【施工方案模板】屋面工程

【施工方案模板】屋面工程,施工方案模板,施工,方案,模板,屋面,工程 壓型鋼板屋面 施 工 方 案 XX工程公司 年月日 一、前言： 隨著國民經(jīng)濟的迅猛發(fā)展和人們對建筑物裝飾要求的日益提高，壓型鋼板屋面因具有構造簡單、重量輕、施工便捷、裝備化程度高、色彩豐富、使用壽命長，耐熱、耐腐蝕性、免維護等特點，受到建設、設計、施工單位的青睞，并在國內(nèi)外被廣泛采用。 壓型鋼板在屋面施工中，因無同類工法相借鑒，故總結我司在車站、工廠展廳等大量壓型鋼板屋面施工技術、QC 成果等成功經(jīng)驗基礎上，形成壓型鋼板在屋面施工工法。 二、工法特點： 1.安裝質(zhì)量容易保證。 2.工藝流程清晰，操作簡單易行。 3.所需設備及施工人員較少。 三、適用范圍： 1.主要用于：工業(yè)廠房、倉庫和各種公共建筑屋面工程作裝飾防水層，或具有類似的工業(yè)與民用建筑工程的金屬屋面施工安裝工程。 2.建筑物天溝、采光板、壓頂、封檐等配套使用施工工程。 四、施工原理： 壓型鋼板屋面施工中，應遵守鋼筋混凝土結構工程施工規(guī)范和鋼結構工程施工規(guī)范的相關規(guī)定，并結合壓型鋼板自身的特點，突出其施工便捷，自重輕、免維護的特點。本工法側(cè)重于彩色壓型鋼板屋面板的連接、天溝的安裝施工。 五、施工工藝： 工藝流程圖 1.技術準備： （1）.熟悉圖紙，請設計、甲方、監(jiān)理進行圖紙會審，領會設計意圖。計算工程量，編制施工機具設備需要量計劃。 （2）.繪制壓型鋼板排版圖，統(tǒng)計構件數(shù)量，進行工程量計算。 （3）.提出各種加工半成品計劃及技術、質(zhì)量要求。編制施工機具設備需要量計劃。 ①.檁條及系桿：檁條及系桿拉結材料是金屬板材屋面的支撐系統(tǒng)。主要材質(zhì)為C 型或Z 型冷軋鍍鋅型鋼。型鋼厚度、剛度必須符合設計要求。 ②.緊固件：膨脹螺栓、鉚釘、自攻螺栓、墊板、墊圈、螺帽等用于板材與板材或板材與骨架固定連接的各種設計和安裝所需的連接件必須是鍍鋅件，防止腐蝕；隱藏式的固定座及固定釘均亦為鍍鋅件。 ③檁撐：檁條與檁條之間的支撐構件，必須為高強度的鍍鋅件。 （4）壓型鋼板到場后進行檢查，有無翹邊、脫模、扭曲、邊緣是否整齊、色澤是否均勻、尺寸、厚度是否滿足設計。同時檢查有否出廠合格證及檢測報告。 （5）根據(jù)工程實際情況制定書面技術交底，并向現(xiàn)場施工人員詳細講解，以免造成錯誤施工。 2.現(xiàn)場準備： （1）.檢查軸線尺寸，鋼結構的焊接、節(jié)點、螺栓、油漆等工程是否完善，鋼筋混凝土結構的預埋件、平整度等。 （2）按設計或排版圖，使用緊線器拉鋼絲線測放出屋面軸線控制線的數(shù)量和位置，依據(jù)以上基準線彈出用于焊接屋面檁托的控制線。 （3）彈線完畢，在有構件的位置處進行拉線檢查，對于高低差大于8mm 以上的點進行處理。鋼結構的高低差用鋼墊或橡膠墊進行處理，砼結構的高低差可視具體情況，進行墊、削處理。 （4）如果鋼結構或鋼筋混凝土基層標高嚴重偏差，同時又限于成本或其它客觀原因無法調(diào)整，則必須根據(jù)偏差情況嚴重程度采取統(tǒng)一標高進行墊高或逐步起坡的方式消除偏差。 3.內(nèi)天溝吊裝： （1）.天溝安裝時，將天溝壓在雙檁條間，找正位置用自攻螺釘連接，天溝板按從高到底的坡度方向，用后一塊壓住前一塊，互相搭接，定位后，相互搭接處用不銹鋼焊條焊接，天溝落水口安裝后，用云石鋸在相應位置開泄水口，后將落水斗焊于其上（搭接焊），落水斗下安裝落水管，并補刷防腐防銹漆或鋪設SBS 等防水卷材。 