礦用刮板輸送機(jī)管理制度

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1、礦用刮板輸送機(jī)管理制度 —、刮板運(yùn)輸機(jī)的安裝 1.刮板運(yùn)輸機(jī)安裝達(dá)到“三平、三直、一穩(wěn)、一齊全、一不漏、兩不準(zhǔn)”，即：三平：溜槽口要平，電機(jī)與減速器底座要平，對(duì)輪中心線接觸要平；三直：機(jī)頭、溜槽、機(jī)尾要直，電機(jī)與減速器中心要直，鏈輪要直：一穩(wěn)：整臺(tái)刮板運(yùn)輸機(jī)安設(shè)要穩(wěn)，開(kāi)動(dòng)時(shí)不擺動(dòng)；一齊全：刮板要齊全；一不漏：溜槽接口要嚴(yán)密不漏煤；兩不準(zhǔn)：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刮板鏈不跑偏、不飄鏈。 2、機(jī)頭、機(jī)尾搭接時(shí)，高度不小于0.3m，前后交錯(cuò)不小于0.5m，不帶回煤，切眼運(yùn)輸機(jī)與順槽運(yùn)輸機(jī)搭接合理。 3.刮板運(yùn)輸機(jī)擋煤板使用擋板并安裝齊全，搭茬合理，各部小件上齊。 4.減速箱使用合格的油脂，油量適當(dāng)，各種保護(hù)

2、罩齊全、完整。 5.刮板運(yùn)輸機(jī)鏈條松緊適宜，卡蘭、螺絲、刮板齊全。 6.刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)跳齒、無(wú)刮卡、無(wú)飄鏈、無(wú)落鏈。 7.刮板運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾的必須安裝底托梁，穩(wěn)固用圓木壓柱的直徑不得小于100mm；壓柱要垂直于頂板和底托梁，頂板固定處要背牢、背實(shí)，不得松動(dòng)。機(jī)頭壓柱不得少于4個(gè)，機(jī)尾不得少于兩個(gè)。 8、所有木壓柱必須退皮、進(jìn)行刷漆，標(biāo)準(zhǔn)為紅白條相間，每段長(zhǎng)度為200mm。 二、使用與維護(hù) 1、機(jī)電維修工進(jìn)班后要及時(shí)檢查各部刮板運(yùn)輸機(jī)的供電線路和設(shè)備完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，保證設(shè)備在完好狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，拿到操作資格證才能上崗作業(yè)。 3、刮

3、板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)要做到“四勤”，即勤檢查、勤修理、勤注油、勤清理。 4、輸送機(jī)司機(jī)開(kāi)機(jī)前必須做如下檢查： （1）檢查落煤坑是否符合規(guī)定，機(jī)頭、機(jī)尾壓柱是否齊全牢固，擋煤板是否齊全，有無(wú)煤埋電機(jī)現(xiàn)象。 （2）刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭固定螺絲是否齊全緊固。 （3）刮板運(yùn)輸機(jī)護(hù)圈蓋板是否齊全。 （4）刮板鏈?zhǔn)欠裼腥甭萁z、缺刮板等現(xiàn)象。 （5）刮板運(yùn)輸機(jī)中部槽是否有脫節(jié)現(xiàn)象。 （6）刮板運(yùn)輸機(jī)的聲光信號(hào)是否完好。 確認(rèn)以上檢查無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)。 5、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須在前一部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，發(fā)出開(kāi)車信號(hào)（先點(diǎn)動(dòng)開(kāi)啟），然后正式啟動(dòng)，以防有人在運(yùn)輸機(jī)上造成事故，正常停機(jī)時(shí)必須將煤開(kāi)空后方可

4、停機(jī)，以免大負(fù)荷啟動(dòng)。 6、刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要注意刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行是否正常，注意刮板鏈松緊情況是否合適。 7、司機(jī)要堅(jiān)守工作崗位，不能擅離職守，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停止運(yùn)行。協(xié)助有關(guān)人員進(jìn)行修理。 8、當(dāng)刮板運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)被煤壓死或卡死時(shí)，要立即停機(jī)，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)，必須攉出部分煤或找出卡死原因，排除故障后，方可重新啟動(dòng)。 9、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)離開(kāi)機(jī)頭時(shí)必須停電落鎖，以防誤啟動(dòng)造成事故。 第二篇：煤礦刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制 第一條、嚴(yán)格執(zhí)行刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)“崗位操作規(guī)程”及管理制度，持證上崗。 第二條、負(fù)責(zé)刮板輸送機(jī)的日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。 第三條、負(fù)責(zé)刮板輸送機(jī)信號(hào)通

5、訊系統(tǒng)、打點(diǎn)器、防爆開(kāi)的日常管理工作。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。 第四條、負(fù)責(zé)噴霧設(shè)施的日常維護(hù)和使用工作。 第五條、負(fù)責(zé)刮板輸送機(jī)的開(kāi)、停及正常運(yùn)行工作，及時(shí)處理出現(xiàn)的問(wèn)題。 第六條、負(fù)責(zé)刮板輸送機(jī)零配件的更換、斬機(jī)尾、整鏈條以及整機(jī)的安裝和拆除工作。 第七條、負(fù)責(zé)刮板輸送機(jī)備用材料的領(lǐng)用和現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備工作。負(fù)責(zé)機(jī)頭附近浮煤的清理。 第三篇：刮板輸送機(jī)鏈條的磨損研究刮板輸送機(jī)鏈條的磨損研究 摘要。刮板輸送機(jī)是礦下綜采設(shè)備的一部分，可以運(yùn)送物料，充當(dāng)采煤機(jī)的運(yùn)行軌道。刮板輸送機(jī)的鏈條在長(zhǎng)期的脈動(dòng)沖擊載荷的作用下，磨損不斷加劇，最終會(huì)導(dǎo)致鏈條斷裂，影響刮板輸送機(jī)的正常工作。本文研究了刮板輸送

6、機(jī)鏈條磨損失效的引起原因，并介紹了幾種方案來(lái)減輕刮板輸送機(jī)鏈條磨損。 關(guān)鍵詞：刮板輸送機(jī)；鏈條；磨損 0引言 刮板輸送機(jī)是由刮板鏈條牽引，通過(guò)槽來(lái)運(yùn)送散料。刮板輸送機(jī)主要有兩個(gè)作用：一是運(yùn)輸煤炭和其他物料；二是采煤機(jī)的通行軌道。刮板輸送機(jī)的重要作用，使它成為綜采設(shè)備中的重要設(shè)備之一，是現(xiàn)代化采煤生產(chǎn)中必不可少的主要設(shè)備。刮板輸送機(jī)是綜采設(shè)備中的唯一運(yùn)輸設(shè)備，它在工作中存在負(fù)載復(fù)雜多變、工作條件惡劣等不利因素。一旦刮板出現(xiàn)問(wèn)題不能保持持續(xù)運(yùn)行，生產(chǎn)就會(huì)停止，整個(gè)采煤作業(yè)就會(huì)中斷。刮板輸送機(jī)的安全可靠運(yùn)行對(duì)煤礦的安全、低成本、高效率有直接影響。 1磨損的簡(jiǎn)介及研究鏈條磨損的必要性 磨損是

7、指相互接觸的表面物質(zhì)不斷損耗的現(xiàn)象。機(jī)械工作中，磨損很難杜絕，在一定周期內(nèi)，機(jī)械的磨損量不高于設(shè)定值，就是正常磨損。 刮板輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，脈動(dòng)沖擊載荷會(huì)長(zhǎng)時(shí)間的施加在刮板鏈條上，使刮板鏈條發(fā)生疲勞損壞。刮板鏈周期運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)產(chǎn)生循環(huán)載荷，隨著循環(huán)載荷的不斷進(jìn)行將產(chǎn)生以下問(wèn)題：材料磨損嚴(yán)重、良好的材料性能漸漸失去、材料強(qiáng)度不斷降低、刮板鏈的承載性能變差。這些問(wèn)題會(huì)使刮板鏈上產(chǎn)生微小的裂紋，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致刮板鏈條失效斷裂。刮板輸送機(jī)最容易損壞的就是刮板鏈，下面研究刮板鏈的疲勞磨損壽命。 2刮板輸送機(jī)鏈條的疲勞磨損壽命影響因素 異常磨損會(huì)嚴(yán)重影響刮板輸送機(jī)鏈條的使用壽命，導(dǎo)致異常磨損主要由三個(gè)方面：制

