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南通職業(yè)大學(xué)
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱(chēng)
閥體
零件名稱(chēng)
閥體
共
12
頁(yè)
第
1
頁(yè)
車(chē)間
工序號(hào)
工序名稱(chēng)
材 料 牌 號(hào)
車(chē)加工
1
車(chē)
45
毛 坯 種 類(lèi)
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鋼質(zhì)鑄件
255×175×288.5
1
1
設(shè)備名稱(chēng)
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
車(chē)床
C620-1
1
夾具編號(hào)
夾具名稱(chēng)
切削液
四爪卡盤(pán)
工位器具編號(hào)
工位器具名稱(chēng)
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
10
粗車(chē)閥體255×175的底面
通用夾具,車(chē)刀,游標(biāo)卡尺
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(duì)(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會(huì) 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽 字
日 期
南通職業(yè)大學(xué)
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱(chēng)
零件名稱(chēng)
共
12
頁(yè)
第
2
頁(yè)
車(chē)間
工序號(hào)
工序名稱(chēng)
材 料 牌 號(hào)
鏜加工
2
鏜
45
毛 坯 種 類(lèi)
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鋼質(zhì)鑄件
255×175×288.5
1
1
設(shè)備名稱(chēng)
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
車(chē)床
C620-1
夾具編號(hào)
夾具名稱(chēng)
切削液
工位器具編號(hào)
工位器具名稱(chēng)
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
20
1、粗鏜閥體內(nèi)下部Φ51
通用夾具,車(chē)刀,游標(biāo)卡尺
2、粗鏜Φ42.5的孔
通用夾具,車(chē)刀,游標(biāo)卡尺
3、粗鏜Φ42.5的孔和Φ48至Φ43的錐形孔
通用夾具,車(chē)刀,游標(biāo)卡尺
4、粗鏜Φ38.9的孔
通用夾具,車(chē)刀,游標(biāo)卡尺
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(duì)(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會(huì) 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽 字
日 期
南通職業(yè)大學(xué)
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱(chēng)
零件名稱(chēng)
共
12
頁(yè)
第
3
頁(yè)
車(chē)間
工序號(hào)
工序名稱(chēng)
材 料 牌 號(hào)
車(chē)加工
3
車(chē)
45
毛 坯 種 類(lèi)
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鋼質(zhì)鑄件
255×175×288.5
1
1
設(shè)備名稱(chēng)
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
車(chē)床
C620-1
夾具編號(hào)
夾具名稱(chēng)
切削液
工位器具編號(hào)
工位器具名稱(chēng)
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
30
粗車(chē)閥體Φ70上表面
通用夾具,車(chē)刀,游標(biāo)卡尺
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(duì)(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會(huì) 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽 字
日 期
南通職業(yè)大學(xué)
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱(chēng)
零件名稱(chēng)
共
12
頁(yè)
第
4
頁(yè)
車(chē)間