壓型鋼板屋面內(nèi)天溝咬邊連接圖 （2）.內(nèi)天溝分段安裝時，搭接要工整，順直、排水通暢、無積水。天溝縱向坡度不應小于1%；天溝采用鍍鋅鋼板制作時，應伸入壓型板的下面，其長度不應小于200mm。內(nèi)天溝變形縫處理采用堵頭封閉端口，用凸型蓋板置于變形縫處制作安裝須工整，順直（具體節(jié)點詳見下圖）。 壓型鋼板屋面內(nèi)天溝變形縫圖 1-1 2-2 天溝變形縫處構造 4.檁條吊裝、安裝：屋檁條安裝時，首先按施工圖將所需檁條運至安裝位置下方，檁條使用吊裝設備按柱間、同一坡向內(nèi)、分次吊裝。吊裝點距兩端不應大于1/3 檁條全長。每次成捆吊至相應屋面梁上，每捆4—5 根檁條，水平平移檁條至安裝位置，檁托板與檁條采用高強度螺栓連接；屋面檁撐安裝，施工人員用小錘將探出頭砸彎、固定。檁條必須按鋼結構涂裝規(guī)范涂刷防火、防腐及防銹涂料，鍍鋅檁條則在螺栓連接處、檁撐錨固處涂刷。 5.支架安裝：支架按設計間距，采用自攻螺釘與檁條連接，位置必須準確，固定牢固。 6.屋面板吊裝、安裝： （1）.屋面板吊裝依據(jù)屋面面板板型、制作卡模，采用垂直運輸設備逐塊吊裝。 （2）.屋面板端部通過板上的與檁條預鉆孔相配就位和排列。 （3）.所有的板材在建筑上的位置和排列需保持300mm 的模數(shù)。 （4）.屋面壓型板的固定方式分為緊固件連接和咬邊隱藏式連接兩種。 ① 緊固件連接： a：壓型鋼板與檁條連接時，采用帶防水墊圈的鍍鋅自攻螺釘固定,固定點應設在波峰上，間距≤350mm，并在與同一根檁條或墻梁的連接不得少于3 點。固定時，手工操作力度適中，不宜將自攻螺釘固定的過緊或過松，防止形成縫隙。 b：壓型鋼板與壓型鋼板連接時，采用帶防水墊圈的拉鉚釘固定，拉鉚釘?shù)拈g距為250mm。 W600型彩色鋼板屋面縱向搭接 壓型鋼板屋面緊固件連接詳圖 c：所有外露的自攻螺釘和拉鉚釘均應涂抹密封材料保護（如密封膠），并扣戴防水帽。 d：鋪設壓型鋼板屋面時，相鄰兩塊板的搭接,應按最大頻率風向搭接，可避免刮風時冷空氣灌入室內(nèi)。 ② 隱藏式連接方式： 即隱藏（扣合）式的固定:每只固定座只需二只固定釘，便可在鋼板的肋條部位，提供簡易、有效地固定。 隱藏式固定施工步驟： a：在吊放壓型鋼板至屋架上準備安裝時，必須將母肋（短彎角）部分的朝向一致，依次根據(jù)相應接口安裝固定座的方向，作好安裝準備。 b：先將第一行的固定座，安放在每一根支撐上。在鋼板上、下兩端最外側(cè)的支撐上，安放第一對固定座，并使用固定釘，將之固定在支撐上。固定座安放的位置，必須要能使其長、短彎角正確、有效地分別扣合住鋼板的中間肋及母肋。 接著，再安放其余的固定座。用一根繩索、墨線或鋼板的側(cè)緣，當做對正的標準，使得同一行的固定座，均位在同一直線上，然后將第一行的固定座，一一固定完畢。 然后安裝第一片鋼板，先將中間肋對準固定座上的長彎角，再將母肋對準短彎角，分別在這兩道肋條上施加壓力，將中間肋及母肋扣合在固定座上，并檢查是否已完全扣緊。 c：將第二行固定座，依照將固定座之短彎角，扣住已安裝完畢之鋼板的公肋的方式，一一安裝在每一支撐上。如果，固定座因為公肋上間歇式出現(xiàn)的反溝槽榫頭而無法被壓下時，可用一把橡膠棰，將這榫頭敲平。如此便可順利將固定座壓下，扣合住公肋。然后用固定釘，將第二行固定座，固定在支撐上。 d：將第二片鋼板，排放在第二行固定座上。