8、造、安裝、操作。 （1）制造質(zhì)量對(duì)刮板輸送機(jī)鏈條的磨損影響。刮板輸送機(jī)制造企業(yè)質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)，制造的設(shè)備不符合標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致刮板輸送機(jī)鏈與輪之間不能無(wú)誤的嚙合，鏈條在工作中振動(dòng)嚴(yán)重，使鏈條磨損加重。 （2）安裝質(zhì)量對(duì)刮板輸送機(jī)鏈條的磨損影響。一些不規(guī)范的安裝也會(huì)導(dǎo)致鏈條磨損加速，甚至斷裂。 （3）操作質(zhì)量對(duì)刮板輸送機(jī)鏈條的磨損影響。使用時(shí)不及時(shí)調(diào)整鏈條的松緊度，不能及時(shí)清理出進(jìn)入機(jī)槽內(nèi)的大塊異物，可能將鏈條或者刮板拉斷。 3刮板輸送機(jī)鏈條磨損失效的判定 通常刮板輸送機(jī)鏈條磨損失效判定主要是檢測(cè)五環(huán)伸長(zhǎng)率。最近有一些企業(yè)提出了判定鏈磨損的新標(biāo)準(zhǔn)，主要包括鏈條表面質(zhì)量、五環(huán)伸長(zhǎng)率、平環(huán)嚙合深度

9、磨損率、破斷力、平環(huán)直徑、立環(huán)直邊厚度。前四項(xiàng)為關(guān)鍵項(xiàng)目，一旦出現(xiàn)其中一項(xiàng)不合格，則判定整套鏈條不合格。后面兩項(xiàng)為普通項(xiàng)目，如果兩項(xiàng)都不合格，則判斷整套鏈條不合格。 4提高刮板鏈條性能的措施 （1）用套筒鏈或套筒滾子鏈替代無(wú)套筒滾子鏈。過(guò)去生產(chǎn)的無(wú)套筒滾子鏈的使用壽命不高，大概6500～11000h，這個(gè)壽命低于其他零件的壽命，這是不匹配的。通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，添加套筒是有必要的。薄的鏈板和銷軸之間存在著鏈條的張力，它們之間的比壓很大，這會(huì)造成磨損加劇，進(jìn)而造成滾子鏈的節(jié)距變大。采用了套筒鏈之后，套筒與銷軸的接觸面積比無(wú)套筒的大了2倍以上，這樣套筒與銷軸之間傳遞鏈條的張力，產(chǎn)生的比壓大大降低了，

10、磨損也大大減少，鏈條的使用壽命變長(zhǎng)。 （2）用滾動(dòng)代替滑動(dòng)。以前，我國(guó)的刮板輸送機(jī)都是鏈板在導(dǎo)軌上滑動(dòng)，這使鏈板在寬度方向上的磨損加劇。將鏈板在導(dǎo)軌上滑動(dòng)變成鏈板在導(dǎo)軌上滾動(dòng)后，會(huì)使功耗降低，并且鏈板的寬度壽命大大提高。目前，我國(guó)部分企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始使用這種刮板機(jī)。 （3）鉸鏈副零件的表面處理。刮板鏈條工作在無(wú)潤(rùn)滑、重載條件下，如何解決這種鉸鏈副的耐磨問(wèn)題，是一個(gè)需要研究的課題。在鏈條材料上噴涂耐磨材料，可顯著的提高刮板鏈條的耐磨性。 （4）順著金屬纖維方向下料。軋制鋼材的纖維組織是有方向性的，研究發(fā)現(xiàn)，順著纖維方向下料的強(qiáng)度比垂直纖維方向下料的強(qiáng)度高10%，還可阻止細(xì)小裂紋的擴(kuò)展，提高其抗

11、疲勞強(qiáng)度。 （5）噴丸處理。刮板鏈條經(jīng)過(guò)噴丸處理后，鏈條表面產(chǎn)生殘余壓縮應(yīng)力，這些應(yīng)力可以抵抗沖擊和疲勞。相關(guān)研究表明：取0.3～0.5毫米粒度的鋼丸，以38米每秒的速度噴鏈板，20min后，鏈板的抗疲勞強(qiáng)度可提高15%。 （6）預(yù)拉伸處理。刮板鏈條在特定拉力、特定時(shí)間下的拉伸稱為預(yù)拉伸處理，一般在出廠前進(jìn)行。刮板鏈條的支撐面被冷加工后，會(huì)產(chǎn)生以下三個(gè)作用：①鏈條表面產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力；②刮板鏈條各處載荷平均分布；③鏈條飽和時(shí)期的伸長(zhǎng)量減少。相關(guān)研究表面，鏈條抗疲勞強(qiáng)度在預(yù)拉伸處理下可提高45%。 （7）鏈板孔的冷擠壓。鏈板孔在冷擠壓后，在孔周圍會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，這些殘余應(yīng)力在鏈條受到拉伸時(shí)候，

12、會(huì)抵消一部分受力。有關(guān)研究表面，鏈板孔的冷加工可提高抗疲勞強(qiáng)度30%左右。 （8）新型鏈條的使用。新型鏈條不斷被研發(fā)并投入使用，例如寬帶鏈、鍛造鏈、組合鏈，這些鏈條在降低鏈條磨損方面有良好的效果。組合鏈不但可以減少內(nèi)圓環(huán)力，還便于通過(guò)鏈輪，減少摩損，它是由鍛造圓環(huán)鏈和焊接水平圓環(huán)鏈組成的。 綜上所述，在保證制造、安裝、操作三個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，綜合考慮當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，合理調(diào)整結(jié)構(gòu)，采用先進(jìn)的技術(shù)，就可以延緩刮板輸送機(jī)鏈條的磨損，延長(zhǎng)其使用壽命。 參考文獻(xiàn)： [1]吳濤.刮板輸送機(jī)技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)[j].機(jī)械工業(yè)出版社，___（8）. [2]趙澤生，唐濤等.冶金機(jī)械的可靠性設(shè)計(jì)研究[m

13、].冶金工業(yè)出版社，___. [3]張甫卿，王長(zhǎng)元.國(guó)內(nèi)綜采設(shè)備的現(xiàn)狀及與國(guó)外的差距[j].煤炭工業(yè)，___（10）. [4]賀永年.機(jī)械可靠性設(shè)計(jì)與應(yīng)用[m].國(guó)防工業(yè)出版社，___. 第四篇：刮板輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施山西陸合集團(tuán)萬(wàn)安煤業(yè) 主斜井行人繞巷刮板輸送機(jī)安裝技術(shù)措施 一、工程概況 根據(jù)安全生產(chǎn)實(shí)際情況，為滿足工作生產(chǎn)需要，經(jīng)研究決定，由施工隊(duì)安裝sgb620/40t刮板輸送機(jī)一部，為保證施工安全高效，特編制本技術(shù)措施。 二、安裝順序 1、將安裝所有零部件運(yùn)到安裝地點(diǎn)，按預(yù)定安裝位置排放整齊。 2、將機(jī)頭按照數(shù)序安裝固定在一起，然后打設(shè)點(diǎn)柱確保機(jī)頭穩(wěn)固。 3、將

14、刮板鏈條穿過(guò)機(jī)頭架后，然后逐個(gè)穿過(guò)槽節(jié)下鏈道至機(jī)尾。鏈條不能互相纏繞或擰勁，圓環(huán)鏈焊口靠下側(cè)，刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運(yùn)行方向的一側(cè)。 4、將鏈條分別繞過(guò)機(jī)頭、槽節(jié)、機(jī)尾鏈輪并在上鏈道將其連接，并保持鏈條較松的狀態(tài)。 5、按設(shè)計(jì)要求將其余零部件安裝齊全。 6、清除鏈道處的雜物，檢查各部分連接、緊固是否可靠。 三、機(jī)頭固定 1、刮板輸送機(jī)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置安裝位置處巷道頂幫必須支護(hù)完好，無(wú)漏頂、片幫等現(xiàn)象，底板必須平整、堅(jiān)實(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置與巷道之間間距大于300mm，以便于安裝檢修。 2、刮板輸送機(jī)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置必須采用穩(wěn)固的壓柱進(jìn)行固定。壓柱采用直徑不小于180mm的圓松木，垂直（角度

