Z形彎曲件沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)【沖孔落料復(fù)合?！俊緩澢！俊?套】

Z形彎曲件沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)【沖孔落料復(fù)合?！俊緩澢！俊?套】,沖孔落料復(fù)合模,彎曲模,2套,彎曲,曲折,沖壓,工藝,模具設(shè)計(jì),沖孔,復(fù)合 廣西科技大學(xué)鹿山學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題 目： Z 形彎曲件沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 系 別： 專業(yè)班級(jí)： 姓 名： 學(xué) 號(hào)： 指導(dǎo)教師： 職 稱： 二〇 年 月 日 廣西科技大學(xué)鹿山學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） Ⅰ 摘要 關(guān)于學(xué)校這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，我設(shè)計(jì)了 Z 形彎曲件的沖孔落料,彎曲模復(fù)合模一套經(jīng)過 畢業(yè)設(shè)計(jì)的整個(gè)課題精心制作，對(duì)我所學(xué)的模具設(shè)計(jì)與制造所有知識(shí)得到了一個(gè)全面的 復(fù)習(xí)，經(jīng)過查詢我們的教材還有我們學(xué)校圖書館里的和我這次畢業(yè)設(shè)計(jì)課題有關(guān)的書本， 根據(jù)模具設(shè)計(jì)的相關(guān)流程進(jìn)行一步一步的不折不扣制作，把我這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的整個(gè)設(shè)計(jì) 過程給很清楚的寫在這份說明書上了。 在這次設(shè)計(jì) Z 形彎曲件同樣先進(jìn)行了工藝的分析，工藝的計(jì)算，確定壓力機(jī)型號(hào)， 再將各主要零部件的設(shè)計(jì)表達(dá)出來。 這次畢業(yè)設(shè)計(jì) Z 形彎曲件設(shè)計(jì)說明書的第一個(gè)部分是對(duì)我這次畢業(yè)設(shè)計(jì)課題的第一 套模具，Z 形彎曲件坯料的沖孔落料復(fù)合模的工藝的分析，工藝的計(jì)算，主要零部件的設(shè) 計(jì)。這次 Z 形彎曲件設(shè)計(jì)說明書的工藝計(jì)算，主要 Z 形彎曲件的設(shè)計(jì)。這都為選擇沖壓 設(shè)備提供重要依據(jù)。也為本次模具設(shè)計(jì)的 AutoCAD 裝配圖，以及 AutoCAD 主要 Z 形彎曲 件圖繪制提供了依據(jù)。 關(guān)鍵詞：沖壓模、Z 形彎曲件 廣西科技大學(xué)鹿山學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） III Abstract School graduation on this design, I designed a Z-shaped bend pieces of punching blanking, bending modulus composite mold set through the entire subject of elaborate design graduate, I have learned to mold design and manufacture all knowledge is a comprehensive review, after our inquiry and our school library materials, and this time I graduated from design issues related books, according to the related die design process step by step to the letter were produced, the time I graduated from design The entire design process to clearly written on the instructions of this. In this design, the first Z-shaped bend pieces of the same processes were analyzed to calculate the process to determine the types of presses, and then express the design of the major components. The Z-shaped bend pieces of graduate design design specification is the first part of my graduation project of this first set of molds, Z-bend analysis blank piece composite blanking die punching process, the calculation process, The main components of the design. The Z-shaped bent piece design specification process calculation, the main piece of design Z-bend. This will provide an important basis for the selection of