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畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙
實(shí)習(xí)報(bào)告
兩年的大學(xué)生活即將結(jié)束，我的專(zhuān)業(yè)是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用，學(xué)制是兩年，在這兩年時(shí)間里我們對(duì)專(zhuān)業(yè)的認(rèn)識(shí)還是不夠的，所以學(xué)校按排了一學(xué)期的時(shí)間到廠里面實(shí)習(xí)。光陰似箭，日月如梭。世間最短暫的東西莫過(guò)于時(shí)間因?yàn)槲覀冇泻芏嗍虑槎紒?lái)不及完成，時(shí)間不會(huì)因?yàn)槲覀冇泻芏嗍虑橐龆Ａ舭氩降?。短暫而又漫長(zhǎng)的五個(gè)月在這份畢業(yè)設(shè)計(jì)上交時(shí)宣告實(shí)習(xí)階段的結(jié)束。
剛開(kāi)始出來(lái)找工作是有點(diǎn)興奮的，因?yàn)槲乙部梢詢(xún)斣囈幌孪駝e人那樣找自己想要的工作了，但是結(jié)果卻是令我失望因?yàn)楦静皇俏宜胂蟮哪菢?，有好多的廠不是要有工作經(jīng)驗(yàn)就是要有畢業(yè)證，這兩樣我是一個(gè)都沒(méi)有，所以說(shuō)找工作的時(shí)候就有點(diǎn)困難了，有次我都跟別人談好了，工資待遇然后每天要上多長(zhǎng)時(shí)間，還有廠里的其他的情況，但是他要我把我的畢業(yè)證書(shū)給他看看，我說(shuō)不好意思我的畢業(yè)證要明年六月份才拿到的，他跟我說(shuō)了句我們廠里是不要實(shí)習(xí)生的，所以我就再一次的失敗了。
經(jīng)過(guò)這段時(shí)間的尋找讓我知道了，我們剛開(kāi)始出來(lái)的時(shí)候眼光不要放的太高，不要以為自己是大專(zhuān)生而擺出架子，好像小點(diǎn)的廠不是自己呆的，像我們這樣的小點(diǎn)廠不想去大點(diǎn)的廠我們又進(jìn)不了，所以說(shuō)我們要珍惜我們的機(jī)會(huì)，不管是小廠也好，大廠也好只要能鍛煉人的我們就要把握好。
在我們畢業(yè)之際學(xué)校要我們做一份畢業(yè)設(shè)計(jì)，剛開(kāi)始的時(shí)候我真的是不知道怎么做啊，沒(méi)有過(guò)這個(gè)經(jīng)歷，不知道第一步怎么做，第二步做什么，需要些什么東西，我真的是茫然，就在這時(shí)我找我的畢業(yè)實(shí)習(xí)老師幫忙，要她的細(xì)心指導(dǎo)下我開(kāi)始有點(diǎn)頭緒了：
第一步是工藝準(zhǔn)備，為了把這次畢業(yè)設(shè)計(jì)做好并且保證它的質(zhì)量，我圍繞課題，根據(jù)指定的設(shè)計(jì)任務(wù)，在網(wǎng)上找了與我的設(shè)計(jì)有關(guān)的資料，同時(shí)也到學(xué)校的圖書(shū)館找了許多有關(guān)的書(shū)籍，然后自己研究并詢(xún)問(wèn)指導(dǎo)老師，構(gòu)思該零件的加工的過(guò)程。
第二步是零件工藝分析，
第三步是制定方案在對(duì)本課題有了較充分的了解后，我想我的加工工藝的主要原則是：針對(duì)加工表面的形狀，尺寸和技術(shù)要求不同，采用不同的加工方案。當(dāng)然這個(gè)方案是根據(jù)你的需要而定的，但是我們所制定的方案要可行，切實(shí)實(shí)際加工符合廠里的加工能力，而且經(jīng)濟(jì)，這樣綜合各方面考慮制定出來(lái)方案才是好的方案。
第四步一般來(lái)講，對(duì)每一類(lèi)數(shù)控機(jī)床都有其最佳加工的典型的零件，如臥式加工中心適用于加工箱體零件（箱體、泵體、閥體和殼體等）；臺(tái)式加工中心適用于加工板類(lèi)零件（箱蓋、蓋板、殼體、型腔模具和平面凸輪的零件）；數(shù)控銑床適用于銑削有空間輪廓型面的零件。適于加工和不適于加工是相對(duì)比較而言的，評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)不僅僅是該機(jī)床能否加工做出這些零件，而要綜合考慮生產(chǎn)率和加工精度等因素。例如，把臥式加工中心的典型零件箱體零件放在立式加工中心上加工，零件的多面加工則需要換夾具和倒換工藝基準(zhǔn)，這就會(huì)降低生效率和加工精度。目前，加工中心的功能完全可以取代同類(lèi)數(shù)控銑床，但把數(shù)控銑床的典型零件放到加工中心上加工，該機(jī)床的自動(dòng)換刀和其他的一些功能就浪費(fèi)了。
第五步是坐標(biāo)的計(jì)算我選擇左下角的點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)，這是為了編程方便，需要在零件圖樣上選定一個(gè)適當(dāng)?shù)幕鶞?zhǔn)點(diǎn)作為坐標(biāo)系的原點(diǎn)，建立工作坐標(biāo)系，然后計(jì)算出各點(diǎn)的坐標(biāo)，加工坐標(biāo)的計(jì)算是從基準(zhǔn)面開(kāi)始的，以哪個(gè)面作基準(zhǔn)我的尺寸就從哪個(gè)面開(kāi)始計(jì)算。這個(gè)面上的孔都要以這個(gè)基準(zhǔn)面都作為基準(zhǔn)。由于該零件圖樣上各點(diǎn)的計(jì)算比較簡(jiǎn)單所以在這里我就不把它拿出來(lái)對(duì)它分析了。
第六步是刀具的選擇：點(diǎn)孔時(shí)我們正常的選用中心鉆，它的硬度比較高，在工件表面稍微的點(diǎn)一下作一標(biāo)記，然后鉆孔就方便多了，鉆孔時(shí)選用麻花鉆，由于中心鉆和麻花鉆的刀補(bǔ)是建在同一個(gè)坐標(biāo)系中的，所以它們刀尖應(yīng)該是落在同一位置的，這樣麻花鉆鉆下去，孔的位置就準(zhǔn)確了，鉆出來(lái)的孔是符合要求的。在加工的時(shí)候需要注意的是，刀具在加工的過(guò)程會(huì)不同程度的磨損，所以我們要根據(jù)需要修改刀補(bǔ)，以保證加工出來(lái)的零件的精度。
第七步是程序的編寫(xiě)在編程時(shí)我選用了數(shù)控編程，它是是數(shù)控機(jī)床加工中不可缺少的一部分，數(shù)控機(jī)床之所以能加工出各種形狀、不同尺寸和精度的零件，就是因?yàn)榫幊倘藛T為它編制了不同的加工程序。數(shù)控程序把零件加工的工藝過(guò)程、工藝參數(shù)（進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速等）、位移數(shù)據(jù)（幾何數(shù)據(jù)和幾何尺寸等）及開(kāi)關(guān)命令（換刀、切削液開(kāi)/關(guān)和工件裝卸等）等信息用數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的功能代碼和格式按加工順序編寫(xiě)成加工程序單，并記錄在信息載體上。信息載體的形式可以是：穿孔紙帶、磁盤(pán)等的數(shù)控加工程序輸入機(jī)床數(shù)控裝置，從而指揮數(shù)控機(jī)床按數(shù)控程序的內(nèi)容加工出合格的零件。數(shù)控程序編寫(xiě)的如何，直接影響零件加工質(zhì)量。