15、不小于80°）支設(shè)在刮板機(jī)底座和巷道頂板上，壓柱上部用防倒繩綁扎牢固并在頂板生根，不準(zhǔn)使用鐵絲或聯(lián)網(wǎng)繩固定。壓柱必須打在機(jī)頭架上，嚴(yán)禁打在減速機(jī)、電機(jī)上，嚴(yán)禁使用單審批審查人員簽字： 1山西陸合集團(tuán)萬(wàn)安煤業(yè) 體或鋼性壓柱，機(jī)頭壓柱不得少于4個(gè)。 3、機(jī)頭壓柱必須退皮，粉刷為紅白相間防銹漆，間距300mm。 四、機(jī)尾固定 刮板輸送機(jī)機(jī)尾采用地錨固定，地錨使用2根Φ20__2400mm高強(qiáng)錨桿，中、快速錨固劑各一卷，垂直或略傾斜打入底板，用40t鏈條固定機(jī)尾，確保機(jī)尾滾筒、轉(zhuǎn)動(dòng)部位穩(wěn)固、水平，機(jī)身平直穩(wěn)固。 五、刮板機(jī)及設(shè)備的安裝要求 1、防爆電氣設(shè)備必須符合“礦用防爆”標(biāo)

16、準(zhǔn)的要求，入井前必須檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)入井證后，方準(zhǔn)入井。 供電系統(tǒng)優(yōu)化，電器開(kāi)關(guān)選型符合實(shí)際需要，各種保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠；各種保護(hù)整定值符合設(shè)計(jì)要求； 電氣開(kāi)關(guān)和小型電器分別按要求上板、上架，擺放位置無(wú)淋水，有足夠行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規(guī)范。 通訊信號(hào)系統(tǒng)完善，布置合理，聲光兼?zhèn)?、清晰可靠? 2、刮板輸送機(jī)的零部件外觀完好，幾何形狀正常，無(wú)嚴(yán)重變形、開(kāi)裂、銹蝕、磨損現(xiàn)象，各部位連接螺栓符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求，連接緊固可靠。 3、整機(jī)安裝達(dá)到平、直、穩(wěn)、牢標(biāo)準(zhǔn)。 a.平。輸送機(jī)整機(jī)鋪設(shè)要平，坡度變化平緩。機(jī)頭架下底板平

17、整硬實(shí)，需要時(shí)必須用木料墊平實(shí)。 中部槽搭接端頭靠緊，過(guò)渡平緩無(wú)臺(tái)階。相鄰兩節(jié)中部槽接口處在垂直方向的彎曲度不大于3°。 機(jī)道底板必須平整，積煤、木料、石塊等雜物清除干凈，巷道底板變坡平緩。 審批審查人員簽字： 2山西陸合集團(tuán)萬(wàn)安煤業(yè) 中部槽槽幫整體暴露在巷道地板上。 b.直。輸送機(jī)整機(jī)鋪設(shè)呈直線，無(wú)嚴(yán)重扭曲，直線變化平緩。相鄰中部槽水平彎曲度不大于3°。 c.穩(wěn)。刮板機(jī)鋪設(shè)穩(wěn)固，落地堅(jiān)實(shí)，運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)晃動(dòng)。 d.牢。刮板運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝底托架，機(jī)頭架、機(jī)尾架安裝穩(wěn)固的壓柱或地錨。 4、機(jī)頭、機(jī)尾驅(qū)動(dòng)裝置連接牢靠，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻和雜音；各傳動(dòng)部位按

18、要求加注潤(rùn)滑油脂，減速器齒輪箱用潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)及容量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，保持潤(rùn)滑良好。 5、液力偶合器必須添加適當(dāng)?shù)膫鲃?dòng)液，液位正常，使用合格的易熔塞和防爆片，對(duì)輪膠圈或彈性盤(pán)完好齊整。 6、刮板、刮板鏈規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)嚴(yán)重變形、銹蝕、磨損，兩根鏈條伸長(zhǎng)量一直，配對(duì)組裝，鏈條無(wú)纏繞或擰勁，鏈條焊口背離中部槽中板。 a.40t系列刮板輸送機(jī)刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運(yùn)行方向的一側(cè)。 b.刮板輸送機(jī)螺栓頭必須長(zhǎng)度統(tǒng)一，不高出刮板平面。c.刮板鏈松緊適度，鏈條在機(jī)頭鏈輪下部有2～3個(gè)松弛環(huán)為宜。d.刮板運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)掛卡、飄鏈現(xiàn)象，刮板無(wú)明顯歪斜，鏈條、刮板在機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪上無(wú)卡阻、跳鏈現(xiàn)象。

19、7、刮板輸送機(jī)與皮帶機(jī)搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于500mm，搭接高度不小于300mm，大于500mm時(shí)必須加防破碎裝置。 8、驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)、減速機(jī)等周圍環(huán)境保持清潔，無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)淋水，并有足夠的行人或檢修空間。 9、機(jī)頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置，槽幫安裝的擋煤板高度不小于審批審查人員簽字： 3山西陸合集團(tuán)萬(wàn)安煤業(yè) 250mm，且固定牢靠，不灑煤不漏矸。擋煤板統(tǒng)一采用不低于3mm厚的鋼板制作，靠巷幫側(cè)可以不安裝檔煤板。 10、噴霧灑水裝置安裝位置、數(shù)量符合相關(guān)要求。 11、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制度等規(guī)章制度完善齊全，集中規(guī)范懸掛； 12、設(shè)備及機(jī)巷內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生清潔，無(wú)漏油

20、、無(wú)漏水、無(wú)污垢，機(jī)頭、機(jī)尾前后20m內(nèi)無(wú)淤泥、雜物，備品、備件及材料碼放整齊。 審批審查人員簽字： 4山西陸合集團(tuán)萬(wàn)安煤業(yè) 11020工作面上順槽刮板輸送機(jī)安裝技術(shù)措施 根據(jù)安全生產(chǎn)實(shí)際情況，為滿足掘進(jìn)期間出煤需要，經(jīng)研究決定，由我隊(duì)在11020工作面上順槽安裝sgb620/40t刮板輸送機(jī)一部，為保證施工安全高效，特編制本安全措施。 一、組織措施 1、施工前，由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)傳達(dá)本安全技術(shù)措施。傳達(dá)后員工進(jìn)行簽字后方可下井作業(yè)。 2、安裝人員必須熟悉安裝環(huán)境、所安裝設(shè)備的性能特點(diǎn)，同時(shí)準(zhǔn)備好所需用的材料、配件。 3、班前會(huì)，員工認(rèn)真聽(tīng)取值班隊(duì)長(zhǎng)的工作安排和安全

21、注意事項(xiàng)。 4、跟班隊(duì)長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)，所有參加人員聽(tīng)從負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，班長(zhǎng)必須現(xiàn)場(chǎng)指揮，認(rèn)真組織，合理分工。施工負(fù)責(zé)人指定專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督。 5、施工期間設(shè)專人看守，嚴(yán)禁非施工人員靠近。 6、施工過(guò)程中，施工負(fù)責(zé)人指定的安全監(jiān)護(hù)人監(jiān)視全過(guò)程工作，做好自?；ケ９ぷ?，發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題及時(shí)處理，問(wèn)題不排除不施工。 7、施工過(guò)程中，一旦發(fā)生意外情況，負(fù)責(zé)人必須及時(shí)向礦調(diào)度室和區(qū)隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 二、安裝部分 1、下井時(shí)攜帶的手拉葫蘆、鋼絲繩套、大錘、撬杠等工具在使用前必須先檢查其完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即更換。 2、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)本班施工的安全負(fù)責(zé)。 3、施工過(guò)程中任何人發(fā)現(xiàn)不安全因素都有權(quán)停止

