【施工方案模板】屋面工程

【施工方案模板】屋面工程,施工方案模板,施工,方案,模板,屋面,工程 壓型鋼板屋面 施 工 方 案 XX工程公司 年月日 一、前言： 隨著國民經(jīng)濟的迅猛發(fā)展和人們對建筑物裝飾要求的日益提高，壓型鋼板屋面因具有構造簡單、重量輕、施工便捷、裝備化程度高、色彩豐富、使用壽命長，耐熱、耐腐蝕性、免維護等特點，受到建設、設計、施工單位的青睞，并在國內外被廣泛采用。 壓型鋼板在屋面施工中，因無同類工法相借鑒，故總結我司在車站、工廠展廳等大量壓型鋼板屋面施工技術、QC 成果等成功經(jīng)驗基礎上，形成壓型鋼板在屋面施工工法。 二、工法特點： 1.安裝質量容易保證。 2.工藝流程清晰，操作簡單易行。 3.所需設備及施工人員較少。 三、適用范圍： 1.主要用于：工業(yè)廠房、倉庫和各種公共建筑屋面工程作裝飾防水層，或具有類似的工業(yè)與民用建筑工程的金屬屋面施工安裝工程。 2.建筑物天溝、采光板、壓頂、封檐等配套使用施工工程。 四、施工原理： 壓型鋼板屋面施工中，應遵守鋼筋混凝土結構工程施工規(guī)范和鋼結構工程施工規(guī)范的相關規(guī)定，并結合壓型鋼板自身的特點，突出其施工便捷，自重輕、免維護的特點。本工法側重于彩色壓型鋼板屋面板的連接、天溝的安裝施工。 五、施工工藝： 工藝流程圖 1.技術準備： （1）.熟悉圖紙，請設計、甲方、監(jiān)理進行圖紙會審，領會設計意圖。計算工程量，編制施工機具設備需要量計劃。 （2）.繪制壓型鋼板排版圖，統(tǒng)計構件數(shù)量，進行工程量計算。 （3）.提出各種加工半成品計劃及技術、質量要求。編制施工機具設備需要量計劃。 ①.檁條及系桿：檁條及系桿拉結材料是金屬板材屋面的支撐系統(tǒng)。主要材質為C 型或Z 型冷軋鍍鋅型鋼。型鋼厚度、剛度必須符合設計要求。 ②.緊固件：膨脹螺栓、鉚釘、自攻螺栓、墊板、墊圈、螺帽等用于板材與板材或板材與骨架固定連接的各種設計和安裝所需的連接件必須是鍍鋅件，防止腐蝕；隱藏式的固定座及固定釘均亦為鍍鋅件。 ③檁撐：檁條與檁條之間的支撐構件，必須為高強度的鍍鋅件。 （4）壓型鋼板到場后進行檢查，有無翹邊、脫模、扭曲、邊緣是否整齊、色澤是否均勻、尺寸、厚度是否滿足設計。同時檢查有否出廠合格證及檢測報告。 （5）根據(jù)工程實際情況制定書面技術交底，并向現(xiàn)場施工人員詳細講解，以免造成錯誤施工。 2.現(xiàn)場準備： （1）.檢查軸線尺寸，鋼結構的焊接、節(jié)點、螺栓、油漆等工程是否完善，鋼筋混凝土結構的預埋件、平整度等。 （2）按設計或排版圖，使用緊線器拉鋼絲線測放出屋面軸線控制線的數(shù)量和位置，依據(jù)以上基準線彈出用于焊接屋面檁托的控制線。 （3）彈線完畢，在有構件的位置處進行拉線檢查，對于高低差大于8mm 以上的點進行處理。鋼結構的高低差用鋼墊或橡膠墊進行處理，砼結構的高低差可視具體情況，進行墊、削處理。 （4）如果鋼結構或鋼筋混凝土基層標高嚴重偏差，同時又限于成本或其它客觀原因無法調整，則必須根據(jù)偏差情況嚴重程度采取統(tǒng)一標高進行墊高或逐步起坡的方式消除偏差。 3.內天溝吊裝： （1）.天溝安裝時，將天溝壓在雙檁條間，找正位置用自攻螺釘連接，天溝板按從高到底的坡度方向，用后一塊壓住前一塊，互相搭接，定位后，相互搭接處用不銹鋼焊條焊接，天溝落水口安裝后，用云石鋸在相應位置開泄水口，后將落水斗焊于其上（搭接焊），落水斗下安裝落水管，并補刷防腐防銹漆或鋪設SBS 等防水卷材。 壓型鋼板屋面內天溝咬邊連接圖 （2）.內天溝分段安裝時，搭接要工整，順直、排水通暢、無積水。天溝縱向坡度不應小于1%；天溝采用鍍鋅鋼板制作時，應伸入壓型板的下面，其長度不應小于200mm。內天溝變形縫處理采用堵頭封閉端口，用凸型蓋板置于變形縫處制作安裝須工整，順直（具體節(jié)點詳見下圖）。 壓型鋼板屋面內天溝變形縫圖 1-1 2-2 天溝變形縫處構造 4.檁條吊裝、安裝：屋檁條安裝時，首先按施工圖將所需檁條運至安裝位置下方，檁條使用吊裝設備按柱間、同一坡向內、分次吊裝。吊裝點距兩端不應大于1/3 檁條全長。每次成捆吊至相應屋面梁上，每捆4—5 根檁條，水平平移檁條至安裝位置，檁托板與檁條采用高強度螺栓連接；屋面檁撐安裝，施工人員用小錘將探出頭砸彎、固定。檁條必須按鋼結構涂裝規(guī)范涂刷防火、防腐及防銹涂料，鍍鋅檁條則在螺栓連接處、檁撐錨固處涂刷。 5.支架安裝：支架按設計間距，采用自攻螺釘與檁條連接，位置必須準確，固定牢固。 6.屋面板吊裝、安裝： （1）.屋面板吊裝依據(jù)屋面面板板型、制作卡模，采用垂直運輸設備逐塊吊裝。 （2）.屋面板端部通過板上的與檁條預鉆孔相配就位和排列。 （3）.所有的板材在建筑上的位置和排列需保持300mm 的模數(shù)。 （4）.屋面壓型板的固定方式分為緊固件連接和咬邊隱藏式連接兩種。 ① 緊固件連接： a：壓型鋼板與檁條連接時，采用帶防水墊圈的鍍鋅自攻螺釘固定,固定點應設在波峰上，間距≤350mm，并在與同一根檁條或墻梁的連接不得少于3 點。固定時，手工操作力度適中，不宜將自攻螺釘固定的過緊或過松，防止形成縫隙。 