管樁復(fù)壓專項施工方案

4#、8#樓管樁復(fù)壓專項施工方案 目 錄 一、工程概況 1 二、編制依據(jù) 2 三、施工準備 2 1、組織準備 2 2、技術(shù)準備 3 3、現(xiàn)場準備 3 四、勞動力和機械設(shè)備投入 4 五、施工進度計劃 4 六、復(fù)壓施工方案 5 1、施工順序 5 2、施工做法 6 七、復(fù)壓過程質(zhì)量控制 7 八、安全管理措施 8 一、工程概況 工程名稱：觀瀾安居商品房項目 建設(shè)單位：長安汽車集團深圳投資（集團）有限公司設(shè)計單位：深圳市機械院建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位:深圳市中海建設(shè)監(jiān)理有限公司 施工單位:中鐵二局集團有限公司 本項目區(qū)位在深圳市寶安區(qū)觀瀾,觀瀾是深圳通往東莞、惠州、汕頭的重要交通樞紐。轄區(qū)內(nèi)有梅觀、機荷高速公路交叉穿過,區(qū)位優(yōu)勢明顯.基地現(xiàn)狀為規(guī)劃中用地，附近多為低層與多層的廠房、住宅，生活配套較不完善。 宗地用地面積為 112092.86 平方米，其中建設(shè)用地面積 105746.75 平方米,道路用地面積 6346。29 平方米。 本工區(qū)設(shè)計采用端承摩擦樁，樁端持力層為強風化泥質(zhì)粉砂巖層，本工程采用Φ 500-125 和Φ600-130 的 AB 型 C80 預(yù)應(yīng)力管樁，單樁軸向受壓承載力特征值分別按 1 4#、8#樓管樁復(fù)壓專項施工方案 2200KN 和 3200KN 進行基礎(chǔ)設(shè)計. 本工區(qū)設(shè)計布樁為 1082 根管樁，其中采用靜壓施工法的有 304 根，錘擊法施工的 有 776 根，有效樁長約 10-25m。 根據(jù) 2013 年 2 月 26 日會議紀要,對未復(fù)壓所有Φ600 管樁須進行復(fù)壓。經(jīng)統(tǒng)計，Φ 600 管樁需要復(fù)壓的共計 292 條。 二、編制依據(jù) 1、《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T 15—22—2008）; 2、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB 50007-2002）； 3、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94—2008)； 4、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2012)； 5、國家標準《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（GB13476-2009）； 6、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202—2002）； 7、深圳市勘察研究院提供觀瀾安居商品房項目《巖土工程勘察報告》; 8、2013 年 2 月 26 日關(guān)于 4#、8＃樓樁體復(fù)壓會議紀要; 三、施工準備 1、組織準備 根據(jù)工程具體情況，施工項目部領(lǐng)導(dǎo)小組仍按照樁基礎(chǔ)施工方案配備的組織框架。 