【施工方案模板】暖通與空調(diào)工程
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十一、暖衛(wèi)工程施工方案
1、暖衛(wèi)工程概況
暖衛(wèi)工程包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、空調(diào)冷卻水系統(tǒng)。
1.1 給水系統(tǒng)
水源為室外給水管網(wǎng)接出—根DN 150引入管,接人大樓地下—層。根據(jù)水壓,給水豎向分高低兩個區(qū),高區(qū)為四至十六層,由屋頂水箱供給;低區(qū)為地下二層至地上三層,該區(qū)利用場區(qū)給水管直接供水。
1.2 排水系統(tǒng)
室內(nèi)排水系統(tǒng)為污水、廢水合流系統(tǒng),地上部分直接排出室外;首層單獨排出室外;地下部分分區(qū)設(shè)置集水坑匯集地下室污、廢水,然后用潛水泵提升排出室外,潛水泵由集水坑水位自動控制;糞便污水經(jīng)室外化糞池處理后,排人市政管道。
1.3 消防系統(tǒng)
1.3.1 本樓消防系統(tǒng)由消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)及氣體滅火系統(tǒng)組成。
1.3.2 消火栓系統(tǒng)水源為地下一層的消防水池,其貯水量432m3。平時由屋頂水箱供水,屋頂水箱貯存消防水量18m3。系統(tǒng)上、下成環(huán),除水箱間、變配電間外,其它各層均設(shè)有消火栓保護(hù)。室外設(shè)有三套消防水泵接合器,供消防車向系統(tǒng)供水。
1.3.3 自動噴水滅火系統(tǒng)水源為地下一層的消防水池,自動噴灑用水量93.6m3。地下一層設(shè)兩臺噴灑泵(一臺備用)、五套濕式報警閥和一套干濕式報警閥,干濕式報警閥主要用于地下二層。室外設(shè)有四套水泵接合器,供消防車向系統(tǒng)供水。
1.3.4鹵代烷1301氣體滅火系統(tǒng),用于地下室變配電間,采用5個藥劑鋼瓶。
1.4雨水系統(tǒng)
采用內(nèi)排水系統(tǒng)排至室外。
1.5空調(diào)冷卻水系統(tǒng)
空調(diào)用冷卻水由超低噪聲冷卻塔冷卻后循環(huán)使用,冷卻塔設(shè)在大樓北側(cè)空地上,冷卻塔補水由市政自來水直接供給,共設(shè)2臺橫流式冷卻塔。
2.施工準(zhǔn)備
施工道路.辦公設(shè)施、生活設(shè)施、庫房由土建經(jīng)理部統(tǒng)——規(guī)劃并提供,施工用水、施工用電采用土建提供的臨時上水、臨時用電。
2.1 技術(shù)準(zhǔn)備
認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法,配合圖紙會審等相關(guān)內(nèi)容做好準(zhǔn)備工作。
2.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備
2.2.1 現(xiàn)場應(yīng)安排好適當(dāng)?shù)墓ぷ鲌龅?、工作棚和料?
2.2.2 民工住房、食堂及辦公室的準(zhǔn)備:水源應(yīng)接通,要有電源,同時還應(yīng)設(shè)立消防設(shè)施,如滅火器等。
2.3 機(jī)具準(zhǔn)備
機(jī)具應(yīng)在施工人員進(jìn)場之后、施工之前運人現(xiàn)場,按施工平面圖布置定位,如電焊機(jī)、砂輪割機(jī)、臺鉆、套絲機(jī)等應(yīng)分開放置,相互間留出操作空間。本工程所使用的機(jī)具名稱、數(shù)量及進(jìn)場時間詳見下表1。
表1 主要機(jī)具需用計劃表
序號
機(jī)具名稱
規(guī)格型號
數(shù)量
進(jìn)場日期
備注
1
電焊機(jī)
500A
2臺
×年×月
2
切割機(jī)
400
1臺
×年×月
3
套絲機(jī)
1臺
×年×月
4
臺鉆
1臺
×年×月
5
手電鉆
1臺
×年×月
6
管鉗
300、450、1000
10付
×年×月
7
臺虎鉗
2#3#
5付
×年×月
8
電錘
日立
2臺
×年×月
2.4材料準(zhǔn)備
2.4.1工程3⑨1⑨1在材料的使用上,應(yīng)提前一個月報出相應(yīng)計劃。
2.4.2對于材質(zhì)的要求,各種進(jìn)場材料必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求,并有產(chǎn)品合格證明和檢驗報告,還應(yīng)做好對不同材料的檢驗和試驗工作。
2.4.3本工程所用的材料、設(shè)備數(shù)量及規(guī)格型號見下表2。
表2 主要設(shè)備、材料、加工品、工程量計劃表
序號
材料名稱
