ZL50裝載機總體及工作裝置設(shè)計
購買設(shè)計請充值后下載，，資源目錄下的文件所見即所得，都可以點開預(yù)覽，，資料完整，充值下載可得到資源目錄里的所有文件。。?！咀ⅰ浚篸wg后綴為CAD圖紙，doc,docx為WORD文檔，原稿無水印，可編輯。。。帶三維備注的都有三維源文件，由于部分三維子文件較多，店主做了壓縮打包，都可以保證打開的，三維預(yù)覽圖都是店主用電腦打開后截圖的，具體請見文件預(yù)覽，有不明白之處，可咨詢QQ:1304139763
無錫太湖學(xué)院 畢 業(yè) 設(shè) 計 論 文 題目 鎖芯套冷沖壓工藝及級進模設(shè)計 信 機 系 機 械 工 程 及 自 動 化 專 業(yè) 學(xué) 號 0923215 學(xué)生姓名 王 吉 指導(dǎo)教師 鐘建剛 職稱 副教授 職稱 2013 年 5 月 25 日 無錫太湖學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計 論文 誠 信 承 諾 書 本人鄭重聲明 所呈交的畢業(yè)設(shè)計 論文 鎖芯套冷沖壓工藝及 級進模設(shè)計 是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨立進行研究所取得的成果 其內(nèi)容除了在畢業(yè)設(shè)計 論文 中特別加以標(biāo)注引用 表示致謝的內(nèi)容 外 本畢業(yè)設(shè)計 論文 不包含任何其他個人 集體已發(fā)表或撰寫的成 果作品 班 級 機械 95 學(xué) 號 0923215 作者姓名 2013 年 5 月 25 日 無 錫 太 湖 學(xué) 院 信 機 系 機 械 工 程 及 自 動 化 專 業(yè) 畢 業(yè) 設(shè) 計 論 文 任 務(wù) 書 一 題目及專題 1 題目 鎖芯套冷沖壓工藝及級進模設(shè)計 2 專題 二 課題來源及選題依據(jù) 來源于無錫明達電器有限公司 是電器產(chǎn)品上的一個零件 模具是機械工程及其自動化專業(yè)的一個專業(yè)方向 選擇模具方 向的畢業(yè)設(shè)計題目完全符合本專業(yè)的要求 從應(yīng)用性方面來說 模 具又是生產(chǎn)效率極高的工具之一 能有效保證產(chǎn)品一致性和可更換 性 具有很好的發(fā)展前途和應(yīng)用前景 連續(xù)模在模具中技術(shù)含量高 制造 裝配難度大 因此本課題研究連續(xù)模的沖壓工藝 排樣方案 模具結(jié)構(gòu)分析等方面 同時要求學(xué)生要有良好的心理素質(zhì)和仔細(xì)認(rèn) 真的作風(fēng) 對學(xué)生也是一次很好的練習(xí)機會 三 本設(shè)計 論文或其他 應(yīng)達到的要求 綜合應(yīng)用各種所學(xué)的專業(yè)知識 在規(guī)定的時間內(nèi)對產(chǎn)品進行冷沖壓 工藝分析 制訂完整的沖壓工藝方案 并完成整副模具設(shè)計 數(shù)據(jù) 計算和圖紙 所有圖紙折合 A0 不少于 2 5 張 繪制 具體內(nèi)容如下 I 1 完成模具裝配圖 1 張 A0 或 A1 2 零件圖 主要是非標(biāo)準(zhǔn)件零件圖 不少于 5 張 3 冷沖壓工藝卡片 1 張 4 設(shè)計說明書 1 份 15000 字以上 其中參考文獻不少于 10 篇 外文不少于 5 篇 5 翻譯 8000 以上外文印刷字符 折合中文字?jǐn)?shù)約 5000 字的有關(guān)技 術(shù)資料或?qū)I(yè)文獻 內(nèi)容要盡量結(jié)合課題 四 接受任務(wù)學(xué)生 機械 95 班 姓名 王 吉 五 開始及完成日期 自 2012 年 11 月 12 日 至 2013 年 5 月 25 日 六 設(shè)計 論文 指導(dǎo) 或顧問 指導(dǎo)教師 簽名 簽名 簽名 教 研 室 主 任 學(xué)科組組長研究所 所長 簽名 系主任 簽名 II 2012 年 11 月 12 日 III 摘 要 沖壓模具的工作原理主要是根據(jù)零件的外形及工藝要求選用合適的凸模和凹模將板 料分離或成形而得到所需制件 因為模具主要用于工件的大批量生產(chǎn) 而且模具需要保 證沖壓產(chǎn)品的尺寸精度和產(chǎn)品質(zhì)量 所以要考慮模具的設(shè)計能否滿足工件的工藝性 能 否加工出合格的零件 以及后來的維修和存放是否合理等 本次設(shè)計中不僅要確保設(shè)計 的模具做出的零件能滿足工作要求 模具要有足夠的使用壽命 還要考慮到它的實際工 作環(huán)境和必須完成的設(shè)計任務(wù) 根據(jù)一系列的分析 