同樣地先將中間肋對準固定座之長彎角；接著，再對準母肋，使母肋能扣住前一片鋼板的公肋。施工時，可以拉一條水平線來檢查鋼板下緣是否平齊。最后，將鋼板肋條壓下，切實扣住固定座。 e：施工到最后，如果所剩的空間，大于半片鋼板的寬度，則可將超過的部分裁去，留下完整的中間肋，按前述方式，將這片鋼板固定在一行固定座上。倘若所余的部分比半片鋼板的寬度小，則可采用屋脊蓋板或泛水收邊板來覆蓋。這時，最后一片完整的鋼板，必須以截短的固定座上的短彎角，扣住其公肋，固定在支撐上。 （5）壓型鋼板屋面與立面墻體及突出屋面結構等交接處，均應做泛水處理。 壓型板與泛水板應放置通長密封條，用螺栓擰緊后，兩板的搭接口處應用密封材料封嚴。 （6）.鋪設首張板：首先定位第一張板，根據(jù)排版圖及相應的檁條上的孔位定屋面板位置，第一張板由山墻邊靠近天溝處起裝，用鋼筋銷子調(diào)整孔位，在靠近板內(nèi)一排孔上打自攻螺釘,在天溝邊上安裝橡膠泡棉堵頭,上下四周均用密封膠帶,堵頭用自攻螺釘與天溝及檁條固定。 緊固件連接 咬邊連接 咬邊連接 咬邊連接 （7）.屋面板與檁條連接：相鄰一張板邊相應地壓在第一張板邊上，在每個檁條相應的板材搭接處安裝支架，支架與檁條用自攻釘固定之后，支架連接的位置相應調(diào)整。 （8）.屋面扳的搭接：屋面板長度方向的搭接采用自攻螺釘連接，連接處壓密封膠條及打密封膠，防止?jié)B漏，其接縫咬合嚴密、順直。 （9）.脊瓦（屋脊蓋沿）、封檐壓型鋼板安裝：屋脊蓋沿兩側(cè)屋面板在內(nèi)側(cè)用橡膠泡棉堵頭堵住，屋脊蓋沿與屋面板連接用支件。 A-A 屋脊蓋板A型 咬邊連接 B-B 屋脊蓋板B型 注：屋脊蓋板A型宜用于屋面板單坡長度≤15m 屋脊蓋板A型宜用于屋面板單坡長度＞15m 在安裝屋檐飾邊前，預制橡皮防水塊應安裝充滿整個屋面板皺熠空隙。脊瓦、封檐搭接要嚴密，順直。 （10）.屋面板鎖邊：屋面板間側(cè)邊的直立拼縫采用鎖邊機械鎖邊，操作前，首先用手動咬邊機咬半米左右長度，然后把電動鎖邊機墊平放置于已鎖完處，輥輪加緊鎖緊處，開動鎖邊機，讓其均勻往前鎖邊。 7.采光板安裝： 采光板與屋面面板間連接，采用螺栓、密封膠條。另外在采光板兩側(cè)各加一固定板，用于固定采光板與相鄰屋面板，用自攻釘固定，采光板與上下兩張板的壓緊順序依照屋面坡度方向，其上被壓，下邊它壓下一張屋面板。在采光板上部需設不銹鋼分水嶺。 波形采光板屋面橫向連接 波形采光板屋面縱向連接 8.外檐溝安裝： （1）.首先安裝預制成型的角部密封圈，以便與山墻飾邊和排水天溝輪廓相配。 （2）.在安排排水天溝之前，用預制成型的橡膠密封圈安全填滿屋面板熠皺下的空隙。 （3）.在安裝排水溝之前，先將預制成型的墻面密封鋼條安裝在墻面熠皺中。預制成型的墻面密封鋼條可由0.6mm 鍍鋅鋼板制成。 （4）.檐溝安裝時，壓型鋼板應伸入檐溝內(nèi)，其長度不應小于150mm。壓型鋼板屋面彩板檐溝 六、機具設備： 序號 設備名稱 單位 數(shù)量 備注 1 切割機 臺 2 GDQ200 2 電焊機 臺 10 BX1-400 3 經(jīng)緯儀 臺 2 T2 4 汽車吊 臺 1 8 T 5 云石鋸 把 10 φ100、φ125 6 電剪刀 把 2 1 T、5T 7 拉鉚槍 把 10 φ13 8 電動鎖邊機 臺 2 9 電動扳手 把 4 10 定位扳手 把 4 11 手提電鉆 把 4 12 專用釘書機 把 4 13鉗子、膠錘、鋼絲線、緊線器、鋼絲繩 若干 七、勞動組織： 序號 工種 人數(shù) 備注 1 鉚工 4 持證上崗 2 起重工 2 具備特殊工種操作證 3 壓型工 2 專職培訓 4 電工 1 具備特殊工種操作證 5 電氣焊工 2 具備特殊工種操作證 6 壓型板安裝工8 具有安裝經(jīng)驗，專職培訓 7 測量工 2 持證上崗 8 油漆工 4 持證上崗 9 輔助工 12 專業(yè)培訓 合計35 八、質(zhì)量控制： 1.