【施工方案模板】屋面工程
【施工方案模板】屋面工程,施工方案模板,施工,方案,模板,屋面,工程
高層綜合樓屋面工程
專
項
施
工
方
案
XX工程公司
年月日
1.編制說明
**大廈主體工程已按工期要求順利封頂，目前進(jìn)入屋面和裝飾工程施工階段，由于屋面工程施工工序較多，易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，對防水要求較高，施工質(zhì)量過程控制要求較嚴(yán)，為確保屋面施工保質(zhì)按期完成，特編制本施工方案作為主導(dǎo)屋面施工的依據(jù)。
2.編制依據(jù)
2.0.1**設(shè)計研究總院設(shè)計的《**大廈》工程施工圖紙。
2.0.2我公司ISO9001質(zhì)量保證體系的有關(guān)文件。
2.0.3我公司質(zhì)量與安全、文明施工管理規(guī)定以及多年來的建筑工程施工經(jīng)驗。
2.0.4國家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50207-2002）。
2.0.5廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》（DBJ 15-19-97）。
2.0.6《深圳建筑防水構(gòu)造圖集A》（SJ-A）。
2.0.7 98《中南地區(qū)通用建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集》。
2.0.8根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工現(xiàn)場環(huán)境，自然條件,施工技術(shù)、質(zhì)量、安全規(guī)程和規(guī)定等。
3.工程概況
3.0.1**大廈由XX投資興建；**設(shè)計研究總院設(shè)計；**監(jiān)理有限公司監(jiān)理；**建設(shè)有限公司總承包施工。該工程位于**區(qū)**內(nèi)，東臨**路，西臨**路。
3.0.2本工程為一類高層綜合建筑，總建筑面積52283.94m2，由地下1層、地上23層組成，建筑總高度106.9米。結(jié)構(gòu)類型為框架—抗震墻結(jié)構(gòu)。
3.0.3本工程屋面設(shè)防等級為Ⅱ級，兩道設(shè)防，1.5厚合成高分子自粘防水卷材柔性防水和40厚配筋細(xì)石混凝土剛性防水，設(shè)計中嚴(yán)格遵循“防排結(jié)合、多道設(shè)防、剛?cè)峤Y(jié)合、整體密封”的方針。
4.施工準(zhǔn)備
4.1 主要材料準(zhǔn)備：
4.1.1鋼筋：按工程需要量提前申報入庫，并必須經(jīng)現(xiàn)場抽檢復(fù)檢符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，提前做好配料單，先放樣制作成型一個構(gòu)件，經(jīng)檢驗合格后，再進(jìn)行批量制作。
4.1.2砼：采用預(yù)拌商品砼，必須由供應(yīng)商預(yù)先試配，提供配合比單和試配檢驗報告單，經(jīng)質(zhì)量檢查部門、監(jiān)理單位認(rèn)可簽字合格后，方可使用?，F(xiàn)場制作好試件模，按質(zhì)量規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場檢驗批抽樣送檢，砼進(jìn)場時，必須有砼合格證書和當(dāng)批配合比單，由現(xiàn)場備案。
4.1.3水泥、砂、碎石、面磚、保溫和防水材料等，要有出廠合格證和檢驗報告，進(jìn)場時要抽檢，復(fù)檢合格后方可使用。
4.2作業(yè)條件：
4.2.1出屋面設(shè)備已安裝完畢,各種管口、下水口等已安裝完畢。
4.2.2施工下一道工序時，前段工序必須經(jīng)檢查驗收合格，經(jīng)監(jiān)理驗收并做好隱蔽記錄方可施工。
4.2.3各項技術(shù)準(zhǔn)備到位，監(jiān)控措施準(zhǔn)備到位，安全防護(hù)和保護(hù)措施已完成且有效。
4.2.4勞動力配備、供水、供電配套，機(jī)具設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，材料、構(gòu)件等均已準(zhǔn)備到位。
5.施工工藝
5.1屋面構(gòu)造
5.0.1無隔熱層不上人屋面（適用于機(jī)房屋面、水箱及樓梯屋面）
①、20厚1∶2.5水泥砂漿保護(hù)層,每2米設(shè)分格縫,密封膠嵌縫;
②、5厚石灰砂漿；
③、2.0聚合物水泥基防水涂膜，四周翻起300;
④、刷氯丁膠稀釋液;
⑤、1∶3水泥砂漿找坡找平層（最薄處15厚）。
