上海軌道交通6號線VIII標(biāo)土建工程監(jiān)理實施細(xì)則.doc

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監(jiān) 理 實 施 細(xì) 則 工程名稱：上海軌道交通6號線VIII標(biāo)土建 分部分項名稱：地下連續(xù)墻 1 工程概況 軌道交通六號線北起高橋鎮(zhèn)港城路，南至規(guī)劃中的主題公園。本八標(biāo)為其中的民生路站及源深體育中心站，位于張楊路中央綠化帶下，呈東西向布置。 本標(biāo)段車站主體部分采用600mm地下連續(xù)墻圍護(hù)施工，深22~25m，局部區(qū)域墻厚800mm、1000mm。砼強(qiáng)度等級C30，抗?jié)B標(biāo)號S8，采用“地下連續(xù)墻液壓抓斗工法”施工。 建設(shè)單位：上海地鐵建設(shè)有限公司 設(shè)計單位：上海市城市建設(shè)設(shè)計研究院 上海市隧道工程軌道交通設(shè)計研究院 監(jiān)理單位：上海市工程建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司 施工單位：上海隧道工程股份公司 2 本工程監(jiān)理依據(jù)： 2.1 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收及規(guī)范GB50202-2002 2.2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 2.3 上海地鐵基坑工程施工規(guī)程SZ-08-2000 2.4 市政地下工程施工及驗收規(guī)程DBJ-236-1999 2.5 基坑工程設(shè)計規(guī)程DBJ08-61-97 2.6 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003 2.7 有關(guān)的設(shè)計圖紙、技術(shù)說明、會議紀(jì)要及經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計、技術(shù)核定單等。 2.8 國家和本市有關(guān)的工程建設(shè)方面的法律、法規(guī)、政策。 3 事前控制內(nèi)容： 3.1 在地墻工程開工前對地墻工程施工單位（包括成槽、材料檢測單位及商品砼攪拌站）進(jìn)行資質(zhì)審查，審查內(nèi)容可包括： 3.1.1 《企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照》 3.1.2 《資質(zhì)等級證書》 3.1.3 《進(jìn)滬施工許可證》 3.2 組織或參加設(shè)計施工圖的交底、會審，并提出意見和建議。 3.3 審查施工單位提出的施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案，簽署書面意見。 3.4 督促施工單位向班組交底，并要求講解監(jiān)理對施工單位有關(guān)工程技術(shù)資料、材料、設(shè)備、隱蔽工程驗收、中間階段質(zhì)量檢評的認(rèn)定流程。 3.5 按各方認(rèn)定的施工組織設(shè)計（施工技術(shù)方案）： 3.5.1 督促施工單位做好場地平整工作及施工機(jī)械走行道路的鋪筑。 3.5.2 督促對所用人造泥漿做試配，并報監(jiān)理審查。 3.5.3 檢查泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置情況。 3.5.4 檢查挖機(jī)、吊機(jī)及其它輔助設(shè)備的配備和運行情況。 3.5.5 檢查計量設(shè)備、測量工具、檢測工具（測繩、卷尺、測槽儀、經(jīng)緯儀、水平儀等）的標(biāo)定情況。 3.6 審查電焊工、電工、起重工等特殊工種的上崗證。 3.7 審查原材料、產(chǎn)品的質(zhì)保書、合格證、準(zhǔn)用證及砼配合比。考慮砼水下澆筑，選定砼配合比時可按設(shè)計強(qiáng)度提高5Mpa，抗?jié)B提高0.2Mpa。 