規(guī)格型號
數(shù)量
備注
1
鋼管
Dg15—dg500
12300米
2
蝶閥
Dg200—dg70
118米
3
止回閥
D300—50
19個
4
信號蝶閥
Dg150、Dg100、Dg—50
37個
5
球閥
Dg40—dg15
83個
6
水流指示器
Dg150—dg50
37個
7
裝飾性噴頭
ZSTP15
83個
8
消火栓箱
3020個
9
污水泵
89套
10
冷卻水循環(huán)泵
ISG250—315Q
7臺
11
消防泵
2臺
12
生活水泵
6臺
13
水泵接合器
2臺
14
濕式報警閥
ZSS系列DN150
7套
15
干式報警閥
ZSL系列DN150
5套
16
玻璃鋼水箱
4400×3200×2400
1套1個
17
衛(wèi)生潔具
228套
18
“1301”鋼瓶
ZLwG7018
5瓶
19
啟動鋼瓶
1瓶
3、施工方法
3.1 給水系統(tǒng)
3.1.1 作業(yè)條件
(1)暗裝管道應(yīng)在吊頂未封閉前進(jìn)行安裝。
(2)明裝托、吊管道必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。
(3)立管安裝在結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行,每層應(yīng)有明確的標(biāo)高線。
(4)支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢,墻面未裝修前進(jìn)行。
3.1.2 工藝流程
安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道防腐和保溫 管道沖洗。
3.1.3 管道安裝
(1)管材采用鍍鋅管絲扣連接,立管穿樓板均加裝鋼套管,套管高出衛(wèi)生間地面50mm,下口與樓板平。管道安裝宜有0.002~0.003的坡度坡向泄水裝置。
(2)設(shè)在吊頂內(nèi)的管道均需保溫,保溫采用lOmm厚阻燃型高壓聚乙烯泡沫塑料管殼,對縫粘接后外纏玻璃絲布,外刷面漆兩道。
(3)立管采用U型管卡固定,高度距地1.8m,支管采用管卡固定。管道安裝完畢需分系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗,試驗壓力為1.OMpa。系統(tǒng)竣工前進(jìn)行沖洗和通水試驗。
3.2 排水系統(tǒng)
3.2.1 作業(yè)條件
(1)設(shè)備層內(nèi)排水管道的敷設(shè)應(yīng)在設(shè)備層內(nèi)模板拆除清理后進(jìn)行。
(2)樓層內(nèi)排水管道的安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工隔開一至二層且管道穿越結(jié)構(gòu)單位的孔洞已預(yù)留完畢,室內(nèi)彈出房間尺寸線和準(zhǔn)確的水下線。
3.2.2 工藝流程
安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 卡件固定 封口堵洞 閉水試驗 通水試驗。
3.2.3 管道安裝(1)室內(nèi)排水管道采用硬聚氯乙烯(UPVC)螺旋管,立管底部及排出管采用排水鑄鐵管,柔性膠圈接口。UPVC管粘接或螺母擠壓密封圈連接。壓力排水管道采用焊接鋼管。吊頂內(nèi)的排水管保溫采用10mm厚阻燃型高壓聚乙烯泡沫塑料管殼或板材,對縫粘接后外纏密紋玻璃絲布,外刷面漆兩道。
(2)管道安裝時應(yīng)按要求安裝支、吊架,并按設(shè)計要求調(diào)整好管道的坡度。管道安裝完畢后均應(yīng)按要求進(jìn)行閉水試驗和通水、通球試驗。
3.3 消防系統(tǒng)
3.3.1 作業(yè)條件
主體結(jié)構(gòu)已驗收,現(xiàn)場已清理干凈,管道安裝所需的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明,如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等,設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗符合設(shè)計要求。
3.3.2 工藝流程、
安裝準(zhǔn)備 干管安裝 報警閥安裝 立管安裝 噴灑分層干支管 消火栓及支管安裝水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝 管道試壓 管道沖洗 噴灑頭支管安裝(系統(tǒng)綜合試壓及沖洗) 節(jié)流裝置安裝 報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝個系統(tǒng)通水調(diào)試。
3.3.3 管道安裝