5.0.2Ⅱ級防水有隔熱層上人屋面（倒置式，適用于裙房、塔樓屋面）
①、鋪淺式地磚，5厚聚合物水泥砂漿鋪貼，水泥砂漿勾縫；
②、40厚C25配筋細(xì)石砼，摻減水劑，雙向配Φ4＠150，每隔6米設(shè)縫，密封膠嵌縫；
③、30厚擠塑泡沫保溫隔熱板（或40厚聚苯板）；
④、1.5厚合成高分子自粘防水卷材,四周翻起300高；
⑤、基層處理劑：氯丁膠稀釋液;
⑥、20厚1∶2.5水泥砂漿找平層；
⑦、屋面板結(jié)構(gòu)找坡（或1∶8水泥陶粒建筑找坡，最薄處30厚）。
注：防水材料均應(yīng)采用不含焦油型。防水采用1.5厚高密度聚乙烯自粘防水卷材保溫層增設(shè)排汽措施，詳見98ZJ201第28頁排汽管材選用PVC。
5.2施工工藝
5.2.1基層處理:
清除基層表面的砂漿、碎磚片、塵土、松散混凝土等雜物，基層上的油漬應(yīng)用5～10%濃度的火堿水溶液刷洗干凈。對經(jīng)隱蔽驗收的屋面結(jié)構(gòu)進(jìn)行打鑿清理，使油污、雜物除凈露出原砼面。各種管道及女兒墻、變形縫、預(yù)留洞口等應(yīng)處理好（按廣東省DBJ15-19-97）。對個別凹陷較深的部位用C20細(xì)石砼或1:3水泥砂漿填補(bǔ)平。
5.2.2找坡層施工：
5.2.2.1除塔樓屋面為結(jié)構(gòu)找坡外，（局部做找坡處理）裙樓屋面找坡為1∶8水泥陶粒建筑找坡（最薄處30厚），其余小屋面為1∶3水泥砂漿找坡找平層（最薄處15厚）。
5.2.2.2屋面找坡施工時，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計坡度拉線，并在分水線位置處按流水線方向按坡度分段折算高差，以1.5*1.5 m間距貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），找坡層在水落口周圍500㎜半徑范圍內(nèi)按3～5%找坡，以便排水。
5.2.2.3施工水泥陶粒找坡層時，要嚴(yán)格按配合比下料，現(xiàn)場采用人工攪拌，嚴(yán)格控制水灰比，表面采用木抹子拍實，保證其密實度，避免產(chǎn)生空鼓。
5.2.2.4嚴(yán)格控制找坡層表面標(biāo)高，確保厚度和坡度符合設(shè)計要求。
5.2.2.5找坡層施工完后第二天，要適當(dāng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，保證其強(qiáng)度的增長。
5.2.3找平層施工：
5.2.3.1先將屋面板沖洗干凈，落地灰漿鑿除，有積水部分用布吸干，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，陶粒找坡層表面的松散雜物要清掃干凈，不得影響找平層的有效厚度。
5.2.3.2大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面女兒墻根部等細(xì)部處理好。
5.2.3.3抹水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。
5.2.3.4根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按1～2m貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），鋪抹找平層砂漿時，先按流水線方向以間距1～2m定點(diǎn),并設(shè)置找平層分格縫,寬度為20㎜,分格縫最大間距為6 m，采用木線條作嵌縫條，在找平層水泥砂漿終凝前輕輕取出嵌縫條，找平層硬化后，用密封膠將分格縫嵌填密實。
5.2.3.5水泥砂漿采用機(jī)械攪拌，并要嚴(yán)格控制水灰比。（一般為0.4～0.45），砂漿稠度為70～80㎜，攪拌時間不得少于1.5min,攪拌后的砂漿宜達(dá)到“手捏成團(tuán)，落地開花”的操作要求，并做到隨拌隨用。
5.2.3.6水泥砂漿攤鋪前，應(yīng)用水泥素漿薄薄涂刷一層，并涂刷均勻不得漏刷，確保水泥砂漿與基層粘結(jié)性。
5.2.3.7鋪裝水泥砂漿時要按分格塊裝灰、鋪平，用鋁合金或木刮杠靠定點(diǎn)條順坡度方向刮平，用木抹子搓平，鐵抹子壓光。并將原定點(diǎn)砂漿剔除增強(qiáng)整體性待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子二次壓實和收光。
5.2.3.8施工時，在突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻、煙囪等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形（圓弧半徑為50㎜），以便防水施工。內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑，以便排水順暢。