工序號(hào)
工序名稱(chēng)
材 料 牌 號(hào)
鏜加工
4
鏜
45
毛 坯 種 類(lèi)
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鋼質(zhì)鑄件
255×175×288.5
1
1
設(shè)備名稱(chēng)
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
車(chē)床
C620-1
1
夾具編號(hào)
夾具名稱(chēng)
切削液
工位器具編號(hào)
工位器具名稱(chēng)
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
40
1、粗鏜閥體上部Φ51.3
通用夾具,車(chē)刀,游標(biāo)卡尺
2、對(duì)應(yīng)的Φ48.7的內(nèi)螺紋孔
通用夾具,車(chē)刀,游標(biāo)卡尺
3、Φ39的孔
通用夾具,車(chē)刀,游標(biāo)卡尺
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(duì)(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會(huì) 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽 字
日 期
南通職業(yè)大學(xué)
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱(chēng)
零件名稱(chēng)
共
12
頁(yè)
第
5
頁(yè)
車(chē)間
工序號(hào)
工序名稱(chēng)
材 料 牌 號(hào)
車(chē)加工
5
車(chē)
45
毛 坯 種 類(lèi)
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鋼質(zhì)鑄件
255×175×288.5
1
1
設(shè)備名稱(chēng)
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
車(chē)床
C620-1
夾具編號(hào)
夾具名稱(chēng)
切削液
工位器具編號(hào)
工位器具名稱(chēng)
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
50
半精車(chē)閥體255×175的底面
通用夾具,車(chē)刀,游標(biāo)卡尺
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(duì)(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會(huì) 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽 字
日 期
南通職業(yè)大學(xué)
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱(chēng)
零件名稱(chēng)
共
12
頁(yè)
第
6
頁(yè)
車(chē)間
工序號(hào)
工序名稱(chēng)
材 料 牌 號(hào)
鏜加工
6
鏜
45
毛 坯 種 類(lèi)
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鋼質(zhì)鑄件
255×175×288.5
1
1
設(shè)備名稱(chēng)
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
車(chē)床
C620-1
夾具編號(hào)
夾具名稱(chēng)
切削液
工位器具編號(hào)
工位器具名稱(chēng)
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
60
半精鏜Φ48至Φ43的錐形孔
通用夾具,車(chē)刀,游標(biāo)卡尺
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(duì)(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會(huì) 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽 字
日 期
南通職業(yè)大學(xué)
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱(chēng)
零件名稱(chēng)
共
12
頁(yè)
第
7
頁(yè)
車(chē)間
工序號(hào)
工序名稱(chēng)
材 料 牌 號(hào)
鏜加工
7
鏜
45
毛 坯 種 類(lèi)
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鋼質(zhì)鑄件
255×175×288.5
1
1
設(shè)備名稱(chēng)
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
車(chē)床
C620-1
夾具編號(hào)