現(xiàn)場組織架構(gòu) 工區(qū)經(jīng)理 彭靖 工區(qū)技術(shù)負責人 現(xiàn)場施工主管 李文生 工區(qū)副經(jīng)理 唐遠松 張琰 壓 樁 檢 測 電工機 工 程 材 料 專 職 各施工組主要職責分工如下: 修班組 測量組 后勤組 安全員 施工組 試驗組 壓樁施工組:負責靜壓管樁施工。 張英 葛步宇 吳梅發(fā) 林經(jīng)緯 黃彪 彭俊杰 檢測試驗組:負責管樁質(zhì)量檢測及壓樁質(zhì)量效果檢驗。電工機修組：負責現(xiàn)場水電線路鋪設(shè)維護及機械設(shè)備維修. 2 4#、8#樓管樁復(fù)壓專項施工方案 測量組:負責場地樁位軸線與開挖邊線等測放工作，負責監(jiān)測復(fù)壓時樁的沉降量監(jiān) 控及樁位偏移量. 材料后勤組：負責現(xiàn)場材料供應(yīng)和后勤保障等。 專職安全員：負責現(xiàn)場施工環(huán)境安全管理，排除現(xiàn)場危險作業(yè)情況。 2、技術(shù)準備 項目部為確保復(fù)壓管樁施工順利展開，在復(fù)壓施工開始前組織一次專項復(fù)壓管樁學(xué)習，吸取復(fù)壓管樁施工經(jīng)驗及注意的事項，結(jié)合本項目工程設(shè)計要求、地質(zhì)情況編制復(fù)壓管樁施工組織設(shè)計方案，專門針對施工要求、技術(shù)質(zhì)量措施等對施工班組進行交底，在復(fù)壓過程中嚴控質(zhì)量關(guān).為落實施工計劃和技術(shù)責任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級進行交底.交底內(nèi)容包括:工程施工進度計劃;各項安全技術(shù)措施、降低成本措施和質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要求；以及設(shè)計變更和技術(shù)核定事項等，都應(yīng)詳細交底，確保每一職工都了解復(fù)壓技術(shù)要點及每一步驟。 3、現(xiàn)場準備 現(xiàn)場必須做好準備工作，選配 DZT918B 樁機兩臺分別對 4＃、8#樓Φ600 管樁進行復(fù)壓.現(xiàn)場必須妥善做好降水措施，在基坑設(shè)置臨時排水溝，排至坑底排水溝。組織專業(yè)人員對樁機進行檢測檢修，確保樁機不存在故障隱患,在復(fù)壓過程中能正常安全運行。 經(jīng)我工區(qū)咨詢有經(jīng)驗的樁機施工班組,復(fù)壓施工中如選用鋼制送樁器，將出現(xiàn)送樁時滑樁，經(jīng)?；瑯稌斐奢^大安全隱患，因而在復(fù)壓施工當中選用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁作為送樁器.從前期復(fù)壓可看出,此方法有效，未出現(xiàn)滑樁現(xiàn)象.但在復(fù)壓過程中由于樁頭混凝土疲勞破壞，送樁器損耗較大，損耗量大致為復(fù)壓兩到三條樁，將有一條送樁器損壞。因而在現(xiàn)場我方現(xiàn)備料Φ600*9m 管樁 30 條。最終損耗量已現(xiàn)場實際損耗及監(jiān)理甲方簽證為準。 在復(fù)壓過程中應(yīng)有機械聯(lián)合作業(yè)對基坑底回填物的處理及回填物失去承載力后的后續(xù)措施。 （1）回填物的處理 在復(fù)壓每根樁挖土前,挖土機應(yīng)將該樁區(qū)段的片石收集另場堆放，待復(fù)壓樁機完成復(fù)壓移位另樁后，該樁坑位先回填土方、壓實土方后再將收集的片石放置土面。 （2）考慮到機械挖樁頭土方已對土質(zhì)擾動,雖回填片石，但反復(fù)挖土,機械反復(fù)碾壓，片石已和泥土拌和一塊，特別是現(xiàn)場地下水位高,再加上即將出現(xiàn)的梅雨天氣的影響,勢 3 4#、8#樓管樁復(fù)壓專項施工方案 必造成濘爛，失去支承作用的軟土必然致使工作機械陷于其中,故此,項目部應(yīng)對此有前瞻性和采取有效的措施、聯(lián)系相關(guān)單位，運輸足夠數(shù)量的片石于工作現(xiàn)場堆放備用. 四、勞動力和機械設(shè)備投入 (1）勞動力投入 序號 工 種 人 數(shù) 班 制 班級名稱 備 注 1 管理人員 6 1 管理層 2 樁機操作手 8 2 打樁組 分 2 個壓樁班組 3 機修工 2 1 機修組 4 普 工 8 1 普工組 5 司索工 2 1 打樁組 6 測量組 4 1 測量組 （2）主要機械設(shè)備投入 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 額定功 備 注 率（KW） 機械臺班由現(xiàn) 1 靜壓樁機 DZT918B 2 125 場監(jiān)理、業(yè)主簽 證確定 機械臺班由現(xiàn) 2 挖掘機 斗容量 1.0m3 4 場監(jiān)理、業(yè)主簽 證確定 3 電焊機 50KV.A 4 4 水準儀 AJ25A 2 5 全站儀 PSTV2 2 6 經(jīng)緯儀 J2 2 7 鋼管套筒 直徑為 1000mm 14 鋼板厚度為 8mm 8 潛水泵 φ100 8 5。0KW 9 樁頭套箍 φ596 40 鋼板厚度為 3mm 機械臺班由現(xiàn) 10 壓路機 25t 1 場監(jiān)理、業(yè)主簽 證確定 五、施工進度計劃 4 4#、8#樓管樁復(fù)壓專項施工方案 為了爭取早日完成全部管樁復(fù)壓施工，對復(fù)壓進行分組分區(qū),分解任務(wù)，合理安排好施工復(fù)壓。每一臺 DZT918B 型樁機一棟樓的管樁復(fù)壓。 2013 年 3 月 名稱 計劃工期 開始時間 結(jié)束時間 上旬 中旬 下旬 管樁 2013-03—02013—03— 30 天 復(fù)壓 1 30 六、復(fù)壓施工方案 1、施工順序 復(fù)壓施工工藝順序：基坑回填、平整場地、場地壓實→第二次測量樁定位→機械挖樁頭土方→在樁芯填筑 2 米高C30 微膨脹混凝土封樁底→對不平整及高出地面的樁頭進行截樁磨平→使用C45 早強微膨脹混凝土對樁頂2 倍樁徑深度方向進行澆筑封樁頂→養(yǎng) 護 7 天→安裝套箍→安放護筒→人工清理淤泥或抽水→樁機就位地面回填片石，壓實→測樁頂標高→樁機就位→樁機復(fù)壓→復(fù)測樁頂標高→樁機移位至另一樁位→人工取出套箍，吊出鋼護筒后，機械回填原樁位土方、平整. 在施工前先對場地開挖的基坑進行回填,再進行平整及壓實,以保證靜壓機行走。在挖掘樁頭時對送樁 1。0 米以上的樁使用以下方式開挖如下圖.開挖完成后對截過樁頭的 采取加套箍,填兩倍樁徑 C45 早強微膨脹混凝土方式加固樁頭，然后套鋼管套筒后回填；對于有樁頭板的可直接安放套鋼管套筒后回填，以便不影響樁機的行進. 復(fù)壓施工時按樁頂標高分三類（-1。0 米以內(nèi)、-1.0 米至-2.0 米、—2。0 米以上）分別進行復(fù)壓，先對樁頂標高埋深在-1。0 米范圍以內(nèi)的樁進行復(fù)壓一遍,接著按原行走路線用鋼管套筒支護對樁頂標高在—1.0 米至—2。0 米之間的樁進行復(fù)壓和用 2m 長鋼護筒支護對樁頂標高在—2.0 米以上的樁進行復(fù)壓。