁止、警告標志。 (4)半成品、成品存放區(qū) 場地規(guī)劃半成品存放區(qū)面積93.75m2,成品存放區(qū)面積187.5m2。成品、半成品隔離,對加工完成的成品、半成品鋼筋,按其檢驗狀態(tài)、檢驗結果和使用部位等進行分類存放并標識。 六、文明施工措施 1、施工現(xiàn)場內(nèi)設置五牌一圖,場地內(nèi)設置施工標示牌,標明工程名稱、規(guī)模及業(yè)主、設計、監(jiān)理、施工單位名稱和施工單位負責人等。 2、施工現(xiàn)場設置臨時設施:辦公室、宿舍、食堂、廁所等均采用彩鋼防火材料搭設;并建立住地文明、衛(wèi)生、防火責任制,按規(guī)定布置防火設施,并落實相關責任到人。 3、鋼筋的原材料和半成品嚴禁堆放于場地外,嚴格分類堆放,并標示清楚。 4、加工剩余的短小材料合理回收,充分利用。 七、安全環(huán)保措施 在施工過程中始終貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,建立健全安全環(huán)保管理組織機構,完善安全生產(chǎn)保證體系,確定安全目標,制定安全措施,做好施工中的安全工作。 1、安全生產(chǎn)目標 杜絕發(fā)生一般及以上安全責任事故。 2、安全管理組織機構 成立以鋼筋加工場負責人、技術主管、技術員員組成的安全領導小組,設置專職安全員,領導和組織實施鋼筋加工場的施工安全管理,確保安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。的 技術主管 (王騰) 涉及施工作業(yè)活動區(qū)域內(nèi)所有工班兼職安全施工員 項目經(jīng)理部施工安全領導組 組長:項目經(jīng)理(廖祖華) 副組長:副經(jīng)理(彭旭旺) 副組長:總工 (羅都顥) 專職安全員(支院利) 領導組 隊 工班 安全管理組織機構 3、安全生產(chǎn)保證措施 (1)嚴格執(zhí)行國家、上級有關部門法律法規(guī)及公司安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度。 (2)對各工種進行安全操作規(guī)程教育,做好崗前培訓和安全、技術交底工作,并定期進行安全教育。 (3)每月組織安全生產(chǎn)大檢查,積極配合上級進行專項和重點檢查。 (4)施工班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查,并做好記錄,安檢工程師、安全員進行日常安全巡查,重點檢查用電設備、機械設備。 (5)針對施工現(xiàn)場的重大危險源、特種作業(yè)安全、施工技術安全、大中型設備的使用、運轉(zhuǎn)、維修進行重點檢查。 (6)施工現(xiàn)場嚴禁非工作人員進入,一切工作人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。(7) 現(xiàn)場管理人員、作業(yè)人員安全帽進行區(qū)分配戴,安全監(jiān)察人員佩戴袖標。 (8)施工現(xiàn)場及臨時設施內(nèi)配備足量的消防設備。 (9)嚴格選用符合技術和安全規(guī)定的施工機具,并堅持安全掛牌制。 (10)起重機作業(yè)時下方嚴禁站人,待鋼材降落到距地面1m 以內(nèi)方準靠近,就位支撐方可摘鉤。 (11)人工切斷工具牢固。切斷小于 30cm 的短鋼材,用鉗子夾牢,禁止用手把挾,并在外側(cè)設置防護箱籠罩。 4、施工用電安全保護措施 (1)施工現(xiàn)場臨時用電按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46—2005的要求進行設計、檢查和驗收。 (2)臨時用電做好安全技術交底及驗收表;建立健全安全用電管理制度和安全技術培訓檔案。 (3)施工現(xiàn)場用電實行三相五線制和雙級漏電保護措施,做到用電設備“一機、一閘、一漏電開關保護”;電器設備均設防雨棚防雨。 (4)施工現(xiàn)場電線采取架空、掛設方式架設,并在使用過程中定期檢查,確保絕緣良好。 (5)電焊機的一次線長度不大于5m,二次線使用專用線纜,多臺電焊機同時工作時,禁止使用公用回路。施工現(xiàn)場變壓器,由專人定期檢查,并作記錄。施工現(xiàn)場電工值班室設有現(xiàn)場供電系統(tǒng)圖和值班記錄。施工現(xiàn)場的電工,必須持證上崗,嚴格遵守操作規(guī)程,非電工禁止私自亂動電器設備,電器設備出現(xiàn)故障由電工處理。 5、消防保證措施 (1)易燃易爆物品妥善存放,符合安全規(guī)定,并有專人保管、發(fā)放、回收。 (2)禁火區(qū)禁止動用明火;有焊割作業(yè)嚴格執(zhí)行“焊割十不準”規(guī)定。 (3)電氣線路、設備經(jīng)常檢查維修,非電工嚴禁安、拆、檢修電氣設備。 (4)庫房、生活區(qū)有火源的地方,均配備滅火器材。 (5)施工區(qū)域和生活區(qū)消防設施齊全有效,消防器材嚴禁挪作他用或隨意拆除,時刻保持消防道路暢通。 (6)項目部每月組織進行一次消防措施檢查,保證消防設施的合格性。 ①使用刃具的機具,保持刃磨猁,完好無損,安裝正確,牢固可靠。 ②使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊是否安裝穩(wěn)固。凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊、缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。 ③在潮濕地區(qū)、金屬構架等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。 ④非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑;外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損; 電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確、牢固可靠;各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。 ⑤機具啟動后,空載運轉(zhuǎn),檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻;作業(yè)時,加力應平衡,不得用力過猛。 ⑥嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。 ⑦作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè);機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手掌管。 ⑧機械設備懸掛機械操作安全規(guī)定公示牌(即安全操作規(guī)程)和設備標識牌。 7、環(huán)境保護管理組織機構 根據(jù)本合同段環(huán)境保護工作的需要,成立專職的環(huán)保組織機構(見下圖),加大工作力度,做好施工期間的環(huán)保工作。成立以項目經(jīng)理為組長的環(huán)境保護領導小組,環(huán)保衛(wèi)生部為日常的管理機構,環(huán)保衛(wèi)生部部長專職抓環(huán)保工作,具體負責開展環(huán)保工作。各施工隊配環(huán)保監(jiān)察員,負責施工過程中的環(huán)保工作。堅持“管生產(chǎn)必須管環(huán)?!钡脑瓌t,建立健全崗位責任制。結合施工組織設計,制定實施性的環(huán)境保護措施,從思想、宣傳、組織、制度、措施、經(jīng)濟等方面入手,形成嚴密的控制格局,確實將環(huán)境保護工作落到實處,使施工現(xiàn)場環(huán)境與生態(tài)保護工作滿足國家和各級環(huán)保部門的標準。 環(huán)境保護組織機構 領導層 組長:項目經(jīng)理(廖祖華) 副組長:總工(羅都顥) 副組長:副經(jīng)理(彭旭旺) 管理層 安質(zhì)部部長尹衛(wèi)文 實施層 流動巡查 環(huán)保監(jiān)督員 作業(yè)區(qū) 環(huán)保監(jiān)督員 生活區(qū) (兼環(huán)保監(jiān)督員) 環(huán)境保護組織機構圖 8、水土及生態(tài)環(huán)境的保護措施 (1)臨時用地范圍內(nèi)裸露地表用植被覆蓋。 (2)臨時占用耕地要施工完畢后及時復耕,裸露地表進行植草或種植樹木綠化。 (3)在場地和生活區(qū)設置臨時衛(wèi)生設施,每天清掃;同時,在生活區(qū)周圍種植花草、樹木、美化生活環(huán)境。 (4)對有害物質(zhì)(如燃料、油料、廢舊材料、垃圾等)集中存放,通過處理后運至監(jiān)理工程師指定的地點進行掩埋,防造成對環(huán)境的危害。 9、固體廢棄物處理措施 (1)施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾,集中堆放,定期運至監(jiān)理工程師指定的地點進行掩埋。 (2)施工和生活中的廢棄物經(jīng)當?shù)丨h(huán)保部門同意后,運至指定地點,此外,工地廁所要派專門人員清理打掃,并定期對周圍噴藥消毒,以防蚊蠅滋生,病毒傳播。 (3)對于施工中廢棄的零碎配件,邊角料、水泥袋、包裝箱等及時收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生,以保護自然環(huán)境與景觀不受破壞。 10、降低噪音措施 (1)合理安排工作人員輪流操作機械,穿插安排低噪音工作,減少接觸高噪音時間,并配備耳塞,同時注意機械保養(yǎng),降低噪音的聲級水平。 (2)合理安排施工作業(yè)時間,盡量避開夜間車輛出入頻率,在夜間施工不得安排噪音很大的機械。 (3)運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養(yǎng)。 (4)機械運輸車輛途經(jīng)居住場所時應減速慢行,嚴禁鳴笛。 八、附圖 1、鋼筋棚平面布置圖 2、鋼筋棚里面布置圖 3、圓弧鋼架剖面圖- 配套講稿:
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