夾具名稱(chēng)
切削液
工位器具編號(hào)
工位器具名稱(chēng)
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
70
1、半精鏜閥體上部Φ51.3
通用夾具,車(chē)刀,游標(biāo)卡尺
2、半精鏜對(duì)應(yīng)的Φ48.7的內(nèi)螺紋孔
通用夾具,車(chē)刀,游標(biāo)卡尺
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(duì)(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會(huì) 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽 字
日 期
南通職業(yè)大學(xué)
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱(chēng)
零件名稱(chēng)
共
12
頁(yè)
第
8
頁(yè)
車(chē)間
工序號(hào)
工序名稱(chēng)
材 料 牌 號(hào)
45
毛 坯 種 類(lèi)
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鋼質(zhì)鑄件
255×175×288.5
1
1
設(shè)備名稱(chēng)
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
車(chē)床
C616
夾具編號(hào)
夾具名稱(chēng)
切削液
工位器具編號(hào)
工位器具名稱(chēng)
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
80
1、車(chē)內(nèi)螺紋2-12UN-2B
通用夾具,車(chē)刀,游標(biāo)卡尺
2、倒角
通用夾具,車(chē)刀,游標(biāo)卡尺
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(duì)(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會(huì) 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽 字
日 期
南通職業(yè)大學(xué)
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱(chēng)
零件名稱(chēng)
共
12
頁(yè)
第
9
頁(yè)
車(chē)間
工序號(hào)
工序名稱(chēng)
材 料 牌 號(hào)
鏜加工
9
鏜
45
毛 坯 種 類(lèi)
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鋼質(zhì)鑄件
255×175×288.5
1
1
設(shè)備名稱(chēng)
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
車(chē)床
C616
1
夾具編號(hào)
夾具名稱(chēng)
切削液
工位器具編號(hào)
工位器具名稱(chēng)
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
90
精鏜Φ48至Φ43的錐形孔
通用夾具,車(chē)刀,游標(biāo)卡尺
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(duì)(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會(huì) 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽 字
日 期
南通職業(yè)大學(xué)
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱(chēng)
零件名稱(chēng)
共
12
頁(yè)
第
10
頁(yè)
車(chē)間
工序號(hào)
工序名稱(chēng)
材 料 牌 號(hào)
鉆加工
10
鉆
45
毛 坯 種 類(lèi)
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鋼質(zhì)鑄件
255×175×288.5
1
1
設(shè)備名稱(chēng)
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
鉆床
Z3025
1
夾具編號(hào)
夾具名稱(chēng)
切削液
工位器具編號(hào)
工位器具名稱(chēng)
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
100
1、鉆擴(kuò)M8的孔
專(zhuān)用夾具,鉆頭,游標(biāo)卡尺
2、攻絲
專(zhuān)用夾具,鉆頭,游標(biāo)卡尺
