火電廠循環(huán)水系統(tǒng)方案課件

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1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,循環(huán)水系統(tǒng),華能塔什店電廠運行部仿真機(jī)培訓(xùn)室,張連杰,循環(huán)水系統(tǒng)華能塔什店電廠運行部仿真機(jī)培訓(xùn)室,塔什店電廠125MW機(jī)組循環(huán)水系統(tǒng)概述（一）,本期電廠每臺機(jī)組配套設(shè)置1座2500m的自然通風(fēng)冷卻塔及1座循環(huán)水泵房。2臺機(jī)組成完全獨立的2套系統(tǒng)，采取單

2、元制運行的方式。1號冷卻塔及1號循環(huán)水泵房與1號汽輪機(jī)對應(yīng)，位于主廠房固定端處；2號冷卻塔及2號循環(huán)水泵房與2號汽輪機(jī)對應(yīng)，位于主廠房擴(kuò)建端處；2座循環(huán)水泵房分別與汽機(jī)房固定端和擴(kuò)建端布置。每座循環(huán)水泵房均有檢修場地及水泵安裝場地組成。每座泵房內(nèi)安裝2臺循環(huán)水泵，每2臺水泵組成一個單元，為便于檢修，每個單元順?biāo)鞑贾脼殇撻l板門平板濾網(wǎng)循環(huán)水泵。水泵進(jìn)口采用電動蝶閥，出口采用蓄能罐式液控緩閉止回蝶閥，以消除停泵水錘。每座泵房內(nèi)2臺循環(huán)水泵分別于主廠房內(nèi)凝汽器前兩根DN1400的循環(huán)水管道連接，供凝汽器及輔機(jī)循環(huán)冷卻水。,每臺泵流道入口設(shè)1.7m2.215m的鋼閘板門，供檢修水泵用。泵房外鋼閘門設(shè)

3、有5t電動葫蘆起吊設(shè)施。循環(huán)水泵出口裝伸縮節(jié)，以便于檢修時拆裝。水泵起吊設(shè)備采用電動雙梁橋式起重機(jī)，起重量20/5t，LK=13.5m,H=12m。另外泵房內(nèi)設(shè)有檢修用潛水電泵、閥門井排污泵等設(shè)施。,泵房前池長寬：19.76.0m。底標(biāo)高-6.5m。循環(huán)水泵房地上部分長寬：23.712m。地下部分長寬：23.712m。泵房底標(biāo)高-6.5m。屋架下玹標(biāo)高10.3m，起重機(jī)大鉤最高6.295m。,每座冷卻塔至循環(huán)水泵房之間設(shè)鋼筋混凝土回水溝，溝道采用2條1.6m1.6m的鋼筋混凝土溝?；厮疁蟽?nèi)最大流速1.33m/s，輔助設(shè)備冷卻水設(shè)專用的DN600輔助循環(huán)水管。在回水溝上設(shè)置濾網(wǎng)井，濾網(wǎng)井寬度由1

4、.6米漸變至3.8米，長8.81米，分成兩個過水槽，在過水槽上分別設(shè)置平板濾網(wǎng)1.7m2.2m和鋼閘板門1.7m2.215m。濾網(wǎng)井設(shè)有5t電動葫蘆起吊設(shè)施,塔什店電廠125MW機(jī)組循環(huán)水系統(tǒng)概述（一）本期電廠每,循環(huán)水系統(tǒng)示意圖,塔什店電廠125MW機(jī)組循環(huán)水系統(tǒng)概述（二）,冷卻塔工藝布置：,本期2125MW機(jī)組配2座2500m2凝逆流式雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔，冷卻塔配水系統(tǒng)采用管式壓力配水，通過中央豎井，循環(huán)水被均勻分配到呈棋盤狀布置的壓力水槽中，壓力水槽中的水經(jīng)配水管分配后，通過XPH型PVC噴嘴，噴濺到淋水填料上進(jìn)行冷卻，淋水填料采用冷卻效率較高的PVC填料，填料高度1.0m。冷卻塔中設(shè)

5、PVC塑料除水器，以減少冷卻塔的風(fēng)吹損失水量。冷卻塔出水通過2條鋼筋混凝土自流方孔溝自流流入循環(huán)水泵房進(jìn)水前池內(nèi)。,在冬季運行時，為避免因循環(huán)水水溫過低導(dǎo)致凝結(jié)水水溫過低，輔機(jī)循環(huán)水通過DN800旁路管直接進(jìn)入冷卻塔水池，配水系統(tǒng)采用內(nèi)外圍配水運行方式，增大外圍的淋水密度。內(nèi)外圍配水由安裝在中央豎井的閘板門進(jìn)行控制,本期電廠升壓水泵設(shè)置在塔什店老廠循環(huán)水泵房內(nèi)，水源直接從老廠循環(huán)水前池內(nèi)引接，以滿足125MW機(jī)組供水保證率要求。設(shè)置分別3臺升壓水泵，水泵參數(shù)：Q=350420m3/h，H=5545m，電壓380V，功率75kW，2運1備,另外，我廠循環(huán)泵有兩臺為調(diào)速電機(jī)帶動，低負(fù)荷時可以調(diào)整轉(zhuǎn)