設(shè)計 查表 計算 最終確定模具 的模架采用對角型模架 凸模凹模采用分別加工法 這樣可以采用線切割等數(shù)控設(shè)備來 一次完成全部的工序加工 卸料方式采用彈性卸料 排樣方式采用有廢料斜排的方式以 及采用級進沖壓 關(guān)鍵詞 落料 翻邊 沖孔 級進模 IV Abstract This is a lock core sleeve plate punching flange blanking Progressive die mould design The principle of punching mould is to choose the suitable mould to separate sheet metal to get parts needed according to the shape of the parts and technological requirements Because the mould major to produce a lot of parts and mould need to ensure the precision and quality of products so the design and manufacture of the mould need to consider the mould design could meet with the technology of the design can work out qualified parts and maintenance and storage whether reasonable etc This design not only need to make sure that the parts can meet the job requirements to make sure it have enough service life to consider its actual work environment and design task must be completed According to a series of analysis designing watch checking calculation and finally determined that the mode of the mould frame with diagonal type formwork the punch concave die processing method was used respectively so can the linear incision and other numerical control equipment to a complete all of the process Unloading way using elastic and discharging Layout means uses the waste inclined row of style and the stamping means uses level into stamping Key words Blanking Flanging Punching Progressive die V 目 錄 摘 要 III ABSTRACT IV 目 錄 V 1 緒論 1 1 1 本課題的研究內(nèi)容和意義 1 1 2 國內(nèi)外的發(fā)展概況 1 1 3 本課題應(yīng)達到的要求 1 2 工藝性分析和工藝方案的確定 3 2 1 零件圖 3 2 2 零件的工藝性分析 3 2 3 模具材料的選用 4 2 3 1 冷沖模材料的選用要求 4 2 3 2 材料的選擇原則 4 2 4 沖裁工藝方案的確定 4 2 5 排樣 5 2 5 1 排樣方法 5 2 5 2 搭邊值與條料寬度及工位的確定 6 3 設(shè)計計算 9 3 1 翻邊力的計算 9 3 1 1 預(yù)沖孔大小的確定 9 3 1 2 翻邊系數(shù) 9 3 2 沖裁力的計算 10 3 3 卸料力 推件力 頂出力的計算 11 3 4 沖壓力的計算 12 3 5 沖模壓力中心的確定 12 3 6 沖壓設(shè)備的確定 14 4 結(jié)構(gòu)設(shè)計 16 4 1 凹模凸模設(shè)計 16 4 1 1 凸 凹模分別加工時的計算法 16 4 1 2 凸 凹模配作加工時的計算方法 21 4 2 定位方式的選擇 24 4 2 1 浮升兩用銷 24 4 2 2 引導(dǎo)銷 25 4 3 卸料 出件方式的選擇 27 4 4 模架及零件 27 4 5 其余零部件的選擇與尺寸的確定 29 5 總結(jié)和展望 33 I 5 1 結(jié)論 