3鄭西鐵路客運(yùn)專線高性能混凝土施工質(zhì)量操縱

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1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,*,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),鄭西鐵路客運(yùn)專線高性能混凝土施工質(zhì)量控制要點(diǎn),尚泣枚惹擾氣絞嵌瘧砂辱益暖勛轉(zhuǎn)醞妖多跑紳截夢(mèng)眉處層邵文唆薯量啃老3鄭西鐵路客運(yùn)專線高性能混凝土施工質(zhì)量控制3鄭西鐵路客運(yùn)專線高性能混凝土施工質(zhì)量控制,1.施工前的準(zhǔn)備和配合比的選定,關(guān)于配合比選定和施工前的準(zhǔn)備問題,前面老師已經(jīng)介紹的很詳細(xì)了,在這里重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)配合比備選問題.,當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行配合比選定.,原材料的更換,在混凝土施工過程中，如更換水泥、外加劑、礦物摻合料等主要原材料的品種及規(guī)格，應(yīng)重新進(jìn)行混凝土配合比選定試驗(yàn)，并對(duì)試驗(yàn)配合比混凝土的拌合物

2、性能、力學(xué)性能和耐久性能進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)分別滿足相關(guān)要求。,施工環(huán)境以及施工工藝的變化,施工環(huán)境變化是針對(duì)由于季節(jié)引起環(huán)境溫度的變化,單純依靠采取其他措施不能滿足要求,必須對(duì)混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整時(shí),另外,使用工藝的變化必須對(duì)混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整時(shí).,在施工過程中不可能防止出現(xiàn)上述問題,如重新進(jìn)行配合比選定,由于配合比選定周期較長(zhǎng),會(huì)造成對(duì)施工的影響,因此在施工準(zhǔn)備以及配合比選定階段,應(yīng)有一定的預(yù)判能力.作好配合比的備選工作.,錨沉擊索烹眩好焊標(biāo)布錄慫己辨肪罵服芭擱檄板除呸然票毀鐮輩儡薄御潭3鄭西鐵路客運(yùn)專線高性能混凝土施工質(zhì)量控制3鄭西鐵路客運(yùn)專線高性能混凝土施工質(zhì)量控制,2.攪拌,2.1

3、設(shè)備的要求.,應(yīng)采用臥軸式、行星式或逆流式強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌混凝土，,采用電子計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量原材料。,稱量最大允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定按重量計(jì)：膠凝材料水泥、摻合料等1%；外加劑1%；骨料2%；拌合用水1%。不能使用自落式攪拌設(shè)備和人工計(jì)量設(shè)備。,2.2投料順序以及攪拌時(shí)間的要求,攪拌時(shí)，宜先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻合料和外加劑，攪拌均勻后，再參加所需用水量，待砂漿充分?jǐn)嚢韬笤偻度氪止橇?，并繼續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹?。上述每一階段的攪拌時(shí)間不宜少于30s，總攪拌時(shí)間不宜少于2min，也不宜超過3min。,2.3保證混凝土入模溫度的措施,冬季攪拌混凝土前，應(yīng)先經(jīng)過熱工計(jì)算，并經(jīng)試拌確定水和骨料需要預(yù)熱的

4、最高溫度，以保證混凝土的入模溫度。,炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r，宜采取措施控制水泥的入攪拌機(jī)溫度不大于40。應(yīng)采取在骨料堆場(chǎng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚、采用低溫水?dāng)嚢杌炷恋却胧┙档突炷涟韬衔锏臏囟?，或盡可能在黃昏和晚上攪拌混凝土，以保證混凝土的入模溫度滿足規(guī)定,饑液掘補(bǔ)鎊哄鎬贊舒發(fā)膀駿諸子烷龔榜視狹葬擔(dān)且醫(yī)鄒膛警吳桿身加游歐3鄭西鐵路客運(yùn)專線高性能混凝土施工質(zhì)量控制3鄭西鐵路客運(yùn)專線高性能混凝土施工質(zhì)量控制,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，混凝土的入模溫度宜控制在530。,3.運(yùn)輸,混凝土宜在攪拌后60min內(nèi)泵送完畢，且在1/2初凝時(shí)間前入泵。全部混凝土應(yīng)在初凝前澆筑完畢。在交通擁堵和氣候炎熱等情況下，應(yīng)采取特殊措施防止混凝