第八步是制定零件加工工藝卡片根據(jù)上面的加工工藝步驟編出加工工藝卡。
第九步是加工出零件根據(jù)加工工藝步驟，結(jié)合工藝卡片把零件加工出來(lái)并達(dá)到圖紙上的要求。
加工中心臺(tái)式加工中心適用于加工板類(lèi)零件，典型的加工表面不外乎箱蓋、蓋板、殼體、型腔模具和平面凸輪等單面加工的零件。該零件加工適合它，因此把它選為固定板的加工可以更好的認(rèn)識(shí)和了解加工中心的加工性能特點(diǎn)，通過(guò)這次設(shè)計(jì)能夠更好的將在學(xué)校中所學(xué)習(xí)到的知識(shí)和實(shí)際生產(chǎn)聯(lián)系結(jié)合起來(lái)。深化我們對(duì)理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，從而為以后的實(shí)際生產(chǎn)帶來(lái)更大的幫助。使我熟悉了實(shí)際生產(chǎn)零件的整個(gè)加工過(guò)程，其次熟悉了實(shí)際生產(chǎn)中工藝設(shè)計(jì)的全方案，
數(shù)控機(jī)床具有以下三大突出的特點(diǎn)：
利用二進(jìn)制數(shù)學(xué)方式輸入，加工過(guò)程可任意編程，主軸及進(jìn)給速度可按加工工藝需要變化，且能實(shí)現(xiàn)多座標(biāo)聯(lián)動(dòng)，易加工雜曲面。對(duì)於加工對(duì)象具有“易變、多變、善變”的特點(diǎn)，換批調(diào)整方便，可實(shí)現(xiàn)雜件多品種中小批柔性生產(chǎn)，適應(yīng)社會(huì)對(duì)產(chǎn)品多樣化的需求。但價(jià)格較昂貴，需要正確分析其使用的經(jīng)濟(jì)合理性 利用硬件和軟件相組合，能實(shí)現(xiàn)信息反饋、補(bǔ)償、自動(dòng)加減速等功能，可進(jìn)一步提高機(jī)床的加工精度、效率、自動(dòng)化程度；是以電子控制為主的機(jī)電一體化機(jī)床，充分發(fā)揮了微電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)特有的優(yōu)點(diǎn)，易於實(shí)現(xiàn)信息化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化，可較易地組成各種先進(jìn)制造系統(tǒng)，如FMS、FTL、FA，甚至將來(lái)的CIMS，能最大限度地提高工業(yè)的生產(chǎn)率、勞動(dòng)生產(chǎn)率。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來(lái)了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，他對(duì)國(guó)計(jì)民生的一些重要行業(yè)（IT、汽車(chē)、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來(lái)越重要的作用，因?yàn)檫@些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢(shì)。從目前世界上數(shù)控技術(shù)及其裝備發(fā)展的趨勢(shì)來(lái)看，其主要研究熱點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：
一、?向高速、高精度加工技術(shù)方向發(fā)展
效率、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)的主體。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。為此日本先端技術(shù)研究會(huì)將其列為5大現(xiàn)代制造技術(shù)之一，國(guó)際生產(chǎn)工程學(xué)會(huì)（CIRP）將其確定為21世紀(jì)的中心研究方向之一。
???? 在轎車(chē)工業(yè)領(lǐng)域，年產(chǎn)30萬(wàn)輛的生產(chǎn)節(jié)拍是40秒/輛，而且多品種加工是轎車(chē)裝備必須解決的重點(diǎn)問(wèn)題之一；在航空和宇航工業(yè)領(lǐng)域，其加工的零部件多為薄壁和薄筋，剛度很差，材料為鋁或鋁合金，只有在高切削速度和切削力很小的情況下，才能對(duì)這些筋、壁進(jìn)行加工。近來(lái)采用大型整體鋁合金坯料“掏空”的方法來(lái)制造機(jī)翼、機(jī)身等大型零件來(lái)替代多個(gè)零件通過(guò)眾多的鉚釘、螺釘和其他聯(lián)結(jié)方式拼裝，使構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和可靠性得到提高。這些都對(duì)加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。
???? 從EMO2001展會(huì)情況來(lái)看，高速加工中心進(jìn)給速度可達(dá)80m/min，甚至更高，空運(yùn)行速度可達(dá)100m/min左右。目前世界上許多汽車(chē)廠，包括我國(guó)的上海通用汽車(chē)公司，已經(jīng)采用以高速加工中心組成的生產(chǎn)線(xiàn)部分替代組合機(jī)床。美國(guó)CINCINNATI公司的HyperMach機(jī)床進(jìn)給速度最大達(dá)60m/min，快速為100m/min，加速度達(dá)2g，主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)60?000r/min。加工一薄壁飛機(jī)零件，只用30min，而同樣的零件在一般高速銑床加工需3h，在普通銑床加工需8h；德國(guó)DMG公司的雙主軸車(chē)床的主軸速度及加速度分別達(dá)12*!000r/mm和1g。
???? 在加工精度方面，近10年來(lái)，普通級(jí)數(shù)控機(jī)床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級(jí)加工中心則從3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已開(kāi)始進(jìn)入納米級(jí)(0.01μm)。
???? 在可靠性方面，國(guó)外數(shù)控裝置的MTBF值已達(dá)6?000h以上，伺服系統(tǒng)的MTBF值達(dá)到30000h以上，表現(xiàn)出非常高的可靠性。
為了實(shí)現(xiàn)高速、高精加工，與之配套的功能部件如電主軸、直線(xiàn)電機(jī)得到了快速的發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大。
???二、 ?5軸聯(lián)動(dòng)加工和復(fù)合加工機(jī)床快速發(fā)展