b：壓型鋼板與壓型鋼板連接時，采用帶防水墊圈的拉鉚釘固定，拉鉚釘?shù)拈g距為250mm。 W600型彩色鋼板屋面縱向搭接 壓型鋼板屋面緊固件連接詳圖 c：所有外露的自攻螺釘和拉鉚釘均應涂抹密封材料保護（如密封膠），并扣戴防水帽。 d：鋪設壓型鋼板屋面時，相鄰兩塊板的搭接,應按最大頻率風向搭接，可避免刮風時冷空氣灌入室內。 ② 隱藏式連接方式： 即隱藏（扣合）式的固定:每只固定座只需二只固定釘，便可在鋼板的肋條部位，提供簡易、有效地固定。 隱藏式固定施工步驟： a：在吊放壓型鋼板至屋架上準備安裝時，必須將母肋（短彎角）部分的朝向一致，依次根據(jù)相應接口安裝固定座的方向，作好安裝準備。 b：先將第一行的固定座，安放在每一根支撐上。在鋼板上、下兩端最外側的支撐上，安放第一對固定座，并使用固定釘，將之固定在支撐上。固定座安放的位置，必須要能使其長、短彎角正確、有效地分別扣合住鋼板的中間肋及母肋。 接著，再安放其余的固定座。用一根繩索、墨線或鋼板的側緣，當做對正的標準，使得同一行的固定座，均位在同一直線上，然后將第一行的固定座，一一固定完畢。 然后安裝第一片鋼板，先將中間肋對準固定座上的長彎角，再將母肋對準短彎角，分別在這兩道肋條上施加壓力，將中間肋及母肋扣合在固定座上，并檢查是否已完全扣緊。 c：將第二行固定座，依照將固定座之短彎角，扣住已安裝完畢之鋼板的公肋的方式，一一安裝在每一支撐上。如果，固定座因為公肋上間歇式出現(xiàn)的反溝槽榫頭而無法被壓下時，可用一把橡膠棰，將這榫頭敲平。如此便可順利將固定座壓下，扣合住公肋。然后用固定釘，將第二行固定座，固定在支撐上。 d：將第二片鋼板，排放在第二行固定座上。同樣地先將中間肋對準固定座之長彎角；接著，再對準母肋，使母肋能扣住前一片鋼板的公肋。施工時，可以拉一條水平線來檢查鋼板下緣是否平齊。最后，將鋼板肋條壓下，切實扣住固定座。 e：施工到最后，如果所剩的空間，大于半片鋼板的寬度，則可將超過的部分裁去，留下完整的中間肋，按前述方式，將這片鋼板固定在一行固定座上。倘若所余的部分比半片鋼板的寬度小，則可采用屋脊蓋板或泛水收邊板來覆蓋。這時，最后一片完整的鋼板，必須以截短的固定座上的短彎角，扣住其公肋，固定在支撐上。 （5）壓型鋼板屋面與立面墻體及突出屋面結構等交接處，均應做泛水處理。 壓型板與泛水板應放置通長密封條，用螺栓擰緊后，兩板的搭接口處應用密封材料封嚴。 （6）.鋪設首張板：首先定位第一張板，根據(jù)排版圖及相應的檁條上的孔位定屋面板位置，第一張板由山墻邊靠近天溝處起裝，用鋼筋銷子調整孔位，在靠近板內一排孔上打自攻螺釘,在天溝邊上安裝橡膠泡棉堵頭,上下四周均用密封膠帶,堵頭用自攻螺釘與天溝及檁條固定。 緊固件連接 咬邊連接 咬邊連接 咬邊連接 （7）.屋面板與檁條連接：相鄰一張板邊相應地壓在第一張板邊上，在每個檁條相應的板材搭接處安裝支架，支架與檁條用自攻釘固定之后，支架連接的位置相應調整。 （8）.屋面扳的搭接：屋面板長度方向的搭接采用自攻螺釘連接，連接處壓密封膠條及打密封膠，防止?jié)B漏，其接縫咬合嚴密、順直。 （9）.脊瓦（屋脊蓋沿）、封檐壓型鋼板安裝：屋脊蓋沿兩側屋面板在內側用橡膠泡棉堵頭堵住，屋脊蓋沿與屋面板連接用支件。 A-A 屋脊蓋板A型 咬邊連接 B-B 屋脊蓋板B型 注：屋脊蓋板A型宜用于屋面板單坡長度≤15m 屋脊蓋板A型宜用于屋面板單坡長度＞15m 在安裝屋檐飾邊前，預制橡皮防水塊應安裝充滿整個屋面板皺熠空隙。脊瓦、封檐搭接要嚴密，順直。 （10）.屋面板鎖邊：屋面板間側邊的直立拼縫采用鎖邊機械鎖邊，操作前，首先用手動咬邊機咬半米左右長度，然后把電動鎖邊機墊平放置于已鎖完處，輥輪加緊鎖緊處，開動鎖邊機，讓其均勻往前鎖邊。 7.采光板安裝： 采光板與屋面面板間連接，采用螺栓、密封膠條。另外在采光板兩側各加一固定板，用于固定采光板與相鄰屋面板，用自攻釘固定，采光板與上下兩張板的壓緊順序依照屋面坡度方向，其上被壓，下邊它壓下一張屋面板。在采光板上部需設不銹鋼分水嶺。 波形采光板屋面橫向連接 波形采光板屋面縱向連接 8.外檐溝安裝： （1）.首先安裝預制成型的角部密封圈，以便與山墻飾邊和排水天溝輪廓相配。 （2）.在安排排水天溝之前，用預制成型的橡膠密封圈安全填滿屋面板熠皺下的空隙。 （3）.在安裝排水溝之前，先將預制成型的墻面密封鋼條安裝在墻面熠皺中。預制成型的墻面密封鋼條可由0.6mm 鍍鋅鋼板制成。 （4）.檐溝安裝時，壓型鋼板應伸入檐溝內，其長度不應小于150mm。壓型鋼板屋面彩板檐溝 六、機具設備： 序號 設備名稱 單位 數(shù)量 備注 1 切割機 臺 2 GDQ200 2 電焊機 臺 10 BX1-400 3 經(jīng)緯儀 臺 2 T2 4 汽車吊 臺 1 8 T 5 云石鋸 把 10 φ100、φ125 6 電剪刀 把 2 1 T、5T 7 拉鉚槍 把 10 φ13 8 電動鎖邊機 臺 2 9 電動扳手 把 4 10 定位扳手 把 4 11 手提電鉆 把 4 12 專用釘書機 把 4 13鉗子、膠錘、鋼絲線、緊線器、鋼絲繩 若干 七、勞動組織： 序號 工種 人數(shù) 備注 1 鉚工 4 持證上崗 2 起重工 2 具備特殊工種操作證 3 壓型工 2 專職培訓 4 電工 1 具備特殊工種操作證 5 電氣焊工 2 具備特殊工種操作證 6 壓型板安裝工8 具有安裝經(jīng)驗，專職培訓 7 測量工 2 持證上崗 8 油漆工 4 持證上崗 9 輔助工 12 專業(yè)培訓 合計35 八、質量控制： 1.