【施工方案模板】暖通與空調(diào)工程

【施工方案模板】暖通與空調(diào)工程,施工方案模板,施工,方案,模板,暖通,空調(diào),工程 冷水機(jī)組吊裝 施 工 方 案 XX工程公司 年月日 **空調(diào)制冷主機(jī)位于地下二層，底板標(biāo)高-11.7M，吊裝口尺寸6.0M×5.0M，吊裝口周邊三面為地下建筑物，上面不能支安吊車等起重設(shè)備，僅一面可利用，且距吊轉(zhuǎn)裝口邊緣6.0M之內(nèi)為回填土地，吊車不能靠近。結(jié)合實(shí)際情況，組織具有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工程師和吊裝人員，到現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地考察，并組織專題會(huì)議進(jìn)行全方位的分析和布置，綜合權(quán)衡，制定可行、合理、安全、經(jīng)濟(jì)的施工方法，以達(dá)到保證工程質(zhì)量、降低造價(jià)、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，特制定本吊裝方案。 一、 現(xiàn)場平面位置 二、設(shè)備概況 空調(diào)制冷主機(jī)5臺(tái)，其中：離心式制冷機(jī)組 900RT 三臺(tái)；螺桿式制冷機(jī)組 400RT 二臺(tái)。具體規(guī)格、型號(hào)、尺寸、重量如下： 離心式制冷機(jī)組： LTP900 長×寬×高=4371×2429×2973MM 重量：約16000㎏ 螺桿式制冷機(jī)組： SFWW390 長×寬×高=4465×1520×2010MM 重量：約7000㎏ 三、人員的組織安排 總指揮：** 副總指揮：** 技術(shù)工程師：** 吊裝技術(shù)：** 四、吊裝前的裝備工作 1、 場地平整，道路暢通 對(duì)吊裝口周邊進(jìn)行清理，拆除部分圍墻，對(duì)道路進(jìn)行平整，利于吊車進(jìn)入吊裝現(xiàn)場，安全、可靠的就位。 2、 對(duì)制冷主機(jī)房進(jìn)行清理 3、 吊裝工具準(zhǔn)備： 1） 電焊機(jī) 2臺(tái)　　 2） 焊把線 60m 3） 氣割 1套 4） 手拉葫蘆 10T/L＝12m 2臺(tái) 5） 手拉葫蘆 5T/L=12m　 4臺(tái) 6） 手拉葫蘆 3T/L=12m　 2臺(tái) 7） 沖擊鉆 2把 8） 配電箱 　　1個(gè)　 9） 電纜線 100M 10） 滾杠 Ф76X6m　　20根 11） 撬杠 Ф57X3m　 　10根 12） 千斤頂　 15T　　　　4個(gè) 13） 無齒鋸　　　　　　1臺(tái) 14） 對(duì)講機(jī)　　　　　　4部 15） 15）汽車起重機(jī)　　125T　　　　1臺(tái) 4、吊裝材料準(zhǔn)備 1）工字鋼20＃　　　　60m 2）槽鋼　16?！　　　?0m 3）槽鋼　10?！　　　?6m 4）鋼板　δ＝10mm　6mx6m 1塊 5）墊木600X200X600　　　32塊 6）膨脹栓　　　　　　100個(gè) 7）電焊條　7422-3.2　　40kg 8）無齒鋸片　　　10 五、預(yù)制吊裝件 平移手拉葫蘆拉伸制作數(shù)量：20件見下圖 六、設(shè)備開箱驗(yàn)收和檢查 1、 單機(jī)組運(yùn)到現(xiàn)場后，組織業(yè)主、供應(yīng)商、監(jiān)理及施工單位對(duì)機(jī)組進(jìn)行外觀檢查，主要內(nèi)容為： （1） 檢查機(jī)組是否有損傷、是否缺少零部件； （2） 設(shè)備外觀是否有碰撞漏漆現(xiàn)象； （3） 參閱隨機(jī)樣本或廠家人員進(jìn)行現(xiàn)場介紹各裝置的配備數(shù)量及安全保護(hù)注意事項(xiàng)。 2、 結(jié)合圖紙及訂貨合同，核實(shí)設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)備型號(hào)，及技術(shù)參數(shù)是否與合同和設(shè)計(jì)要求相符合。 3、 開箱檢查各裝配及備用附件是否與隨機(jī)樣本相一致，且進(jìn)行妥善保管。 4、 收集好隨機(jī)文件、隨機(jī)清單、隨機(jī)樣本、合格證、說明書等。 5、 簽訂驗(yàn)收進(jìn)場報(bào)告單一式四份，業(yè)主、供應(yīng)商、監(jiān)理及施工單位各一份。 七、設(shè)備垂直吊裝 1、設(shè)備吊裝時(shí)必須有供應(yīng)商代表在場指導(dǎo)吊裝，吊裝作業(yè)人員必須首先看清有關(guān)說明，注意操作安全，并嚴(yán)格按照說明書的要求進(jìn)行。 