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1、5.3 基本夾緊裝置 工 件 定 位 以 后 , 如 果 不 對 其 施 以 夾 緊 , 在加 工 過 程 中 由 于 受 到 切 削 力 等 外 力 作 用 , 工件 將 會 移 動 或 轉 動 , 其 已 定 位 的 正 確 位 置 將會 受 到 破 壞 , 所 以 定 位 后 的 工 件 還 必 須 予 以夾 緊 。 對 工 件 進 行 夾 緊 的 裝 置 叫 夾 緊 裝 置 。 夾緊裝置的組成: 動力源 、 夾緊元件 、 傳力機構 夾緊裝置的組成 夾緊裝置的基本要求:(1) 夾 緊 過 程 中 , 不 能 改 變 工 件 定 位 后 所 占 據 的 正 確 位 置 。(2) 夾 緊 力
2、 的 大 小 要 適 當 , 既 要 保 證 工 件 在 整 個 加 工 過 程 中 位 置 穩(wěn)定 不 變 、 振 動 小 , 又 要 使 工 件 不 產 生 過 大 的 夾 緊 變 形 。(3) 夾 緊 裝 置 的 自 動 化 和 復 雜 程 度 應 與 生 產 類 型 相 適 應 , 在 保 證 生產 效 率 的 前 提 下 , 其 結 構 要 力 求 簡 單 , 便 于 制 造 和 維 修 。(4) 夾 緊 裝 置 的 操 作 應 當 方 便 、 安 全 、 省 力 。(5) 夾 緊 裝 置 應 具 有 良 好 的 自 鎖 性 能 , 以 保 證 原 動 力 波 動 或 消 失 后 ,仍
3、 能 保 持 夾 緊 狀 態(tài) 。 夾緊力的確定夾 緊 力 的 選 擇作用點方向大小 作用點的選擇應落在支承點上或支承面以內,避免工件翻轉 作用點的選擇應落在工件剛性大的部位 作用點的選擇應靠近加工面 方向的選擇夾緊力方向應有助于定位穩(wěn)定 方向的選擇夾緊力方向應朝向主要限位面 方向的選擇 夾緊力方向應使夾緊力最小 二是根據加工情況,確定出工件在加工過程中對夾緊最不利的瞬時狀態(tài),再將此時工件所受的各種外力看作靜力,并用靜力平衡原理,計算出所需的夾緊力。 夾緊力的大小的選擇一是根據同類夾具的使用情況,用類比法進行估算,這種方法在生產中應用甚廣; 常見夾緊裝置 斜楔夾緊機構 常見夾緊裝置 單個螺旋夾緊
4、機構 常見夾緊裝置快速螺旋夾緊機構 常見夾緊裝置 螺旋壓板機構 常見夾緊裝置 幾種常見偏心夾緊機構 5.4 常見機床專用夾具角鐵式車削夾具 1削邊銷2圓柱銷3夾具體4支撐板5壓板6工件7導向套8平衡塊 花盤式車床夾具 不停車車床夾頭 1支座;2鍵;3外滑套;4鋼球;5內滑套;6調整環(huán);7彈簧夾頭;8鑲塊;9導柱;10撥叉;11齒條;12轉軸 銑頂尖套雙槽夾具 1夾具體;2浮動杠桿;3螺桿;4支釘;5液壓缸;6對刀塊;7壓板;8、9、10、11V形塊;12定位銷;13、14止推銷 固定式鉆模 1菱形銷;2開口墊圈;3螺母 回轉式鉆模 1鉆模板;2夾具體;3手柄;4、8螺母;5把手;6對定銷;7圓柱銷;9快換墊圈;10襯套;11鉆套;12螺釘 滑柱式鉆模 1鉆模;2支撐釘;3擋銷;4壓板;5墊板;6螺釘;7鉆套;8襯套;9定位元件 蓋板式鉆模