遵循標準及規(guī)范： （1）.《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB50207-2002 （2）.《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001 2.主要質量控制項目： （1）.金屬板材及保溫棉等輔助材料進場后，其規(guī)格、品種、質量、顏色、線條必須符合設計要求。 檢驗方法：檢查出廠質量證明書及技術性能檢測報告。 （2）.金屬彩板安裝的連接、保溫、密封處理三個關鍵要素必須符合設計要求，不得有滲漏現(xiàn)象。 檢驗方法：觀察檢查后和雨后或淋水檢驗 （3）.壓型金屬板安裝的主控項目：壓型金屬板、泛水板和屋脊蓋沿等固定可靠、牢固，防腐涂層和密封材料敷設完好，連接件數(shù)量、間距應符合設計要求和國家現(xiàn)行鋼結構及屋面施工規(guī)范有關標準規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢驗方法：觀察檢查和尺量。 （4）.壓型金屬屋面面板應在支承構件上可靠搭接，搭接長度應符合設計要求，且不應小于表9.6.1 所規(guī)定的數(shù)值。 檢查數(shù)量：按搭接部位總長度抽查10%，且不應小于10m。 檢驗方法：觀察檢查和尺量。 壓型金屬屋面面板應在支承構件上的搭接長度 項目 搭接長度（mm） 相鄰兩塊壓型金屬板搭接（截面高度≥70） 375 相鄰兩塊壓型金屬板搭接 （截面高度≤70） 屋面內坡度＜1/10 250 屋面內坡度≥1/10 200 屋面壓型板與泛水板的搭接 200 壓型鋼板屋面的泛水板與 突出屋面的墻體搭接高度 300 3.一般質量控制項目： （1）.金屬板材屋面應安裝平整，順直，固定方法正確，密封完整；板面不應有施工殘留物的污物。不應有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。排水坡度符合設計要求。 檢查數(shù)量：按面積抽查10%，且不應小于10m。 檢驗方法：觀察檢查和尺量。 （2）.金屬板材屋面的檐口線的下端應呈直線，泛水段應順直，無起伏現(xiàn)象。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢驗方法：觀察檢查 （3）.壓型金屬屋面面板安裝的允許偏差應符合表9.6.2 規(guī)定. 檢查數(shù)量：檐口與屋脊的平行度：按長度抽查10%，且不應少于10m；其他 項目：每20m 長度應抽查1 處，不應少于2 處。 檢驗方法：用拉線、吊線和鋼尺檢查。 壓型金屬屋面面板安裝的允許偏差 項目 允許偏差（mm） 屋面 檐口與屋脊的平行度 12．0 壓型金屬板波紋對屋脊的垂直度 L/800，且不應大于25.0 檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位 6.0 壓型金屬板卷邊板件最大波浪高 4.0 注：L 為屋面半坡或半坡長度 4.成品保護: （1）.金屬彩板垂直、水平運輸時，所用的卡具、架子車必須捆綁棉絲，安放牢固。嚴禁拖滑彩色鋼板。 （2）.在屋面面板上面必須及時清理雜物，避免工具、配件墜地，造成彩板漆膜損壞。 （3）.壓型鋼板的堆放場地應平坦、堅實，且便于排除地面水。堆放時應分層，并且從底層起每隔300～500mm 加放墊木，以免水淋濕積水后表層形成污點，堆放高度不宜超過2m。 5.需要的質量記錄: （1）.金屬板材的出廠合格證及檢測報告。 （2）.密封材料的出廠材質證明及產(chǎn)品合格證。 （3）.金屬板材緊固件、檁條的材質證明。 （4）.焊條的品牌、型號及合格證。 （5）.隱檢記錄、質量檢驗評定記錄。 6.附加說明： （1）.在屋面順坡方向上盡量少用搭接接頭，可使用長度較長的壓型鋼板，車站風雨棚等屋面工程宜使用整板。 （2）.板與板連接接頭處的螺栓擰緊力不能過大，防止螺栓被擰斷，或壓型板局部損壞，使該處成為漏水點。 （3）.屋面板材水平、垂直方向的螺釘要保證在一條線上，并且螺釘?shù)染唷? （4）.在安裝了幾塊屋面板后要用儀器檢查屋面板的平面度，以防止屋面凹凸不平，出現(xiàn)波浪。 （5）.在施工現(xiàn)場切割鋼板時，鋼板的正面需朝下，以避免熱鋸屑的損壞，而留下燒焦的痕跡。 （6）.屋面板安裝完后，若后續(xù)工作需要在屋面行走須注意以下幾點：①應沿著彩板的凹槽部分行走。②盡量穿軟底鞋，最好不要穿帶有紋路的鞋子，避免其沾上小石子等雜物。③一次不能多人同時行走。 九、安全環(huán)保管理措施： 應嚴格遵照國家建設部《建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》及有關建設工程施工安全技術法規(guī)、標準及條列執(zhí)行。 