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機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝文件
一、機(jī)械加工工藝規(guī)程
機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件。它是機(jī)械制造工廠最主要的技術(shù)文件。其具體作用如下:
1 .工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件,是指揮現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的依據(jù)。
對(duì)于大批大量生產(chǎn)的工廠,由于生產(chǎn)組織嚴(yán)密,分工細(xì)致,要求工藝規(guī)程比較詳細(xì),才能便于組織和指揮生產(chǎn)。對(duì)于單件小批生產(chǎn)的工廠,工藝規(guī)程可以簡(jiǎn)單些。但無(wú)論生產(chǎn)規(guī)模大小,都必須有工藝規(guī)程,否則生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)準(zhǔn)備、關(guān)鍵技術(shù)研究、器材配置等都無(wú)法安排,生產(chǎn)將陷入混亂。同時(shí),工藝規(guī)程也是處理生產(chǎn)問(wèn)題的依據(jù),如產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,可按工藝規(guī)程來(lái)明確各生產(chǎn)單位的責(zé)任。按照工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn),便于保證產(chǎn)品質(zhì)量、獲得較高的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
2 .工藝規(guī)程是生產(chǎn)組織和管理工作的基本依據(jù)。
首先,有了工藝規(guī)程,在新產(chǎn)品投入生產(chǎn)之前,就可以進(jìn)行有關(guān)生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。例如為零件的加工準(zhǔn)備機(jī)床,設(shè)計(jì)專用的工、夾、量具等。其次,工廠的設(shè)計(jì)和調(diào)度部門根據(jù)工藝規(guī)程,安排各零件的投料時(shí)間和數(shù)量,調(diào)整設(shè)備負(fù)荷,各工作地按工時(shí)定額有節(jié)奏地進(jìn)行生產(chǎn)等,使整個(gè)企業(yè)的各科室、車間、工段和工作地緊密配合,保證均衡地完成生產(chǎn)計(jì)劃。
3 .工藝規(guī)程是新建或改(擴(kuò))建工廠或車間的基本資料。
在新建或改(擴(kuò))建工廠或車間時(shí),只有依據(jù)工藝規(guī)程才能確定生產(chǎn)所需要的機(jī)床和其它設(shè)備的種類、數(shù)量和規(guī)格;車間的面積;機(jī)床的布局;生產(chǎn)工人的工種、技術(shù)等級(jí)及數(shù)量;輔助部門的安排。
但是,工藝規(guī)程并不是固定不變的,它是生產(chǎn)工人和技術(shù)人員在生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)踐的總結(jié),它可以根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行修改,使其不斷改進(jìn)和完善,但必須有嚴(yán)格的審批手續(xù)。
二、工藝規(guī)程制訂的原則
工藝規(guī)程制定的原則是優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本,即在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,爭(zhēng)取最好的經(jīng)濟(jì)效益。在制訂工藝規(guī)程時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題:
1 .技術(shù)上的先進(jìn)性
在制訂工藝規(guī)程時(shí),要了解國(guó)內(nèi)外本行業(yè)的工藝技術(shù)的發(fā)展水平,通過(guò)必要的工藝試驗(yàn),積極采用先進(jìn)的工藝和工藝裝備。
2 .經(jīng)濟(jì)上的合理性
在一定的生產(chǎn)條件下,可能會(huì)出現(xiàn)幾種能保證零件技術(shù)要求的工藝方案,此時(shí)應(yīng)通過(guò)核算或相互對(duì)比,選擇經(jīng)濟(jì)上最合理的方案,使產(chǎn)品的能源、材料消耗和生產(chǎn)成本最低。
3 .有良好的勞動(dòng)條件
在制訂工藝規(guī)程時(shí),要注意保證工人操作時(shí)有良好而安全的勞動(dòng)條件。因此,在工藝方案上要注意采用機(jī)械化或自動(dòng)化措施,以減輕工共繁雜的體力勞動(dòng)。
三、制訂工藝規(guī)程時(shí)的原始資料
制訂工藝規(guī)程時(shí)的原始資料主要有:
1 .產(chǎn)品圖樣及技術(shù)條件。
如產(chǎn)品的裝配圖及零件圖;
2 .產(chǎn)品的工藝方案。
如產(chǎn)品驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、毛坯資料等;
3 .產(chǎn)品零部件工藝路線表或車間分工明細(xì)表。以了解產(chǎn)品及企業(yè)的管理情況;
4 .產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)(年產(chǎn)量)。以便確定生產(chǎn)類型;
5 .本企業(yè)的生產(chǎn)條件。
為了制訂的工藝規(guī)程切實(shí)可行,一定要了解和熟悉本企業(yè)的生產(chǎn)條件。如毛坯的生產(chǎn)能力、工人的技術(shù)水平以及專用設(shè)備與工藝裝備的制造能力、企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備狀況等;
6 .有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)。
如各種工藝手冊(cè)和圖表,還應(yīng)熟悉本企業(yè)的各種企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);
7 .有關(guān)設(shè)備及工藝裝備和資料。
對(duì)于本工藝規(guī)程選用的設(shè)備和工藝裝備應(yīng)有深入地了解,如規(guī)格、性能、新舊程度和現(xiàn)有精度等;
8 .國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的有關(guān)工藝資料。
工藝規(guī)程的制訂,要經(jīng)常研究國(guó)內(nèi)外有關(guān)工藝資料,積極引進(jìn)適用的先進(jìn)的工藝技術(shù),不斷提高工藝水平,以獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。
四、制訂工藝規(guī)程的步驟
1 .計(jì)算零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)類型;
2 .分析產(chǎn)品裝配圖樣和零件圖樣
主要包括零件的加工工藝性、裝配工藝性、主要加工表面及技術(shù)要求,了解零件在產(chǎn)品中的功用;
3 .確定毛坯的類型、結(jié)構(gòu)形狀、制造方法等;
4 .?dāng)M訂工藝路線
包括選擇定位基準(zhǔn)、確定各表面的加工方法、劃分加工階段、確定工序的集中和分散的程度、合理安排加工順序等;
5 .確定各工序的加工余量,計(jì)算工序尺寸及公差;
6 .選擇設(shè)備及工藝裝備;
7 .確定切削用量及計(jì)算時(shí)間定額;
8 .填寫工藝文件。
五、工藝文件格式
將工藝文件的內(nèi)容,填入一定格式的卡片,即成為生產(chǎn)準(zhǔn)備和施工依據(jù)的工藝文件。常用的工藝文件的格式有下列幾種:
1 .機(jī)械加工工藝過(guò)程卡
這種卡片以工序?yàn)閱挝?,?jiǎn)要地列出整個(gè)零件加工所經(jīng)過(guò)的工藝路線(包括毛坯制造、機(jī)械加工和熱處理等)。它是制訂其它工藝文件的基礎(chǔ),也是生產(chǎn)準(zhǔn)備、編排作業(yè)計(jì)劃和組織生產(chǎn)的依據(jù)。在這種卡片中,由于各工序的說(shuō)明不夠具體,故一般不直接指導(dǎo)工人操作,而多作為生產(chǎn)管理方面使用。但在單件小批生產(chǎn)中。由于通常不編制其它較詳細(xì)的工藝文件,而就以這種卡片指導(dǎo)生產(chǎn)。機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片見表 3-5 所示。
2 .機(jī)械加工工藝卡片
機(jī)械加工工藝卡片是以工序?yàn)閱挝?,詳?xì)地說(shuō)明整個(gè)工藝過(guò)程的一種工藝文件。它是用來(lái)指導(dǎo)工人生產(chǎn)和幫助車間管理人員和技術(shù)人員掌握整個(gè)零件加工過(guò)程的一種主要技術(shù)文件,是廣泛用于成批生產(chǎn)的零件和重要零件的小批生產(chǎn)中。機(jī)械加工工藝卡片內(nèi)容包括零件的材料、重量、毛坯種類、工序號(hào)、工序名稱、工序內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求以及采用的設(shè)備和工藝裝備等。機(jī)械加工工藝卡片格式見表 3-6 所示。
3 .機(jī)械加工工序卡片
機(jī)械加工工序卡片是根據(jù)機(jī)械加工工藝卡片為一道工序制訂的。它更詳細(xì)地說(shuō)明整個(gè)零件各個(gè)工序的要求,是用來(lái)具體指導(dǎo)工人操作的工藝文件。在這種卡片上要畫工序簡(jiǎn)圖,說(shuō)明該工序每一工步的內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求以及所用的設(shè)備及工藝裝備。一般用于大批大量生產(chǎn)的零件。機(jī)械加工工序卡片格式見表 3-7 。
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