22、作業(yè)，直到隱患消除，方可繼續(xù)作業(yè)。 4、刮板輸送機(jī)安裝前，必須先檢查施工地點(diǎn)頂板的完好情況，消除安全審批審查人員簽字： 5山西陸合集團(tuán)萬(wàn)安煤業(yè) 隱患。 5、起吊時(shí)，起吊重物附近不得有人。擔(dān)任起吊的人員，必須站在起吊重物不會(huì)傾倒一側(cè)，起吊時(shí)必須設(shè)專人觀察周圍情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止起吊，問(wèn)題處理好后方可繼續(xù)起吊。 6、嚴(yán)禁在支護(hù)錨桿上起吊設(shè)備，必須在起吊位置處打設(shè)起吊專用錨桿，錨桿采用Ф20__2400mm，中速、快速錨固劑各兩卷，錨固力不得小于70kn，起吊重物時(shí)，必須符合以下規(guī)定： （1）了解被吊重物的幾何形狀。 （2）根據(jù)設(shè)備重量選擇起吊工具和吊掛裝置，起吊工具、吊掛裝置的額定

23、承載能力必須大于起吊重物的重量。 （3）起吊時(shí)必須有專人指揮，并統(tǒng)一起吊信號(hào)。（4）檢查起吊重物的捆綁情況，保證其安全可靠。（5）物料必須捆綁穩(wěn)固，找好被吊物的重心以防傾倒。 （6）起吊鋼絲繩與設(shè)備接觸的部位，必須墊以軟質(zhì)墊料，以防損壞設(shè)備。（7）起吊施工過(guò)程中，不得中途停止，且施工人員不得脫崗。 7、用手拉葫蘆起吊重物時(shí)鉤頭必須拴牢，手拉葫蘆要完好，滿足起吊要求，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。 8、人力抬、放物件時(shí)，施工人員要聽(tīng)清號(hào)令，用力一致，防止物件擠壓手腳。 9、使用大錘時(shí)，首先檢查大錘的錘頭牢固情況，保證在完好狀態(tài)下使用，操作大錘時(shí)，前方不得有人。 10、吊

24、、裝刮板輸送機(jī)大架及設(shè)備時(shí)，使用40t鏈條固定在起吊錨索上，手拉葫蘆與大架及設(shè)備連接吊、裝，連接必須牢固。 11、經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)組裝好的刮板輸送機(jī)全面檢查，確定各種保護(hù)齊全、可靠后，方可送電進(jìn)行試運(yùn)行。 審批審查人員簽字： 6山西陸合集團(tuán)萬(wàn)安煤業(yè) 12、在接線試運(yùn)行前，首先檢查附近開(kāi)關(guān)20m瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛冗_(dá)到0.7%時(shí)嚴(yán)禁接線試運(yùn)行。 三、刮板機(jī)的安全使用事項(xiàng) 1、刮板輸送機(jī)必須安設(shè)靈活、清晰、可靠的信號(hào)。信號(hào)線、警鈴和按鈕要保護(hù)好，吊掛整齊，不準(zhǔn)擠壓。按鈕懸掛到巷道幫，高度不低于1m，且便于操作。刮板機(jī)機(jī)頭必須安設(shè)擋煤裝置。刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)要做到信號(hào)不清不準(zhǔn)開(kāi)槽，不準(zhǔn)亂打信號(hào)。

25、 2、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度和崗位責(zé)任制。每班開(kāi)機(jī)前，要空載運(yùn)行一周，檢查電機(jī)運(yùn)行是否正常，刮板、螺絲是否齊全、可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，確保無(wú)問(wèn)題后方可發(fā)出開(kāi)槽信號(hào)。 3、刮板輸送機(jī)司機(jī)的操作位置必須距機(jī)頭0.5m處，任何情況下不準(zhǔn)站在刮板輸送機(jī)前方。開(kāi)刮板輸送機(jī)前，要檢查溜槽中是否有人或大的物料，如發(fā)現(xiàn)溜槽中有人或大的物料，不得開(kāi)刮板輸送機(jī)，開(kāi)刮板輸送機(jī)時(shí)必須先發(fā)出信號(hào)，無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)刮板輸送機(jī)。 4、刮板輸送機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)，必須及時(shí)按下停止運(yùn)行按鈕，查明原因，進(jìn)行處理。 5、刮板輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，司機(jī)不得兼干其他工作。破碎大塊煤矸或因其它工作須離開(kāi)操作地點(diǎn)時(shí)必須停

26、止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。司機(jī)在操作過(guò)程當(dāng)中，要集中精力注視刮板輸送機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異?；蚵?tīng)到信號(hào)時(shí)必須立即停止運(yùn)行，查明原因，處理完畢后方可開(kāi)刮板輸送機(jī)。 6、嚴(yán)禁亂打信號(hào)或約定時(shí)間啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，如果在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)事故，必須立即發(fā)出信號(hào)停止運(yùn)行，并同時(shí)發(fā)出事故信號(hào)。在事故處理過(guò)程中，無(wú)論何處發(fā)出信號(hào)，都嚴(yán)禁運(yùn)行刮板輸送機(jī)，以防出現(xiàn)意外事故。 7、禁止用刮板輸送機(jī)運(yùn)送電機(jī)、槽節(jié)、支架棚及其它物料，嚴(yán)禁乘人。 8、鏈條出槽，不得采用手扶、腳蹬的辦法復(fù)位。接鏈及調(diào)整鏈子長(zhǎng)度，審批審查人員簽字： 7山西陸合集團(tuán)萬(wàn)安煤業(yè) 使用卡鏈器將機(jī)頭鏈子卡牢，引鏈長(zhǎng)度不得小于500mm。接鏈人員和司機(jī)聯(lián)系

27、好，做到精力集中，動(dòng)作迅速。接鏈時(shí)，一人扳住機(jī)頭手閘，司機(jī)點(diǎn)動(dòng)按鈕，兩人拿鏈子。接鏈人員不得站在機(jī)頭正面，拿鏈人員要分別站在刮板機(jī)兩側(cè)，不得將手伸入鏈環(huán)中，以防擠傷。接鏈地點(diǎn)必須支護(hù)良好、可靠。 9、斷底鏈需吊溜槽時(shí)，必須保證該處支護(hù)完好可靠，如頂板不好時(shí)，需加強(qiáng)支護(hù)，控制好頂板。吊起的溜槽要墊牢固。需翻倒刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)，要清掃干凈上面的煤矸。 10、延長(zhǎng)或縮短刮板輸送機(jī)可用倒鏈將機(jī)尾拉開(kāi)，然后抽接溜槽。抽接時(shí)，必須將鏈子從機(jī)頭鏈輪上摘下，切斷電源并在控制開(kāi)關(guān)上閉鎖，掛停電牌。班組長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)檢查整改支護(hù)、檢查設(shè)備是否完好、固定點(diǎn)是否可靠。 11、刮板輸送機(jī)維修時(shí)，必須停電進(jìn)行，并嚴(yán)格

28、執(zhí)行停送電制度。 12、司機(jī)必須經(jīng)常檢查機(jī)頭、機(jī)尾處的頂板情況，機(jī)頭周圍10m范圍浮煤、矸石、物料清理干凈，機(jī)頭、電機(jī)上方要及時(shí)清理煤塵，保持清潔。 13、刮板輸送機(jī)長(zhǎng)度不適宜時(shí)，要及時(shí)延長(zhǎng)或縮短，防止底鏈帶煤，增加工作阻力。 14、人員橫過(guò)刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)必須走過(guò)橋。 15、刮板輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)要有人專門(mén)負(fù)責(zé)砸大塊煤塊，撿拾物料，有大塊煤塊或物料時(shí)必須停機(jī)處理。并經(jīng)常檢查連接環(huán)、刮板、鏈子等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)發(fā)出信號(hào)，停止運(yùn)轉(zhuǎn)刮板輸送機(jī)。 16、嚴(yán)禁超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，聲光信號(hào)距槽尾不得大于5m。 17、需要延伸刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)，必須對(duì)工作地點(diǎn)敲幫問(wèn)頂，摘除活石（煤），在可靠的支護(hù)下進(jìn)行。