5.2.3.9找平層抹平、壓實后，未達(dá)到強(qiáng)度嚴(yán)禁上人踩踏表面，終凝12h后應(yīng)及時覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)（宜用薄塑料布或麻袋），使其表面保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間為7～10d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。
5.2.3.10屋面找平層施工完后，對屋面坡度，平整度及時組織驗收，必要時可在雨后檢查屋面是否積水。
5.2.4基層處理劑施工：
刷氯丁膠稀釋液增強(qiáng)粘結(jié)力，涂刷時，按一個方向進(jìn)行，厚薄均勻，不漏底、不堆積，晾放至指觸不粘。
5.2.5聚合物水泥基涂膜防水層施工：
5.2.5.1屋面基層必須做到平整、堅實、光滑、無起砂、起皮及開裂等缺陷，防水涂料在形成涂膜防水層的過程中，既是防水主體，又是膠粘劑。因此 要求防水層與基層緊密相連且粘結(jié)牢固，使防水層下無“串水”之虞。
5.2.5.2基層不平整造成屋面積水時，宜用涂料拌和水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，凡有起皮、起灰等缺陷時，要及時用鋼絲刷清除，修補(bǔ)完好。防水施工前應(yīng)將基層表面清掃，洗刷干凈。
5.2.5.3涂膜防水屋面的基層應(yīng)達(dá)到干燥狀態(tài)，才可進(jìn)行防水作業(yè)，并宜選擇在晴朗天氣施工?；鶎邮欠窀稍?，可通過簡易的測試方法，檢驗時將1m2的卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置3～4h掀開檢查，如找平層覆蓋部位與卷材上末見水卵，即可為干燥。
5.2.5.4當(dāng)基層表面尚未干燥而又急于施工時，則可選擇涂刷潮濕界面處理劑，基層處理劑等方法，改善涂料與基層的粘結(jié)性能?；鶎犹幚韯┦┕r應(yīng)充分?jǐn)嚢?、涂刷均勻、覆蓋完全，干燥后方可進(jìn)行涂膜施工。
5.2.5.5嚴(yán)禁使用不合格的防水涂料，在施工前必須現(xiàn)場抽檢，并注意保管方法與使用期限。
5.2.5.6 天溝、檐口、變形縫、泛水、穿透防水基層的管道或突出屋面的連接處等以及分格縫處，均應(yīng)加鋪有胎體增強(qiáng)材料的附加層。水落口周圍與屋面交接處應(yīng)作密封處理，并加鋪兩層胎體增強(qiáng)材料的附加層。涂膜伸入水落管的深度不得少于50mm。在細(xì)部構(gòu)造接頭處，施工要精心操作，并用防水涂料多遍涂刷或用密封膠封嚴(yán)。
5.2.5.7防水涂膜應(yīng)分層分遍涂布，待先涂的涂層膜干燥后，方可涂后一層涂料。如需要鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料，當(dāng)屋面坡度小于15％時可平行于屋脊鋪設(shè)，如屋面坡度大于15％時，應(yīng)垂直于屋脊鋪設(shè)，并由屋面低處向上操作，胎體長邊搭接寬度不得小于50mm，短邊寬度不得小于70mm，采用二層胎體增強(qiáng)材料時上下層不得垂直鋪設(shè)，搭接應(yīng)錯開，其間距不應(yīng)小于幅寬的三分之一。
5.2.5.8涂膜防水層施工時應(yīng)做到厚薄均勻、表面平整、屋面轉(zhuǎn)角及立面的涂層，應(yīng)涂抹多遍，不得有流淌，堆積現(xiàn)象，如涂膜中夾鋪胎體增強(qiáng)材料時，宜邊涂邊鋪胎體，鋪設(shè)時將胎體材料刮平排除氣泡，此時不能拉伸過緊，但也不能過松，能使上下涂層粘結(jié)牢固為度。另外，在施工時應(yīng)將涂料浸透胎體，覆蓋完全，不得發(fā)生胎體有外露現(xiàn)象。
5.2.5.9涂膜厚度對防水質(zhì)量有直接影響，施工時應(yīng)根據(jù)涂料固體的含量（重量百分比），涂料密度（g/cm2），再加適量的合理損耗即可計算出屋面單位面積上所需的涂料用量，嚴(yán)格控制涂膜的厚度，確保防水要求。
5.2.5.10涂膜施工至少二遍成活，每道涂層之間不能采取連續(xù)作業(yè)法，必須待上一層涂層干燥后再進(jìn)行下一道涂層施工。
5.2.5.11施工第一層涂層時要用力進(jìn)行槎涂，但涂第二層和后續(xù)涂層時，則按規(guī)定的涂膜厚度均勻細(xì)致地涂刷，同時在后續(xù)涂層施工時，涂抹方向應(yīng)與上層涂層的涂抹方向相垂直，以使涂層在收縮時各方向受力均勻。