???? 采用5軸聯(lián)動(dòng)對(duì)三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進(jìn)行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。一般認(rèn)為，1臺(tái)5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的效率可以等于2臺(tái)3軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進(jìn)行高速銑削淬硬鋼零件時(shí)，5軸聯(lián)動(dòng)加工可比3軸聯(lián)動(dòng)加工發(fā)揮更高的效益。但過(guò)去因5軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)、主機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，其價(jià)格要比3軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床高出數(shù)倍，加之編程技術(shù)難度較大，制約了5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的發(fā)展。
???? 當(dāng)前由于電主軸的出現(xiàn)，使得實(shí)現(xiàn)5軸聯(lián)動(dòng)加工的復(fù)合主軸頭結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，其制造難度和成本大幅度降低，數(shù)控系統(tǒng)的價(jià)格差距縮小。因此促進(jìn)了復(fù)合主軸頭類(lèi)型5軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床和復(fù)合加工機(jī)床（含5面加工機(jī)床）的發(fā)展。
???? 在EMO2001展會(huì)上，新日本工機(jī)的5面加工機(jī)床采用復(fù)合主軸頭，可實(shí)現(xiàn)4個(gè)垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5軸加工可在同一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)，還可實(shí)現(xiàn)傾斜面和倒錐孔的加工。德國(guó)DMG公司展出DMUVoution系列加工中心，可在一次裝夾下5面加工和5軸聯(lián)動(dòng)加工，可由CNC系統(tǒng)控制或CAD/CAM直接或間接控制。
三、?智能化、開(kāi)放式、網(wǎng)絡(luò)化成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢(shì)
???? 21世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)，智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個(gè)方面：為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化，如加工過(guò)程的自適應(yīng)控制，工藝參數(shù)自動(dòng)生成；為提高驅(qū)動(dòng)性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算、自動(dòng)識(shí)別負(fù)載自動(dòng)選定模型、自整定等；簡(jiǎn)化編程、簡(jiǎn)化操作方面的智能化，如智能化的自動(dòng)編程、智能化的人機(jī)界面等；還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等。
???? 為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應(yīng)用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問(wèn)題。目前許多國(guó)家對(duì)開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行研究，如美國(guó)的NGC(The?Next?Generation?Work-Station/Machine?Control)、歐共體的OSACA(Open?System?Architecture?for?Control?within?Automation?Systems)、日本的OSEC(Open?System?Environment?for?Controller)，中國(guó)的ONC(Open?Numerical?Control?System)等。數(shù)控系統(tǒng)開(kāi)放化已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的未來(lái)之路。所謂開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)就是數(shù)控系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)可以在統(tǒng)一的運(yùn)行平臺(tái)上，面向機(jī)床廠家和最終用戶(hù)，通過(guò)改變、增加或剪裁結(jié)構(gòu)對(duì)象（數(shù)控功能），形成系列化，并可方便地將用戶(hù)的特殊應(yīng)用和技術(shù)訣竅集成到控制系統(tǒng)中，快速實(shí)現(xiàn)不同品種、不同檔次的開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)，形成具有鮮明個(gè)性的名牌產(chǎn)品。目前開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)規(guī)范、通信規(guī)范、配置規(guī)范、運(yùn)行平臺(tái)、數(shù)控系統(tǒng)功能庫(kù)以及數(shù)控系統(tǒng)功能軟件開(kāi)發(fā)工具等是當(dāng)前研究的核心。
???? 網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控裝備是近兩年國(guó)際著名機(jī)床博覽會(huì)的一個(gè)新亮點(diǎn)。數(shù)控裝備的網(wǎng)絡(luò)化將極大地滿(mǎn)足生產(chǎn)線(xiàn)、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對(duì)信息集成的需求，也是實(shí)現(xiàn)新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業(yè)、全球制造的基礎(chǔ)單元。國(guó)內(nèi)外一些著名數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)制造公司都在近兩年推出了相關(guān)的新概念和樣機(jī)，如在EMO2001展中，日本山崎馬扎克（Mazak）公司展出的“CyberProduction?Center”（智能生產(chǎn)控制中心，簡(jiǎn)稱(chēng)CPC）；日本大隈（Okuma）機(jī)床公司展出“IT?plaza”（信息技術(shù)廣場(chǎng)，簡(jiǎn)稱(chēng)IT廣場(chǎng)）；德國(guó)西門(mén)子(Siemens)公司展出的Open?Manufacturing?Environment（開(kāi)放制造環(huán)境，簡(jiǎn)稱(chēng)OME）等，反映了數(shù)控機(jī)床加工向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展的趨勢(shì)。
