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動模座板工藝過程卡片
零件名稱
動模座板
模具名稱及編號
豆?jié){機(jī)杯體
零件編號
01
材料名稱
45 鋼
毛坯尺寸
570mm×520mm×140
件數(shù)
1
工序
機(jī)號
工種
施工簡要說明
定額
工時
實(shí)做工時
制造者
檢驗(yàn)
等級
10
備料
將毛坯鍛成所要求的尺寸
20
車削
車550×500×130
30
平磨
磨出圓面再放磨
40
鉗工
劃線
劃出螺孔和推孔中心線
50
鉆削
鉆削螺紋孔和推孔
60
攻螺紋
對各螺紋孔攻螺紋
70
熱處理
淬火
80
平磨
磨上下兩平面
90
檢驗(yàn)
工藝員
年 月 日
零件質(zhì)量等級
定模座板工藝過程卡片
零件名稱
定模座板
模具名稱及編號
豆?jié){機(jī)杯體
零件編號
02
材料名稱
45 鋼
毛坯尺寸
620mm×570mm×40
件數(shù)
1
工序
機(jī)號
工種
施工簡要說明
定額
工時
實(shí)做工時
制造者
檢驗(yàn)
等級
10
備料
將毛坯鍛成所要求的尺寸
20
車削
車550×600
30
平磨
磨出圓面再放磨
40
鉗工劃線
劃出螺孔和主流道襯套的中心線
50
鉆削
鉆削螺紋孔和主流道襯套孔
60
攻螺紋
對各螺紋孔攻螺紋
70
熱處理
淬火
80
平磨
磨上下兩平面
90
圓磨
磨內(nèi)孔
100
檢驗(yàn)
工藝員
年 月 日
零件質(zhì)量等級
定位圈工藝過程卡片
零件名稱
定位圈
模具名稱及編號
豆?jié){機(jī)杯體
零件編號
03
材料名稱
45
毛坯尺寸
Φ115mm×20mm
件數(shù)
1
工序
機(jī)號
工種
施工簡要說明
定額工時
實(shí)做工時
制造者
檢驗(yàn)
等級
10
下料
切斷毛坯
20
車削
車Φ115外圓,端面,鉆孔,鉸孔
50
熱處理
淬火
60
磨削
磨Φ115外圓達(dá)圖樣要求
70
檢驗(yàn)
工藝員
年 月 日
零件質(zhì)量等級
凸模主體工藝過程卡片
零件名稱
凸模
模具名稱及編號
豆?jié){機(jī)杯體
零件編號
04
材料名稱
T10A 鋼
毛坯尺寸
Φ155mm×250mm
件數(shù)
1
工序
機(jī)號
工種
施工簡要說明
定額
工時
實(shí)做工時
制造者
檢驗(yàn)
等級
10
備料
將毛坯鍛成所要求
的尺寸
20
熱處理
退火
30
車削
粗車外圓柱面至尺寸,保證各面相互垂直(用90°角尺檢查)
40
磨削
磨上下平面
50
鉗工劃線
劃出型腔中心線和各孔位置線及型腔的輪廓線
60
型腔加工
在型腔輪廓線內(nèi)成型加工
70
鉗工加工
銼修型腔,加工螺孔
80
熱處理
保證44-48HRC
90
磨削
磨上下平面及兩側(cè)
達(dá)設(shè)計(jì)要求
100
鉗工
修型腔,拋光
110
檢驗(yàn)
工藝員
年 月 日
零件質(zhì)量等級
推板導(dǎo)套工藝過程卡片
零件名稱
推板導(dǎo)套
模具名稱及編號
豆?jié){機(jī)杯體
零件編號
05
材料名稱
T8A
毛坯尺寸
Φ50mm×60mm
件數(shù)
3
工序
機(jī)號
工種
施工簡要說明
定額工時
實(shí)做工時
制造者
檢驗(yàn)
等級
10
下料
按尺寸Φ40x 46切斷
20
車削
車端面保長度80
鉆Φ20內(nèi)孔
車Φ40外圓
30
車削
車外圓至尺寸,車端面至尺寸并倒角。
40
熱處理
按熱處理工藝進(jìn)行,保證滲碳層深度0.8-1.2
50
磨削
磨外圓達(dá)圖樣要求
磨內(nèi)孔達(dá)要求
60
檢驗(yàn)
工藝員
年 月 日
零件質(zhì)量等級
導(dǎo)柱工藝過程卡片
零件名稱
導(dǎo)柱
模具名稱及編號
豆?jié){機(jī)杯體
零件編號
06
材料名稱
T8鋼
毛坯尺寸
Φ50mm×270mm
件數(shù)
4
工序
機(jī)號
工種
施工簡要說明
定額工時
實(shí)做工時
制造者
檢驗(yàn)
等級