stamping equipment. Also based views of AutoCAD assembly drawing die design, as well as major Z-shaped bend pieces AutoCAD drawing provided. Keywords: stamping die, Z-shaped bend pieces 廣西科技大學(xué)鹿山學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） IV 目錄 1 概述 ...........................................................................................................................................1 1.1 畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的 ............................................................................................................1 1.2 畢業(yè)設(shè)計(jì)的要求 ............................................................................................................1 1.3 畢業(yè)設(shè)計(jì)的的注意事項(xiàng) ................................................................................................1 2 Z 形彎曲件工藝設(shè)計(jì) ................................................................................................................2 2.1 分析 Z 形彎曲件坯料的沖壓工藝性 ............................................................................2 2.1.1 Z 形彎曲件坯料工藝分析 ....................................................................................2 2.1.2 確定 Z 形彎曲件坯料沖壓工藝方案 ...................................................................3 2.2 工藝計(jì)算 ........................................................................................................................3 2.2.1 Z 形彎曲件坯料 Z 形彎曲件的排樣設(shè)計(jì) ...........................................................3 2.2.2 凸模和凹模的工作部分尺寸 ...............................................................................4 3 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模工作部分 Z 形彎曲件設(shè)計(jì) .............................................10 3.1 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模，沖 Φ12.5mm 孔凸模的設(shè)計(jì) .............................10 3.2 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模落料凹模設(shè)計(jì) .......................................................11 3.3 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模凸凹模設(shè)計(jì) ...........................................................11 3.4 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模，凸模固定板設(shè)計(jì) ...............................................12 3.5 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模，凸凹模固定板設(shè)計(jì) ...........................................13 3.6 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模，推件塊設(shè)計(jì) .......................................................14 3.7 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模，墊板設(shè)計(jì) ...........................................................15 