剛開(kāi)始準(zhǔn)備著手做畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)還是懷著好奇的心理積極性還是很高的，但是過(guò)了一兩天積極性就沒(méi)有這么高了，因?yàn)槟菐滋煲粋€(gè)勁的忙找這找那的，整天也是忙的不變樂(lè)乎，然而由于沒(méi)有接觸過(guò)這方面的知識(shí)，所以一點(diǎn)頭緒都沒(méi)有，根本就沒(méi)有不知道怎么做，在我特別迷茫的時(shí)候我就打電話(huà)尋問(wèn)我的畢業(yè)實(shí)習(xí)老師想讓她給我點(diǎn)建議，通過(guò)老師的悉心指導(dǎo)和自己的認(rèn)真學(xué)習(xí)，刻苦分析，查閱相關(guān)資料，最終做完了畢業(yè)設(shè)計(jì)。首先找到與我的設(shè)計(jì)有關(guān)的資料，分析并制定加工工藝，然后計(jì)算各點(diǎn)的坐標(biāo)，再后來(lái)就是編寫(xiě)程序最后把它加工出來(lái)。
通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)我的收獲不小，使我對(duì)該零件的加工過(guò)程有了全方面了解，及對(duì)它的工藝安排也有了比較清晰的思路，我想以后再碰到相似的零件加工我就不會(huì)再感到陌生了，至少我有過(guò)這次數(shù)經(jīng)歷。我有信心把它做好。
在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中王麗萍老師對(duì)我的幫助很大，如果沒(méi)有她細(xì)心的指導(dǎo)，我這個(gè)失去指南針的船不知何時(shí)才能到達(dá)彼岸，在這我非常感謝你，在設(shè)計(jì)的過(guò)程中王麗萍老師對(duì)本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)、要求、以及說(shuō)明書(shū)的格式、章節(jié)的設(shè)置都提出了許多寶貴的修改和補(bǔ)充意見(jiàn)，在其中我遇到了不少麻煩，我向她尋求幫助的時(shí)候，她總會(huì)幫我分析問(wèn)題，并教我怎么分析，然后找出問(wèn)題的根源，再列舉幾種解決的方法，最后解決問(wèn)題，同時(shí)還給我一些意見(jiàn)，這又給我上了一課，下次再遇到同類(lèi)的問(wèn)題我可以不用再麻煩她了，因?yàn)槲覐乃菍W(xué)會(huì)了怎么解決問(wèn)題，這對(duì)我的一生都有很大的影響，因?yàn)槲椰F(xiàn)在有能獨(dú)立解決問(wèn)題的能力了。
通過(guò)一段時(shí)間的實(shí)習(xí)和做畢業(yè)設(shè)計(jì)我真的是學(xué)到了好多好多的東西，這些在我以后的工作過(guò)程中都是有很大幫助的，雖然我就要畢業(yè)了，但是我還是會(huì)像以前一樣一如既往的學(xué)習(xí)，不斷的充實(shí)自己，以便為人民為社會(huì)作出更大的貢獻(xiàn)。
徐 興 峰
2006-6-20
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常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì) 常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院 姓 名 徐 興 峰 學(xué) 號(hào) 2004232120 班 級(jí) 04 數(shù)控 321 指導(dǎo)教師 張 建 根 職 稱(chēng) 講 師 日 期 2006 年 6 月 C Z IL I 實(shí)習(xí)報(bào)告 常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì) 常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院 題 目 數(shù)控銑高級(jí)工零件工藝設(shè) 計(jì)及程序編制 姓 名 徐 興 峰 學(xué) 號(hào) 2004232120 班 級(jí) 04 數(shù)控 321 指導(dǎo)教師 張 建 根 職 稱(chēng) 工 程 師 日 期 2006-6 C Z IL I 畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告 常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）指導(dǎo)記錄表
學(xué)生姓名
徐興峰
學(xué) 號(hào)
2004232120
指導(dǎo)教師（簽名）
張建根
次 數(shù)
時(shí) 間
方 式
指導(dǎo)內(nèi)容
評(píng)價(jià)
第 1 次
06.2.10
電話(huà)
畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)、要求、以及說(shuō)明書(shū)的格式、章節(jié)的設(shè)置都提出了許多寶貴的修改和補(bǔ)充意見(jiàn)
第 2 次
06.3.2
電話(huà)
圖紙的設(shè)計(jì)
第 3 次
06.4.13
面談
改造的總體方案
第 4 次
06.5.20
面談
開(kāi)題報(bào)告中的方案論證
第 5 次
06.6.15
電話(huà)
圖紙紙張的設(shè)計(jì)
一、前言
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,人們生活水平的日益提高,加工制造業(yè)越來(lái)越倍受人們的關(guān)注,而先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)的作用更是舉足輕重!
作為新時(shí)代的青年,二十一世紀(jì)的大學(xué)生我選擇了數(shù)控技術(shù)應(yīng)用這個(gè)專(zhuān)業(yè),所以我要把它學(xué)好學(xué)精,將來(lái)也為我國(guó)的加工制造業(yè)貢獻(xiàn)一份力量!
在離開(kāi)學(xué)校進(jìn)入工廠實(shí)習(xí)期間,我選擇了數(shù)控高級(jí)工題目這中等復(fù)雜難度的課題來(lái)設(shè)計(jì)和用數(shù)控銑床加工,從而達(dá)到了提高分析問(wèn)題的能力,更增加了機(jī)械繪圖,數(shù)控加工的能力.