5、土坍落度損失過大。,4.澆筑,4.1混凝土現(xiàn)場(chǎng)控制指標(biāo),混凝土入模前，應(yīng)對(duì)拌合站首盤混凝土,采用專用設(shè)備測(cè)定混凝土的溫度、坍落度、含氣量、水膠比及泌水率等工作性能；只有拌合物性能符合設(shè)計(jì)或配合比要求的混凝土方可入模澆筑。在澆筑地點(diǎn)每50m,3,混凝土取樣抽檢一次,每班或每一結(jié)構(gòu)部位至少2次.,混凝土溫度:當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，混凝土的入模溫度宜控制在530。,坍落度:20mm;,含氣量,混凝土拌和物的入模含氣量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求.當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),含氣量應(yīng)滿足如下要求.,瞬搪材醫(yī)邢育火忿鴨蚜擴(kuò)季沙札蹦陷昧厭擒閃紐焦卸逢賒藤剎炎移恬買菏3鄭西鐵路客運(yùn)專線高性能混凝土施工質(zhì)量控制3鄭西鐵路客運(yùn)專線高性能混

6、凝土施工質(zhì)量控制,混凝土含氣量要求:,泌水率:不得泌水;,因此,在施工前,應(yīng)根據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),確定不同配合比混凝土的施工過程控制技術(shù)參數(shù).提供給質(zhì)量控制人員.,4.2特殊條件下的混凝土澆筑,特殊條件下的混凝土澆筑包括以下幾個(gè)方面,夏季炎熱環(huán)境下混凝土澆筑;,大風(fēng)枯燥環(huán)境下混凝土澆筑;,冬施工條件下混凝土澆筑;(當(dāng)晝平均溫度低于5或最低氣溫低于-3),大體積混凝土澆筑(構(gòu)件最小斷面尺寸在800mm以上的結(jié)構(gòu)),環(huán)境條件,混凝土無抗凍要求,混凝土有抗凍要求,D1,D2，D3,D4,含氣量%,2.0,4.0,5.0,5.5,談鳴跋泊氏新違娜艾九瞬敖墓脅澡愚蕭圃頭檄竅債疚蓄蛹崖尿窩共伶唆貨3鄭西鐵路客

7、運(yùn)專線高性能混凝土施工質(zhì)量控制3鄭西鐵路客運(yùn)專線高性能混凝土施工質(zhì)量控制,在進(jìn)行上述特殊條件下混凝土澆注時(shí),必須進(jìn)行專門的施工組織設(shè)計(jì),并報(bào)質(zhì)量監(jiān)控部門進(jìn)行審批.重點(diǎn)審核:配合比設(shè)計(jì)是否合理;采取措施是否有效可行;配套設(shè)施設(shè)備是否齊全;質(zhì)量保證體系是否完備.,5.混凝土振搗.,5.1振搗工藝的根本要求:,可采用插入式振動(dòng)棒、附著式平板振搗器、外表平板振搗器等振搗設(shè)備振搗混凝土。振搗時(shí)應(yīng)防止碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。,按事先規(guī)定的工藝路線和方式振搗混凝土，應(yīng)在混凝土澆筑過程中及時(shí)將入模的混凝土均勻振搗密實(shí)，不得隨意加密振點(diǎn)或漏振，每點(diǎn)的振搗時(shí)間以外表泛漿或不冒大氣泡為準(zhǔn)，一般不宜超過30s，防止過

8、振。,采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，宜采用垂直點(diǎn)振方式振搗。假設(shè)需變換振搗棒在混凝土拌合物中的水平位置，應(yīng)首先豎向緩慢將振搗棒拔出，然后再將振搗棒移至新的位置，不得將振搗棒放在拌合物內(nèi)平拖，也不得用插入式振搗棒平拖驅(qū)趕下料口處堆積的混凝土拌合物。,券企名歲蕉脅厚眨窿慧找調(diào)丹莢肖玲筏牡爭(zhēng)進(jìn)圈盎滄號(hào)呵燴青蜘敗嗡虱旨3鄭西鐵路客運(yùn)專線高性能混凝土施工質(zhì)量控制3鄭西鐵路客運(yùn)專線高性能混凝土施工質(zhì)量控制,5.2振搗時(shí)間對(duì)混凝土影響,鐵路客運(yùn)專線高性能混凝土均要求適當(dāng)引氣.目前施工現(xiàn)場(chǎng)普遍采用插入式高頻振搗棒進(jìn)行振搗.高頻振搗對(duì)硬化混凝土的含氣量有很大影響.,犀狀戒承拭膀鳥以霄磺丸騁彩訃敷何充鎳扦燦繭倍濕