4 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ......................................................................16 4.1 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模模架的選擇 ...........................................................16 4.2 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模壓力中心計(jì)算 .......................................................16 4.3 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模模具裝配圖和 Z 形彎曲件的繪制 ......................16 總 結(jié) ...........................................................................................................................................17 致 謝 ...........................................................................................................................................18 參考文獻(xiàn) .......................................................................................................................................19 廣西科技大學(xué)鹿山學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 1 1 概述 1.1 畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的 1、在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中通過對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題制作，對(duì)我們?cè)趯W(xué)校老師所教的專 業(yè)知識(shí)和我們自己所自學(xué)的專業(yè)知識(shí)進(jìn)行一個(gè)鞏固。 2、在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中培養(yǎng)我們模具專業(yè)的學(xué)生在遇到問題時(shí)的分析能力和解決 問題能力，還有能獨(dú)立的完成對(duì)于模具設(shè)計(jì)的流程的熟練制作。 3、在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中對(duì)我們模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的學(xué)生工作作風(fēng)以及責(zé)任心還 有安全意識(shí)得到較大跨度的一個(gè)提升。 1.2 畢業(yè)設(shè)計(jì)的要求 1、畢業(yè)設(shè)計(jì)的圖紙圖幅量：一共要最少 3 張零號(hào)的圖幅工作量（其中最少要 有 1 張零號(hào)裝配圖，剩下的不做要求） 。 2、圖紙：最后答辯前上交的圖紙必須用 AutoCAD 繪制，畫圖時(shí)要更具繪圖標(biāo) 準(zhǔn)去畫，最后要交 1 份 AutoCAD 圖紙和 1 份 1：1 打印出來的圖紙。 3、畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書的字?jǐn)?shù)要求：不少于 20000 字。 4、查看和畢業(yè)設(shè)計(jì)課題有關(guān)的各種資料，為順利的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)以及能順利 畢業(yè)做好充分的準(zhǔn)備工作。 5、要求計(jì)算準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、圖面整潔，圖樣及標(biāo)注符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 20、要求編制的工藝規(guī)程符合生產(chǎn)實(shí)際。 7、設(shè)計(jì)計(jì)算說明書要求文字通順，書寫工整。 1.3 畢業(yè)設(shè)計(jì)的的注意事項(xiàng) 1、相關(guān)安全的事宜：在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)的樣品加工時(shí)一定要遵守各類加工機(jī)械的 操作規(guī)范，確保人生安全，器械安全。 2、服從命令聽指揮:在進(jìn)行任何加工都前都要聽從老師的安排，認(rèn)真負(fù)責(zé)，精 心制作，保質(zhì)保量完成模具加工任務(wù)。 3、畢業(yè)設(shè)計(jì)的所有內(nèi)容必須自己獨(dú)立完成，可以請(qǐng)教同學(xué)或老師，但嚴(yán)禁抄襲， 做，在模具加工時(shí)同樣要獨(dú)立完成。 