1.施工人員操作時，必須穿膠鞋，防止滑傷。 2.施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。 3.施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須戴安全繩。 4.合理安排施工工藝流程，避免高低空同時作業(yè)，必須同時作業(yè)時應搭設水平防護網(wǎng)。 5.屋面施工材料必須隨時捆綁固定，做好防風工作。 6.電動工具必須設漏電保護裝置。 7.屋面要避開雨天施工，若屋面施工后發(fā)生暴雨時應進行遮蓋保護。 8.氧氣、乙炔分開堆放，使用時保持5 米以上距離，由專人嚴密看管。 十、效益分析： 1.提高工效：本工法能夠保證站臺風雨棚壓型鋼板屋面的依次安裝到位，節(jié)約工期0.38 小時/m2。 2.質量可靠：由我司施工的風雨棚質量合格率達到100%，受到建設、監(jiān)理、設計單位的充分信賴，遠期效益顯著。 3.增強環(huán)保：減少了建筑材料對環(huán)境的污染和對人員的傷害，功能與環(huán)境保護相結合是未來建筑施工大勢所驅。 十一、工程實例: 我司修建了大量的車站風雨棚工程，建筑面積165000M2，以及汽車展廳工程，建筑面積57000M2，全部采用壓型鋼板屋面施工。有的工程已使用10年以上，經(jīng)質量回訪，質量滿意度達到95％。 合金板屋面 施 工 組 織 設 計 ××工程公司 年月日 目錄 一、工程概況………………………………………………………第3 頁 二、施工方案………………………………………………………第3－4 頁 三、安裝順序及要點………………………………………………第4－5 頁 四、各項保證(保證)措施…………………………………………第5－7 頁 五、施工進度計劃…………………………………………………第7 頁 六、臨時設施要求…………………………………………………第7 頁 七、腳手架搭設……………………………………………………第7－8 頁 八、附錄……………………………………………………………第8－11 頁 一、工程概況 1.1.工程特點： ××電視臺屋面采用鋁、錳、鎂合金板。其特點是該屋面集防水、保溫 為一體的屋面系統(tǒng)，屋面形式為弧形。 1.2 屋面面積：鋁、錳、鎂合金屋面：約4300 平方米； 1.3 合同工期：50 個日歷天，從正式施工至完工。 1.4 質量要求：市優(yōu)。 1.5 建設地點： ××××× 二、施工方案 2.1 在施工程序安排上，我公司入場后首先是組織大面積鋼網(wǎng)安裝，這樣有利于整個屋面后道工序的施工及PVC 膜、屋面支架的安裝，緊接著組織金屬屋面的安裝鋪設. 2.2 在施工組織上，組織“小節(jié)拍流水”施工，充分利用工作面，合理組織穿插作業(yè)，加快施工節(jié)奏，實行快施工。 2.3 在材料、構件成品供應上最大限度的采取工廠訂購加工和市場采購相接和現(xiàn)場安裝的工業(yè)化施工。 2.4 在垂直運輸上，采取搭設“鋼絲坡道”方法解決壓型板超長構件的運輸或人工搬運，這樣有利于提高效率加快工程進度。 2.5 充分利用屋面四周的可利用平臺結構及屋面工程周邊做臨時堆放輕體材料或加工作業(yè)場地。 2.6 在安全上，擬在屋面四周可利用平臺結構上設置防護設施如：“系好安全帶”等，認真做好“橫到邊、豎到底”的防護措施。 2.7 在成品保護上，實行專人看管，現(xiàn)場巡視，對成品造成損失的要經(jīng)濟賠償并罰款教育。 三、安裝順序及要點 3.1 安裝順序 3.1.1 鋁、錳、鎂板屋面安裝工藝順序 安裝施工準備→按底板排列圖鋪裝鋼絲網(wǎng)，同時安裝支架→報驗→依次鋪PVC 膜和巖棉材料→邊鋪邊驗→同時安裝面板→用咬合機械，咬合面板的卷邊成整→報驗→成品保護。 3.1.3 鋁質支架安裝 3.1.3.1 支架位置必順擱置在底板的檁條上，采用自攻螺絲固定。 3.1.3.2 支架的安裝朝向應順面板的長度方向。 3.1.4 PVC 膜及巖棉鋪設 3.1.4.1 PVC 膜及巖棉材料依次逐層鋪設，注意各層材料鋪設嚴密、不得露空，影響保溫。 3.1.4.2 上述材料的鋪設應同面板鋪裝同步施工，防止雨淋影響保溫材料性能。 3.1.5 鋁、錳、鎂板面板安裝 3.1.5.1 按面板排列圖將面板扣在支架上，注意面板的小肋卷邊朝安裝方向。 3.1.5.2 面板安裝幾塊后為保證安全，用面板咬合機將面板咬合成整體，以提高其整體性和承載能力。 3.1.5.3 仔細檢查面板表面有無缺陷，如小孔、裂紋等，如有，需用色筆做出記號，以便最后查找。 3.1.5.4 安裝后的面板表面不得有雜物或污物存在。 四、各項保證措施 4.1 工程質量保證措施 4.1.1 建立質量管理小組，嚴格控制全施工過程的施工質量(見質量控制程序框架) 4.1.2 選派有技術水平和實踐經(jīng)驗豐富、作風過硬的技術人員在現(xiàn)場指揮和組織施工。 4.1.3 嚴格把好材料進場關，凡進場的材料均有材質證明并做好各項檢驗。 4.1.4 嚴格把好每道工序操作質量關，對重點、關鍵部位實行工長“旁站”監(jiān)督管理，以確保工程質量達到優(yōu)良等級。 