3.8 要求施工單位在見證人的監(jiān)督下進(jìn)行材料取樣和送樣。 3.9 參與業(yè)主向施工單位引交座標(biāo)，水準(zhǔn)基點。 3.10 據(jù)施工工藝流程圖，明確復(fù)核、驗收、質(zhì)量檢測工序。 4 施工過程控制內(nèi)容： 4.1 強(qiáng)制性規(guī)范要求： 4.1.1 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。 4.1.2 鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.1.3 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 4.1.4 混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。取樣于試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不少于一次； 2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不少于一次； 3當(dāng)一次連續(xù)澆筑1000 m3時，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次； 4每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 5每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組樹應(yīng)根據(jù)實際需要確定。 4.2 旁站要求： 4.2.1 旁站內(nèi)容：鋼筋籠吊裝、導(dǎo)管入槽深度、砼澆筑等工序。 4.2.2 旁站監(jiān)理前應(yīng)檢查施工單位質(zhì)量管理體系，并督促其及時、全面履行現(xiàn)場質(zhì)量管理責(zé)任；旁站時應(yīng)檢查施工單位的有關(guān)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)檢人員是否在崗。 4.2.3 發(fā)現(xiàn)違反強(qiáng)制性條文的行為發(fā)生時，旁站監(jiān)理人員應(yīng)及時制止并督促整改。發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量和安全隱患，應(yīng)及時按規(guī)定上報。 4.3 導(dǎo)墻的施工質(zhì)量監(jiān)控： 4.3.1 施工單位在導(dǎo)墻樁位施放自檢后，應(yīng)分段填報導(dǎo)墻《樁位復(fù)核單》，經(jīng)復(fù)驗后予以簽證； 4.3.2 導(dǎo)墻深度必須滿足設(shè)計要求，墻底宜設(shè)置在老土面以下0.1~0.15m，墻頂宜高出地面100~200mm，墻厚為100~200mm，墻趾厚度不宜小于200mm； 4.3.3 導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)墻面應(yīng)垂直，凈距為地墻設(shè)計厚度加40~60mm的施工余量。平面位置的容許偏差為±10mm。墻面平整度小于5mm。 4.3.4 導(dǎo)墻拆模后應(yīng)立即做好墻間臨時支撐，支撐間距一般為2m，上下二道。砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度前，起重機(jī)等重型設(shè)備禁止在導(dǎo)墻附近停置或作業(yè)； 4.4 槽段開挖的施工質(zhì)量監(jiān)控： 4.4.1 地墻應(yīng)預(yù)先在導(dǎo)墻上標(biāo)出各槽段的范圍和編號。正式開挖前，施工單位應(yīng)填報《地下墻槽段開挖通知單》，經(jīng)檢查符合要求后予以簽證； 4.4.2 挖槽時槽壁及接頭處應(yīng)保持垂直，其偏差應(yīng)符合設(shè)計要求，接頭處相鄰兩槽段的挖槽中心線，在任一深度的偏差值不得大于墻厚的1/4并不能影響內(nèi)部限界； 4.4.3 新拌制的護(hù)壁泥漿應(yīng)貯放24小時以上或加分散劑，使膨潤土或粘土充分水化，應(yīng)符合下表性能指標(biāo)要求，特殊地質(zhì)條件下，應(yīng)作必要調(diào)整。 