5.2.5.12如果屋面面積過大，一次涂抹有困難時，則應(yīng)劃分施工流水段，此時防水層的接縫部位可用砂紙打磨，再用稀釋劑恢復(fù)涂膜表面的粘性，然后方可涂刷新的防水層，防水層的接縫寬度應(yīng)在100mm以上。
5.2.6合成高分子自粘防水卷材施工：
詳見防水專項施工方案。
5.2.7石灰砂漿隔離層施工：
施工方法同找平層。
5.2.8水泥砂漿保護(hù)層施工：
5.2.8.1水泥砂漿保護(hù)層施工工藝同找平層，分格縫留置按構(gòu)造要
求設(shè)置。
5.2.8.2整澆水泥砂漿保護(hù)層施工，必須采取有力的保護(hù)措施，可
采用鋪設(shè)干凈的墊板或麻袋作為施工通道，保護(hù)防水層，避免其表面被污染，防止砂粒等破壞防水層。
5.2.8.3保護(hù)層施工后7天內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防止破壞保護(hù)層。
5.2.9泡沫保溫隔熱板施工：
5.2.9.1保溫隔熱層施工前要先將基層雜物、灰塵清理干凈。
5.2.9.2鋪設(shè)泡沫保溫隔熱層時，采用瀝青膠結(jié)材料粘貼（點(diǎn)鋪），要鋪平、墊穩(wěn)。
5.2.9.3保溫隔熱層施工時，要鋪設(shè)施工通道，并注意對防水層的保護(hù)。
5.2.10細(xì)石混凝土剛性防水層施工：
5.2.10.1工藝流程：綁扎防水層鋼筋 → 安裝分格條和邊模 → 澆防水層混凝土并留置試塊 → 振搗壓實抹平 → 拆除邊模和分格條 → 二次收光 → 清掃分格縫 → 刷冷底子油 → 嵌填密封膏。
5.2.10.2綁扎成品鋼絲網(wǎng)片，端頭搭接100mm，滿扎，防止接頭露出混凝土表面，形成漏點(diǎn)，支墊保護(hù)層墊塊，保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10mm，網(wǎng)片置于防水層上部,鋼筋網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開設(shè)置。
5.2.10.3安放邊模，分格縫采用木線條預(yù)先安裝固定，邊模必須位置準(zhǔn)確，支護(hù)牢固，并灑水濕潤。
5.2.10.4澆筑防水混凝土?xí)r采用商品混凝土，機(jī)械振搗，塔吊配合吊運(yùn)。在鋼筋網(wǎng)片上行走時要先鋪墊施工通道，澆筑時按先遠(yuǎn)后近、先高后低的原則，逐個分格（分片）進(jìn)行，不得留施工縫。手推車內(nèi)的混凝土應(yīng)先倒在大模板上，再用鐵鍬鋪設(shè)，不能直接傾倒在基層上。塔吊料斗吊運(yùn)時，高度控制在1m左右，分散下料，不能集中倒下。
5.2.10.5混凝土鋪設(shè)前，先算出澆筑厚度，作好厚度（坡度、坡向）控制線，再用靠尺刮鋪平整，保證防水層的厚度一致。邊鋪邊提鋼筋網(wǎng)片，不得有鋼筋網(wǎng)片緊靠基層或有露筋現(xiàn)象，不得留施工縫。
5.2.10.6防水層混凝土宜用高頻平板振搗器，搗實后再用40～50kg重、長600㎜左右的滾筒來回滾壓，直至混凝土密實和表面泛漿為止。在澆搗過程中，用2m靠尺隨時檢查，并把表面刮平，便于抹壓，按設(shè)計厚度要求抹平壓實，使表面平整，符合設(shè)計坡度要求。待收水后，用鐵抹子進(jìn)行第一次抹光，并用水泥砂漿修補(bǔ)缺損部分（邊模和分格縫處），使之平直整齊，終凝前進(jìn)行第二次抹光（視面層而定），使混凝土表面平整，無抹痕。確保消除收縮應(yīng)力裂縫。終凝12h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（蓋草袋），養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天，養(yǎng)護(hù)期間不得上人，嚴(yán)禁作其它施工，以免防水層受到破壞。
5.2.10.7層面泛水嚴(yán)格按設(shè)計要求施工高度為300mm，通氣管道迎水面泛水高度不小于150 mm，泛水與防水層一次澆筑完成，轉(zhuǎn)角處要做成圓弧或鈍角。
5.2.10.8分格縫施工。分格縫的嵌填待防水層混凝土干燥并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行，分格縫間距為6m×6m，例“v”形。
5.2.10.9各特殊部位的細(xì)部構(gòu)造處理按《深圳建筑防水構(gòu)造圖集SJ-A》施工處理，滿足規(guī)范《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002規(guī)定要求。
5.2.10.10防水層開裂預(yù)防措施：
(1)剛性防水層按規(guī)定的位置設(shè)置分格縫，并認(rèn)真做好分格縫的密封防水。