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(duì)(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會(huì) 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽 字
日 期
南通職業(yè)大學(xué)
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱(chēng)
零件名稱(chēng)
共
12
頁(yè)
第
11
頁(yè)
車(chē)間
工序號(hào)
工序名稱(chēng)
材 料 牌 號(hào)
鉆加工
11
鉆
45
毛 坯 種 類(lèi)
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鋼質(zhì)鑄件
255×175×288.5
1
1
設(shè)備名稱(chēng)
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
鉆床
Z3025
1
夾具編號(hào)
夾具名稱(chēng)
切削液
工位器具編號(hào)
工位器具名稱(chēng)
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
110
鉆Φ15的孔
專(zhuān)用夾具,鉆頭,游標(biāo)卡尺
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(duì)(日期)
審 核(日期)
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南通職業(yè)大學(xué)
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
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零件名稱(chēng)
共
12
頁(yè)
第
12
頁(yè)
車(chē)間
工序號(hào)
工序名稱(chēng)
材 料 牌 號(hào)
鉆加工
12
锪
45
毛 坯 種 類(lèi)
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鋼質(zhì)鑄件
255×175×288.5
1
1
設(shè)備名稱(chēng)
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
鉆床
Z3025
1
夾具編號(hào)
夾具名稱(chēng)
切削液
工位器具編號(hào)
工位器具名稱(chēng)
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
120
锪孔,孔為Φ27.5
專(zhuān)用夾具,鉆頭,游標(biāo)卡尺
設(shè) 計(jì)(日 期)
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南通職業(yè)大學(xué)
畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(論文)
題目:閥體工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)
姓 名: 張春程
專(zhuān)業(yè)名稱(chēng): 數(shù)控技術(shù)
指導(dǎo)老師: 彭淑華
完成時(shí)間: 2017.4
南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)
摘要(三號(hào)宋體加粗居中放置)
正文(小四宋體1.25行距、正常字間距)
摘要的主要內(nèi)容是用簡(jiǎn)單的文字全面介紹一下本篇文章,字?jǐn)?shù)大概在300字左右。
關(guān)鍵詞:(格式要求同上)2~4個(gè)即可,可用論文中出現(xiàn)頻率較高且能體現(xiàn)論文主要內(nèi)容的詞語(yǔ)
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目錄(三號(hào)宋體加粗居中放置)
摘要(三號(hào)宋體加粗居中放置) I
Abstract(三號(hào)Times New Roman加粗居中放置) II
目錄(三號(hào)宋體加粗居中放置) III
第一章 標(biāo)題(三號(hào)宋體加粗居中放置) 1
1.1 標(biāo)題一(四號(hào)宋體加粗) 1
1.1.1 標(biāo)題小一(小四號(hào)宋體) 1
1.1.2 標(biāo)題小二(小四號(hào)宋體) 1
1.2 標(biāo)題二(四號(hào)宋體加粗) 1
1.2.1 標(biāo)題小一(小四號(hào)宋體) 1
1.2.2 標(biāo)題小二(小四號(hào)宋體) 1
參考文獻(xiàn)
致謝
第一章 標(biāo)題(三號(hào)宋體加粗居中放置)
1.1 標(biāo)題一(四號(hào)宋體加粗)
1.1.1 標(biāo)題小一(小四號(hào)宋體)
文字(小四號(hào)宋體)
1.1.2 標(biāo)題小二(小四號(hào)宋體)
文字(小四號(hào)宋體)
……
1.2 標(biāo)題二(四號(hào)宋體加粗)
1.2.1 標(biāo)題小一(小四號(hào)宋體)
文字(小四號(hào)宋體)