數(shù)控機(jī)床是一種技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的機(jī)電一體化加工設(shè)備，是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物。隨著數(shù)控機(jī)床的發(fā)展與普及，現(xiàn)代化企業(yè)對(duì)于懂得數(shù)控加工技術(shù)、能進(jìn)行數(shù)控加工編程的技術(shù)人才的需求量必將不斷增加。 。
通過(guò)對(duì)手工編程和高級(jí)工題目的重要部分?jǐn)?shù)控加工技術(shù)應(yīng)用分析，使我首先更加認(rèn)識(shí)手工編程的重要性，它是現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)人員必須掌握的最基本的數(shù)控編程技術(shù)，能夠熟練正確應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的前提條件；其次，通過(guò)對(duì)重要的零件數(shù)控加工 ，讓我知道了工作中互相配合的重要性，通過(guò)繪制零件圖和裝配圖一讓我了解道CAD技術(shù)在生產(chǎn)中的重要意義，二更加熟悉繪制零件圖的方法和技術(shù)，三懂得如何對(duì)重要零件粗精數(shù)控加工，四讓我學(xué)會(huì)了能夠獨(dú)立對(duì)零件進(jìn)行工藝分析，編寫(xiě)復(fù)雜零件的數(shù)控程序。
現(xiàn)代模具工業(yè)有“不衰亡工業(yè)”之稱(chēng)。世界模具市場(chǎng)總體上供不應(yīng)求，市場(chǎng)需求量維持在600億至650億美元，同時(shí)，我國(guó)的模具產(chǎn)業(yè)也迎來(lái)了新一輪的發(fā)展機(jī)遇。近幾年，我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值保持13%的年增長(zhǎng)率（據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2004年國(guó)內(nèi)模具進(jìn)口總值達(dá)到600多億，同時(shí)，有近200個(gè)億的出口），到2005年模具產(chǎn)值預(yù)計(jì)為600億元，模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件出口將從現(xiàn)在的每年9000多萬(wàn)美元增長(zhǎng)到2005年的2億美元左右。另外，電子和通訊產(chǎn)品對(duì)模具的需求也非常大，在發(fā)達(dá)國(guó)家往往占到模具市場(chǎng)總量的20%之多。
1.1 中國(guó)模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
自改革開(kāi)放以來(lái)，中國(guó)模具工業(yè)企業(yè)的所有制裝 訂 線(xiàn)
成分也發(fā)生了巨大變化。除了國(guó)有專(zhuān)業(yè)模具廠外，其他所有制形式的模具廠家，包括集體企業(yè)、合資企業(yè)、獨(dú)資企業(yè)和私營(yíng)企業(yè)，都得到了快速發(fā)展，集體和私營(yíng)的模具企業(yè)在廣東和浙江等省發(fā)展得最為迅速。目前，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)精度達(dá)2微米的精密多工位級(jí)進(jìn)模，工位數(shù)最多已達(dá)160個(gè)，壽命1～2億次。在大型塑料模具方面，現(xiàn)在已能生產(chǎn)48英寸電視的塑殼模具、6.5Kｇ大容量洗衣機(jī)的塑料模具，以及汽車(chē)保險(xiǎn)杠、整體儀表板等模具。在精密塑料模具方面，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具等。在大型精密復(fù)雜壓鑄模方面，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)自動(dòng)扶梯整體踏板壓鑄模及汽車(chē)后橋齒輪箱壓鑄模。以及其它模具制造也都達(dá)到了較高的水平，并可替代進(jìn)口模具。
在中國(guó)，人們已經(jīng)越來(lái)越認(rèn)識(shí)到模具在制造中的重要基礎(chǔ)地位，認(rèn)識(shí)到模具技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定著產(chǎn)品質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。?許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展，加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。此外，許多研究機(jī)構(gòu)和大專(zhuān)院校開(kāi)展模具技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)。目前，從事模具技術(shù)研究的機(jī)構(gòu)和院校已達(dá)30余家，從事模具技術(shù)教育的培訓(xùn)的院校已超過(guò)50余家。在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)，但與國(guó)外相比仍存在很大的差距。
裝 訂 線(xiàn)
1.2. 中國(guó)模具行業(yè)發(fā)展前景
????巨大的市場(chǎng)需求將推動(dòng)中國(guó)模具的工業(yè)調(diào)整發(fā)展，?1999年中國(guó)大陸制造工業(yè)對(duì)模具的總市場(chǎng)需求量約為330億元，今后幾年仍將以每年10%以上的速度增長(zhǎng)。對(duì)于大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具需求的增長(zhǎng)將遠(yuǎn)超過(guò)每年10%的增幅。其他發(fā)展較快的行業(yè)，如電子、通訊和建筑材料等行業(yè)對(duì)模具的需求，都將對(duì)中國(guó)模具工業(yè)和技術(shù)的發(fā)展產(chǎn)生巨大的推動(dòng)作用。
傳統(tǒng)模具加工機(jī)床的運(yùn)動(dòng)關(guān)系復(fù)雜，以滾齒機(jī)(或蝸桿砂輪磨齒機(jī))為例，在齒輪機(jī)床中存在著展成分度鏈、差動(dòng)鏈、進(jìn)給傳動(dòng)鏈等。調(diào)整既復(fù)雜又費(fèi)時(shí)?？焖仝吔?、工進(jìn)、快退的位置和距離都需要精心調(diào)試或試切才能完成，且需要的輔件多.