(2)防水層的厚度不得小于40mm，內(nèi)配?4@150雙向鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片位置應(yīng)在防水層中間或偏上，分格縫處鋼筋應(yīng)斷開。
(3)做好混凝土配合比設(shè)計，嚴(yán)格控制水灰比。提倡使用減水劑等外加劑；有條件時宜利用補(bǔ)償收縮混凝土或?qū)Ψ浪畬邮┘宇A(yù)應(yīng)力。
(4)防水層厚度應(yīng)均勻一致，澆筑時應(yīng)振搗密實，并做到充分的提漿，抹壓收水后隨即進(jìn)行二次抹光。
5.2.11冷嵌密封膠施工：
5.2.11.1清理接縫→干凈、干燥→堵塞背襯材料（如背襯與分格條為整合型則省去此工序）→涂刷基層處理劑（視密封膠材料而定）→嵌填密封膠。
5.2.11.2施工要點(diǎn)：密封防水施工前應(yīng)先進(jìn)行分格縫尺寸檢查，符合要求后方可進(jìn)行密封處理，如尺寸不符合設(shè)計要求，應(yīng)進(jìn)行修整；縫槽表面應(yīng)牢固、密實、平整，不得有蜂窩、麻面、起砂、起皮現(xiàn)象；基層應(yīng)干燥潔凈。
5.2.12地磚面層施工：
5.2.12.1工藝流程：基層處理→刷素水泥漿→排磚彈線→大面鋪磚→養(yǎng)護(hù)→勾縫→細(xì)部鋪磚→養(yǎng)護(hù)→勾縫。
5.2.12.2基層清理：將屋面防水層表面上的砂漿、雜質(zhì)、污物等徹底清理干凈，并澆水濕潤基層。
5.2.12.3鋪設(shè)面磚前，要先在女兒墻根部用水泥砂漿抹成半徑R=200mm的圓弧形,出屋面管根部位,要用細(xì)石混凝土做成200×200mm的臺階(具體尺寸根據(jù)排磚尺寸決定,一般取一塊長條磚的長度)。抹完后要連續(xù)養(yǎng)護(hù)3d以上。
5.2.12.4找規(guī)矩、彈線、排磚：
①、大面排磚：按照屋面泛水的布局進(jìn)行排磚,一般從屋脊或分水線處開始排整磚,然后沿縱橫雙向進(jìn)行預(yù)排,灰縫不大于10mm,大面排磚要離開女兒墻、出屋面風(fēng)道口等陰角處200mm左右,以便做陰角圓弧形排磚。以下水口為中心500×500mm范圍內(nèi),也要預(yù)留出來,重新進(jìn)行細(xì)部排磚。
②、細(xì)部排磚：女兒墻、出屋面風(fēng)道口等陰角處要做成圓弧形,沿女兒墻方向橫向排磚,圓弧半徑R=200mm左右；臺階的長、寬、高一般都取一塊長條磚的長度,盡量減少下水口,下水口四周約兩塊大磚寬的范圍內(nèi),做放射型排磚,可將磚裁成梯形、三角形等不同形狀進(jìn)行排列,具體排列方法可根據(jù)下水口的位置、形狀來確定，做到縫寬一致，外觀整齊。
③、具體排列方法可根據(jù)下水口的位置、形狀來確定,做到縫寬一致,外觀整齊,泛水流暢。
5.2.12.5鋪磚：大面鋪磚采用聚合物水泥砂漿鋪貼,鋪磚前基底要清掃干凈,灑水潤濕。鋪磚要按照預(yù)先彈好的排磚線,拉好通線,從屋脊和分水線處開始,先鋪幾行磚,找好規(guī)矩,以此為筋壓線,沿泛水方向,從上往下退著鋪,每塊磚都要跟線,嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象,大面平整流暢,泛水坡度符合設(shè)計要求，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線。鋪磚操作程序如下:
①、鋪砌前將面磚放入半截水桶中浸水潤濕，晾干后表面無明水時，方可使用。
②、基層上灑水潤濕，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4～0.5）涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。
③、結(jié)合層：采用聚合物水泥砂漿結(jié)合層，厚度為5mm。粘結(jié)砂漿要隨用隨拌,防止終凝后影響粘結(jié)效果。
④、鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪時要四角同時落下，用橡皮錘輕輕敲平，隨時用水平尺或直板尺找平，做到面磚砂漿飽滿、
相接緊密、結(jié)實。大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。
⑤、每塊磚鋪好后,向兩側(cè)和后退方向順序逐塊鋪砌,面磚間灰縫要一致,拉通線對灰縫的平直度進(jìn)行控制,鋪貼好的面磚表面應(yīng)整齊平整,橫豎縫對齊。
⑥、撥縫、修整：鋪完2～3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如
超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合
層凝結(jié)之前完成。