廣西科技大學(xué)鹿山學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 2 Z 形彎曲件工藝設(shè)計(jì) 2.1 分析 Z 形彎曲件坯料的沖壓工藝性 Z 形彎曲件坯料如圖 2-1Z 形彎曲件坯料 圖 2-1 Z 形彎曲件坯料 圖 2-2 Z 形彎曲件展開圖 2.1.1 Z 形彎曲件坯料工藝分析 由圖 2-1 可見,Z 形彎曲件坯料的形狀比較簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)成對(duì)稱分布，Z 形彎曲件 尺寸通過一般的沖壓能滿足 Z 形彎曲件坯料的尺寸精度要求。尺寸的公差為自由公 廣西科技大學(xué)鹿山學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 3 差，孔 Φ12.5mm 的孔邊距離外輪廓的距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于凸、凹模所允許的最小壁厚，沒 有凸、凹模強(qiáng)度的困擾，所以可以采用沖壓工序完成 Z 形彎曲件的生產(chǎn)。 2.1.2 確定 Z 形彎曲件坯料沖壓工藝方案 1、方案的種類 Z 形彎曲件坯料需要沖孔落料彎曲 3 個(gè)基本的工序，我們用以 下 3 種加工的工藝方案來進(jìn)行加工： 方案一：先把坯料沖下來，然后再利用另外的一套沖孔的模具進(jìn)行孔的加工， 最后彎曲用單個(gè)工序的模具來對(duì) Z 形彎曲件坯料的制作。 方案二：采用沖孔落料彎曲，級(jí)進(jìn)沖壓，采用級(jí)進(jìn)模具來完成 Z 形彎曲件坯料 的生產(chǎn)加工任務(wù)。 方案三：采用落料和沖孔同時(shí)進(jìn)行的復(fù)合模具然后彎曲完成 Z 形彎曲件坯料的 生產(chǎn)任務(wù)。 2、方案的比較 每種加工方案的特點(diǎn)以及方案比較如下。 方案一：所需要的模具的結(jié)構(gòu)不怎么復(fù)雜，在加工模具時(shí)比較容易，但要 3 個(gè) 工序才能將加工中心坯料加工出來，用兩個(gè)模具整個(gè)生產(chǎn)，這樣生產(chǎn)的成本有點(diǎn)高， 并且加工時(shí)的效率很低，最為重要的是這個(gè)方案加工不能保證 Z 形彎曲件坯料的尺 寸精度。這個(gè)方案我們不要。 方案二：雖然用級(jí)進(jìn)模他的加工效率是比較高的。但是級(jí)進(jìn)模具外形很大，制 造模具時(shí)麻煩，這樣他的成本代價(jià)太高，本身這種模具就不適合加工這種形狀很小， 結(jié)構(gòu)還很簡(jiǎn)單的 Z 形彎曲件，因而這種案我們也不要。 方案三：這個(gè)就要一個(gè)模具就行了，而且 Z 形彎曲件坯料的 Z 形彎曲件精度還 有生產(chǎn)的速度要求都能夠達(dá)到要求，關(guān)鍵成本也不太高。 3、方案的最終確定 綜上所訴，Z 形彎曲件坯料沖壓模具采用沖孔落料復(fù)合模 具進(jìn)行產(chǎn)品的加工。 正裝復(fù)合模具還有倒裝復(fù)合模具 2 種復(fù)合模。考慮到成型后拿料問題。最終確 定我們用倒裝式復(fù)合模具進(jìn)行 Z 形彎曲件的沖壓加工。 2.2 工藝計(jì)算 2.2.1 Z 形彎曲件坯料 Z 形彎曲件的排樣設(shè)計(jì) 如圖 2-2 排樣 廣西科技大學(xué)鹿山學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 4 圖 2-2 排樣 1、搭邊值的確定[1]冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》表 2.10 得出工件的搭邊對(duì)于本次 的設(shè)計(jì)，我們 a1選取 2.5mm，工件側(cè)面 a=3mm 2、條料步距的確定 步距值：210.3mm 寬度 88.7mm。 根據(jù)三維軟件進(jìn)行測(cè)量得出，面積為 8174 平方毫米，周長(zhǎng) 432mm 3、材料的利用率計(jì)算 η=S 工 /S 總 =2×8174/210.3mm×88.7×100％=87.6％ 2.2.2 凸模和凹模的工作部分尺寸 Z 形彎曲件圖上所注公差經(jīng)查標(biāo)準(zhǔn)公差表 1.2 為 IT14 級(jí)，尺寸精度較低，普通 沖裁完全可以滿足要求。 廣西科技大學(xué)鹿山學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 5 表 1.2 部分標(biāo)準(zhǔn)公差值（GB/T1800.3—1998） 公差等級(jí) IT20 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 基本尺寸 /μm /mm ＞3～20 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.30 0.48 ＞20～10 9 15 22 320 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 ＞10～18 11 18 27 43 70 110 0.18 0.27 0.43 0.70 ＞18～30 13 21 33 52 84 130 0.21 0.33 0.52 0.84 ＞30～50 120 25 39 202 100 1200 0.25 0.39 0.62 1.00 ＞50～80 19 30 420 74 120 190 0.30 0.420 0.74 1.20 ＞80～120 22 35 54 87 140 220 0.35 0.54 0.87 1.40 根據(jù)表 1.2 分析：該 Z 形彎曲件沖裁工藝性較好，適宜沖裁加工。