6、速，降低泵耗電率，調(diào)速范圍,400,-,600,rpm，需要注意的是轉(zhuǎn)速低于,4,2,0,rpm,回水旁路門開啟時，循環(huán)水回水壓不上塔頂填料層了。,塔什店電廠125MW機(jī)組,電廠循環(huán)水系統(tǒng)的作用,為機(jī)組提供冷卻水。凝汽汽輪機(jī)的排汽要在凝結(jié)器中凝結(jié)，一般要用冷卻水來帶走排汽余熱。從江、河、湖、海等天然水體中吸取一定量的水作為冷卻水，冷卻排汽吸取廢熱使水溫升高，再排出，這種冷卻方式稱為直流冷卻。當(dāng)不具備直流冷卻條件時，則需要用冷卻塔來冷卻。冷卻塔的作用是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內(nèi)與空氣進(jìn)行熱交換，使廢熱傳輸給空氣并散入大氣。還一個作用為機(jī)組各輔機(jī)設(shè)備提供冷卻水。,輔機(jī)循環(huán)冷卻水的分類及作用,開式循環(huán)

7、冷卻水系統(tǒng)和閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。,開式水系統(tǒng)一般是使用循環(huán)水作補(bǔ)充水。,開式水系統(tǒng)的冷卻設(shè)備主要是：電動給水泵電機(jī)冷風(fēng)器（汽動給水泵凝汽器）、給水泵潤滑油、工作油冷油器、主機(jī)冷油器冷卻水系統(tǒng)、內(nèi)冷水冷卻器、發(fā)電機(jī)空冷器、閉式水換熱器等,閉式水系統(tǒng)一般是用除鹽水或凝結(jié)作補(bǔ)充水。,閉式水系統(tǒng)的冷卻設(shè)備主要是：高壓油泵、真空泵補(bǔ)充水、抗然油冷卻器、凝泵軸承密封冷卻、給水泵自密封冷卻、電動前置泵、采樣間冷卻器、空壓機(jī)、及鍋爐一些設(shè)備，主要是對冷卻水用水量小，水質(zhì)要求高的一些設(shè)備。,輔,循環(huán)水系統(tǒng)主要設(shè)備,水源地供水泵-自然通風(fēng)冷卻塔塔池-（鋼閘板門）-平板濾網(wǎng)-循環(huán)水泵進(jìn)口電動蝶閥-循環(huán)水泵-出口蝶閥

8、-循環(huán)水管道-凝結(jié)器水側(cè)進(jìn)口電動門-凝汽器-出水電動門-循環(huán)水回水管-至冷卻塔中央豎井電動門（回塔池電動門）及輔機(jī)循環(huán)冷卻水濾水器、膠球清洗裝置,開式循環(huán)冷卻水主要設(shè)備：濾水器、各相關(guān)設(shè)備冷卻器,冷卻塔構(gòu)造（一）,冷塔換熱效果主要看冷塔幅高值，冷塔出水溫度減去大氣濕球溫度為冷塔幅高值，一般在,7,以下?lián)Q熱效果好。,填料層主要設(shè)備：,波型板、填料、配水母管、淋水噴頭、啟閉器等,冷卻塔構(gòu)造（二）,圖中為配水母管和淋水噴頭及填料,冷卻塔構(gòu)造（三）,啟閉器：,其實也就是中央豎井中兩個閘板門，冬季加大外圍配水時通過操作啟閉器關(guān)小內(nèi)圍進(jìn)水口，使外圍進(jìn)水增大，達(dá)到增大外圍配水，盡量防止外圍結(jié)冰。,冷塔使用中

9、常見問題,托架斷裂，填料脫落,淋水管斷裂或脫開,填料臟污,波型板損壞或缺失,冷卻塔使用中存在的問題,從塔池填料層可清楚的觀察到填料脫落及淋水管斷裂情況。,填料脫落主要是底部支撐托架斷裂,循環(huán)水泵,啟動前的檢查：,1.冷卻塔池水位及前池水位正常，濾網(wǎng)前、后無水位差，無堵塞；,2.檢查循環(huán)泵軸承油窗油位在1/2位，出口門液動閥控制站油位在2/3位，油壓正常13-16MPa間，油管道接頭無泄漏。,3.泵進(jìn)、出口門操作在遠(yuǎn)控，打開泵體上部排空氣門，見水溢出后關(guān)閉；,4.通知電氣做相應(yīng)的啟動準(zhǔn)備工作；,5.電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)啟動運行正常.,6.DCS上泵啟動條件全部充許,循環(huán)水泵的運行維護(hù),運行維護(hù)：,1.經(jīng)