1
下料
切斷毛坯
2
車削
車端面保持長度257,打中心孔。調(diào)頭車端面至尺寸360,打中心孔
3
車削
粗車外圓柱面至尺寸:Φ45并倒角。調(diào)頭車外圓Φ40至尺寸并倒角。切槽2x 1至尺寸
4
熱處理
按熱處理工藝對導(dǎo)柱進(jìn)行熱處理保證表面硬度度50—55
5
磨削
磨Φ50外圓達(dá)要求
6
檢驗(yàn)
工藝員
年 月 日
零件質(zhì)量等級
凹模工藝過程卡片
零件名稱
凹模
模具名稱及編號
豆?jié){機(jī)杯體
零件編號
07
材料名稱
45 鋼
毛坯尺寸
Φ320mm×100mm
件數(shù)
1
工序
機(jī)號
工種
施工簡要說明
定額
工時
實(shí)做工時
制造者
檢驗(yàn)
等級
10
備料
將毛坯鍛成所要求
的尺寸
20
熱處理
退火
30
車削
粗車外圓柱面至尺寸,保證各面相互垂直(用90°角尺檢查)
40
磨削
磨上下平面
50
鉗工劃線
劃出型腔中心線和各孔位置線及型腔的輪廓線
60
型腔加工
在型腔輪廓線內(nèi)成型加工
70
鉗工加工
銼修型腔,加工螺孔
80
熱處理
保證44-48HRC
90
磨削
磨上下平面及兩側(cè)
達(dá)設(shè)計(jì)要求
100
鉗工
修型腔,拋光
110
檢驗(yàn)
工藝員
年 月 日
零件質(zhì)量等級
墊塊工藝過程卡片
零件名稱
墊塊
模具名稱及編號
豆?jié){機(jī)杯體
零件編號
08
材料名稱
Q235
毛坯尺寸
100mm×570mm×130mm
件數(shù)
2
工序
機(jī)號
工種
施工簡要說明
定額
工時
實(shí)做工時
制造者
檢驗(yàn)
等級
10
備料
將毛坯鍛成所要求的尺寸
20
銑削
六面加工均放淬磨
30
平磨
磨出六面再放磨
40
鉗工
劃線
劃出孔中心線
50
鉆削
鉆削螺紋孔
60
攻螺紋
對各螺紋孔攻螺紋
70
熱處理
淬火
80
平磨
磨上下兩平面
90
檢驗(yàn)
工藝員
年 月 日
零件質(zhì)量等級
推板工藝過程卡片
零件名稱
推板
模具名稱及編號
豆?jié){機(jī)杯體
零件編號
09
材料名稱
45 鋼
毛坯尺寸
570mm×370mm×40mm
件數(shù)
1
工序
機(jī)號
工種
施工簡要說明
定額
工時
實(shí)做工時
制造者
檢驗(yàn)
等級
10
備料
將毛坯鍛成所要求的尺寸
20
銑削
六面加工均放磨量0.6
30
磨削
磨出六面再放磨
40
鉗工
劃線
劃出各孔孔線
50
鉆削
鉆削各螺紋孔
60
攻螺紋
對各螺紋孔攻螺紋
70
熱處理
淬火
80
磨削
磨上下兩平面及內(nèi)孔
90
檢驗(yàn)
工藝員
年 月 日
零件質(zhì)量等級
推桿固定板工藝過程卡片
零件名稱
推桿固定板
模具名稱及編號
豆?jié){機(jī)杯體
零件編號
10
材料名稱
45 鋼
毛坯尺寸
570mm×340mm×30mm
件數(shù)
1
工序
機(jī)號
工種
施工簡要說明
定額工時
實(shí)做工時
制造者
檢驗(yàn)
等級
10
備料
將毛坯鍛成所要求的尺寸
20
铇削
六面加工均放磨量
30
平磨
磨出六面再放磨
40
鉗工
劃線
劃出各加工孔的中心線
50
鉆削
鉆陳孔,螺紋孔
60
鉗工
加工
攻螺紋
70
熱處理
淬火
80
平磨
磨上下兩平面
90
檢驗(yàn)
工藝員
年 月 日
零件質(zhì)量等級
動模板工藝過程卡片
零件名稱
動模板
模具名稱及編號
豆?jié){機(jī)杯體
零件編號
11
材料名稱
45 鋼
毛坯尺寸
570mm×520mm×140mm
件數(shù)
1
工序
機(jī)號
工種
施工簡要說明
定額
工時
實(shí)做工時
制造者
檢驗(yàn)
等級
10
備料
將毛坯鍛成所要求的尺寸
20
熱處理
退火
30
銑削
銑六面
40
磨削
磨上下平面及兩側(cè)保持各面相互垂直
50
鉗工
劃線
劃出型孔中心線和各型孔位置線及型孔輪廓線
60
型腔
加工
在型芯輪廓線內(nèi)成型加工
70
鉗工
加工
銼修型腔,鉆孔
80
熱處理
滲碳,淬火
