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畢業(yè)設計
開題論證報告
專 業(yè) 機械設計制造及其自動化
學生姓名 陳 艷
班 級 BD機制042
學 號 0420110213
指導教師 劉 道 標
完成日期 2008年4月5日
課題名稱：塑料瓶蓋模具設計及其型腔仿真加工
一、課題來源、課題研究的主要內容及國內外現(xiàn)狀綜述
1、課題來源于鹽城市羽佳塑料制品廠。
2、課題研究的主要內容：
（1）產品的注塑加工工藝
（2）制品測繪、工程圖繪制、三維造型及結構優(yōu)化
（3）制品模具設計（全套工程圖及三維造型）
（4）上下型腔的加工工藝分析、工藝規(guī)程、數控仿真加工及下型腔的工藝卡片
3、國內外現(xiàn)狀綜述：
模具,是工業(yè)生產的基礎工藝裝備，在電子、汽車、電機、電器、儀表、家電和通訊等產品中，60％～80％的零部件都依靠模具成形，模具質量的高低決定著產品質量的高低，因此，模具被稱之為“百業(yè)之母”。模具又是“效益放大器”，用模具生產的最終產品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。
國外工業(yè)先進國家都擁有上萬個模具企業(yè)與支持模具模具企業(yè)或為模具企業(yè)提供生產裝備的企業(yè)相組成的強大的產業(yè)基礎。這是為適應社會產品工業(yè)化規(guī)模生產的重要條件和特點。如汽車的工業(yè)化規(guī)模生產需要一大批專業(yè)性模具企業(yè)為其提供模具，同時根據汽車零件的生產技術要求，這些模具企業(yè)還配有相應的技術裝備，包括數控和計算機數控機床、CAD/CAM系統(tǒng)，以及各種工藝裝備。
隨著世界制造中心向東南亞轉移，我國的模具生產近幾年也得到了迅猛的發(fā)展，但與工業(yè)發(fā)達國家相比，還有很大差距，標準化、專業(yè)化、商品化程度還不夠高，模具品種少，制造精度低，使用壽命短，設備技術力量落后，模具生產技術人員，特別是掌握現(xiàn)代模具設計與制造的技術人員比例小。
根據國內和國際模具市場的發(fā)展狀況，有關專家預測，未來我國的模具經過行業(yè)結構調整后，將呈現(xiàn)十大發(fā)展趨勢：一是模具日趨大型化；二是模具的精度將越來越高；三是多功能復合模具將進一步發(fā)展；四是熱流道模具在塑料模具中的比重將逐漸提高；五是氣輔模具及適應高壓注射成型等工藝的模具將有較大發(fā)展；六是模具標準化和模具標準件的應用將日漸廣泛；七是快速經濟模具的前景十分廣闊；八是壓鑄模的比例將不斷提高，同時對壓鑄模的壽命和復雜程度也將提出越來越高的要求；九是塑料模具的比例將不斷增大；十是模具技術含量將不斷提高，中高檔模具比例將不斷增大，這也是產品結構調整所導致的模具市場未來走勢的變化。
二、本課題擬解決的問題
1、收集整理有關注塑模的加工資料，以備設計模具時使用。
2、怎樣在較短的時間內設計出較低成本，較高效率的模具。
3、分析模具的設計方安，獲取最佳設計效果。
4、裝配工藝規(guī)程。
5、注塑工藝規(guī)程。
6、注塑工藝流程圖。
三、解決方案及預期效果
（一）解決方案：
（1） 瓶蓋為小制件，采用一模多腔，由于瓶蓋用量大，在注射條件許可的情況下，希望型腔數盡可能多，故確定為一模十二腔；
（2） 塑件有內螺紋和防偽圈，必須采用強制脫模；
（3） 強脫時要克服塑件內螺紋和擋水圈兩部分阻力，故采用二次脫模；
（4） 瓶蓋主體與防偽圈要沿圓周切開，僅保留數點相連，為此采用兩個半圓切口的橫向滑塊來分離，分形面設在瓶蓋主體與防偽圈之間。
（二）預期效果：
（1）能夠以較短周期制造出整副模具；
（2）模具結構簡單，操作方便快捷；
（3）模具運行平穩(wěn)、可靠；
（4）塑料瓶蓋外觀及尺寸均符合要求，達到所需精度。
四、課題進度安排
3月10日～3月22日．畢業(yè)實習階段。
畢業(yè)實習，查閱資料，市場調查，到多個公司實踐，撰寫實習報告。
3月23日～4月5日．論文開題階段。
論文總體構思方案，填寫開題報告。
4月6日～5月14日．論文初稿階段。
撰寫畢業(yè)論文初稿。
5月15日～5月31日． 中期工作階段。
充實完善畢業(yè)論文，中期檢查。
6月1日～6月4日．畢業(yè)論文預答辯。
6月5日～6月12日．論文定稿階段。
論文修改、定稿，材料復查。
6月13日～6月15日．論文評閱。
6月16日～6月18日．畢業(yè)答辯。
6月19日～6月21日．材料整理裝袋。
五、指導教師意見
簽名
年 月 日
六、專業(yè)系意見
簽名
年 月 日
七、學院意見
簽名
年 月 日
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