4.1.5 嚴格按審批的施工圖紙、設計說明、國家有關施工規(guī)范、規(guī)程、標準組織施工和驗收。 4.1.6 隨時接受現(xiàn)場監(jiān)理工程的監(jiān)督、檢查和意見，對不符合質量標準的產(chǎn)品堅決返工重做直到達到品質優(yōu)良。 4.2 安全保證措施 4.2.1 建立安全生產(chǎn)管理領導小組，全面負責抓好現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作。 4.2.2 認真貫徹執(zhí)行總包單位制定的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，在施工中堅持使用安全“三件寶”，嚴禁違章作業(yè)。 4.2.3 在高空同時進行垂直作業(yè)時，如發(fā)生矛盾和沖突時應錯開作業(yè)，不得上下同時作業(yè)。 4.2.4 高處焊接時，在焊件下方應設按火斗，并配備滅火器材。 4.2.5 在屋面高處懸空、臨邊作業(yè)時，操作人員必須掛安全帶，下面搭設活動安全網(wǎng)和跳板，臨邊處設護身欄桿。 4.2.6 屋面施工遇五級以上大風時，嚴禁在屋面上作業(yè)，并將屋面上的壓型板輕質材料捆綁固定，防止大風吹落傷人和造成材料損失。 4.2.7 雨季施工做好防雨措施，防止觸電、滑落，造成事故。 4.2.8 夜間加班施工應選用好照明燈具，燈具接線必須有可靠的絕緣包扎。 4.2.9 使用的各種電器設備應配有漏電保護器，嚴防漏電、短路及觸電事故。 4.3 工期保證措施 4.3.1 確保材料、設備、人員按計劃到位，以保證施工。 4.3.2 嚴格按計劃部位控制進度，對計劃拖延的采取加班加點及時跟進，或采取增加人數(shù)或改善施工方法加快速度。 4.3.3 充分利用工作面，組織穿插作業(yè)，做到不留空閑工作面。 4.3.4 搞好協(xié)調配合工作，及時處理好施工中的矛盾和問題。 4.4 成品保護措施 4.4.1 教育施工人員樹立成品保護的思想意識，提高對成品保護的重要意義。 4.4.2 加強屋面成品保護力度，設專人看管，現(xiàn)場巡視工作。 4.4.3 對屋面造成損失的要經(jīng)濟賠償和處以罰款。 4.4.4 禁止非工作人員上屋面亂竄。 4.5 環(huán)境保護措施 4.5.1 材料、構件堆放現(xiàn)場，應分類集中堆放，不散不亂。 4.5.2 現(xiàn)場加工場地實行封閉管理。 4.5.3 生產(chǎn)垃圾、散落雜物，隨時清理集中存放，定期處理。 4.5.4 有產(chǎn)生施工噪音的作業(yè)，應嚴格遵守當?shù)卣?guī)定的作業(yè)時間工作，并盡可能使用高效、低噪音的電動機具，防止擾民。 4.5.5 生活垃圾、剩菜、剩飯不亂到，生活污水不外流，做到講衛(wèi)生、講整潔，違者教育或罰款。 4.5.6 生活范圍的男女廁所，落實專人管理，保持清潔無害。 五、施工進度計劃 本屋面工程安裝工期為45 個日歷天(具體進度計劃見施工進度計劃表) 六、臨時設施要求 為實現(xiàn)屋面工程的安裝施工，需在現(xiàn)場申請占用一定的場地作為材料、構 件成品等物資的堆放和加工場地，以及工地辦公和生活用房；此外，尚應將施 工用水、用電引入工作地點。 根據(jù)需要堆放、加工場地約需1,000m2，供生活、施工用房約600m2，為此， 材料、人員進場前，需將這些問題同總包協(xié)商解決，以免影響施工。 七、腳手架搭設 7.1 上料坡道：為解決材料、壓型板的垂直運輸問題，需搭設上料坡道，具體 要求是坡道寬2～3m，坡度1：3，坡道的最高點搭到檐口部位，具體位置在現(xiàn) 場確定。 7.2 檐口架子：檐口收邊安裝封檐板需搭設簡易架子，可利用屋面四周的平臺 結構搭設。架子承載力不大，可按裝修架子承重考慮。架子具體搭法在現(xiàn)場確 定。 有關架子搭設的質量要求應符合腳手架的有關規(guī)定。 八、工程質量控制程序圖 表1. 工程質量控制程序圖 表2. 安全管理體系圖 施工進度計劃 屋面工程 施 工 方 案 XX工程公司 年月日 目錄 1、編制依據(jù)…………………………………………………………2 2、工程概況…………………………………………………………2 3、施工部署…………………………………………………………2 4、施工準備…………………………………………………………3 5、施工方法…………………………………………………………4 6、質量標準、質量控制措施………………………………………5 7、安全文明施工措施………………………………………………6 8、成品保護…………………………………………………………6 9、附圖…………………………………………………………6 一、編制依據(jù) 1.1 合同： 1.2 施工圖： 1.3 主要規(guī)程、規(guī)范 國家：屋面工程技術規(guī)范GB50207-2002 行業(yè)：建筑工程施工及驗收規(guī)范JGJ73-91 1.4 主要圖集 國家：建筑構造通用圖集88JX1 綜合版 建筑構造通用圖集88J5-X1 屋面 建筑構造通用圖集88J5 屋面 1.5 主要標準 國家：建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301-88 行業(yè)：建筑施工安全檢查評分標準JGJ59-88 1.7 其他 地方：北京市九六年建設概算定額 北京市住宅工程實行初裝修竣工質量核定規(guī)定（97）質監(jiān)總站 第108 號 企業(yè)：施工組織設計 ISO9002 貫標文件 二、工程概況 工程名稱： 工程地點： 建設單位： 設計單位： 監(jiān)理單位： 質檢單位： 施工單位： 合同質量目標： 結構確?！