遵循標準及規(guī)范： （1）.《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002 （2）.《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001 2.主要質(zhì)量控制項目： （1）.金屬板材及保溫棉等輔助材料進場后，其規(guī)格、品種、質(zhì)量、顏色、線條必須符合設計要求。 檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明書及技術性能檢測報告。 （2）.金屬彩板安裝的連接、保溫、密封處理三個關鍵要素必須符合設計要求，不得有滲漏現(xiàn)象。 檢驗方法：觀察檢查后和雨后或淋水檢驗 （3）.壓型金屬板安裝的主控項目：壓型金屬板、泛水板和屋脊蓋沿等固定可靠、牢固，防腐涂層和密封材料敷設完好，連接件數(shù)量、間距應符合設計要求和國家現(xiàn)行鋼結構及屋面施工規(guī)范有關標準規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢驗方法：觀察檢查和尺量。 （4）.壓型金屬屋面面板應在支承構件上可靠搭接，搭接長度應符合設計要求，且不應小于表9.6.1 所規(guī)定的數(shù)值。 檢查數(shù)量：按搭接部位總長度抽查10%，且不應小于10m。 檢驗方法：觀察檢查和尺量。 壓型金屬屋面面板應在支承構件上的搭接長度 項目 搭接長度（mm） 相鄰兩塊壓型金屬板搭接（截面高度≥70） 375 相鄰兩塊壓型金屬板搭接 （截面高度≤70） 屋面內(nèi)坡度＜1/10 250 屋面內(nèi)坡度≥1/10 200 屋面壓型板與泛水板的搭接 200 壓型鋼板屋面的泛水板與 突出屋面的墻體搭接高度 300 3.一般質(zhì)量控制項目： （1）.金屬板材屋面應安裝平整，順直，固定方法正確，密封完整；板面不應有施工殘留物的污物。不應有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。排水坡度符合設計要求。 檢查數(shù)量：按面積抽查10%，且不應小于10m。 檢驗方法：觀察檢查和尺量。 （2）.金屬板材屋面的檐口線的下端應呈直線，泛水段應順直，無起伏現(xiàn)象。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢驗方法：觀察檢查 （3）.壓型金屬屋面面板安裝的允許偏差應符合表9.6.2 規(guī)定. 檢查數(shù)量：檐口與屋脊的平行度：按長度抽查10%，且不應少于10m；其他 項目：每20m 長度應抽查1 處，不應少于2 處。 檢驗方法：用拉線、吊線和鋼尺檢查。 壓型金屬屋面面板安裝的允許偏差 項目 允許偏差（mm） 屋面 檐口與屋脊的平行度 12．0 壓型金屬板波紋對屋脊的垂直度 L/800，且不應大于25.0 檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位 6.0 壓型金屬板卷邊板件最大波浪高 4.0 注：L 為屋面半坡或半坡長度 4.