保證44-48HRC
90
磨削
磨下平面及兩側(cè)
達(dá)設(shè)計(jì)要求
100
檢驗(yàn)
工藝員
年 月 日
零件質(zhì)量等級
定模板工藝過程卡片
零件名稱
定模板
模具名稱及編號
豆?jié){機(jī)杯體
零件編號
12
材料名稱
45 鋼
毛坯尺寸
570mm×520mm×140mm
件數(shù)
1
工序
機(jī)號
工種
施工簡要說明
定額
工時
實(shí)做工時
制造者
檢驗(yàn)
等級
10
備料
將毛坯鍛成所要求
的尺寸
20
熱處理
退火
30
銑削
銑六面至尺寸,保證各面相互垂直(用90°角尺檢查)
40
磨削
磨下平面
50
鉗工劃線
劃出型腔中心線和各孔位置線及型腔的輪廓線
60
型腔加工
在型腔輪廓線內(nèi)成型加工
70
鉗工加工
銼修型腔,加工螺孔
80
熱處理
保證44-48HRC
90
磨削
磨上下平面及兩側(cè)
達(dá)設(shè)計(jì)要求
100
鉗工
修型腔,拋光
110
檢驗(yàn)
工藝員
年 月 日
零件質(zhì)量等級
復(fù)位桿工藝過程卡片
零件名稱
復(fù)位桿
模具名稱及編號
豆?jié){機(jī)杯體
零件編號
13
材料名稱
T8A
毛坯尺寸
Φ45mm×310mm
件數(shù)
4
工序
機(jī)號
工種
施工簡要說明
定額工時
實(shí)做工時
制造者
檢驗(yàn)
等級
10
下料
切斷毛坯
20
車削
車Φ40外圓及端面
30
熱處理
淬火
40
磨削
磨Φ40外圓各處達(dá)要求
50
檢驗(yàn)
工藝員
年 月 日
零件質(zhì)量等級
拉料桿工藝過程卡片
零件名稱
拉料桿
模具名稱及編號
豆?jié){機(jī)杯體
零件編號
14
材料名稱
T8A
毛坯尺寸
Φ25mm×320mm
件數(shù)
1
工序
機(jī)號
工種
施工簡要說明
定額工時
實(shí)做工時
制造者
檢驗(yàn)
等級
10
下料
切斷毛坯
20
車削
車Φ19外圓及端面
30
熱處理
淬火
40
磨削
磨Φ19外圓各處達(dá)要求
50
檢驗(yàn)
工藝員
年 月 日
零件質(zhì)量等級
澆口套工藝過程卡片
零件名稱
澆口套
模具名稱及編號
豆?jié){機(jī)杯體
零件編號
15
材料名稱
T10A
毛坯尺寸
Φ40mm×150mm
件數(shù)
1
工序
機(jī)號
工種
施工簡要說明
定額工時
實(shí)做工時
制造者
檢驗(yàn)
等級
10
下料
切斷毛坯
20
車削
車外圓,端面,退刀槽。
30
鉗工加工
鉆孔
40
鏜孔
精鏜錐孔
50
磨削
磨外圓及球面凹空達(dá)到設(shè)計(jì)要求
60
檢驗(yàn)
70
熱處理
淬火
80
磨削加工
磨外圓達(dá)圖樣要求
90
檢驗(yàn)
工藝員
年 月 日
零件質(zhì)量等級
支承板工藝過程卡片
零件名稱
支承板
模具名稱及編號
豆?jié){機(jī)杯體
零件編號
16
材料名稱
45 鋼
毛坯尺寸
570mm×520mm×90mm
件數(shù)
1
工序
機(jī)號
工種
施工簡要說明
定額
工時
實(shí)做工時
制造者
檢驗(yàn)
等級
10
備料
將毛坯鍛成所要求的尺寸
20
車削
車550×500×80
30
平磨
磨出圓面再放磨
40
鉗工
劃線
劃出螺孔和推孔中心線
50
鉆削
鉆削螺紋孔和推孔
60
攻螺紋
對各螺紋孔攻螺紋
70
熱處理
淬火
80
平磨
磨上下兩平面
90
檢驗(yàn)
工藝員
年 月 日
零件質(zhì)量等級
推板導(dǎo)柱工藝過程卡片
零件名稱
推板導(dǎo)柱
模具名稱及編號
豆?jié){機(jī)杯體
零件編號
17
材料名稱
T8A
毛坯尺寸
Φ16mm×130mm
件數(shù)
1
工序
機(jī)號
工種
施工簡要說明
定額工時
實(shí)做工時
制造者
檢驗(yàn)
等級
10
下料
切斷毛坯
20
車削
車外圓及端面
30
熱處理
滲碳,淬火
40
磨削
磨削外圓
50
研磨
研磨外圓,拋光圓角
60
檢驗(yàn)
工藝員
年 月 日
零件質(zhì)量等級