1.2.2 標(biāo)題小二(小四號(hào)宋體)
文字(小四號(hào)宋體)
……
……
l 論文中所有文字的行間距為1.25倍,字間距為正常。
論文寫(xiě)作框架:
第一章 序論(主要介紹本課題目前國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀、本課題意義與應(yīng)用、主要內(nèi)容、本篇論文結(jié)構(gòu))。
第二章到第n-1章 根據(jù)第一章中介紹的論文結(jié)構(gòu)分別介紹課題的各個(gè)部分,如硬件電路是如何設(shè)計(jì)的、軟件流程是如何設(shè)計(jì)的、主要程序架構(gòu)等內(nèi)容。
第n章 總結(jié)(總結(jié)一下本篇論文所做的主要工作)。
參考文獻(xiàn)(“參考文獻(xiàn)”三號(hào)宋體加粗居中放置,參考文獻(xiàn)必須另起一頁(yè)開(kāi)始寫(xiě))
致謝(“致謝”三號(hào)宋體加粗居中放置,致謝必須另起一頁(yè)開(kāi)始寫(xiě))
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l 文中的所有插圖與表格均必須進(jìn)行同一編號(hào)并在編號(hào)后面寫(xiě)出該插圖或表格的名稱(chēng),其字體大小文正文部分小一號(hào)即五號(hào)宋體即可。
參考文獻(xiàn)格式
[序號(hào)]、[作者(不止一個(gè)中間用空格隔開(kāi))],[著作名稱(chēng)],[出版社],[出版時(shí)間]
[序號(hào)]、[作者(不止一個(gè)中間用空格隔開(kāi))],[論文名稱(chēng)],[論文所在雜志名稱(chēng)],[此論文所在雜志的期和卷號(hào)碼或者出版時(shí)間]
夾具定位規(guī)劃中完整性評(píng)估和修訂
CAM實(shí)驗(yàn)室,機(jī)械工程學(xué)系,伍斯特理工學(xué)院研究院,100路,伍斯特,碩士01609,美國(guó)
2004年9月14日收稿;2004年11月9日修訂;2004年11月10日發(fā)表
摘 要
幾何約束是夾具設(shè)計(jì)中最重要的考慮因素之一。確定位置的解析擬訂已發(fā)達(dá)。然而,如何分析和修改在實(shí)際夾具設(shè)計(jì)實(shí)踐過(guò)程中的一個(gè)非確定性的定位計(jì)劃尚未深入研究。在本文中,提出了一種方法來(lái)描述在限制約束下的重點(diǎn)夾具系統(tǒng)的幾何約束狀態(tài)。一種限制約束下?tīng)顟B(tài),如果它存在,可以識(shí)別給定定位計(jì)劃??梢宰詣?dòng)識(shí)別工件的所有限制約束下約束狀態(tài)的提案。這有助于改善逆差定位計(jì)劃,并為修訂提供指引,以最終實(shí)現(xiàn)確定性的定位。
關(guān)鍵詞:夾具設(shè)計(jì);幾何約束;確定性定位;限制約束;過(guò)約束
1.介紹
夾具是用于制造工業(yè)進(jìn)行工件牢固定位的一種機(jī)制。在零件加工過(guò)程中規(guī)劃一個(gè)關(guān)鍵的第一步,夾具設(shè)計(jì)需要,以確保定位精度和三維工件的精度。 3-2-1原則,在一般情況下,是最廣泛使用的指導(dǎo)原則發(fā)展的位置計(jì)劃。 V型塊和銷(xiāo)孔定位原則也常用。
一個(gè)加工夾具定位方案必須滿(mǎn)足一些要求。最基本的要求是,必須提供工件確定的位置。這種觀(guān)點(diǎn)指出,定位計(jì)劃生產(chǎn)的確定位置,工件不能移動(dòng),而至少有一個(gè)定位不會(huì)失去聯(lián)系。這一直是夾具設(shè)計(jì)的最根本的準(zhǔn)則之一,許多研究人員關(guān)于幾何約束狀態(tài)的研究表明,工件在任何定位計(jì)劃分為以下三個(gè)類(lèi)別:
1、良好的約束(確定性):工件在一個(gè)獨(dú)特的位置進(jìn)行配合,工件表面與6個(gè)定位器取得聯(lián)系。
2、限制約束:不完全約束工件的自由度。
3、過(guò)約束:工件自由度超過(guò)6定位的制約。
在1985年,淺田[1]提出了滿(mǎn)秩為準(zhǔn)則雅可比矩陣的約束方程,基于分析形成了調(diào)研后,確定定位。周等[2]在1989年制定了在確定性定位問(wèn)題上使用螺旋理論。結(jié)果表明,定位矩陣的定位需要壓力滿(mǎn)秩達(dá)到確定的位置。該方法的確定通過(guò)無(wú)數(shù)的研究。王等[3]考慮定位工件的接觸的影響,而采用點(diǎn)接觸面積。他們介紹了接觸矩陣,并指出,兩個(gè)接觸的機(jī)構(gòu)不應(yīng)該有平等的,但在接觸點(diǎn)曲率相反??柹璠4]認(rèn)為,可能沒(méi)有足夠的應(yīng)用,如一些不是非棱柱的表面或相對(duì)誤差近似的非小線(xiàn)性。他提出一個(gè)二階泰勒展開(kāi),其中也考慮到定位誤差相互作用。馬林和費(fèi)雷拉[5]應(yīng)用周對(duì)3-2-1的位置擬訂,制定若干按照規(guī)則的規(guī)劃。盡管眾多的位置上的確定分析研究很少注意非確定性分析的位置。