查公差表得各 尺寸公差： Z 形彎曲件外形： 81.2 mm 、123.7 mm0.87?0.87? Z 形彎曲件內(nèi)形：12.5 mm3? 1、 確定凸、凹模的間隙以及制造公差。[2]冷沖壓模具畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)與范例 》 表 2-7 可得凸、凹模的間隙最小值 Zmin=0.460mm，凹模間隙最大值 Zmax=0.640mm 沖孔凸、凹模計(jì)算 設(shè)沖孔尺寸為 根據(jù)以上原則，沖孔時(shí)以凸模設(shè)計(jì)為基準(zhǔn)，首先確定凸模刃d ??0 口尺寸，使凸?；境叽缃咏虻扔诠ぜ椎淖畲髽O限尺寸，再增大凹模尺寸以保 證最小合理間隙 Zmin。凸模制造偏差取負(fù)偏差，凹模取正偏差。其計(jì)算公式為： 凸模 d p=(d＋x△) 0- δp 凹模 d d=( ＋Z min)0+ δd ＝(d＋X△＋Z min) 0+ δd 式中 dd——沖孔凹?；境叽?mm)； dp——沖孔凸?；境叽?mm)； d——沖孔件孔的最小極限尺寸(mm)； Ld——同一工步中凹模孔距基本尺寸(mm)； Lmin——制件孔距最小極限尺寸(mm)； 廣西科技大學(xué)鹿山學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 6 △——沖孔件孔徑公差(mm)； Zmin——凸、凹模最小初始雙面間隙(mm)； X——磨損系數(shù)，是為了使沖裁件的實(shí)際尺寸盡量接近沖裁件公差帶的中間 尺寸，與工件制造精度有關(guān)，可查表 9.1 取值：當(dāng)工件精度 IT10 以上，取 x=1；當(dāng) 工件精度 IT11～I(xiàn)T13，取 x=0.75；當(dāng)工件精度 IT14，則取 x=0.5。 表 9.1 磨損系數(shù) X 非圓形 圓形 1 0.75 0.5 0.75 0.5 料厚 t(mm) 工件公差△/mm 1 1～2 2～4 ＞4 ＜0.120 ＜0.20 ＜0.24 ＜0.30 0.17～0.35 0.21～0.41 0.25～0.49 0.31～0.59 ≥0.320 ≥0.42 ≥0.50 ≥0.200 ＜0.120 ＜0.20 ＜0.24 ＜0.30 ≥0.120 ≥0.20 ≥0.24 ≥0.30 根據(jù)圖 1.1 和表 9.1 查得磨損系數(shù) X 取 0.5，即 X=0.75 設(shè)凸、凹模分別按 IT20 和 IT7 級(jí)加工制造，所以 凸模： d p =(d+X△) 0- δp =(12.5+0.75×0.30) 075.? =12.7 075.? 凹模： d d=( dp +Zmin) d?? =(12.7+0.46) 012. =13.16 .0? 二、落料凸、凹模計(jì)算 凹模： D d=(D－X△) d??0 凸模： D p=( Dd－Z min) ＝(D－X△－Z min)P??0P?? 式中 Dd——落料凹?；境叽?mm)； Dp——落料凸?；境叽?mm)； D——落料件最大極限尺寸(mm)； ?——落料件外徑公差(mm)； Zmin——凸、凹模最小初始雙面間隙(mm)； X——磨損系數(shù)，是為了使沖裁件的實(shí)際尺寸盡量接近沖裁件公差帶的中間 尺寸，與工件制造精度有關(guān)。表 9.1 取 X=0.5。 廣西科技大學(xué)鹿山學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 7 由公差表（1.2）查得：設(shè)凸、凹模分別按 IT20 和 IT7 級(jí)加工。 所以凹模 81.2 mm:Dd2=(D2-X )0.87?? d??0 =(81.2-0.5×0.87)0+0.025 =80.7650+0.025mm 凸模 81.2 mm:Dp2=(Dd2- Zmin)0.87? 0P?? =(80.765-0.46) 1. =80.305 mm 01.? 式中，由已知條件 Z 形彎曲件為非圓形，材料的厚度是 3mm，以及 Z 形彎曲件的 公差大于 0.42mm，查詢《冷沖壓模具設(shè)計(jì)》表 2-9 磨損系數(shù) X[5]得 X=0.5，制件精度 為 IT14 級(jí)時(shí)查詢《沖壓模具畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)與范例》 。 2、 Z 形彎曲件坯料沖壓模，沖壓力計(jì)算 計(jì)算沖裁力是為了選擇合適的壓力機(jī)，設(shè)計(jì)模具和檢驗(yàn)?zāi)＞叩膹?qiáng)度，壓力機(jī)的 噸位必須大于所計(jì)算的沖裁力，以適宜沖裁的要求，普通平刃沖裁模，其沖裁力 一般可以按下式計(jì)算：PF Fp=Kp Ltτ =Lt （20.1） 式中 τ——材料抗剪強(qiáng)度（MPa）； L——沖裁周邊總長(zhǎng)（mm）； t——材料厚度（mm）； 系數(shù) Kp是考慮到?jīng)_裁模刃口的磨損，凸模與凹模間隙之波動(dòng)，取 Kp =1.3。 2.1 沖裁力 Fp 的計(jì)算 據(jù)圖 5.3 可得一個(gè) Z 形彎曲件內(nèi)外周邊之和 L=432mm。 查碳素結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)性能表知：鋼板的抗剪強(qiáng)度 τ=2120Mpa～304Mpa，取 2200Mpa，制件厚度 t=2mm，則 根據(jù)公式(20.1)： F p= Kp Ltτ =1.3×1.0×432×2200 =753120.54(N) ≈75.32（KN） 2.2 卸料力 Fq1 的計(jì)算 Fq1=KxFp 廣西科技大學(xué)鹿山學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 8 （20.2） 式中 Kx——卸料力系數(shù)，查表 20.1 取 Kx＝0.05。 