29、 18、刮板機(jī)的日常維護(hù)管理要做到三平、兩直、兩無(wú)、四勤。三平：溜審批審查人員簽字： 8山西陸合集團(tuán)萬(wàn)安煤業(yè) 槽接口平，電機(jī)和減速機(jī)底座平，電機(jī)、減速機(jī)、液力偶合器在同一水平。兩直：機(jī)頭、溜槽、機(jī)尾對(duì)直，電機(jī)、減速機(jī)中心線對(duì)直；無(wú)竄動(dòng)、無(wú)扭曲。四勤：勤檢查、勤注油、勤清理、勤檢修。 19、刮板機(jī)必須配備有交接班記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、檢查記錄、維修記錄、液力偶合器檢查記錄、事故記錄，并認(rèn)真填寫(xiě)。 四、刮板輸送機(jī)司機(jī)操作事項(xiàng) 1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗，熟練掌握刮板輸送機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。 2、開(kāi)機(jī)前檢查 1）檢查刮板輸送機(jī)的

30、傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器等是否完好。2）檢查液力偶合器的易熔塞、防爆片等是否正常良好。3）檢查各部螺栓是否齊全、緊固。 4）檢查減速機(jī)的油量是否適當(dāng)，有無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象。 5）刮板輸送機(jī)的刮板、鏈條、連接環(huán)及鏈輪必須無(wú)彎曲、變形、扭勁、斷缺及跳牙等現(xiàn)象。 6）信號(hào)系統(tǒng)必須暢通，操作按鈕必須靈活，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧效果必須滿足使用要求。 8）空載試運(yùn)行3～5分鐘，細(xì)聽(tīng)各部聲音是否正常，認(rèn)真檢查鏈條、螺栓、刮板有無(wú)損壞現(xiàn)象（變形、彎曲、扭動(dòng)、斷、缺、跳牙等），長(zhǎng)度是否合適，連接環(huán)是否缺漲銷或螺栓。檢查機(jī)頭、機(jī)尾減速器的溫度及聲音狀況。 9）檢查機(jī)頭、機(jī)尾錨固裝置是否齊全、可靠，電纜吊掛是

31、否整齊，擋煤板連接螺栓是否松動(dòng)。 3、開(kāi)機(jī)及停機(jī) 1）司機(jī)收到機(jī)尾開(kāi)機(jī)信號(hào)后必須先與前級(jí)設(shè)備聯(lián)系，確保前級(jí)設(shè)備正常審批審查人員簽字： 9山西陸合集團(tuán)萬(wàn)安煤業(yè) 運(yùn)轉(zhuǎn)。 2）檢查該設(shè)備無(wú)異常后向機(jī)尾發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備。3）收到機(jī)尾發(fā)出的開(kāi)機(jī)信號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后合上啟動(dòng)器隔離開(kāi)關(guān)。4）啟動(dòng)按鈕點(diǎn)動(dòng)設(shè)備一次，確認(rèn)轉(zhuǎn)向無(wú)誤后按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備正常運(yùn)行。 5）刮板輸送機(jī)司機(jī)收到機(jī)尾發(fā)出的停機(jī)信號(hào)后，按下停止按鈕停機(jī)。6）將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置并閉鎖。 7）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要隨時(shí)注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無(wú)異常震動(dòng)聲音，溫度是否正常。軸承溫度不超過(guò)75℃。 8）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要注意觀察大

32、鏈松緊情況，機(jī)頭鏈輪有無(wú)卡鏈、跳鏈現(xiàn)象，溜槽內(nèi)有無(wú)過(guò)大的煤矸、雜物等，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停車處理。 9）發(fā)現(xiàn)下列情況必須停車處理。工作面片幫、冒頂，輸送機(jī)中有大塊煤矸，過(guò)長(zhǎng)的物料；負(fù)荷過(guò)大，電動(dòng)機(jī)發(fā)出異響；刮板輸送機(jī)飄鏈；其他意外事故，查明原因，排除故障后方可開(kāi)車。 4、其它注意事項(xiàng) 1）前級(jí)運(yùn)輸設(shè)備停機(jī)后必須立即停機(jī)閉鎖。待前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)行后方可按程序開(kāi)機(jī)。 2）停機(jī)后，司機(jī)必須將機(jī)頭浮煤及衛(wèi)生清理干凈，并將設(shè)備運(yùn)行中的問(wèn)題記錄清楚。 3）正常情況下，停機(jī)前必須將刮板機(jī)上的煤運(yùn)空，避免刮板機(jī)重負(fù)荷啟動(dòng)。 4）停機(jī)檢查設(shè)備時(shí)必須切斷電源閉鎖開(kāi)關(guān)，并掛停電牌。5）嚴(yán)禁設(shè)備頻繁啟動(dòng)。

33、6）聯(lián)絡(luò)信號(hào)不準(zhǔn)確、不清楚嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。 審批審查人員簽字： 10山西陸合集團(tuán)萬(wàn)安煤業(yè) 7）檢查設(shè)備時(shí)必須注意的事項(xiàng)。檢查傳動(dòng)部位時(shí)，要首先停電閉鎖掛牌，并堅(jiān)持誰(shuí)停電誰(shuí)送電，設(shè)專人看管，以保證安全；檢查齒輪等部位時(shí)，必須先清凈蓋板周圍的一切雜物及煤矸，防止煤矸及其他雜物進(jìn)入箱體；加油時(shí)首先清凈油箱，用專用油桶添加同樣標(biāo)號(hào)的油脂，加油時(shí)必須過(guò)濾；檢查機(jī)械時(shí)，手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位；檢查后必須保證松動(dòng)的螺栓緊固、齊全、可靠，并認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)和工具，確認(rèn)無(wú)誤后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常情況時(shí)再重載試運(yùn)轉(zhuǎn)。 8）接班時(shí)必須向上班司機(jī)問(wèn)清設(shè)備運(yùn)行工況，認(rèn)真檢查設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備狀況并認(rèn)

34、真落實(shí)交班內(nèi)容，交班內(nèi)容不清有權(quán)拒絕接班。 9）交班時(shí)必須向接班人員交清本班設(shè)備運(yùn)行工況及需注意的事項(xiàng)，并認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。 10）嚴(yán)禁行人跨越刮板輸送機(jī)，必須從過(guò)橋經(jīng)過(guò)。刮板輸送機(jī)與皮帶搭接時(shí)，機(jī)頭安裝在12#工字鋼焊接的專用機(jī)頭架上，機(jī)頭使用壓柱固定牢固，搭接處安裝防破碎裝置。 五、避災(zāi)路線 11020工作面上順槽若發(fā)生水、火、瓦斯災(zāi)害時(shí)，所有施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離： 施工地點(diǎn)→11020工作面上下順槽聯(lián)絡(luò)巷→11020工作面下順槽→i盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸大巷（西段）→輔運(yùn)煤門(mén)→輔運(yùn)斜巷→輔運(yùn)石門(mén)→副井底→地面。 避災(zāi)時(shí)，施工人員可依據(jù)自己所在位置，采取就近原則選擇避災(zāi)路線。附

35、圖：11020工作面上順槽施工避災(zāi)路線圖 審批審查人員簽字： 11山西陸合集團(tuán)萬(wàn)安煤業(yè) 水災(zāi)避災(zāi)線路附圖11020工作面上下順槽聯(lián)絡(luò)巷施工避災(zāi)路線圖 審批審查人員簽字： 圖例火災(zāi)、瓦斯避災(zāi)線路 第五篇：刮板輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施河南煤化焦煤集團(tuán)趙固二礦11020工作面上順槽 11020工作面上順槽刮板輸送機(jī)安裝技術(shù)措施 一、工程概況 根據(jù)安全生產(chǎn)實(shí)際情況，為滿足11020工作面上順槽掘進(jìn)期間生產(chǎn)需要，經(jīng)研究決定，由我隊(duì)安裝sgb620/40t刮板輸送機(jī)一部，為保證施工安全高效，特編制本技術(shù)措施。 二、安裝順序 1、將安裝所有零部件運(yùn)到安裝地點(diǎn)，按預(yù)定安裝位置排放整齊。