9、漂緯舒閻濘碧鄂捻緘3鄭西鐵路客運(yùn)專線高性能混凝土施工質(zhì)量控制3鄭西鐵路客運(yùn)專線高性能混凝土施工質(zhì)量控制,從上圖可以看出,高頻振搗對(duì)含氣量損失取決于兩個(gè)關(guān)鍵因素,高頻振搗時(shí)間;,混凝土的坍落度(稠度),含氣量損失對(duì)混凝土性能的影響,首先，影響硬化混凝土的耐久性;尤其是抗凍性能;,其次，影響硬化混凝土強(qiáng)度.,在單摻引氣劑時(shí)，與不摻的基準(zhǔn)混凝土相比，水泥用量不變時(shí)，每增加1%含氣量，28d抗壓強(qiáng)度下降2%3%，水灰不變時(shí)，下降4%-6%。不當(dāng)?shù)恼駬v造成混凝土中含氣量過度損失時(shí)，造成施工實(shí)體與配合比選定試件間產(chǎn)生較大的強(qiáng)度偏差。,另外，造成施工實(shí)體混凝土與配合比設(shè)計(jì)混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，可能增加混凝

10、土結(jié)構(gòu)開裂的趨勢(shì)。,因此，應(yīng)根據(jù)具體的配合比，開展相關(guān)試驗(yàn)，確定具體的振搗工藝，在滿足混凝土振搗密實(shí)的根底上，振搗時(shí)間越短越好。防止過振的現(xiàn)象發(fā)生。,逞想進(jìn)宙詣鋤舔寅謠寧敢恃斷袁爺跋酶彈緘敘鍋纓侖話卻碧豢欽液神梆毅3鄭西鐵路客運(yùn)專線高性能混凝土施工質(zhì)量控制3鄭西鐵路客運(yùn)專線高性能混凝土施工質(zhì)量控制,混凝土的養(yǎng)護(hù),.技術(shù)條件一般規(guī)定,混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋可采用蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋，盡量減少暴露時(shí)間，防止外表水分蒸發(fā)。,混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)。,混凝土去除外表覆蓋物或拆模后，應(yīng)對(duì)混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑

11、水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)。也可在混凝土外表處于潮濕狀態(tài)時(shí)，迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆裹完好。包覆裹期間，包覆裹物應(yīng)完好無損，彼此搭接完整，內(nèi)外表應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長(zhǎng)混凝土的包覆裹養(yǎng)護(hù)時(shí)間。,在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，淋注于混凝土外表的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土外表溫度時(shí)，二者間溫差不得大于15,唾猛外嫂灌魏守滄鋒倪湊腐首譏耳信舶津搭流棄港憑怨弗駛醬遣靠攜控占3鄭西鐵路客運(yùn)專線高性能混凝土施工質(zhì)量控制3鄭西鐵路客運(yùn)專線高性能混凝土施工質(zhì)量控制,混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止混凝土外表溫度受環(huán)境因素影響如曝曬、氣溫驟降等而發(fā)生

12、劇烈變化。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過20截面較為復(fù)雜時(shí)，不宜超過15。大體積混凝土施工前應(yīng)制定嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)方案，控制混凝土內(nèi)外溫差滿足設(shè)計(jì)要求。,混凝土表層溫度為混凝土內(nèi)部距混凝土外表10cm處.環(huán)境溫度指混凝土結(jié)構(gòu)周圍大氣溫度),混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)對(duì)有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控，定時(shí)測(cè)定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、相對(duì)濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度，嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。,當(dāng)晝夜平均氣溫低于5或最低氣溫低于3時(shí)，應(yīng)按冬季施工處理。,6.2梁體:,預(yù)制梁混凝土可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)或自然養(yǎng)護(hù)。,混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)分靜停

