碳酸鎂專用干燥機(jī),盤式干燥機(jī)

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1、 優(yōu)質(zhì)廠家常州干燥精制： 碳酸鎂干燥機(jī)， 碳酸鎂專用干燥機(jī)， 碳酸鎂烘干機(jī)， 碳酸鎂烘干機(jī)，碳 酸鎂盤式干燥機(jī)設(shè)計(jì)創(chuàng)新，新型技術(shù)，節(jié)能新推薦。 碳酸鎂物料特性： 碳酸鎂是一種無(wú)機(jī)化合物，俗稱灰石、石灰石、石粉、大理石、方解石，為白色粉 末，無(wú)味，有兩種結(jié)晶，一種是正交晶體文石，一種是六方菱面晶體方解石，可用作橡膠、 塑料 、造紙、涂料和油墨等行業(yè)的填料。 盤式干燥機(jī)設(shè)備特性：

2、 盤式干燥機(jī)是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上，綜合了一系列先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過(guò)不斷 改進(jìn)而研制開(kāi)發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、 轉(zhuǎn)耙攪拌、 立式連續(xù)的以熱傳導(dǎo)為主 的干燥設(shè)備。 這種干燥過(guò)程， 就是將載熱體通入各層空心圓盤內(nèi)， 以熱傳導(dǎo)的方式間接加熱 盤面上所放置的濕物料， 在轉(zhuǎn)動(dòng)耙葉的刮耙作用下， 使不斷移動(dòng)翻滾的物料內(nèi)的濕份在操作 溫度下蒸發(fā)， 其蒸汽隨設(shè)備尾氣排出， 從而在設(shè)備底部連續(xù)地獲取合格的干燥成品。 近年來(lái)， 許多國(guó)家將其廣泛應(yīng)用于化工、染料、農(nóng)藥、塑料、醫(yī)藥及食品等領(lǐng)域，在使用中不斷改進(jìn) 提高。它與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相

3、比，具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地小、 附屬設(shè)備少、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。 因而在干燥技術(shù)中有其廣 闊的發(fā)展前景， 引起越來(lái)越多人的重視和研究。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小，盤 式干燥機(jī)采用了主軸無(wú)級(jí)調(diào)速、 手動(dòng)調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度， 控制各層加熱盤溫度分布， 末期冷卻降溫等一系列措施，充分發(fā)揮了盤式連續(xù)干燥機(jī)的優(yōu)越性能。 盤式干燥機(jī)工作原理： 濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)使耙臂

4、作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。 物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面， 在小干燥 盤上的物料被移送到外緣， 并在外緣落到下方的大干燥盤外緣， 在大干盤上物料向里移動(dòng)并 從中間落料口落如下一層小干燥盤中。 大小干燥盤上下交替排列， 物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè) 干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)， 加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、 導(dǎo)熱油和高溫熔 鹽，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從 ^ 后一層干燥盤落到殼體的 底層， ^后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真 空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。 從底層排出的干物料可直接包裝。 通 過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高 其干燥的生產(chǎn)能力， 干燥膏糊狀和熱敏性物料， 可方便地回收溶劑， 并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操 作。