10、常檢查前池水位及濾網(wǎng)，運行中發(fā)現(xiàn)循泵出口壓力擺動，一般是由于循泵進(jìn)口漏空氣或進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞使網(wǎng)后水位過低循泵吸入空氣則循泵失水或中斷出水，則循泵電流下降或晃動，泵內(nèi)噪聲嚴(yán)重，可能使水泵不上水。,2.檢查泵軸承油位、出口液動閥油位、正常，油管道及接頭無滲漏油。,3.監(jiān)測泵軸承溫度、電機(jī)軸承溫度、冷卻風(fēng)機(jī)運行情況,4.,循環(huán)泵出口液控閥油壓一般在,13MPa,以上，低于,13MPa,，液壓控制站油泵自啟充壓，高至,16MPa,油泵自停。,循環(huán)泵出口液控閥的就地操作：,在實際運行中，當(dāng)停循環(huán)泵時，出口液控閥經(jīng)常存在關(guān)不到位循環(huán)泵倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象，這時我們一般先關(guān)閉循環(huán)泵進(jìn)口電動門，再就地手動操作關(guān)閉出口液控閥

11、。,1,、控制旋鈕打至“就地”,2,、,如要開，點“開閥”，檢查開閥指示燈亮，可隨時點“停止”，中止操作。,3,、如要關(guān)，點“關(guān)閥”，檢查關(guān)閥指示燈亮，可隨時點“停止”，中止操作。,循環(huán)泵出口液控閥的就地操作：,電動濾水器的作用,電動濾水器的作用：,主要就是過濾循環(huán)水中的雜質(zhì)，避免循環(huán)冷卻水中雜質(zhì)進(jìn)入輔機(jī)軸承中或換熱器中長期積累造成冷卻水管堵塞，使輔機(jī)軸承無法冷卻溫度升高，軸承損壞?；?qū)Q熱器管堵塞達(dá)不到熱交換的目地。,電動濾水器工作原理,電動濾水器投入自動時，當(dāng)濾水器前后壓差達(dá)到0.04MP,減速器帶動反沖洗裝置進(jìn)行沖洗，同時排污門自動開啟，將污水排出。（過濾無件為多個園筒狀，減速器帶動反沖

12、洗裝置緩慢的一個個沖洗。）,電動濾水器的手動清掃操作,手動清掃時將“遠(yuǎn)方”“就地”切換旋鈕打至“就地”然后將“手動排污”旋鈕打至“開”位，此時觀察減速器開始轉(zhuǎn)動，“反沖洗燈”亮，同時電動排污門開啟，“排污門全開”指示燈亮。清掃,5-10,分鐘后結(jié)束，將旋鈕打至“遠(yuǎn)方”位，排污電動門自動關(guān)閉。,注意事項：,注意觀察電動排污門是否自動開啟；減速器電機(jī)是否自動旋轉(zhuǎn)，否則匯報值長通知檢修檢查處理。,循環(huán)水二次濾網(wǎng),二次濾網(wǎng)相對于前池濾網(wǎng)來說的，所以叫二次濾網(wǎng)，進(jìn)一步將雜物攔截避免雜物進(jìn)入至凝結(jié)器管中。有排污門。（電動濾網(wǎng)，一般操作二次濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動，排污門開啟，將雜質(zhì)排出。）,循環(huán)水系統(tǒng)啟動中的注意事項,循

13、環(huán)水系統(tǒng)啟動中的注意事項：,（特別是循環(huán)水系統(tǒng)排空過再次投入運,行）,1、循環(huán)泵啟動前，泵體必須排氣；,2、檢查出口液壓閥控制站油壓正常，油泵無異常連續(xù)運行情況；,3、循環(huán)水管道所有,放水門檢查關(guān)閉，各排污泵試運正常；,4、凝結(jié)器水室排氣門要適當(dāng)開啟，當(dāng)循環(huán)泵啟動后，觀察有水流出，無氣體排出再關(guān)閉；,5、對各電動濾水器檢查閥門位置是否正常，并開排氣門排盡氣，見水后再關(guān)閉；,6、檢查開啟各冷油器水側(cè)排氣門，見水后再關(guān)閉；,7、各濾水器回水門檢查應(yīng)當(dāng)開啟；,8、確認(rèn)循環(huán)水輔機(jī)冷卻水回塔電動門開啟正常；,9、循環(huán)水泵系統(tǒng)運行后，檢查給水泵電機(jī)、冷油器冷卻水壓力應(yīng)正常，必要時從壓力表處排氣確認(rèn)冷卻水投