成品保護: （1）.金屬彩板垂直、水平運輸時，所用的卡具、架子車必須捆綁棉絲，安放牢固。嚴禁拖滑彩色鋼板。 （2）.在屋面面板上面必須及時清理雜物，避免工具、配件墜地，造成彩板漆膜損壞。 （3）.壓型鋼板的堆放場地應平坦、堅實，且便于排除地面水。堆放時應分層，并且從底層起每隔300～500mm 加放墊木，以免水淋濕積水后表層形成污點，堆放高度不宜超過2m。 5.需要的質(zhì)量記錄: （1）.金屬板材的出廠合格證及檢測報告。 （2）.密封材料的出廠材質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證。 （3）.金屬板材緊固件、檁條的材質(zhì)證明。 （4）.焊條的品牌、型號及合格證。 （5）.隱檢記錄、質(zhì)量檢驗評定記錄。 6.附加說明： （1）.在屋面順坡方向上盡量少用搭接接頭，可使用長度較長的壓型鋼板，車站風雨棚等屋面工程宜使用整板。 （2）.板與板連接接頭處的螺栓擰緊力不能過大，防止螺栓被擰斷，或壓型板局部損壞，使該處成為漏水點。 （3）.屋面板材水平、垂直方向的螺釘要保證在一條線上，并且螺釘?shù)染唷? （4）.在安裝了幾塊屋面板后要用儀器檢查屋面板的平面度，以防止屋面凹凸不平，出現(xiàn)波浪。 （5）.在施工現(xiàn)場切割鋼板時，鋼板的正面需朝下，以避免熱鋸屑的損壞，而留下燒焦的痕跡。 （6）.屋面板安裝完后，若后續(xù)工作需要在屋面行走須注意以下幾點：①應沿著彩板的凹槽部分行走。②盡量穿軟底鞋，最好不要穿帶有紋路的鞋子，避免其沾上小石子等雜物。③一次不能多人同時行走。 九、安全環(huán)保管理措施： 應嚴格遵照國家建設部《建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》及有關建設工程施工安全技術法規(guī)、標準及條列執(zhí)行。 1.施工人員操作時，必須穿膠鞋，防止滑傷。 2.施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。 3.施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須戴安全繩。 4.合理安排施工工藝流程，避免高低空同時作業(yè)，必須同時作業(yè)時應搭設水平防護網(wǎng)。 5.屋面施工材料必須隨時捆綁固定，做好防風工作。 6.電動工具必須設漏電保護裝置。 7.屋面要避開雨天施工，若屋面施工后發(fā)生暴雨時應進行遮蓋保護。 8.氧氣、乙炔分開堆放，使用時保持5 米以上距離，由專人嚴密看管。 十、效益分析： 1.提高工效：本工法能夠保證站臺風雨棚壓型鋼板屋面的依次安裝到位，節(jié)約工期0.38 小時/m2。 2.質(zhì)量可靠：由我司施工的風雨棚質(zhì)量合格率達到100%，受到建設、監(jiān)理、設計單位的充分信賴，遠期效益顯著。 3.增強環(huán)保：減少了建筑材料對環(huán)境的污染和對人員的傷害，功能與環(huán)境保護相結合是未來建筑施工大勢所驅(qū)。 十一、工程實例: 我司修建了大量的車站風雨棚工程，建筑面積165000M2，以及汽車展廳工程，建筑面積57000M2，全部采用壓型鋼板屋面施工。有的工程已使用10年以上，經(jīng)質(zhì)量回訪，質(zhì)量滿意度達到95％。