2、機(jī)組在吊裝、搬運(yùn)過程中，千萬不能損傷機(jī)組，特別不能碰傷制冷系統(tǒng)的元件及管道、電氣柜等。 3、結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，制冷機(jī)的外型尺寸、重量、吊裝高度、起重（回轉(zhuǎn)）半徑和施工現(xiàn)場條件，擬選用汽車起重機(jī)，根據(jù)起重量、起重高度和起重半徑選擇計(jì)算起重機(jī)，選用125T汽車起重機(jī)。 4、根據(jù)吊車自身的標(biāo)點(diǎn)，現(xiàn)場進(jìn)行擺放，示意如下圖：檢查承重機(jī)體著力點(diǎn)是否牢固、堅(jiān)實(shí)。 5、伸起吊臂，且進(jìn)行反時(shí)針360度旋轉(zhuǎn)，觀看吊臂的夾角度和相對(duì)應(yīng)的承吊重量，是否與所需承重量相一致。 6、吊裝前，觀看吊鉤垂直吊點(diǎn)與裝卸點(diǎn)是否有偏差。 7、吊裝前詳細(xì)檢查鋼絲繩是否有損殘，每個(gè)卸口繩卡及滑輪是否良好。 8、以機(jī)組頂部為著力點(diǎn)，在保持機(jī)組水平狀態(tài)的情況下，其張角不應(yīng)大于90度，調(diào)節(jié)鋼絲繩的相應(yīng)長度，緊固各綁扎點(diǎn)，以防脫滑。 9、吊裝時(shí)由專人統(tǒng)一指揮，作好隔離和防護(hù)，吊臂下及附近嚴(yán)禁行人停留和通過。 八、設(shè)備水平移動(dòng)、就位 1、機(jī)組就位采用滾筒移動(dòng)的安裝方式進(jìn)行設(shè)備水平搬運(yùn)，采用斜面和滾輪牽引索具穿入機(jī)組上的安裝孔進(jìn)行移動(dòng)就位，在移動(dòng)時(shí)，吊環(huán)和纜繩必須綁扎在設(shè)備重心位置，并作用于安裝孔或機(jī)組底座上。 2、讓機(jī)組平穩(wěn)地著落在地下2層吊裝孔地面鋼板的滾杠上，在1、2、3、4、5、6、7、8點(diǎn)上掛5T或3T手拉葫蘆進(jìn)行水平移動(dòng)。 3、在運(yùn)輸過程中，若發(fā)現(xiàn)機(jī)組左右偏移，分別利用1、2、3、4、5、6、7、8承掛點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，使之保持相應(yīng)的方向進(jìn)行水平移動(dòng)。 4、在運(yùn)輸過程中，由專人指揮，統(tǒng)一口號(hào)，速度不宜過快，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，在調(diào)換滾杠時(shí)，大拇指在管子外面，其他四指入管內(nèi)，以防事故發(fā)生。 5、在移動(dòng)的過程中，統(tǒng)一口號(hào)，統(tǒng)一行動(dòng)，隨時(shí)注意運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行相對(duì)應(yīng)處理。 6、分別利用各承拉點(diǎn)對(duì)主機(jī)進(jìn)行調(diào)整就位，并用10T千斤頂抽出滾杠。 九、設(shè)備就位 1、設(shè)備就位前，在基礎(chǔ)平面上定好十字線，確定主機(jī)就位方向和各方距離。 2、根據(jù)設(shè)備的精密要求，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行找平，按縱橫方向尺寸，使之保持在同一平面上。 3、按設(shè)計(jì)廠家或規(guī)范要求配備防振墊塊和相應(yīng)減震措施。 4、主機(jī)就位后，進(jìn)行校正，在未經(jīng)許可的情況下，不得對(duì)其進(jìn)行焊接，焊接時(shí)嚴(yán)禁利用主機(jī)作為電焊地線，焊點(diǎn)部分刷紅色防銹漆和與主機(jī)配套的面漆兩遍。 5、主機(jī)就位固定完畢后，應(yīng)對(duì)主機(jī)進(jìn)行全機(jī)檢查，作好防潮、防碰、防污物進(jìn)入主機(jī)等各項(xiàng)保護(hù)措施。 6、通知業(yè)主、供應(yīng)商、監(jiān)理共同簽辦相關(guān)的工作手續(xù)。 十、吊裝安全注意事項(xiàng) 1、 吊裝孔四周清理干凈，嚴(yán)禁亂石和其它物品墜落，滑落傷人。 2、 吊裝孔地面周圍在影響吊車吊臂正常旋轉(zhuǎn)和吊裝的范圍內(nèi)，其他作業(yè)人員通知停工待時(shí)，以免影響吊裝工作的順利進(jìn)行。 3、 在吊裝孔周圍1m-1.5m處搭設(shè)安全防護(hù)帶，貼安全標(biāo)示，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入，以免產(chǎn)生落石或其它現(xiàn)象發(fā)生，確保吊裝和人身安全。 十一、計(jì)劃安排