14、入正常；,10、閉式水泵換熱器排氣見水后再關(guān)閉排氣門，對輔機(jī)冷卻水用水的設(shè)備閥門均要檢查。,循環(huán)水,凝汽器半面清洗,1準(zhǔn)備好操作票，匯報值長，將機(jī)組負(fù)荷減至70MW；,2關(guān)閉待停側(cè)凝汽器空氣門、注意真空的變化；,3關(guān)閉停用側(cè)凝汽器進(jìn)水電動門，開啟水側(cè)放空氣門及放水門，注意真空、排汽溫度、差脹、振動的變化；,4關(guān)閉停用側(cè)膠球泵的出、入口門，將停用側(cè)進(jìn)水電動門及膠球清洗裝置停電；,5放盡水后通知檢修進(jìn)行清洗，凝汽器水室人孔門打開時，應(yīng)注意真空變化。,凝汽器半面清洗恢復(fù)：,1匯報值長，準(zhǔn)備好操作票；,2關(guān)閉待投側(cè)凝汽器放水門，將凝汽器進(jìn)水電動門及膠球清洗裝置送電；,3緩慢開啟進(jìn)水電動門，當(dāng)水側(cè)放盡空

15、氣有水流出后，關(guān)閉排空氣門，檢查凝汽器排水虹吸正常；,4開啟投用側(cè)凝汽器空氣門，檢查凝汽器真空應(yīng)上升；,5匯報值長，恢復(fù)正常運行方式。,凝結(jié)器半面清洗注意事項,注意事項,1停用時應(yīng)先關(guān)閉凝汽器空氣門后關(guān)凝汽器進(jìn)水電動門，恢復(fù)時先開啟凝汽器進(jìn)水電動門，確認(rèn)水側(cè)充水正常后開啟凝汽器空氣門；,2在停用和清洗過程中，凝汽器真空盡量不應(yīng)低于81kPa，否則應(yīng)開啟備用真空泵或適當(dāng)降負(fù)荷；,3凝結(jié)器半面解列管道放水前，必須試運排污泵，排污泵不打水，不許放水，放水過程中注意監(jiān)視地坑水位，避免水淹排污泵及電機(jī)；,4若進(jìn)水電動門經(jīng)手動關(guān)嚴(yán)，在恢復(fù)時應(yīng)手動開啟數(shù)圈后再進(jìn)行電動操作。,為什么要先關(guān)空氣門？,這是由于凝

16、汽器半邊的冷卻水停止，此時凝汽器內(nèi)的蒸汽未能被及時冷卻，故使抽氣器抽出的不是空氣和蒸汽的混合物，而是未凝結(jié)的蒸汽。如果不關(guān)閉被清洗側(cè)的空氣門，勢必造成大量蒸汽通過該管路進(jìn)入真空泵（射水抽氣器），使其負(fù)荷大大增加，抽真空效率快速下降，機(jī)組真空降低，所以必須關(guān)閉。,循環(huán)水中斷的處理要素,1.機(jī)組停機(jī)按緊急停機(jī)處理,2.循環(huán)水長時間中斷一定要等到凝汽器外殼溫度降至,50,以下才能啟動循環(huán)水泵供循環(huán)水。因為水泵不能馬上恢復(fù)起來，排汽溫度將很高，凝汽器的拉筋、低壓缸、鋼管均作橫向膨脹，此時若通入循環(huán)水，鋼管首先受到冷卻，與低壓缸、凝汽器的拉筋卻得不到冷卻，這樣鋼管收縮，而拉筋不收縮，鋼管有很大的拉應(yīng)力，這個拉應(yīng)力能夠?qū)摴艿亩瞬棵浛诶?，造成凝汽器鋼管泄漏?塔電125MW機(jī)組循環(huán)水膠球清洗操作盤面,塔電125MW機(jī)組循,膠球清洗裝置,啟動前的檢查與準(zhǔn)備,1檢查循環(huán)水系統(tǒng)運行正常；檢查膠球清洗裝置控制箱及膠球泵電源；,2檢查收球網(wǎng)入口關(guān)斷閥切至“開”位置,3檢查膠球泵各部正常，入口門及裝球室出口門關(guān)閉；,4將收球室電動切換閥切至“關(guān)”位，打開裝球室上蓋，加膠球300只，將蓋緊好；,5關(guān)閉裝球室放