⑦、細(xì)部鋪磚:細(xì)部鋪磚應(yīng)在大面磚養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行。其粘貼方法為:
(l)在基層表面刷素水泥漿一遍,隨鋪貼隨刷。
(2)在磚的背面抹粘結(jié)砂漿,厚度5mm左右。
(3)將抹好灰的磚粘貼到基層上,按線用抹子柄輕輕敲實敲平。
(4)臺階部位要平面磚壓立面磚,邊角不留通天縫,管根部位要將磚裁貼成圓形,灰縫大小一致；女兒墻根部要貼成圓弧形,圓弧要自然流暢,陰陽角部位接縫嚴(yán)密,裁磚整齊。下水口呈放射狀粘貼,灰縫一致,坡向流暢。
(5)細(xì)部鋪磚全部完畢進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并檢查驗收，合格后進(jìn)行勾縫。
5.2.12.6養(yǎng)護(hù)：面磚鋪好后,于次日灑水養(yǎng)護(hù)3d以上,3d內(nèi)不準(zhǔn)上人,3d后檢查有無空鼓、斷裂等不合格現(xiàn)象,對不合格的進(jìn)行修補(bǔ),全部合格后進(jìn)行勾縫。
5.2.12.6勾縫：將灰縫內(nèi)雜質(zhì)清理干凈,用1∶1水泥砂漿勾縫,要求勾縫密實,縫內(nèi)平整光滑。
5.2.13其它細(xì)部節(jié)點(diǎn)施工:
5.2.13.1細(xì)部節(jié)點(diǎn)的施工是防水成功與否的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，胎體增強(qiáng)材料鋪設(shè)和密封膠嵌填，必須參照標(biāo)準(zhǔn)圖集按施工規(guī)范精心組織施工，確保屋面的防水效果。
5.2.13.2穿屋面管道，水落口和細(xì)石混凝土分格縫分別參照設(shè)計圖和中南標(biāo)圖集施工，詳見附圖。
6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
6.0.1找坡、找平層
6.0.1.1主控項目：
(1)找平層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計要求。
(2)排水坡度必須符合設(shè)計要求。
6.0.1.2一般項目：
(1)基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧形，且整齊平順。
(2)水泥砂漿找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。
(3)找平層分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計要求。
(4)找平層表面平整度的允許偏差為5㎜。
6.0.2保溫層
6.0.2.1主控項目：
(1)保溫隔熱材料的堆積密度或表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強(qiáng)度、吸水率，必須符合設(shè)計要求。
(2)保溫隔熱層的含水率必須符合設(shè)計要求。
6.0.2.2一般項目：
(1)板狀保溫隔熱層鋪設(shè)要緊貼基層,鋪平墊穩(wěn),拼縫嚴(yán)密,找坡正確。
(2)板狀保溫隔熱層厚度的允許偏差±5%,且不得大于4㎜。
6.0.3涂膜防水層
6.0.3.1主控項目：
(1)防水涂膜和胎體增強(qiáng)材料必須符合設(shè)計要求。
(2)涂料防水層不得有滲漏和漏水。
(3)涂料防水層在天溝、檐溝、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。
6.0.3.2一般項目：
(1)涂膜厚度應(yīng)符合要求，最小厚度不得小于設(shè)計厚度的80%。
(2)防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡等。
(3)水泥砂漿保護(hù)層與防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層。
6.0.4卷材防水層
6.0.4.1主控項目：
(1)防水層所用材料及其配套材料,必須符合設(shè)計要求。
(2)防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。
(3)卷材防水層在天溝、檐溝、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。
6.0.4.2一般項目：
(1)卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴(yán)，不得翹邊。