伴L城杯” 本工程建筑總面積10014 m2 ，地下2 層（含夾層），地上4 層，結構形式為框架結構。首層層高5.100m，二、三、四層層高為3.450m。檐高20.550m。上人屋面 m2， 不上人屋面 m2 上人屋面做法： 1、20 厚1：3 厚水泥砂漿找平 2、1.5 厚聚合物水泥基復合防水涂料 3、建筑膠砂漿粘貼（條粘）50 厚聚苯板 4、200 厚加氣混凝土塊 5、最薄30 厚1：0.2：3.5 水泥粉煤灰陶粒2%找坡 6、20 厚1：3 水泥砂漿找平層 7、SBSⅢ加Ⅲ防水層 8、3 厚紙筋灰隔離層 9、25 厚彩色水泥磚用1：3 水泥砂漿臥鋪，離縫3 寬，用砂漿填滿掃凈。 不上人屋面做法： 1、建筑膠砂漿粘貼（條粘）50 厚聚苯板 2、100 厚加氣混凝土塊 3、最薄30 厚1：0.2：3.5 水泥粉煤灰陶粒2%找坡 4、20 厚1：3 水泥砂漿找平層 5、SBSⅢ加Ⅲ防水層 6、干鋪30 厚水泥槽形磚，磚肋順流水方向。 三、施工部署 3.1、施工部署原則及工期控制 1、屋面女兒墻及樓梯間墻體砌筑、抹灰，計劃于2003 年月日施工完畢，磚墻砌筑、抹灰完工，馬上進行保溫層及找坡層、找平層施工。防水層由專業(yè)施工隊分包施工。 2、計劃完成時間： 3、材料運輸： 使用施工電梯架解決垂直運輸，北面預留的通道及樓梯作為運輸通道，以手推車在屋面內水平運輸。 2.2、主要勞動力構成 根據(jù)本工程的屋面面積及工期要求，合理配備施工操作人員，人員安排計劃如下表 表2-1 序號 工種 人數(shù) 備注 1 架子工 配合 2 泥工 3 電焊工 焊接鐵活、埋件 4 壯工 剔鑿、修理、文明施工 5 防水工 6 7 四、施工準備 （一）、技術準備 3.1.1、提前確定材料品牌及質量要求，選定外墻施工隊伍。及時簽定分包合同，組織施工隊及時進場。 3.1.2、組織材料提前進場做復試，復試合格后，方可進行施工。 3.1.3、認真看圖領會設計意圖，結合北京市屋面防水標準，明確各部位做法、質量要求。結合廠家工藝標準及要求，編制專項方案。 3.1.4、隨工程進度，提前對操作人員進行書面的技術交底，確保工程質量。 3.1.5、提前編制工程預算、機具和材料計劃，在保證工期、質量的前提下，盡量降低工程造價。 （二）、生產(chǎn)準備 1． 待女兒墻及樓梯間（出屋面部分）施工完畢后，抓緊進行抹灰及面磚的施工，為屋面的施工創(chuàng)造條件。 2． 防水層的基礎要求：在轉角處均應做成R〉100mm 的圓弧，避免出現(xiàn)直角。 （三）、材料機具準備 1、材料準備： 材料質量、技術性能必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 材料一覽表 2、機具準備： 根據(jù)實際情況、工程規(guī)模及人員配備情況，因此項目部配備如下施工設備及工具，根據(jù)具體需要分發(fā)至工地，易耗品一次性備足。 機動機具：攪拌機、平板振動器。 手動工具：平鍬、木刮杠、手推車、木拍子、木抹子、鐵輥電動攪拌器、高壓吹風機、手持壓滾、壓子、小平鏟、鐵桶、汽油噴燈、剪刀、鋼卷尺、笤帚、小線、粉筆、彩色筆。、焊接機、熱風焊槍、紅粉、掃帚、滅火器。 五、施工方法： （一）、上人屋面 1、工藝流程： 基層處理→ 管根處理→ 抹找平層→ 隔氣層施工→ 保溫層鋪設→ 找坡層施工→ 抹找平層→ 防水層施工→ 紙筋灰隔離層→ 鋪設彩色水泥磚 2、基層處理：將現(xiàn)澆混凝土結構層表面雜物、灰塵清理干凈，將基層表面鑿毛，突出表面的灰渣等粘結雜物鏟平，不得影響找平層有效厚度。 3、管根固定：穿結構的管根在找平層施工前，用細石混凝土塞堵密實。 4、抹找平層：抹20 ㎜厚1：3 水泥砂漿找平層，出屋面的管根、女兒墻根部等轉角處均應做成R>50mm 的圓弧，避免出現(xiàn)直角。 4.1、抹找平層前先適當灑水濕潤保護層表面，以利于與找坡層結合，但不可灑水過量以免影響找平層干燥，隔汽層施工后窩住水氣，使隔汽層產(chǎn)生空鼓。 4.2、根據(jù)20 ㎜厚度要求，拉線找平，按1—2m 貼灰餅并沖筋。鋪裝1：3 水泥砂漿、鋪平，用刮杠刮平，然后用木抹子抹平，鐵抹子壓光。浮水沉失后再用鐵抹子抹第二遍。砂漿稠度控制在7CM。 4.3、找平層抹平、壓光24 小時后澆水養(yǎng)護7 天。 5、找平層施工完畢后，涂刷1.5 厚聚合物水泥基復合防水涂料的隔氣層，隔氣層至女兒墻（或其他墻面）應沿墻面向上連續(xù)鋪設，與防水層相接。 