制備泥漿的性能指標(biāo) 泥漿性能 新配制 循環(huán)泥漿 廢棄泥漿 檢驗方法 粘性土 砂性土 粘性土 砂性土 粘性土 砂性土 比重(g/cm3) 1.04 ~1.05 1.06 ~1.08 <1.10 <1.15 >1.25 >1.35 比重計 粘度（s） 20~24 25~30 <25 <35 <50 <60 漏斗計 含砂率(%) <3 <4 <4 <7 >8 >11 洗砂瓶 PH值 8~9 8~9 <8 >8 >14 >14 試紙 4.4.4 在成槽期，槽內(nèi)泥漿面必須高于地下水位0.5m以上，亦不應(yīng)低于導(dǎo)墻頂面0.3m。施工場地集水井和排水溝應(yīng)暢通，防止地表水流入槽內(nèi)破壞泥漿性能； 4.4.5 回收的泥漿，可采用振動篩、旋流器、沉淀池等凈化處理后重復(fù)使用； 4.4.6 槽段開挖結(jié)束后并進(jìn)行第一次清槽，清槽完畢后，應(yīng)檢查槽位、槽深、槽寬及槽垂直度，應(yīng)符合下表的規(guī)定，合格后方可吊放鋼筋籠、鎖口管，吊放時注意鋼筋籠、鎖口管中心與設(shè)計中心線相符，底部緊密無隙防止砼倒灌。監(jiān)理應(yīng)按附表一作好日常檢查記錄。 成槽檢查驗收允許偏差 序號 項目 允許偏差(mm) 檢查頻率 檢查方法 1 成槽平面軸線與設(shè)計軸線差值 ±30 每幅3點 鋼尺量 2 成槽垂直度 <3‰ 每幅3點 超聲波側(cè)斜儀 3 成槽深度 不得小于設(shè)計深度 每幅4點 專用線錘量 4 沉渣厚度 清孔一小時后≤100 每幅4點 專用線錘量 4.4.7 二次槽段清基換漿，結(jié)束1小時后，應(yīng)符合槽底以上200mm處泥漿比重應(yīng)≤1.15，并不得超過上表允許偏差規(guī)定。 4.4.8 成槽質(zhì)量檢測比例為100%。 4.5 鋼筋骨架施工質(zhì)量監(jiān)控： 4.5.1 審查各種規(guī)格鋼筋的出廠證明書、進(jìn)場批量驗收和力學(xué)性能及焊接試驗報告； 4.5.2 應(yīng)對鋼筋骨架的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、長度、間距、外形尺寸；鋼筋焊接的焊縫寬度、厚度及搭接長度；預(yù)埋件、預(yù)留洞及預(yù)埋套管、導(dǎo)管的位置、標(biāo)高；吊筋的規(guī)格和長度做好自檢合格，報監(jiān)理復(fù)驗簽證。 4.5.3 鋼筋骨架制作時應(yīng)先用鉛絲暫先綁軋固定，然后用點焊焊牢。其交叉點焊數(shù)不得少于總數(shù)的50%，四周焊點必須保證100%，桁架部分必須100%焊接； 4.5.4 鋼筋骨架在制作、運輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止出現(xiàn)不可恢復(fù)的變形。入槽前應(yīng)核對編號，入槽時不得碰撞槽壁，更不得強(qiáng)行入槽； 4.5.5 鋼筋骨架的安置標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許偏差值在±10mm以內(nèi)，其位置采取措施固定，接駁器的標(biāo)高誤差控制在10mm以內(nèi)。 4.6 砼施工質(zhì)量監(jiān)控： 4.6.1 砼澆灌前施工單位應(yīng)填報《隱蔽工程驗收單》，經(jīng)驗收合格后予以簽證。同時還應(yīng)檢查導(dǎo)管下放深度（按導(dǎo)管底段到槽底距離為10~15cm要求）、導(dǎo)管連接、隔水塞安裝、砼初灌量情況（按導(dǎo)管底段能被埋入砼深度不少于0.8~1.2m要求）。 4.6.2 砼送達(dá)現(xiàn)場，必須查驗級配單，符合要求后抽測坍落度，控制在200±20cm。 4.6.3 每一單元槽段混凝土應(yīng)制作抗壓強(qiáng)度試件二組，每1個槽段應(yīng)制作抗?jié)B壓力試件一組，每組6件。 4.6.4 水下灌注砼過程中，應(yīng)均勻連續(xù)灌注，因故中斷灌注時間不得超過30 min。