(1)消火栓系統(tǒng)管道采用焊接鋼管,焊接連接。焊接鋼管外刷樟丹防銹漆兩道,明裝管道外刷銀粉兩道。閥門采用蝶閥,全部在施工時一次安裝,管道采用墻內(nèi)栽角鋼U型管卡固定。管道安裝完畢要進(jìn)行水壓試驗,試驗壓力1.4Mpa,室內(nèi)消火栓系統(tǒng)交付使用前要進(jìn)行管道沖洗。
(2)自動噴水滅火系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管,主干管采用法蘭連接,焊接部位內(nèi)外刷防銹漆防腐,分支管均采用螺紋連接。管道均采用吊卡固定,主干管設(shè)防晃支架,具體做法參照91SB3—129。水流指示器與管道法蘭連接,其做法參照91SB3—127,每個防火區(qū)設(shè)飛個指示器,在其前邊加信號閥。濕式報警閥安裝參照91SB3一113。主干管上閥門為蝶閥,試驗管上閥門為截止閥,甩口距地面100mm,閥門安裝與管道同步。管道安裝完畢要進(jìn)行水壓及沖洗試驗。試驗完成后再裝噴頭,與各專業(yè)廠家聯(lián)合對系統(tǒng)調(diào)試。
(3)鹵代烷“1301”氣體滅火系統(tǒng)將由專業(yè)公司提供相關(guān)技術(shù)資料。
3.4 雨水系統(tǒng)
雨水系統(tǒng)采用焊接鋼管焊接,其安裝在結(jié)構(gòu)完成后逐一進(jìn)行。安裝完成后需做好閉水實驗。
3.5 空調(diào)冷卻水系統(tǒng)
3.5.1 冷卻水管采用焊接鋼管連接。管道要求除銹刷防銹漆兩道。管道采用吊卡固定,穿墻及樓板加套管。管道安裝完畢后,要進(jìn)行水壓試驗和通水沖洗試驗。
3.5.2 冷卻塔安裝前在基礎(chǔ)上預(yù)埋鋼板。最后由廠家配合一次吊裝就位。冷卻循環(huán)泵基礎(chǔ)由土建砌筑,基礎(chǔ)要加減振。水泵安裝完成后進(jìn)行試運轉(zhuǎn),合格后投入使用。
4.施工保證措施
4.1 保證質(zhì)量技術(shù)組織措施
4.1.1 建立工程質(zhì)量管理小組
組 長:X X X
副組長:;X X
組 員:外包施工隊班組長
小組成員明確責(zé)任和權(quán)限,根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)展開工作。
4.1.2 根據(jù)甲方設(shè)汁和施工規(guī)范要求,科學(xué)地組織施工生產(chǎn),合理地將材料、機(jī)械、設(shè)備和專業(yè)技術(shù)組織起來,做好施工準(zhǔn)備工作,杜絕返工現(xiàn)象。
4.1.3 加強施工過程控制,落實現(xiàn)場質(zhì)量責(zé)任制,獎罰分明,嚴(yán)明工藝紀(jì)律,進(jìn)行文明施工與生產(chǎn)。
4.1.4 加強材料、設(shè)備、加工品質(zhì)量控制,凡進(jìn)場材料均進(jìn)行抽檢與試驗檢查,對不符合要求的及時進(jìn)行控制與糾正。
4.1.5 加強工程質(zhì)量的檢驗與驗證,自檢與互檢相結(jié)合,及時糾正工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。
4.1.6 根據(jù)工程目標(biāo)為長城杯,制定質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計,詳見下表3。
表3 質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計表
序號
分項工程名稱
質(zhì)量目標(biāo)
控制要點
措施
1
給水管道安裝
優(yōu)良
管口滲漏
水壓試驗、隱檢
2
排水管道安裝
優(yōu)良
管口滲漏
閉水試驗、隱檢
3
消防管道安裝
優(yōu)良
管口滲漏
閉水試驗、隱檢
4
消防噴灑管道安裝
優(yōu)良
管口滲漏
水壓試驗、隱檢
5
消火栓箱配件安裝
優(yōu)良
箱體不正
預(yù)檢
6
噴灑配件安裝
優(yōu)良
噴頭位置
技術(shù)交底、預(yù)檢
7
水泵安裝
優(yōu)良
基礎(chǔ)滲水
預(yù)檢、試運轉(zhuǎn)
8
冷卻水管道安裝
優(yōu)良
管口滲漏
試壓、隱檢
9
雨水管道安裝
優(yōu)良
管口滲漏
閉水試驗、隱檢
4.2保證安全的技術(shù)組織
4.2.1 建立工程的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理對施工的安全負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,技術(shù)員落實安全交底、審批、驗收制度,外包隊設(shè)一專職安全員納入項目經(jīng)理部統(tǒng)一管理。
4.2.2 明確安全工作職責(zé)