(2)卷材防水層上的水泥砂漿和細(xì)石混凝土保護(hù)層與卷材防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層；剛性保護(hù)層的分格縫留置應(yīng)符合設(shè)計要求。
(3)排汽屋面的排汽道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞。排汽管應(yīng)安裝牢固，位置正確，封閉嚴(yán)密。
(4)卷材的鋪貼方向應(yīng)正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-10㎜。
6.0.5細(xì)石混凝土防水層
6.0.5.1主控項目：
(1)細(xì)石混凝土的原材料及配合比必須符合設(shè)計要求。
(2)細(xì)石混凝土防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。
(3)細(xì)石混凝土防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計要求。
6.0.5.2一般項目：
(1)細(xì)石混凝土防水層應(yīng)表面平整、壓實抹光，不得有裂縫、起殼、起砂等缺陷。
(2)細(xì)石混凝土防水層的厚度和鋼筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。
(3)細(xì)石混凝土分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計要求。
(4)細(xì)石混凝土防水層表面平整度的允許偏差為5㎜。
6.0.6密封膠嵌縫
6.0.6.1主控項目：
(1)密封材料的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求.
(2)密封材料嵌填必須密實、連續(xù)、飽滿，粘貼牢固，無氣泡、開裂、脫落等缺陷。
6.0.6.2一般項目：
(1)嵌填密封材料的基層應(yīng)牢固、干燥、干凈，表面應(yīng)平整、密實。
(2)密封防水接縫寬度的允許偏差為±10%，接縫深度為寬度的0.5～0.7倍。
(3)嵌填的密封材料表面應(yīng)平滑,縫邊應(yīng)順直,無凹凸不平現(xiàn)象。
6.0.7地磚面層
6.0.7.1主控項目：
(1)面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。
(2)面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓。
6.0.7.2一般項目：
(1)磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。
(2)面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊、光滑。
(3)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與下水口管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。
(4)磚面層的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。
7.質(zhì)量注意事項
7.0.1屋面施工所用材料均要符合設(shè)計要求，且有出廠合格證和復(fù)檢報告。
7.0.2屋面施工前，要先檢查屋面結(jié)構(gòu)層有無滲漏，如局部有滲漏，必須修補(bǔ)合格后方可進(jìn)行屋面施工。
7.0.3施工每道工序時，基層要按規(guī)范要求進(jìn)行處理，清理干凈。
7.0.4施工用砂漿和細(xì)石混凝土的材料配合比要準(zhǔn)確，強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。
7.0.5找坡層施工后要檢查屋面是否有積水。坡度是否符合設(shè)計要求。
7.0.6找平層和保護(hù)層面層應(yīng)密實清潔，養(yǎng)護(hù)不得過早或過晚，并不得過早上人踩踏。
7.0.7沖筋時泛水坡應(yīng)找準(zhǔn)確，或在鋪灰時使用木杠找出泛水，鋪灰厚度應(yīng)按沖筋刮平順，以防止屋面倒泛水。
7.0.8保溫層施工應(yīng)注意邊角處質(zhì)量問題，如邊角不直、邊槎不齊整，以免影響找坡、找平和排水。
7.0.9鋪貼防水卷材時基層一定要干燥，徹底排除鋪貼時的氣體，卷材應(yīng)壓實并粘貼牢固，施工中嚴(yán)格控制各工序的驗收，以防防水層（尤其在卷材接縫處）發(fā)生空鼓。
7.0.10屋面第一道防水層施工完后應(yīng)作24小時蓄水試驗，合格后無滲漏方可進(jìn)行下道工序施工。
7.0.11鋪貼面磚時，要注意灰漿飽滿，不得有空鼓。按坡度方向表面平整順直。