應(yīng)督促施工單位隨時測量砼的上升高度，以確保導(dǎo)管始終埋在砼中，導(dǎo)管埋入砼面的深度以2~4m為宜，最小埋入深度不得小于1.15m，砼面接近鋼筋骨架底端時，灌注速度應(yīng)適當(dāng)放慢。 4.6.5 在單元槽段，同時使用兩根或兩根以上導(dǎo)管澆灌時，其間距一般不宜大于3m，導(dǎo)管距槽段底部不宜大于1.5m，各導(dǎo)管處的砼表面的高差不宜大于 0.5m； 4.6.6 督促施工單位應(yīng)根據(jù)砼凝固硬化情況始拔鎖口管，及后有節(jié)奏的轉(zhuǎn)動、提動和每隔時段適當(dāng)?shù)奶岚危坏脫p壞接頭處的砼。 4.6.7 墻頂灌注標(biāo)高宜高出設(shè)計標(biāo)高300~500mm。當(dāng)砼灌注測得達(dá)標(biāo)，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可停止?jié)补唷? 4.6.8 已澆筑得砼槽段接縫處表面，必須用特制得接頭刷在換漿前進(jìn)行清刷。 4.6.9 水下砼灌注過程中，應(yīng)督促施工單位做好澆灌記錄，并定期抽查；監(jiān)理應(yīng)按《地下連續(xù)墻施工監(jiān)理記錄表》（見附表）作好日常檢查記錄； 4.6.10 灌注砼結(jié)束后，應(yīng)作好實際澆灌砼量得統(tǒng)計工作，并據(jù)此算出澆灌得充盈系數(shù)，其值不得小于1； 5 工程驗收階段控制內(nèi)容： 5.1 督促施工單位完成與整理下列資料： 5.1.1 連續(xù)墻測量放線平面圖； 5.1.2 原材料質(zhì)保書及驗收、抽檢報告和焊接試驗報告； 5.1.3 砼配比及試塊試驗報告（含抗?jié)B試驗報告）與鋼筋焊接接頭試驗報告； 5.1.4 中間與竣工階段檢驗與驗收資料； 5.1.4.1 地下連續(xù)墻槽段與成槽質(zhì)量檢驗。 5.1.4.2 鋼筋籠制作與安裝檢驗與驗收。 5.1.4.3 清槽及換漿檢驗；砼澆筑檢驗。 5.1.4.4 槽段接縫檢驗。 5.1.4.5 墻面平整度和傾斜檢驗。 5.1.5 地下連續(xù)墻竣工圖及設(shè)計變更通知單。 5.1.6 工程質(zhì)量事故處理資料。 5.1.7 地下連續(xù)墻分項工程質(zhì)量檢驗評定表。 5.2 審查砼試塊強(qiáng)度和抗?jié)B試塊報告及施工單位按GB107-87規(guī)范給出得砼強(qiáng)度評定； 5.3 通過參與或自行復(fù)核和檢驗地下連續(xù)墻位置、墻中心線偏差、墻頂鑿去浮漿后得標(biāo)高，墻面垂直度，墻裸露面局部突出及墻接頭抗?jié)B漏、墻裸露面砼質(zhì)量； 5.3.1 地下連續(xù)墻竣工圖進(jìn)行審查。 5.3.2 地下連續(xù)墻分項工程質(zhì)量檢驗給出評定。 5.4 寫出地下連續(xù)墻分項工程質(zhì)量評估報告。 附錄一 監(jiān)理用附表 地下連續(xù)墻施工工藝流程圖 地下連續(xù)墻施工記錄表 監(jiān)理旁站記錄表 槽段定位 澆筑導(dǎo)墻 挖機(jī)定位 鋼筋骨架制作 槽段開挖 測槽深沉淤及成槽檢查 及 鋼筋安放骨架 下導(dǎo)管 清槽段 吊放鎖口管 洗刷墻頭接縫 灌注砼 提升鎖口管 二次清槽段 配制砼 地下連續(xù)墻施工記錄 項目 槽段編號 槽段型號 導(dǎo)墻 施工日期 標(biāo) 高 鋼籠 成型日期 驗 收 成 槽 時間 開始 結(jié)束 測槽 垂直度 槽深 沉渣 泥漿 比重（g/cm3） 粘度（秒） PH值 入槽 時間 情況 砼澆搗 時間 起 止 體積 理論 實際 砼面標(biāo)高 充盈系數(shù) 坍落度 試塊（組） 記錄人 旁站監(jiān)理記錄 工程名稱： 編號： 日期及氣候 工程地點： 旁站監(jiān)理得部位或工序： 旁站監(jiān)理開始時間： 旁站監(jiān)理結(jié)束時間： 施工情況： 監(jiān)理情況： 發(fā)現(xiàn)問題： 處理意見： 備注： 施工企業(yè)： 項目經(jīng)理部： 質(zhì)檢員（簽字）： 年 月 日 監(jiān)理企業(yè)： 項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 旁站監(jiān)理人員（簽字：） 年 月 日