6、保溫層鋪設：聚苯板用建筑膠砂漿粘貼（條粘），不得有晃動現(xiàn)象。鋪設時相鄰的板邊厚度要求一致。聚苯板鋪設完畢后，鋪砌200厚加氣混凝土塊。保溫層與女兒墻（或其他高出墻面）交接處，加填20 厚軟質泡沫塑料條，高度同保溫層加找坡層高度。詳見圖（9.4、9.6） 7、找坡層鋪設：加氣混凝土塊鋪設后，鋪設1：0.2：3.5 水泥粉煤灰粘土陶粒找坡層，坡度2%，縱向坡度亦不小于0.5%，最薄處為30MM。找坡層設分格縫，雙向中距6m，縫寬20 ㎜，高20 ㎜。分格縫交叉處設出汽孔，做法詳見圖（9.5）。 7.1、將保護層表面的松散雜物清理干凈，根據(jù)坡度要求，拉線找坡，并設置分格縫。 7.2、人工拌和1：0.2：3.5 水泥粉煤灰粘土陶粒，然后鋪設，虛鋪厚度為設計厚度的130%，用鐵輥碾壓、壓實抹平，注意泛水坡度。 8、抹找平層：找平層施工時基本同第4 條，但要注意貼點標高、沖筋時根據(jù)坡度要求，拉線找坡，按流水方向沖筋，并設置分格縫，寬度20MM，與找坡層貫通。出屋面的管根、女兒墻根部等轉角處均應做成R>50mm 的圓弧，避免出現(xiàn)直角。其做法見圖（9.4、9.6）： 9、防水層施工： 找平層施工完畢后澆水養(yǎng)護7 天后方可進行防水層施工。分格縫處先附加200 ㎜寬防水層，防水層與女兒墻（或其他高出墻面）交接處，附加一層防水層，高度同整體防水層。詳見圖（8.4、8.6） 10、隔離層：3 厚紙筋灰隔離層 11、防水層施工完畢后，鋪設25 厚彩色水泥磚，用1：3 水泥砂漿臥鋪，離縫3 寬，用砂漿填滿掃凈。 （二）、不上人屋面 1、施工工藝： 1、工藝流程： 基層處理→ 管根處理→ 保溫層鋪設→ 找坡層施工→ 抹找平層→ 防水層施工→ 鋪設水泥槽形磚 2、其具體做法同上人屋面2、3、6、7、8、9 項，（加氣混凝土塊的厚度為100 ㎜，不設排氣孔）。 10、保護層施工：在卷材鋪貼完畢后，經(jīng)隱檢、蓄水試驗，確認無滲漏后，鋪設水泥槽形磚保護層。 8.1、基層清理：防水層施工前，將基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質量的缺陷。 8.2、涂刷基層處理劑：涂布聚氨酯底膠。 8.3、附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須必須先做附加層，鋪貼一層合成高分子防水卷材處理。應根據(jù)設計要求確定。 8.4、卷材與基層表面涂膠： 8.4.4、卷材鋪貼：卷材及基層已涂的膠基本干燥后（手觸不粘，一般20min 左右），即可進行鋪貼卷材施工。第一層1.5mm 厚，第二層為1.2mm 厚。 8.4.5、卷材應平行屋脊從落水口處往上鋪貼，卷材搭接順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度均為80mm，端頭接茬要錯開250mm。 8.4.6、卷材應從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準線鋪貼，并使卷材的長向與流水坡向垂直。注意卷材配制應減少陰陽角處的接頭。 8.4.7、鋪貼平面與立面相連接的卷材，應由下向上進行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可拉得過緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。 8.5、排氣、壓實： 8.5.1、排氣：每當鋪完一卷卷材后，立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結層間的空氣。 8.5.2、壓實：排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長300mm、重30kg 的鐵輥滾壓，使卷材與基層粘結牢固，垂直部分用手持壓輥滾壓。 8.5.3、卷材末端收頭及封邊嵌固：為防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭用聚氨酯嵌縫膏密封密封膏固化后，表面再涂一層聚氨酯防水涂料，然后抹107 膠水泥砂漿壓縫密封。詳見圖： 8.6、卷材接頭粘貼： 8.6.1 三元乙丙一丁基橡膠防水卷材搭接寬度為80mm。 8.6.2 卷材搭接縫用丁基膠粘劑A、B 兩個組份，1：1 的按比例配合攪拌均勻，用油漆均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上，靜置干燥20min，即可從一端開始粘合，操作時用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣。并用手持小壓輥壓實，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。 8.7、防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽驗收，確認做法符合設計要求，做蓄水試驗，確認不滲漏水，方可施工防水層保護層。 