為了開挖樁頭跟壓樁過程不沖突，樁機行走路線間隔回旋施工，確保一邊開挖一邊樁機復(fù)壓施工。由于使用的復(fù)壓樁機噸位較大,在行走路線上考慮 2 臺 PC120 挖機配合對場地用片石回填進行平整，已保證樁機第二次行走。再考慮 2 臺 PC120 挖機在靜壓機前方進行開挖，埋設(shè)護筒，以保證靜壓機連續(xù)工作。 后附:復(fù)壓管樁分布圖； 5 4#、8#樓管樁復(fù)壓專項施工方案 2、施工做法 根據(jù)現(xiàn)場實際情況,對復(fù)壓過程的工藝作具體分析和采用相對應(yīng)措施。對需復(fù)壓的管樁，Φ600 管樁先以 4200KN 壓力值復(fù)壓，再逐級加壓,最終以 7000KN 終壓值進行復(fù)壓.復(fù)壓標準為在終壓值復(fù)壓時,控制最后兩級復(fù)壓后沉降量小于 5mm。 在原樁靜壓后送樁在 3.5m 可先挖土后接樁,采用機械截樁后再復(fù)壓的方式進行。滿足復(fù)壓要求的樁頂標高尚在承臺范圍內(nèi)，可以在以后樁承臺施工中解決,如果復(fù)壓后的樁頂標高在圖紙承臺底標高以下，則以呈送聯(lián)系單的程序請求業(yè)主、設(shè)計確定解決定方法。 由于地質(zhì)情況各異，原管樁的樁頂標高不盡相同,不排除復(fù)壓過程出現(xiàn)經(jīng)復(fù)壓后，出現(xiàn)靜壓沉樁而深度超過 4-5m 后仍未達到復(fù)壓控制標準，在經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理、甲方現(xiàn)場管理人員見證并同意停止該樁的復(fù)壓。 任何一根經(jīng)復(fù)壓后出現(xiàn)異常情況需待處理的管樁，都應(yīng)將該樁資料收集整理,以附隨聯(lián)系單的程序送交甲方、設(shè)計、監(jiān)理確定解決方法。邊樁的復(fù)壓處理 現(xiàn)場需解決的存在問題是邊坡到樁中的距離與樁中尺寸存在一定的差距. 由于樁機的規(guī)格:長 16m×寬 10m,橫向則由機夾具中至大船兩翼外邊分別是 5m，縱向由機夾具中至大船兩頭分別是 8m。4＃樓 4-s 軸邊樁距坡腳只有 4m-4。5m 寬，8#樓 8—s 軸邊樁距坡腳只有 4。5m—5m 寬,4＃樓處需采用機械挖去邊坡腳達 1m—1。5m 縱 深度。8＃樓處需采用機械挖去邊坡腳達 0。5m 縱深度。如果先采用回填一定高度，即可不對邊坡進行開挖，減輕邊坡的壓力。再考慮復(fù)壓施工前考慮樁基行走,現(xiàn)場地基較為軟弱等原因,對 4#樓區(qū)域整體回填 90cm 厚的片石,對 8#樓整體回填 1.5m 厚的片石。以保證樁基能正常施工，待復(fù)壓全部完成后，再將片石全部挖除外運. 根據(jù)之前的壓樁施工記錄進行統(tǒng)計可看出,樁頂標高埋深在-1.0 米范圍以內(nèi)的樁占了大部分，為了更好地保護管樁及確保復(fù)壓速度,復(fù)壓施工分三部進行，首先安排樁機對埋深在-1。0 米范圍以內(nèi)的樁進行開挖后完全露出樁頭進行復(fù)壓，復(fù)壓完成后進行樁頭堆砂包，并覆土回填。 按行走路線完成了樁頂標高埋深在—1.0 米范圍以內(nèi)的樁后，再開始按行走路線原路返回，把樁頂標高在-1.0 至—2。0 米的樁開挖出樁頭后先做一個鋼管套筒套在樁頭上，鋼管套筒直徑 1000mm,套筒高度為 1500mm，鋼板套管厚度為 8mm，套筒示意圖如下圖所示。一般要求在樁頭以下 800mm 處放置鋼管套筒,鋼管套筒上沿低于地面 6 4#、8#樓管樁復(fù)壓專項施工方案 100mm~500mm.