為了提高齒輪模具加工精度和加工效率，到了20世紀(jì)80年代以后，國(guó)內(nèi)外開(kāi)始對(duì)齒輪加工機(jī)床進(jìn)行數(shù)控化改造和生產(chǎn)數(shù)控齒輪加工機(jī)床。特別是近年來(lái)，由于微電子技術(shù)的迅速發(fā)展和以現(xiàn)代控制理論為基礎(chǔ)的高精度、高速響應(yīng)交流伺服系統(tǒng)的出現(xiàn)，為齒輪加工數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展提供了良好的條件和機(jī)遇。
二 、方案論證
2.1 提出問(wèn)題
采用數(shù)控加工技術(shù)對(duì)模具加工中所使用的動(dòng)模板進(jìn)行加工。
課題研究的方法
（1）理解圖紙
（2）將圖紙的每個(gè)組成部分分離出來(lái)，再結(jié)合整個(gè)的圖形，看懂圖紙。明白每個(gè)標(biāo)注的尺寸含義，分析模板的材料，形狀，尺寸，精度以及毛坯形狀和熱處理要求等，其目的是選定在什么機(jī)床上進(jìn)行加工。
（3）擬訂加工工藝順序交指導(dǎo)老師審閱，虛心接受修改意見(jiàn)。確定課題的研究方向，根據(jù)論文提綱按時(shí)保質(zhì)保量地開(kāi)展論文寫(xiě)作工作。
（4）每隔一定時(shí)間主動(dòng)與指導(dǎo)老師交流，尋求難點(diǎn)的解決思路，和老師溝通、研討運(yùn)用最好的分析途徑和寫(xiě)作方式。
2.2. 分析零件圖樣
拿到所要加工零件的圖樣首先應(yīng)分析零件的材料，形狀，尺寸，精度以及毛坯形狀 。其目的是選定在什么機(jī)床上進(jìn)行加工。
2.3. 確定加工工藝過(guò)程
在分析零件圖樣的基礎(chǔ)上，確定加工順序，加工路線(xiàn)，裝卡方法，選擇刀具，工裝以及切削用量等工藝參數(shù)。同時(shí)充分利用數(shù)控機(jī)床的指令功能特點(diǎn)，簡(jiǎn)化程序，縮短加工路線(xiàn)，充分發(fā)揮機(jī)床效能。
2.4. 數(shù)值計(jì)算
根據(jù)已確定的加工路線(xiàn)和零件加工誤差，計(jì)算出數(shù)控機(jī)床所需輸入數(shù)據(jù)。數(shù)值計(jì)算的復(fù)雜程度取決于零件的復(fù)雜程度和數(shù)控系統(tǒng)的功能。對(duì)于加工較簡(jiǎn)單的由圓弧與直線(xiàn)組成的平面零件，只需計(jì)算零件輪廓的相鄰幾何元素的交點(diǎn)或切點(diǎn)，起點(diǎn)，終點(diǎn)和圓弧的圓心坐標(biāo)值或圓弧半徑的坐標(biāo)值。對(duì)于形狀較復(fù)雜的零件并且組成該零件的幾何元素與數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)功能 不一致時(shí)，就需要較復(fù)雜的數(shù)值計(jì)算。例如對(duì)非圓曲線(xiàn)需要用直線(xiàn)段或圓弧逼近，在滿(mǎn)足其精度要求的條件下計(jì)算出其節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)。對(duì)于這種情況，一般需采用計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算。
2.5. 編寫(xiě)程序單
加工路線(xiàn)，工藝參數(shù)及刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的坐標(biāo)值確定以后。編程人員可以根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)具有的功能指令代碼和程序段格式，編寫(xiě)加工程序單。必要時(shí)還應(yīng)填寫(xiě)數(shù)控加工工序卡片，數(shù)控刀具卡片等有關(guān)工藝文件。
2.6. 制作控制介質(zhì)
制作控制介質(zhì)就是把編好的程序單上的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)即信息載體上，通過(guò)數(shù)控機(jī)床的輸入裝置，將信息載體上的數(shù)控加工程序輸入機(jī)床數(shù)控裝置。
2.7. 校驗(yàn)控制介質(zhì)
控制介質(zhì)必須經(jīng)過(guò)調(diào)試和實(shí)際切削運(yùn)行后,才可以使用或保存。通常使用的調(diào)試方法是在數(shù)控機(jī)床上不安裝工件而讓數(shù)控機(jī)床空運(yùn)行，觀察運(yùn)動(dòng)軌跡是否正確。
三 、本課題要研究或解決的問(wèn)題和擬采用的研究手段（途徑）：
3.1. 課題的主要內(nèi)容
1） 手工編程技術(shù)的應(yīng)用
2） 數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用
3.2. 研究方法、步驟和措施:
1） 查找資料：為了搞好畢業(yè)設(shè)計(jì)，我在圖書(shū)館和網(wǎng)上查閱了大量有關(guān)數(shù)控編程與加工工藝以及數(shù)控技術(shù)和軸類(lèi)零件的加工技術(shù)等各方面的資料。
2） 設(shè)計(jì)方案：在分析完零件圖樣以后，根據(jù)加工方案確定加工順序，加工路線(xiàn)，裝卡方法，選擇刀具，工裝以及切削用量等工藝參數(shù)的基礎(chǔ)上開(kāi)始編程。最后通過(guò)試切削，進(jìn)行考證。檢驗(yàn)零件的加工是否合乎技術(shù)要求，我查找了相關(guān)的通用量具。
3.3. 課題完成途徑
整個(gè)課題的完成我通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件Microsoft Word2004完成，
圖形繪制我通過(guò)AutoCAD,UG進(jìn)行繪制
選材SLD，毛坯尺寸長(zhǎng)×寬×高為160mm×120mm×40mm
3.4．可行性分析
加工工藝決策
1）確定加工方案，?此時(shí)應(yīng)考慮數(shù)控機(jī)床使用的合理性及經(jīng)濟(jì)性，并充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的功能
2）工夾具的設(shè)計(jì)和選擇，?應(yīng)特別注意要迅速完成工件的定位和夾緊過(guò)程，以減少輔助時(shí)間。使用組合夾具，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短，夾具零件可以反復(fù)使用，經(jīng)濟(jì)效果好。此外，所用夾具應(yīng)便于安裝，便于協(xié)調(diào)工件和機(jī)床坐標(biāo)系之間的尺寸關(guān)系。