7.0.12施工中應(yīng)加強(qiáng)管根、水落管口、泛水、分格縫和伸出屋面管道等細(xì)部操作，避免產(chǎn)生滲漏。
8.成品保護(hù)事項
8.0.1所有支承在屋面結(jié)構(gòu)上的設(shè)備基礎(chǔ)和管道支架，必須在屋面施工前施工完畢。
8.0.2雨水口、內(nèi)排水口等部位應(yīng)遮擋，防止雜物進(jìn)行造成堵塞。
8.0.3在屋面施工前，必須了解近期的天氣情況，決不能在雨天或濕氣太重的時候進(jìn)行屋面防水施工，因積水會導(dǎo)致防水失敗。
8.0.4找平層養(yǎng)護(hù)少于4h及強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa時，不得踩踏。用小車運(yùn)輸時，應(yīng)鋪腳手板車道，防止破壞找平層。
8.0.5在已經(jīng)鋪好的保溫層上行走、推小車必須鋪墊腳手板。泡沫保溫層材料進(jìn)場后，必須碼放整齊，防潮防雨，搬運(yùn)時輕搬輕放，以防缺棱掉角。
8.0.6施工人員應(yīng)穿平底鞋在防水層進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁機(jī)具和后續(xù)施工作業(yè)對防水層造成破壞。
8.0.7剛性防水層鋼筋安放固定好后，應(yīng)避免踩踏，混凝土澆筑時同樣要采取墊板等保護(hù)措施。
8.0.8各專業(yè)工程在屋面結(jié)構(gòu)樓板以內(nèi)的暗管暗線應(yīng)確保暢通及不再變更，以免防水層完成后又出現(xiàn)返工現(xiàn)象，穿過屋面板的管道應(yīng)先行安裝并堵洞試水。
8.0.9屋面完工后，其它施工單位在上施工時，應(yīng)提出切實可行的防擴(kuò)措施，保證成品屋面的完好性，做到工完料清，現(xiàn)場整潔。
9.質(zhì)量保證措施
9.0.1質(zhì)量管理保證體系:
組 長:
副組長:
成 員：
9.0.2質(zhì)量保證措施：
9.0.2.1施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人或施工員要對施工人員進(jìn)行書面和口頭技術(shù)交底。
9.0.2.2施工過程中，專職質(zhì)檢員、施工員要現(xiàn)場跟班監(jiān)督檢查質(zhì)量。
9.0.2.3加強(qiáng)技術(shù)管理，熟悉圖紙，按圖紙和規(guī)范要求指導(dǎo)現(xiàn)場施工。
9.0.2.4要做好自檢、互檢、交接檢工作，合格后請監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢站等部門進(jìn)行驗收。嚴(yán)格控制每道工序的驗收，確保質(zhì)量。
9.0.2.5屋面施工期間設(shè)有專人負(fù)責(zé)與氣象臺聯(lián)系，隨時掌握天氣情況，避免雨天進(jìn)行屋面施工。
10.安全、文明施工保證措施
10.0.1建立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)管理。
10.0.2屋面作業(yè)必須做好施工安全防護(hù)，防止高處墜落。
10.0.3保溫、防水等易燃材料存放應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止發(fā)生火災(zāi)。
10.0.4施工時，操作人員應(yīng)正確佩帶和使用防護(hù)用品，確保安全。
10.0.5采取有效措施保證用電和機(jī)械操作安全。
10.0.6嚴(yán)禁高空落物，做好臨邊、洞口等處的安全防護(hù)，懸挑部位施工時，要有專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)施工。
10.0.7施工時，要注意現(xiàn)場文明施工，做到工完場清，材料堆放整齊。
11.環(huán)境保護(hù)措施
11.0.1基層打鑿、機(jī)械振搗等產(chǎn)生噪音的工序要合理安排工作時間，避免和減少噪音對周圍居民的影響。
11.0.2施工中產(chǎn)生的廢渣，應(yīng)及時清理運(yùn)至現(xiàn)場垃圾堆，并定時灑水，防止產(chǎn)生揚(yáng)塵。
11.0.3膠粘劑等有害揮發(fā)性氣體，必須密封保存并在指定庫房存放。
11.0.4保管和使用各種液態(tài)材料（包括汽油）時，應(yīng)防止泄漏和遺灑對環(huán)境造成污染。
11.0.5有瀝青、嵌縫和粘結(jié)材料等實行限額領(lǐng)料。對膠粘劑、密封膠、涂料等的容器、廢棄的邊角防水卷材、膠帶、廢油刷、輥子、棉紗、手套等必須集中，按有害廢棄物處置，不得與普通垃圾混放。
20
收藏