36、2、將機(jī)頭按照數(shù)序安裝固定在一起，然后打設(shè)點(diǎn)柱確保機(jī)頭穩(wěn)固。 3、將刮板鏈條穿過(guò)機(jī)頭架后，然后逐個(gè)穿過(guò)槽節(jié)下鏈道至機(jī)尾。鏈條不能互相纏繞或擰勁，圓環(huán)鏈焊口靠下側(cè)，刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運(yùn)行方向的一側(cè)。 4、將鏈條分別繞過(guò)機(jī)頭、槽節(jié)、機(jī)尾鏈輪并在上鏈道將其連接，并保持鏈條較松的狀態(tài)。 5、按設(shè)計(jì)要求將其余零部件安裝齊全。 6、清除鏈道處的雜物，檢查各部分連接、緊固是否可靠。 三、機(jī)頭固定 1、刮板輸送機(jī)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置安裝位置處巷道頂幫必須支護(hù)完好，無(wú)漏頂、片幫等現(xiàn)象，底板必須平整、堅(jiān)實(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置與巷道之間間距大于300mm，以便于安裝檢修。 2、刮板輸送機(jī)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置必須采

37、用穩(wěn)固的壓柱進(jìn)行固定。壓柱采用直徑不小于180mm的圓松木，垂直（角度不小于80°）支設(shè)在刮板機(jī)底座和巷道頂板上，壓柱上部用防倒繩綁扎牢固并在頂板生根，不準(zhǔn)使用鐵絲或聯(lián)審批審查人員簽字： 1河南煤化焦煤集團(tuán)趙固二礦11020工作面上順槽 網(wǎng)繩固定。壓柱必須打在機(jī)頭架上，嚴(yán)禁打在減速機(jī)、電機(jī)上，嚴(yán)禁使用單體或鋼性壓柱，機(jī)頭壓柱不得少于4個(gè)。 3、機(jī)頭壓柱必須退皮，粉刷為紅白相間防銹漆，間距300mm。 四、機(jī)尾固定 刮板輸送機(jī)機(jī)尾采用地錨固定，地錨使用2根Φ20__2400mm高強(qiáng)錨桿，中、快速錨固劑各一卷，垂直或略傾斜打入底板，用40t鏈條固定機(jī)尾，確保機(jī)尾滾筒、轉(zhuǎn)動(dòng)部位穩(wěn)

38、固、水平，機(jī)身平直穩(wěn)固。 五、刮板機(jī)及設(shè)備的安裝要求 1、防爆電氣設(shè)備必須符合“礦用防爆”標(biāo)準(zhǔn)的要求，入井前必須檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)入井證后，方準(zhǔn)入井。 供電系統(tǒng)優(yōu)化，電器開(kāi)關(guān)選型符合實(shí)際需要，各種保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠；各種保護(hù)整定值符合設(shè)計(jì)要求； 電氣開(kāi)關(guān)和小型電器分別按要求上板、上架，擺放位置無(wú)淋水，有足夠行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規(guī)范。 通訊信號(hào)系統(tǒng)完善，布置合理，聲光兼?zhèn)?、清晰可靠? 2、刮板輸送機(jī)的零部件外觀完好，幾何形狀正常，無(wú)嚴(yán)重變形、開(kāi)裂、銹蝕、磨損現(xiàn)象，各部位連接螺栓符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求，連接緊固可靠。

39、3、整機(jī)安裝達(dá)到平、直、穩(wěn)、牢標(biāo)準(zhǔn)。 a.平。輸送機(jī)整機(jī)鋪設(shè)要平，坡度變化平緩。機(jī)頭架下底板平整硬實(shí)，需要時(shí)必須用木料墊平實(shí)。 中部槽搭接端頭靠緊，過(guò)渡平緩無(wú)臺(tái)階。相鄰兩節(jié)中部槽接口處在垂直方向的彎曲度不大于3°。 機(jī)道底板必須平整，積煤、木料、石塊等雜物清除干凈，巷道底板變坡審批審查人員簽字： 2河南煤化焦煤集團(tuán)趙固二礦11020工作面上順槽 平緩。 中部槽槽幫整體暴露在巷道地板上。 b.直。輸送機(jī)整機(jī)鋪設(shè)呈直線，無(wú)嚴(yán)重扭曲，直線變化平緩。相鄰中部槽水平彎曲度不大于3°。 c.穩(wěn)。刮板機(jī)鋪設(shè)穩(wěn)固，落地堅(jiān)實(shí)，運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)晃動(dòng)。 d.牢。刮板運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾必

40、須安裝底托架，機(jī)頭架、機(jī)尾架安裝穩(wěn)固的壓柱或地錨。 4、機(jī)頭、機(jī)尾驅(qū)動(dòng)裝置連接牢靠，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻和雜音；各傳動(dòng)部位按要求加注潤(rùn)滑油脂，減速器齒輪箱用潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)及容量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，保持潤(rùn)滑良好。 5、液力偶合器必須添加適當(dāng)?shù)膫鲃?dòng)液，液位正常，使用合格的易熔塞和防爆片，對(duì)輪膠圈或彈性盤(pán)完好齊整。 6、刮板、刮板鏈規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)嚴(yán)重變形、銹蝕、磨損，兩根鏈條伸長(zhǎng)量一直，配對(duì)組裝，鏈條無(wú)纏繞或擰勁，鏈條焊口背離中部槽中板。 a.40t系列刮板輸送機(jī)刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運(yùn)行方向的一側(cè)。 b.刮板輸送機(jī)螺栓頭必須長(zhǎng)度統(tǒng)一，不高出刮板平面。c.刮板鏈松緊適度，鏈條在機(jī)頭鏈輪下部有

41、2～3個(gè)松弛環(huán)為宜。d.刮板運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)掛卡、飄鏈現(xiàn)象，刮板無(wú)明顯歪斜，鏈條、刮板在機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪上無(wú)卡阻、跳鏈現(xiàn)象。 7、刮板輸送機(jī)與皮帶機(jī)搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于500mm，搭接高度不小于300mm，大于500mm時(shí)必須加防破碎裝置。 8、驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)、減速機(jī)等周圍環(huán)境保持清潔，無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)淋水，并有足夠的行人或檢修空間。 審批審查人員簽字： 3河南煤化焦煤集團(tuán)趙固二礦11020工作面上順槽 9、機(jī)頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置，槽幫安裝的擋煤板高度不小于250mm，且固定牢靠，不灑煤不漏矸。擋煤板統(tǒng)一采用不低于3mm厚的鋼板制作，靠巷幫側(cè)可以不安裝檔煤板。 10、噴霧灑水裝

42、置安裝位置、數(shù)量符合相關(guān)要求。 11、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制度等規(guī)章制度完善齊全，集中規(guī)范懸掛； 12、設(shè)備及機(jī)巷內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生清潔，無(wú)漏油、無(wú)漏水、無(wú)污垢，機(jī)頭、機(jī)尾前后20m內(nèi)無(wú)淤泥、雜物，備品、備件及材料碼放整齊。 審批審查人員簽字： 4河南煤化焦煤集團(tuán)趙固二礦11020工作面上順槽 11020工作面上順槽刮板輸送機(jī)安裝技術(shù)措施 根據(jù)安全生產(chǎn)實(shí)際情況，為滿足掘進(jìn)期間出煤需要，經(jīng)研究決定，由我隊(duì)在11020工作面上順槽安裝sgb620/40t刮板輸送機(jī)一部，為保證施工安全高效，特編制本安全措施。 一、組織措施 1、施工前，由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)傳達(dá)本安全技術(shù)措施