3）選擇合理的走刀路線(xiàn)，?合理地選擇走刀路線(xiàn)對(duì)于數(shù)控加工是很重要的。應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：(1)盡量縮短走刀路線(xiàn)，減少空走刀行程，提高生產(chǎn)效率(2)合理選取起刀點(diǎn)、切入點(diǎn)和切入方式，保證切入過(guò)程平穩(wěn)，沒(méi)有沖擊。(3)保證加工零件的精度和表面粗糙度的要求。 (4)保證加工過(guò)程的安全性，避免刀具與非加工面的干涉。 ????(5)有利于簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算，減少程序段數(shù)目和編制程序工作量。
4）選擇合理的刀具，?根據(jù)工件材料的性能、機(jī)床的加工能力、加工工序的類(lèi)型、切削用量以及其它與加工有關(guān)的因素來(lái)選擇刀具，包括刀具的結(jié)構(gòu)類(lèi)型、材料牌號(hào)、幾何參數(shù)
5）確定合理的切削用量，在工藝處理中必須正確確定切削用量。
四、文獻(xiàn)綜述
《數(shù)控編程與操作》是我們學(xué)校的王志平老師主編的, 是北京高等教育出版社出版的.ISBN 7-04-012037-2出版日期2003.7.1這是很有權(quán)威性的，本書(shū)是新世紀(jì)高職專(zhuān)教改項(xiàng)目教材之一,是面向21世紀(jì)課程教材。本書(shū)主要內(nèi)容包刮:數(shù)控機(jī)床概述、數(shù)控加工工藝分析及編程基礎(chǔ)、數(shù)控車(chē)床操作、數(shù)控車(chē)床操作、數(shù)控銑床編程、數(shù)控銑床操作、加工中心編程、加工中心操作和自動(dòng)編程簡(jiǎn)介。所以說(shuō)它的概括的范圍是很廣的，它的專(zhuān)業(yè)性是很強(qiáng)的，本書(shū)參照勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的數(shù)控高級(jí)高技術(shù)工人等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及職業(yè)技能監(jiān)定規(guī)范，結(jié)合職業(yè)技術(shù)學(xué)院特點(diǎn)編寫(xiě)，所經(jīng)說(shuō)它的專(zhuān)業(yè)性很強(qiáng)，它可以作職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專(zhuān)業(yè)、機(jī)電技術(shù)應(yīng)用專(zhuān)業(yè)、機(jī)械制造與控制專(zhuān)業(yè)及相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教材，也可作為有關(guān)行業(yè)崗位培訓(xùn)教材和自學(xué)用書(shū)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的技術(shù)是越來(lái)越先進(jìn)了，本書(shū)是要據(jù)有關(guān)的數(shù)控機(jī)床而編的所以說(shuō)它的技術(shù)是很先進(jìn)的。
《模具設(shè)計(jì)與制造》本書(shū)是由周蘭編的是由清華大學(xué)出版社出版的。 國(guó)標(biāo)編號(hào)：ISBN 7-89494-133-6.出版日期2003.8所以說(shuō)這本書(shū)是很有權(quán)威性的，本實(shí)訓(xùn)教程從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，簡(jiǎn)明扼要地介紹了數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控快走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床、數(shù)控慢走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床和數(shù)控電火花成型機(jī)床的操作、使用方法，它的技術(shù)具有先進(jìn)性和科學(xué)性。本書(shū)是根據(jù)高等職業(yè)教育培養(yǎng)生產(chǎn)一線(xiàn)的高素質(zhì)勞動(dòng)者和高級(jí)專(zhuān)門(mén)人才的目標(biāo)，對(duì)數(shù)控編程知識(shí)體系進(jìn)行了整體優(yōu)化，選取數(shù)控編程與操作中最基本的概念及大量編程實(shí)例，以滿(mǎn)足教學(xué)要求為基礎(chǔ)，用通俗易懂、少而精的內(nèi)容增強(qiáng)學(xué)生學(xué)習(xí)的信心，激發(fā)學(xué)習(xí)的興趣。以能力培養(yǎng)為主線(xiàn)，通過(guò)典型數(shù)控機(jī)床編程與操作將各部分教學(xué)內(nèi)容有機(jī)聯(lián)系、滲通和互相貫通，通過(guò)強(qiáng)調(diào)數(shù)控編程技術(shù)和數(shù)控機(jī)床的操作等較實(shí)用的基本知識(shí)，體現(xiàn)實(shí)用性及廣泛適用性。它的根括是很強(qiáng)的。內(nèi)容包括：各種數(shù)控機(jī)床的基本組成、國(guó)內(nèi)常用的數(shù)控機(jī)床及生產(chǎn)企業(yè)、各種數(shù)控機(jī)床的操作方法、各種數(shù)控機(jī)床附件和工具的使用、數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程。本實(shí)訓(xùn)教程著重介紹數(shù)控加工中各種常用數(shù)控機(jī)床的具體操作、使用方法，按照機(jī)床類(lèi)別討論各種數(shù)控機(jī)床在操作、加工中的共性問(wèn)題。以實(shí)際零件加工為主線(xiàn)，按照具體的操作細(xì)節(jié)和順序安排內(nèi)容，采用大量圖例說(shuō)明問(wèn)題。本教程可作為高職高專(zhuān)院校制造類(lèi)專(zhuān)業(yè)數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)教材，也可作為數(shù)控加工職業(yè)技能培訓(xùn)的教材。
五、進(jìn)度安排（各項(xiàng)工作的時(shí)間安排）
第一周
查閱有關(guān)資料，了解基本概念及基本原理
第二周
實(shí)習(xí)調(diào)研，收集及上網(wǎng)收集資料。
第三周
綜合選題標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)單位實(shí)際生產(chǎn)狀況，確定題目進(jìn)行畢業(yè)實(shí)習(xí)組織開(kāi)題報(bào)告。
第四周
初步了解：對(duì)所選題目的加工進(jìn)行初步了解進(jìn)行系統(tǒng)分析，完成畢業(yè)設(shè)計(jì)詳細(xì)設(shè)計(jì)方案。
第五周
再次了解：對(duì)所選題目各個(gè)加工工藝進(jìn)行初步總結(jié)。
第六周