六、質量標準、質量控制措施 6.1、質量標準 6.1.1、聚苯板要求緊貼基層鋪設，縫隙嵌填密實。厚度偏差小于±3mm，相鄰板高低差小于3mm。加氣混凝土塊表面平整度偏差不得大于7 ㎜。 6.1.2、找坡層材料及配合比，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。坡度符合設計要求。水泥要求有出廠合格證、試驗報告。 6.1.3、找平層材料及配合比，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。坡度符合設計要求。無脫皮、起砂等缺陷。與屋面構造交接處和轉角處，作成R>50 圓弧型，要求整齊平順。屋面找平層表面平整度不得大于5 ㎜。 6.1.4、分格縫留設位置和間距應符合設計和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 6.1.5、防水保護層要求表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊直順，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象；坡度復合設計要求，不倒泛水，無積水，管根結合處嚴密牢固，無滲漏。立面結合與收頭處高度一致，結合牢固，出墻厚度適宜。 6.2、質量控制措施 6.2.1、在施工中嚴格按照ＩＳＯ９００２質量體系進行管理，要求分包隊伍制定專項質量保證體系，建立明確的工程質量管理責任制。 6.2.2、嚴格按照施工方案及技術交底的技術要求進行施工。 6.2.3、原材料、施工產(chǎn)品的檢驗管理制度． 采購的原材料、施工產(chǎn)品必須具備四證：生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和質量保證書． 原材料、施工產(chǎn)品進場后應符合國家有關標準和規(guī)范要求，并經(jīng)市建委認可，按批量、批次抽樣復檢，并向監(jiān)理提供復檢報告。 6.2.4、現(xiàn)場設置專職保管員對進場產(chǎn)品進行分類保管，確保產(chǎn)品在使用前不受污染和在保質期內進行使用。 6.2.5、嚴格用鉤針逐點檢查焊接質量，看有無漏焊、跳焊現(xiàn)象。 6.2.6、嚴格執(zhí)行工程檢查制度，每一道施工工序執(zhí)行班組自檢→專職質檢員檢驗→項目總工檢驗的自檢制度，自檢合格才能報監(jiān)理工程師驗收。 隱蔽工程的驗收嚴格按照規(guī)范進行，認真填寫隱蔽工程驗收表，并由監(jiān)理工程師現(xiàn)場簽字 6.2.7、卷材防水的搭接縫應粘（焊）結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。 6.2.8、側墻卷材防水保護層與防水層應粘結牢固，結合緊密、厚度均勻一致。 七、安全、文明施工保證措施 1． 堅持“安全第一，預防為主”的原則，施工前進行安全教育和培訓，做好安全交底。 2． 要求操作人員施工前必須戴好安全帽，禁止往基槽亂扔雜物。 3． 嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙。 4． 嚴格遵守各項規(guī)章制度，認真作到“工完料凈場清”，及時清理現(xiàn)場，保持施工工地整潔。 5． 施工工地消防措施 5.1、認真學習貫徹《中華人民共和國消防條例》和公安部《關于建筑工地防水的基本措施》。 5.2、現(xiàn)場配備足夠的消防滅火器材，消防器材要設在火災隱患或位置明顯處。 八、成品保護措施 1． 堆放物資、配件的場地應高于周圍場地或不能被雨水浸過，堆放場地應平整、干燥；材料要免受日曬雨淋；遠離明火區(qū)。 2． 易燃物資的放置處于一般物資庫間應滿足防火間距，或由防火墻隔離。 3． 材料應掛牌保管，掛牌上表明材料名稱、批號、受檢狀態(tài)、用途等。嚴禁狀態(tài)不明，混裝混放。 4． 嚴禁穿釘鞋人員進入卷材施工現(xiàn)場。 5． 保溫層上不得施工，應采取必要措施，保證保溫層不受損壞。 6． 保溫層施工完成后，應及時鋪設保護層，以保證保溫效果。 7． 找平層上，推小車運輸時，應先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。 8． 找平層施工完畢，未達到一定強度不得上人。 9． 雨水口施工過程中，應采取臨時措施封口，防止雜物進入堵塞。 10． 已鋪好的卷材防水層，應及時保護措施。防止機具和施工作業(yè)損傷。 11． 施工中，不得將穿過屋面、墻面的管根損傷變位。 12． 水落管口施工前進行封堵，施工完畢后進行清除，保證管內通暢，滿足使用功能。 13． 防水層施工完畢后，及時做好保護層。 14． 施工中不得污染已做完的成品。 九、附圖 9.1、排風道出屋面節(jié)點： 9.2、落水口節(jié)點： 9.3、屋面與女兒墻交接處節(jié)點： 9.4、屋面做法示意圖： 上人屋面 不上人屋面 9.5、排水天溝詳圖： 9.8、排汽孔詳圖： 1----1 排氣孔詳圖 9.9、分格縫、分水線布置圖： 分格縫、分水線、雨水斗位置圖