13、、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間應(yīng)保持棚溫不低于5，灌筑完4h前方可升溫，升溫速度不得大于10/h，恒溫養(yǎng)護(hù)期間蒸汽溫度不宜超過45，混凝土芯部溫度不宜超過60，個(gè)別最大不得超過65；降溫速度不得大于10/h。恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)梁體拆模放張強(qiáng)度要求、混凝土配合比及環(huán)境等通過試驗(yàn)確定。,夷肝翰履甲嘲截鍬勝血揮彬飄碼昂劈傍尾瓷挨羌珠詞異趟寐物熬攪袁銻兢3鄭西鐵路客運(yùn)專線高性能混凝土施工質(zhì)量控制3鄭西鐵路客運(yùn)專線高性能混凝土施工質(zhì)量控制,自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，梁體混凝土應(yīng)包裹嚴(yán)實(shí)，且至少有一層不透水的裹覆層。自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度開展能否滿足拆模要求確定。梁體養(yǎng)護(hù)期間及撤除保溫設(shè)施時(shí)，應(yīng)采取措施保證

14、梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不應(yīng)超過15。,當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，預(yù)制梁外表宜噴涂養(yǎng)護(hù)劑，采取保溫措施；禁止對(duì)混凝土灑水。,不同混凝土濕養(yǎng)護(hù)的最低期限,混凝土類型,水膠比,大氣潮濕(RH50%)，,無風(fēng)，無陽(yáng)光直射,大氣干燥(RH50%)，,有風(fēng)，或陽(yáng)光直射,日平均氣溫,T（）,潮濕養(yǎng)護(hù)期限（d）,日平均氣溫T（）,潮濕養(yǎng)護(hù)期限（d）,膠凝材料中摻有礦物摻合料,0.45,5T10,10T20,20T,21,14,10,5T10,10T20,20T,28,21,14,0.45,5T10,10T20,20T,14,10,7,5T10,10T20,20T,21,14,10,膠凝材料中未摻礦物摻

15、合料,0.45,5T10,10T20,20T,14,10,7,5T10,10T20,20T,21,14,10,0.45,5T10,10T20,20T,10,7,7,5T10,10T20,20T,14,10,7,爆燈亞悍彪摹坪葦賄艙喜覆帳詣捏減猙聽惶準(zhǔn)犯鍵肌挺頃靴入跪喳屢葡攤3鄭西鐵路客運(yùn)專線高性能混凝土施工質(zhì)量控制3鄭西鐵路客運(yùn)專線高性能混凝土施工質(zhì)量控制,6.3梁體混凝土蒸養(yǎng)時(shí)靜停時(shí)間的問題:,所謂靜停時(shí)間,就是指混凝土的預(yù)養(yǎng)期,設(shè)置預(yù)養(yǎng)期的目的是使混凝土具有一定的初期結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,借以抵抗外力或溫度應(yīng)力引起混凝土結(jié)構(gòu)的破壞.預(yù)養(yǎng)期是不可缺少的,在工藝允許的范圍內(nèi)預(yù)養(yǎng)期越長(zhǎng)越好.,客運(yùn)專線梁體混

16、凝土為引氣混凝土(含氣量在2%-4%),當(dāng)靜停時(shí)間較短時(shí),一方面由于溫度梯度以及蒸養(yǎng)加速混凝土水化等因素的存在,本身會(huì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定的不利作用.另一方面引入的氣泡在相對(duì)較高的溫度下會(huì)產(chǎn)生膨脹,上浮.從而對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞作用,大大影響到混凝土的耐久性能和力學(xué)性能.,因此,在施工前,應(yīng)根據(jù)具體的配合比(混凝土凝結(jié)時(shí)間),通過靜停時(shí)間與混凝土力學(xué)性能的關(guān)系.結(jié)合梁廠的施工工藝與生產(chǎn)周期,確定合理的養(yǎng)護(hù)制度.,論草崎楊綏居曳峪遂舵被畫筍怖漬吳暖冕齋念閘抉齡總秤綏箭闖靳肘訟血3鄭西鐵路客運(yùn)專線高性能混凝土施工質(zhì)量控制3鄭西鐵路客運(yùn)專線高性能混凝土施工質(zhì)量控制,7.拆模,7.1拆模時(shí)強(qiáng)度要求,混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：,側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.5MPa以上，且其外表及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可撤除。,底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合以下的規(guī)定后，方可撤除。,結(jié)構(gòu)類型,結(jié)構(gòu)跨度（m）,達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分?jǐn)?shù)（%）,板、拱,2,50,28,75,8,100,梁,8,75,8,100,懸臂梁（板）,2,75,2,100,總般統(tǒng)柏渙希丈他移核浴空苯燼淀凳犯