鋼管套筒套在樁頭上是為了復(fù)壓時開挖出樁頭，讓樁頭完全外露,可以讓 送樁器對準樁頂復(fù)壓，減少因沒有對準樁頂而造成復(fù)壓時樁頭爆裂,并讓開挖出來埋深較 深的樁頭，在樁機行走過來時不被擠土所覆蓋。 為了樁機在管樁樁頂行走時對已經(jīng)復(fù)壓完畢的樁產(chǎn)生更大影響，復(fù)壓施工時樁機標 高在-2。0 米以上的樁也一并跟樁頂標高在-1.0 至-2。0 米的樁一起按原路線返回施工。 施工過程中，先由測量人員定位，定位后再配合挖機進行鋼護筒支護及人工配合開挖， 確保管樁樁頭完全裸露,讓送樁器可以對準樁頭進行復(fù)壓。對于送樁兩米以上的復(fù)壓樁， 采用 2m～2。5m 鋼護筒，護筒厚度 8mm. （4）由于前期做靜載檢測，部分樁頭高出地面影響樁機復(fù)壓行走等原因，已將部分樁頭截去,為在復(fù)壓時不會對樁頭產(chǎn)生較大破壞采取以下方法對樁頭進行加固： 1、截去樁頭部分如不平整，先將樁頭部分磨平； 2、在樁頭兩倍樁徑范圍內(nèi)，使用 C45 早強微膨脹混凝土填充； 3、制作樁頭抱箍,以加強在復(fù)壓時樁頭部位抗壓強度，直徑 596mm 抱箍四十套， 抱箍具體圖形式如下: 4、在樁頂使用一塊 20mm 厚同管徑的鋼板鋪墊，再加 4 塊 600*600 模板蓋在樁頂，以使樁頭混凝土面不直接受力,盡量較小樁頭造成破壞的可能性. 七、復(fù)壓過程質(zhì)量控制 1、測量樁頭初始標高：為管樁在施工前后是否會出現(xiàn)上浮及為量測該工程樁施工 前后的沉降量做好準備工作。 2、無端頭板的樁頭墊放鋼板、套箍及填充樁芯混凝土:實踐證明該項措施對無端頭 板的管樁復(fù)壓順利完成起到了較好的作用，這種方式將對樁頭起保護作用，避免在復(fù)壓 時出現(xiàn)爆樁頭，影響樁身質(zhì)量. 3、鋸樁的截面需保證平整，不得有高低不平現(xiàn)象,對高低不平的截面進行打鑿處理， 以確保靜復(fù)壓過程的順利完成。 4、當送樁器對好需復(fù)壓的樁位后,微微啟動壓樁機油缸，當送樁器頂住管樁時，需 檢查校正后的送樁器垂直度和平臺的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直度不超過 1%,然后 啟動壓樁機油缸，把樁緩慢壓下，控制施壓速度，達到終壓值后方可回油減壓. 7 4#、8#樓管樁復(fù)壓專項施工方案 5、樁機配重對樁機施打過程的穩(wěn)定性至關(guān)重要。若配重不足，樁機壓力接近終壓值時樁頂反力使樁架上抬脫離地面,樁機失去穩(wěn)定性，容易使樁頂受到?jīng)_擊，可能使樁身特別是樁頂法蘭盤與混凝土接觸處損壞。因此確保樁機配重必須符合要求。 6、樁機達到壓力要求后，回油減壓,測量沉降量，若沉降量大于5mm,必須繼續(xù)復(fù)壓,一直到相鄰兩級沉降量小于 5mm 為止；根據(jù)會議紀要，Φ600 樁選用 7000KN 為復(fù)壓終壓值。 八、安全管理措施 1、確保班組特種作業(yè)人員持證上崗情況,及時做好安全技術(shù)交底,定期組織安全生產(chǎn) 學(xué)習； 2、安排電工每日定時檢查現(xiàn)場臨時用電情況，確?，F(xiàn)場每日用電安全穩(wěn)定； 3、經(jīng)常檢查機械的工作狀態(tài),是否存在異常現(xiàn)象及其它安全隱患情況，發(fā)現(xiàn)問題及 時安排專業(yè)人員進行排除. 4、在雨天禁止復(fù)壓施工,并加強基坑內(nèi)強排水措施，安排專職電工與雜工進行抽水, 確保基坑不被雨水浸泡. 8