33 5 2 不足之處及未來展望 33 致 謝 34 參考文獻 35 2 1 緒論 1 1 本課題的研究內(nèi)容和意義 本課題研究對鎖芯套零件的連續(xù)模設(shè)計 其中包括沖壓工藝 排樣方案 模具結(jié)構(gòu) 分析等方面 通過平時的學(xué)習(xí)和專業(yè)老師的精心指導(dǎo)以及查閱大量資料 從而進行的模 具設(shè)計 首先 要對零件的工藝進行分析 課題的鎖芯套零件的方按 采用先沖孔 再預(yù)剪 之后翻邊 最后落料的工藝 其次 是對零件的排樣方按的設(shè)定 通過計算 選擇最優(yōu) 的排樣方按 之后 則是對沖壓凹凸模的設(shè)計計算 合理的沖裁間隙關(guān)系著沖裁模的沖 裁質(zhì)量和沖裁模具本身的壽命 也是模具設(shè)計中較為重要的一個環(huán)節(jié) 最后是模架和壓 力機的選用 模具是機械工程及其自動化專業(yè)的一個專業(yè)方向 選擇模具方向的畢業(yè)設(shè)計題目完 全符合本專業(yè)的要求 從應(yīng)用性方面來說 模具又是生產(chǎn)效率極高的工具之一 能有效 保證產(chǎn)品一致性和可更換性 具有很好的發(fā)展前途和應(yīng)用前景 連續(xù)模在模具中技術(shù)含 量高 制造 裝配難度大 因此本課題研究連續(xù)模的沖壓工藝 排樣方案 模具結(jié)構(gòu)分 析等方面 同時要求學(xué)生要有良好的心理素質(zhì)和仔細(xì)認(rèn)真的作風(fēng) 對學(xué)生也是一次很好 的鍛煉機會 1 2 國內(nèi)外的發(fā)展概況 隨著電子 信息等高新技術(shù)的不斷發(fā)展 模具 CAD CAE CAM 正向集成化 三維化 智能化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展 模具 CAD CAE CAM 技術(shù)是模具設(shè)計 制造技術(shù)的發(fā)展方向 模具和工件的檢測數(shù)字 模具軟件功能集成化 模具設(shè)計 分析及制造的三維化 模具 產(chǎn)業(yè)的逆向工程以及模具軟件應(yīng)用的網(wǎng)絡(luò)化是主趨勢 模具發(fā)展日新月異 今后其發(fā)展趨勢大致包括以下方面 1 發(fā)展高效模具 對于大批量生產(chǎn)用模具 應(yīng)向高效率發(fā)展 如為了適應(yīng)當(dāng)前高速壓 力機的使用 應(yīng)發(fā)展多工位級進模以提高生產(chǎn)效率 2 發(fā)展簡易模具 對于小批量生產(chǎn)用模具 為降低成本 縮短模具制造周期 盡量發(fā) 展薄板沖模 鋅合金 低熔點合金 環(huán)氧樹脂等簡易模 3 發(fā)展多功能模具 為了提高效率和保證制品的質(zhì)量 要采用多工位級進模及具有組 合功能的雙色 多色塑料注射模等 4 發(fā)展高壽命模具 高效率必然需要高壽命 為了達到高壽命 除模具本身結(jié)構(gòu)優(yōu)化 外 還要對材料的選用和熱處理 表面強化技術(shù)予以開發(fā)和創(chuàng)新 5 發(fā)展高精度模具 要實現(xiàn)模具的高精度 在模具的設(shè)計與加工中必然要使用高精度 加工設(shè)備和高技術(shù)加工工藝 要進一步發(fā)展數(shù)控機床和加工中心的使用 要發(fā)展 CAD CAE CIM 等高新技術(shù) 目前 我國的模具工業(yè)與國外發(fā)達國家相比 精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比 重還比較低 CAD CAE CAM 技術(shù)的普及度不高 許多先進技術(shù)應(yīng)用還不夠廣泛 特別 是在大型 精密 復(fù)雜和長壽命模具技術(shù)上存在著明顯的差距 1 3 本課題應(yīng)達到的要求 綜合應(yīng)用各種所學(xué)的專業(yè)知識 在規(guī)定的時間內(nèi)對產(chǎn)品進行冷沖壓工藝分析 制訂 3 完整的沖壓工藝方案 并完成整副模具設(shè)計 數(shù)據(jù)計算和圖紙 所有圖紙折合 A0 不少于 2 5 張 繪制 具體內(nèi)容如下 1 完成模具裝配圖 1 張 A0 或 A1 2 零件圖 主要是非標(biāo)準(zhǔn)件零件圖 不少于 5 張 3 冷沖壓工藝卡片 1 張 4 設(shè)計說明書 1 份 15000 字以上 其中參考文獻不少于 10 篇 外文不少于 5 篇 5 翻譯 8000 以上外文印刷字符 折合中文字?jǐn)?shù)約 5000 字的有關(guān)技術(shù)資料或?qū)I(yè)文 獻 內(nèi)容要盡量結(jié)合課題