43、。傳達(dá)后員工進(jìn)行簽字后方可下井作業(yè)。 2、安裝人員必須熟悉安裝環(huán)境、所安裝設(shè)備的性能特點(diǎn)，同時(shí)準(zhǔn)備好所需用的材料、配件。 3、班前會(huì)，員工認(rèn)真聽(tīng)取值班隊(duì)長(zhǎng)的工作安排和安全注意事項(xiàng)。 4、跟班隊(duì)長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)，所有參加人員聽(tīng)從負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，班長(zhǎng)必須現(xiàn)場(chǎng)指揮，認(rèn)真組織，合理分工。施工負(fù)責(zé)人指定專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督。 5、施工期間設(shè)專人看守，嚴(yán)禁非施工人員靠近。 6、施工過(guò)程中，施工負(fù)責(zé)人指定的安全監(jiān)護(hù)人監(jiān)視全過(guò)程工作，做好自?；ケ９ぷ?，發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題及時(shí)處理，問(wèn)題不排除不施工。 7、施工過(guò)程中，一旦發(fā)生意外情況，負(fù)責(zé)人必須及時(shí)向礦調(diào)度室和區(qū)隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 二、安裝部分 1、下井時(shí)攜帶

44、的手拉葫蘆、鋼絲繩套、大錘、撬杠等工具在使用前必須先檢查其完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即更換。 2、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)本班施工的安全負(fù)責(zé)。 3、施工過(guò)程中任何人發(fā)現(xiàn)不安全因素都有權(quán)停止作業(yè)，直到隱患消除，方可繼續(xù)作業(yè)。 4、刮板輸送機(jī)安裝前，必須先檢查施工地點(diǎn)頂板的完好情況，消除安全審批審查人員簽字： 5河南煤化焦煤集團(tuán)趙固二礦11020工作面上順槽 隱患。 5、起吊時(shí)，起吊重物附近不得有人。擔(dān)任起吊的人員，必須站在起吊重物不會(huì)傾倒一側(cè)，起吊時(shí)必須設(shè)專人觀察周圍情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止起吊，問(wèn)題處理好后方可繼續(xù)起吊。 6、嚴(yán)禁在支護(hù)錨桿上起吊設(shè)備，必須在起吊位置處打設(shè)起吊專用錨桿，錨桿采用Ф20

45、__2400mm，中速、快速錨固劑各兩卷，錨固力不得小于70kn，起吊重物時(shí)，必須符合以下規(guī)定： （1）了解被吊重物的幾何形狀。 （2）根據(jù)設(shè)備重量選擇起吊工具和吊掛裝置，起吊工具、吊掛裝置的額定承載能力必須大于起吊重物的重量。 （3）起吊時(shí)必須有專人指揮，并統(tǒng)一起吊信號(hào)。（4）檢查起吊重物的捆綁情況，保證其安全可靠。（5）物料必須捆綁穩(wěn)固，找好被吊物的重心以防傾倒。 （6）起吊鋼絲繩與設(shè)備接觸的部位，必須墊以軟質(zhì)墊料，以防損壞設(shè)備。（7）起吊施工過(guò)程中，不得中途停止，且施工人員不得脫崗。 7、用手拉葫蘆起吊重物時(shí)鉤頭必須拴牢，手拉葫蘆要完好，滿足起吊要求，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁使用不

46、能自鎖的手拉葫蘆。 8、人力抬、放物件時(shí)，施工人員要聽(tīng)清號(hào)令，用力一致，防止物件擠壓手腳。 9、使用大錘時(shí)，首先檢查大錘的錘頭牢固情況，保證在完好狀態(tài)下使用，操作大錘時(shí)，前方不得有人。 10、吊、裝刮板輸送機(jī)大架及設(shè)備時(shí)，使用40t鏈條固定在起吊錨索上，手拉葫蘆與大架及設(shè)備連接吊、裝，連接必須牢固。 11、經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)組裝好的刮板輸送機(jī)全面檢查，確定各種保護(hù)齊全、可靠后，方可送電進(jìn)行試運(yùn)行。 審批審查人員簽字： 6河南煤化焦煤集團(tuán)趙固二礦11020工作面上順槽 12、在接線試運(yùn)行前，首先檢查附近開(kāi)關(guān)20m瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.7%時(shí)嚴(yán)禁接線試運(yùn)行。 三、刮板機(jī)的安全使用事

47、項(xiàng) 1、刮板輸送機(jī)必須安設(shè)靈活、清晰、可靠的信號(hào)。信號(hào)線、警鈴和按鈕要保護(hù)好，吊掛整齊，不準(zhǔn)擠壓。按鈕懸掛到巷道幫，高度不低于1m，且便于操作。刮板機(jī)機(jī)頭必須安設(shè)擋煤裝置。刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)要做到信號(hào)不清不準(zhǔn)開(kāi)槽，不準(zhǔn)亂打信號(hào)。 2、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度和崗位責(zé)任制。每班開(kāi)機(jī)前，要空載運(yùn)行一周，檢查電機(jī)運(yùn)行是否正常，刮板、螺絲是否齊全、可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，確保無(wú)問(wèn)題后方可發(fā)出開(kāi)槽信號(hào)。 3、刮板輸送機(jī)司機(jī)的操作位置必須距機(jī)頭0.5m處，任何情況下不準(zhǔn)站在刮板輸送機(jī)前方。開(kāi)刮板輸送機(jī)前，要檢查溜槽中是否有人或大的物料，如發(fā)現(xiàn)溜槽中有人或大的物料，不得開(kāi)刮板輸送機(jī)，開(kāi)刮板

48、輸送機(jī)時(shí)必須先發(fā)出信號(hào)，無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)刮板輸送機(jī)。 4、刮板輸送機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)，必須及時(shí)按下停止運(yùn)行按鈕，查明原因，進(jìn)行處理。 5、刮板輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，司機(jī)不得兼干其他工作。破碎大塊煤矸或因其它工作須離開(kāi)操作地點(diǎn)時(shí)必須停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。司機(jī)在操作過(guò)程當(dāng)中，要集中精力注視刮板輸送機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異?；蚵?tīng)到信號(hào)時(shí)必須立即停止運(yùn)行，查明原因，處理完畢后方可開(kāi)刮板輸送機(jī)。 6、嚴(yán)禁亂打信號(hào)或約定時(shí)間啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，如果在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)事故，必須立即發(fā)出信號(hào)停止運(yùn)行，并同時(shí)發(fā)出事故信號(hào)。在事故處理過(guò)程中，無(wú)論何處發(fā)出信號(hào)，都嚴(yán)禁運(yùn)行刮板輸送機(jī)，以防出現(xiàn)意外事故。 7、禁止用刮板輸送機(jī)運(yùn)送電

49、機(jī)、槽節(jié)、支架棚及其它物料，嚴(yán)禁乘人。 8、鏈條出槽，不得采用手扶、腳蹬的辦法復(fù)位。接鏈及調(diào)整鏈子長(zhǎng)度，審批審查人員簽字： 7河南煤化焦煤集團(tuán)趙固二礦11020工作面上順槽 使用卡鏈器將機(jī)頭鏈子卡牢，引鏈長(zhǎng)度不得小于500mm。接鏈人員和司機(jī)聯(lián)系好，做到精力集中，動(dòng)作迅速。接鏈時(shí)，一人扳住機(jī)頭手閘，司機(jī)點(diǎn)動(dòng)按鈕，兩人拿鏈子。接鏈人員不得站在機(jī)頭正面，拿鏈人員要分別站在刮板機(jī)兩側(cè)，不得將手伸入鏈環(huán)中，以防擠傷。接鏈地點(diǎn)必須支護(hù)良好、可靠。 9、斷底鏈需吊溜槽時(shí)，必須保證該處支護(hù)完好可靠，如頂板不好時(shí)，需加強(qiáng)支護(hù)，控制好頂板。吊起的溜槽要墊牢固。需翻倒刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)，要清掃干凈上面的煤矸。

50、 10、延長(zhǎng)或縮短刮板輸送機(jī)可用倒鏈將機(jī)尾拉開(kāi)，然后抽接溜槽。抽接時(shí)，必須將鏈子從機(jī)頭鏈輪上摘下，切斷電源并在控制開(kāi)關(guān)上閉鎖，掛停電牌。班組長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)檢查整改支護(hù)、檢查設(shè)備是否完好、固定點(diǎn)是否可靠。 11、刮板輸送機(jī)維修時(shí)，必須停電進(jìn)行，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。 12、司機(jī)必須經(jīng)常檢查機(jī)頭、機(jī)尾處的頂板情況，機(jī)頭周圍10m范圍浮煤、矸石、物料清理干凈，機(jī)頭、電機(jī)上方要及時(shí)清理煤塵，保持清潔。 13、刮板輸送機(jī)長(zhǎng)度不適宜時(shí)，要及時(shí)延長(zhǎng)或縮短，防止底鏈帶煤，增加工作阻力。 14、人員橫過(guò)刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)必須走過(guò)橋。 15、刮板輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)要有人專門(mén)負(fù)責(zé)砸大塊煤塊，撿拾物料，有大塊煤塊或物