在淺田的擬定方案中,他們假設(shè)工件夾具元件和點(diǎn)之間的聯(lián)絡(luò)無(wú)阻力。理想的位置q*,而應(yīng)放置工件表面和分片,可微函數(shù)是gi(見(jiàn)圖1)。
表面函數(shù)定義為:gi(q*)=0是確定的,應(yīng)該有一個(gè)獨(dú)一無(wú)二的解決方案為下列所有定位方程組。
gi(q)=0,i=1,2,...,n (1)
其中n是定位器的位置與方向,代表了工件的定位和方向。
只有考慮到目標(biāo)位置q*附近在處:
淺田表明
(2)
hi是幾何函數(shù)的雅可比矩陣,矩陣式所示(3)。確定定位
如果雅可比矩陣滿(mǎn)秩,可滿(mǎn)足要求。 (2)只有q=q*一個(gè)解決辦法
(3)
在1個(gè)3-2-1定位計(jì)劃中,一個(gè)約束方程的雅可比矩陣的滿(mǎn)秩的約束狀態(tài)如表1所示。如果定位是小于6,工件是限制約束的,即存在至少有一個(gè)工件自由定位議案不受限制的。如果矩陣滿(mǎn)秩,但定位大于6定位,工件是過(guò)約束,這表明存在至少一個(gè)定位等;而幾何約束工件被刪除不影響的狀態(tài)。找出一個(gè)模型除了3-2-1,可以建立基準(zhǔn)框架提取等效的定位點(diǎn)。胡等[6]已經(jīng)發(fā)展出一種系統(tǒng)的方法,對(duì)這個(gè)用途。因此,這則能適用于所有的定位方案。
圖1 .夾具系統(tǒng)模型。
表1
等級(jí) 數(shù)量的定位 地位
<6 - Under-constrained
=6 =6 Well-constrained
=6 >6 Over-constrained
康等[7]遵循這些方法和他們實(shí)施制定的幾何約束分析模塊其自動(dòng)化的計(jì)算機(jī)輔助夾具設(shè)計(jì)的核查制度。他們的CAFDV系統(tǒng)可以計(jì)算出雅可比矩陣和它的排名來(lái)確定定位的完整性。它也可以分析工件的位移和靈敏度定位錯(cuò)誤。熊等人[8]提出的等級(jí)檢查方法的定位矩陣WL(見(jiàn)附件)。他們還介紹了左/右邊的定位矩陣廣義逆理論,分析了工件的幾何誤差。結(jié)果表明,定位及發(fā)展方向誤差ΔX和位置誤差Δr的工件定位相關(guān)如下:
Under-constrained:ΔX=WLΔr, (4)
Well-constrained :ΔX=(WTLWL)-1WLTΔr, (5)
Over-constrained:ΔX=WLT(WTLWL)-1Δr+(I6*6-WLT(WTLWL)-1WL)λ, (6)
λ是任意一個(gè)向量。
他們還介紹了從這些矩陣的幾個(gè)指標(biāo),評(píng)價(jià)定位配置,其次是通過(guò)約束非線(xiàn)性規(guī)劃的優(yōu)化。然而,他們的研究分析,不涉及非確定性定位的修訂。目前,還沒(méi)有就如何處理與提供確定的位置的夾具設(shè)計(jì)系統(tǒng)的研究。
2.定位完整性評(píng)價(jià)
如果不確定性的位置達(dá)到夾具系統(tǒng)設(shè)計(jì)的要求,設(shè)計(jì)師知道約束狀態(tài)是什么,以如何改善設(shè)計(jì)是非常重要的條件。如果夾具系統(tǒng)是過(guò)度約束,是理想定位需要的不必要的信息。而下約束時(shí),所有有關(guān)知識(shí)約束工件的議案,可以引導(dǎo)設(shè)計(jì)師選擇額外的定位或使得修改定位計(jì)劃更有效。的總體戰(zhàn)略定位計(jì)劃表征幾何約束的狀態(tài)描述圖 2。
在本文中,定位矩陣秩的幾何約束的施加評(píng)價(jià)狀態(tài)(見(jiàn)附件為獲得的定位矩陣)。確定需要六個(gè)定位器定位提供矩陣的滿(mǎn)秩定位WL:
如圖3所示,在給定的定位器數(shù)量n,定位法向量[ai,bi,ci]和定位的位置[xi,yi,zi]
每一個(gè)定位器,i=1,2,.....,n,n*6定位矩陣可以確定如下:
(7)
當(dāng)?shù)燃?jí)(WL)=6,n=6時(shí),是工件良好約束。
當(dāng)?shù)燃?jí)(WL)=6,n>6時(shí);是工件過(guò)約束。
這意味著(n-6)有不必要的定位在定位方案上。工件將不存在限制(n-6)定位器。這種狀態(tài)的數(shù)學(xué)表示方法,那就是(n-6)在定位向量矩陣,可表示為線(xiàn)性組合的其他六行向量。
圖2 幾何約束狀態(tài)描述
圖3一個(gè)簡(jiǎn)化的定位方案。
定位方案,提供了確定性的位置。發(fā)達(dá)國(guó)家的算法使用下列方法確定不必要的定位:
1、找到所有的(n-6)組合定位的。
2、為每個(gè)組合,從(n-6)定位器確定定位方案。
3、重新計(jì)算矩陣秩的定位為左六個(gè)定位器。
4、如果等級(jí)不變,被刪除的(n-6)定位器是負(fù)責(zé)過(guò)約束狀態(tài)。
這種方法可能會(huì)產(chǎn)生多種解決方案,并要求設(shè)計(jì)師來(lái)決定哪一套不必要的定位應(yīng)該被刪除以最佳定位性能。
當(dāng)?shù)燃?jí)(WL)<6,工件的限制約束。
參考文獻(xiàn)
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[6] Hu W.設(shè)置規(guī)劃和公差分析。博士論文中,伍斯特理工學(xué)院;2001年。