疑難解答；對(duì)所不了解東西問(wèn)老師,找資料完成詳細(xì)設(shè)計(jì)，繪制機(jī)械和電氣草圖。
第七周
數(shù)值計(jì)算：工藝加工過(guò)程中，一些節(jié)點(diǎn)，數(shù)值的計(jì)算。
第八周
工序按排：根據(jù)對(duì)工件的要求以及精密度，粗糙度的要求，
對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行按排。
第九周
制工藝卡：對(duì)整個(gè)加工過(guò)程研究后，確定工藝路線(xiàn)并制工藝卡。
第十周
程序編制：編制在加工過(guò)程中所需要的所有程序完成機(jī)械和電氣圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。
第十一周
校對(duì)程序：為避免撞刀或走空刀等現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)程序進(jìn)行檢驗(yàn)。
機(jī)床選擇：根據(jù)機(jī)床不同的性能，選擇各個(gè)工序所適合的機(jī)床。
應(yīng)用AutoCAD把工藝卡片制作出來(lái)進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)修改及完善
。
第十二周
至十六周
撰寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文。
整理資料，編寫(xiě)整套加工路線(xiàn)，進(jìn)行設(shè)計(jì)。
第十七周
第十八周
編寫(xiě)說(shuō)明書(shū)形成畢業(yè)設(shè)計(jì)全部文件，準(zhǔn)備答辯。
第十九周
參加畢業(yè)答辯。
六、參考文獻(xiàn)
1. 王志平 數(shù)控編程與操作 北京高等教育出版社，2003
2. 周蘭 模具設(shè)計(jì)與制造 清華大學(xué)出版社，2003
3. 黃衛(wèi) 數(shù)控技術(shù)與數(shù)控編程 機(jī)械工業(yè)出版社，1998
4. 史明 機(jī)械加工切削數(shù)據(jù)手冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社，1998
5. 劉江 數(shù)控編程 機(jī)械工業(yè)出版社, 1998
6. 李真峰 數(shù)控加工工藝 上海交通出版社, 2004
7． 趙如福 金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè) 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1999
8． 趙長(zhǎng)明 刀具設(shè)計(jì)手冊(cè) 兵器工業(yè)出版社，1998
9． 馬占永 機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè) 航空工業(yè)出版社，2003
10．陳宏鈞 實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社，2001
9
共 9 頁(yè) 第 頁(yè)
常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì) 常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院 題 目 數(shù)控銑高級(jí)工零件工藝設(shè) 計(jì)及程序編制 姓 名 徐 興 峰 學(xué) 號(hào) 2004232120 班 級(jí) 04 數(shù)控 321 指導(dǎo)教師 張 建 根 職 稱(chēng) 工 程 師 日 期 2006 年 6 月 C Z IL I 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文)
常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)
機(jī)械 系 04數(shù)控321 班
設(shè)計(jì)(論文)課題:數(shù)控銑高級(jí)工零件工藝設(shè)計(jì)及程序編制
設(shè)計(jì)者: 徐 興 峰
指導(dǎo)教師及專(zhuān)業(yè)技術(shù)職稱(chēng):張 建 根
起訖日期:2006 年2月20日至 2006 年 6月 20 日
設(shè)計(jì)地點(diǎn):常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院
一、題目：數(shù)控銑高級(jí)工零件工藝設(shè)計(jì)及程序編制
二、目的：
1：明白數(shù)控技術(shù)在工業(yè)實(shí)踐中的應(yīng)用。
2：明白數(shù)控加工的全過(guò)程。
3：培養(yǎng)自己的實(shí)際應(yīng)用數(shù)控技術(shù)加工實(shí)際零件的能力。
三、技術(shù)要求：
本課題做的是機(jī)械手的設(shè)計(jì)與制造,在設(shè)計(jì)中有許多的尺寸要求是很重要的,強(qiáng)化材質(zhì)以及毛胚加工精度、技術(shù)、表面粗糙度、熱處理和表面、動(dòng)平衡等要求。加工精度得控制在+0.01mm - +0.05mm范圍以?xún)?nèi)。表面粗糙度在1.2左右。
意
見(jiàn)
(蓋章)
年 月 日
常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題審批表
機(jī)械 系 04數(shù)控321 班
設(shè)計(jì)(論文)課題:數(shù)控銑高級(jí)工零件工藝設(shè)計(jì)及程序編制
設(shè)計(jì)者: 徐 興 峰
指導(dǎo)教師及專(zhuān)業(yè)技術(shù)職稱(chēng):張 建 根
起訖日期:2006 年2月20日至 2006 年 6月 20 日
設(shè)計(jì)地點(diǎn):常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院
課題內(nèi)容簡(jiǎn)介(包括設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)計(jì)任務(wù)等)：
第一章 概述 1.1 數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn) 1.2數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)
第二章 加工前的準(zhǔn)備 2.1加工步驟 2.2工序劃分的主要原則 2.3 數(shù)控機(jī)床的選擇 2.4裝夾方式和夾具的選擇 2.5刀具的選擇 2.6切削用量 2.7確定定位基準(zhǔn)
第三章 數(shù)控加工 3.1加工工藝決策 3.2零件圖形 3.3加工刀具 3.4加工工序 3.5加工程序
第四章 小結(jié)
后記
參考文獻(xiàn)
附錄
審
批
意
見(jiàn)
(蓋章)
年 月 日