51、料時(shí)必須停機(jī)處理。并經(jīng)常檢查連接環(huán)、刮板、鏈子等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)發(fā)出信號(hào)，停止運(yùn)轉(zhuǎn)刮板輸送機(jī)。 16、嚴(yán)禁超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，聲光信號(hào)距槽尾不得大于5m。 17、需要延伸刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)，必須對(duì)工作地點(diǎn)敲幫問(wèn)頂，摘除活石（煤），在可靠的支護(hù)下進(jìn)行。 18、刮板機(jī)的日常維護(hù)管理要做到三平、兩直、兩無(wú)、四勤。三平：溜審批審查人員簽字： 8河南煤化焦煤集團(tuán)趙固二礦11020工作面上順槽 槽接口平，電機(jī)和減速機(jī)底座平，電機(jī)、減速機(jī)、液力偶合器在同一水平。兩直：機(jī)頭、溜槽、機(jī)尾對(duì)直，電機(jī)、減速機(jī)中心線對(duì)直；無(wú)竄動(dòng)、無(wú)扭曲。四勤：勤檢查、勤注油、勤清理、勤檢修。 19、刮板機(jī)必須配備有交接班記

52、錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、檢查記錄、維修記錄、液力偶合器檢查記錄、事故記錄，并認(rèn)真填寫(xiě)。 四、刮板輸送機(jī)司機(jī)操作事項(xiàng) 1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗，熟練掌握刮板輸送機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。 2、開(kāi)機(jī)前檢查 1）檢查刮板輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器等是否完好。2）檢查液力偶合器的易熔塞、防爆片等是否正常良好。3）檢查各部螺栓是否齊全、緊固。 4）檢查減速機(jī)的油量是否適當(dāng)，有無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象。 5）刮板輸送機(jī)的刮板、鏈條、連接環(huán)及鏈輪必須無(wú)彎曲、變形、扭勁、斷缺及跳牙等現(xiàn)象。 6）信號(hào)系統(tǒng)必須暢通，操作按鈕必須靈活，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧效

53、果必須滿足使用要求。 8）空載試運(yùn)行3～5分鐘，細(xì)聽(tīng)各部聲音是否正常，認(rèn)真檢查鏈條、螺栓、刮板有無(wú)損壞現(xiàn)象（變形、彎曲、扭動(dòng)、斷、缺、跳牙等），長(zhǎng)度是否合適，連接環(huán)是否缺漲銷或螺栓。檢查機(jī)頭、機(jī)尾減速器的溫度及聲音狀況。 9）檢查機(jī)頭、機(jī)尾錨固裝置是否齊全、可靠，電纜吊掛是否整齊，擋煤板連接螺栓是否松動(dòng)。 3、開(kāi)機(jī)及停機(jī) 1）司機(jī)收到機(jī)尾開(kāi)機(jī)信號(hào)后必須先與前級(jí)設(shè)備聯(lián)系，確保前級(jí)設(shè)備正常審批審查人員簽字： 9河南煤化焦煤集團(tuán)趙固二礦11020工作面上順槽 運(yùn)轉(zhuǎn)。 2）檢查該設(shè)備無(wú)異常后向機(jī)尾發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備。3）收到機(jī)尾發(fā)出的開(kāi)機(jī)信號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后合上啟動(dòng)器隔離開(kāi)關(guān)。4）啟

54、動(dòng)按鈕點(diǎn)動(dòng)設(shè)備一次，確認(rèn)轉(zhuǎn)向無(wú)誤后按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備正常運(yùn)行。 5）刮板輸送機(jī)司機(jī)收到機(jī)尾發(fā)出的停機(jī)信號(hào)后，按下停止按鈕停機(jī)。6）將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置并閉鎖。 7）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要隨時(shí)注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無(wú)異常震動(dòng)聲音，溫度是否正常。軸承溫度不超過(guò)75℃。 8）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要注意觀察大鏈松緊情況，機(jī)頭鏈輪有無(wú)卡鏈、跳鏈現(xiàn)象，溜槽內(nèi)有無(wú)過(guò)大的煤矸、雜物等，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停車處理。 9）發(fā)現(xiàn)下列情況必須停車處理。工作面片幫、冒頂，輸送機(jī)中有大塊煤矸，過(guò)長(zhǎng)的物料；負(fù)荷過(guò)大，電動(dòng)機(jī)發(fā)出異響；刮板輸送機(jī)飄鏈；其他意外事故，查明原因，排除故障后方可開(kāi)車。 4、其它注意事項(xiàng) 1）前

55、級(jí)運(yùn)輸設(shè)備停機(jī)后必須立即停機(jī)閉鎖。待前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)行后方可按程序開(kāi)機(jī)。 2）停機(jī)后，司機(jī)必須將機(jī)頭浮煤及衛(wèi)生清理干凈，并將設(shè)備運(yùn)行中的問(wèn)題記錄清楚。 3）正常情況下，停機(jī)前必須將刮板機(jī)上的煤運(yùn)空，避免刮板機(jī)重負(fù)荷啟動(dòng)。 4）停機(jī)檢查設(shè)備時(shí)必須切斷電源閉鎖開(kāi)關(guān)，并掛停電牌。5）嚴(yán)禁設(shè)備頻繁啟動(dòng)。 6）聯(lián)絡(luò)信號(hào)不準(zhǔn)確、不清楚嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。 審批審查人員簽字： 10河南煤化焦煤集團(tuán)趙固二礦11020工作面上順槽 7）檢查設(shè)備時(shí)必須注意的事項(xiàng)。檢查傳動(dòng)部位時(shí)，要首先停電閉鎖掛牌，并堅(jiān)持誰(shuí)停電誰(shuí)送電，設(shè)專人看管，以保證安全；檢查齒輪等部位時(shí)，必須先清凈蓋板周圍的一切雜物及煤矸，防止煤矸及其他雜

56、物進(jìn)入箱體；加油時(shí)首先清凈油箱，用專用油桶添加同樣標(biāo)號(hào)的油脂，加油時(shí)必須過(guò)濾；檢查機(jī)械時(shí)，手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位；檢查后必須保證松動(dòng)的螺栓緊固、齊全、可靠，并認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)和工具，確認(rèn)無(wú)誤后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常情況時(shí)再重載試運(yùn)轉(zhuǎn)。 8）接班時(shí)必須向上班司機(jī)問(wèn)清設(shè)備運(yùn)行工況，認(rèn)真檢查設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備狀況并認(rèn)真落實(shí)交班內(nèi)容，交班內(nèi)容不清有權(quán)拒絕接班。 9）交班時(shí)必須向接班人員交清本班設(shè)備運(yùn)行工況及需注意的事項(xiàng)，并認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。 10）嚴(yán)禁行人跨越刮板輸送機(jī)，必須從過(guò)橋經(jīng)過(guò)。刮板輸送機(jī)與皮帶搭接時(shí)，機(jī)頭安裝在12#工字鋼焊接的專用機(jī)頭架上，機(jī)頭使用壓柱固定牢固，搭接處安裝防破碎裝置。 五、避災(zāi)路線 11020工作面上順槽若發(fā)生水、火、瓦斯災(zāi)害時(shí)，所有施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離： 施工地點(diǎn)→11020工作面上下順槽聯(lián)絡(luò)巷→11020工作面下順槽→i盤(pán)區(qū)輔助運(yùn)輸大巷（西段）→輔運(yùn)煤門(mén)→輔運(yùn)斜巷→輔運(yùn)石門(mén)→副井底→地面。 避災(zāi)時(shí)，施工人員可依據(jù)自己所在位置，采取就近原則選擇避災(zāi)路線。 第 32 頁(yè) 共 32 頁(yè)