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[8] Rong KY, Huang SH, Hou Z.先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助夾具設(shè)計(jì)。波士頓:愛(ài)思唯爾;2005年。
南通職業(yè)大學(xué)2017屆畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書(shū)
學(xué)生姓名
張春程
所學(xué)專(zhuān)業(yè)
數(shù)控技術(shù)
班 級(jí)
數(shù)控141
課題名稱(chēng)
閥體工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)
工作內(nèi)容
(應(yīng)完成的設(shè)計(jì)內(nèi)容、論文內(nèi)容)
1、工件圖············································1張
2、毛坯圖············································1張
3、機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片(工藝卡、工序卡)·············1套
4、夾具裝配總圖及其非標(biāo)零件圖(工程圖)···············1套
5、畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)····································1份
6、專(zhuān)業(yè)英語(yǔ)資料翻譯··································1篇
7、頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告······································1份
工作要求
(設(shè)計(jì)應(yīng)達(dá)到的性能、指標(biāo),論文質(zhì)量要求)
1、生產(chǎn)綱領(lǐng):中批生產(chǎn)。
2、機(jī)械加工工藝規(guī)程能保證設(shè)計(jì)要求且經(jīng)濟(jì)合理,按標(biāo)準(zhǔn)格式用電腦打印。
3、 夾具設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足工藝設(shè)計(jì)規(guī)定的精度和生產(chǎn)效率,同時(shí)還應(yīng)符合可靠、簡(jiǎn)單、方便的原則,夾具本身結(jié)構(gòu)工藝性好。要求計(jì)算機(jī)輔助制圖并打印。
4、 說(shuō)明書(shū)應(yīng)概括地介紹設(shè)計(jì)全貌,對(duì)設(shè)計(jì)的各部分內(nèi)容應(yīng)作重點(diǎn)說(shuō)明,分析論證及必要的計(jì)算;要求系統(tǒng)性好,條理清楚,圖文并茂,充分表達(dá)自己的見(jiàn)解,A4電腦打印,1萬(wàn)字以上。
5、 外文資料翻譯不少于1萬(wàn)字符。
6、 頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告應(yīng)根據(jù)實(shí)際實(shí)習(xí)情況寫(xiě),不少于3000字。
主要參考
資料
1、 金屬切削工藝人員手冊(cè)
2、 金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)
3、 機(jī)械制造工藝學(xué)課程所有教材及參考書(shū)
4、 機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)
5、 機(jī)床夾具圖冊(cè)
工作進(jìn)度
要求
1、繪制工件圖,零件結(jié)構(gòu)性工藝分析,繪制毛坯圖。 4~7天
2、編制機(jī)械加工工藝過(guò)程卡 、編制機(jī)械加工工序卡。 5~8天
3、夾具設(shè)計(jì)(包括夾具總圖、所有非標(biāo)零件圖)。 15~20天
4、編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。 1~3天
5、修改畢業(yè)設(shè)計(jì)。 5~10天
6、專(zhuān)業(yè)英語(yǔ)資料翻譯。 1天
7、頂崗實(shí)習(xí),完成頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告。 1天
8、答辯前的準(zhǔn)備、畢業(yè)答辯。 1天
課題組
其他成員
指導(dǎo)教師
(簽名)
陳振玉
教研室主任
(簽名)
部門(mén)批準(zhǔn)
(蓋章)
機(jī)械工程系
簽發(fā)日期
10月20日
注:本任務(wù)書(shū)一式三份,由指導(dǎo)教師填寫(xiě),教研室主任審核,系部批準(zhǔn)后下發(fā);學(xué)生、指導(dǎo)教師、系部各一份。