(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)要求和安全操作規(guī)程,技術(shù)人員對施工中的安全技術(shù)問題負(fù)責(zé)。
(2)技術(shù)人員編制本工程的安全技術(shù)交底,并負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)督其實施。
(3)材料員與外包隊安全員負(fù)責(zé)機(jī)械、電氣等的安全管理工作,定期檢查、檢驗,保證設(shè)備處于安全良好狀態(tài)。
(4)項目經(jīng)理定期組織全體人員進(jìn)行安全教育,防止各種安全事故的發(fā)生。
(5)工地安全領(lǐng)導(dǎo)小組配合分公司行政衛(wèi)生部門加強外包隊食堂管理,冬季取暖防煤氣中毒,生活區(qū)內(nèi)的用具,工地材料堆放場、料庫符合安全要求和規(guī)定。
4.2.3 加強安全技術(shù)管理工作
(1)各種機(jī)電、設(shè)備的安全限制裝置應(yīng)齊全有效,否則不得使用。
(2)實行逐級安全技術(shù)交底制度,保證交底到每一個人。
4.2.4 嚴(yán)明安全紀(jì)律
(1)施工人員未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè),不得從事特殊工種工作。嚴(yán)禁酒后上崗。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程。
(3)根據(jù)不同工種的要求穿戴個人防護(hù)用品,進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽。
4.2.5 堅持安全檢查制度,實行定期與不定期檢查。
4.2.6 根據(jù)分公司有關(guān)檢查規(guī)定,實行獎罰制度。
4.3 降低成本的技術(shù)措施
4.3.1 建立健全各種材料臺帳,現(xiàn)場材料碼放整齊,減少材料破損、丟失。實行限額領(lǐng)料,減少材料浪費。
4.3.2 采用新工藝、新材料,降低工程造價。
4.3.3 施工技術(shù)人員科學(xué)地組織施工生產(chǎn),制訂先進(jìn)的、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案,及時落實技術(shù)組織措施,提高工作效率。
4.3.4 認(rèn)真會審圖紙,及時提高各種機(jī)械的利用效率。
4.3.5 用好、用活激勵機(jī)制,調(diào)動職工增產(chǎn)節(jié)約的積極性。
表4 加工訂貨計劃表
序號
名稱
規(guī)格型號
單位
數(shù)量
進(jìn)場時間
1
消防加壓泵
ISG150—25
臺
2
×年×月
Q=30.6-55.6L/S
H=87-68Mn=55Kw
2
生活加壓泵
65DL×6Q=18-35/
臺
2
×年×月
H=111-87m N=15kW
3
噴淋加壓泵(1)
IISG150-250
Q=30.6-55.6L/S
臺
2
×年×月
H=87-68m N=55kW
4
噴淋加壓泵(2)
ISG100-160
Q=19.4-36.1L/S
臺
2
×年×月
H=36.5-24M N=15kW
5
冷卻水循環(huán)泵
ISG250-360
Q=111.1-186.1L/S
臺
2
×年×月
H=36-26m BN=75Kw
6
潛污泵
50WQ15-15-2.2
臺
1
×年×月
7
潛污泵
82WQ37-10-32
臺
2
×年×月
8
潛污泵
50WQ7-15-1.1
臺
2
×年×月
9
潛污泵
50WQ25-15-3
臺
2
×年×月
10
消火栓箱
650×800×240
套
89
×年×月
11
玻璃鋼水
4400×3200×2400
個
5
×年×月
12
超低噪音型冷卻塔
LRCM-LN500
個
2
×年×月
5.施工技術(shù)資料
5.1 技術(shù)資料管理要求
5.1.1 認(rèn)真熟悉圖紙,技術(shù)資料嚴(yán)格按DBJ01-51-2003收集整編。
5.1.2 技術(shù)資料整編及時、認(rèn)真、清楚、真實、填寫正確、齊全、簽字完整。
5.1.3各專業(yè)技術(shù)資料做到交圈與工程同步。
5.1.4技術(shù)資料收集整理分工負(fù)責(zé),責(zé)任到人。
5.1.5技術(shù)資料移交一定要及時,并辦理移交手續(xù)。
5.2技術(shù)資料管理組織體系
5.2.1 給排水技術(shù)負(fù)責(zé)人:××
5.2.2給排水技術(shù)資料整編負(fù)責(zé)人:××
5.2.3 材料檢驗報告、合格證收集負(fù)責(zé)人:××
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