根據(jù)公式（20.2）： F q1= KxFp =0.0205×75.32（KN） ≈4.90(KN) 表 20.1 卸料力、推件力和頂件力系數(shù) 料厚 t/mm Kx kt Kd 鋼 ≤0.1 ＞0.1～0.5 ＞0.5～2.5 ＞2.5～20.5 ＞20.5 0.0205～0.075 0.045～0.055 0.04～0.05 0.03～0.04 0.02～0.03 0.1 0.0203 0.055 0.045 0.025 0.14 0.08 0.020 0.05 0.03 2.3 頂件力 Fq2 的計(jì)算 Fq2= KdFp （20.3） 式中 Kd——頂件力系數(shù)。 查表 20.1 得 Kd＝0.020. 根據(jù)公式（20.3）： F q2= KdFp =0.14×75.32（KN） ≈10.54（KN） 2.4 總的沖壓力 F 的計(jì)算 根據(jù)模具結(jié)構(gòu)總的沖壓力 F=FP+Fq1+Fq2 =75.32+4.90+10.54 =90.720(KN) 選用的壓力機(jī)公稱壓力 P≥（1.1～1.3）F，取系數(shù)為 1.3，則： P≥1.3F=1.3x90.720 (KN)=117.99(KN)。 從滿足加工的工藝要求考慮，可擬選用 J23-16 查《沖壓模具畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)與范 例》表 9-9 開式雙柱可傾壓力機(jī)技術(shù)規(guī)格[2] J23-16 參數(shù)：公稱壓力/KN ：160 滑塊行程次數(shù)/次?min -1：115 最大封閉高度/mm:220 廣西科技大學(xué)鹿山學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 9 封閉高度調(diào)節(jié)量/mm: 60 立柱距離/mm: 220 工作臺(tái)尺寸/mm：450×300 墊板尺寸/mm：厚度： 60 模柄尺寸/mm：直徑： 30 深度： 50 廣西科技大學(xué)鹿山學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 10 3 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模工作部分 Z 形彎曲件設(shè)計(jì) 3.1 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模，沖 Φ12.5mm 孔凸模的設(shè)計(jì) Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模，沖凸模材料選擇：為保證模具的壽命以及 Z 形彎曲 件的精度和材料供應(yīng)問題我們選擇 Cr12MOV。 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模，沖凸模形式確定： 采用國(guó)家規(guī)定形式中的 (GB28203.2-81)。 材料選擇：為保證模具的壽命以及 Z 形彎曲件的精度和材料供應(yīng)問 題 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模，沖孔凸模的熱處理： 58—202HRC。 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模。沖凸模的冷處理： 加超深冷冷處理（零下 400C°） 因?yàn)楣饪繜崽幚頉]法完全的去除材料的內(nèi)應(yīng)力。在材料剛剛經(jīng)過熱處理后接著進(jìn)行材料 的加超深冷冷處理。這樣可以最大限度的去除材料的內(nèi)應(yīng)力。以增加模具的使用壽命。 保證產(chǎn)品的尺寸精度穩(wěn)定性。 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模，沖凸模的固定方式：采用壓入式固定。 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模，沖凸模具體設(shè)計(jì)圖紙如：圖 3-1 沖孔凸模所示。 圖 3-1 沖孔凸模 廣西科技大學(xué)鹿山學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 11 3.2 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模落料凹模設(shè)計(jì) Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模，落料凹模材料的選擇： 同凸模的材料一樣選擇 Cr12MoV。 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模，落料凹模的熱處理： 200—204HRC。 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模，落料凹模的冷處理： 加超深冷冷處理（零下 400C°應(yīng)為光靠熱處理沒法完全的去除材料的內(nèi)應(yīng)力，在材料剛剛經(jīng)過熱處理后接著進(jìn) 行材料的加超深冷冷處理，這樣可以最大限度的去除材料的內(nèi)應(yīng)力，以增加模具的使用 壽命，保證產(chǎn)品的尺寸精度穩(wěn)定性） 。 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模，落料凹模的具體設(shè)計(jì)圖紙如：圖 2-4 落料凹模所示。 圖 3-2 落料凹模 3.3 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模凸凹模設(shè)計(jì) 廣西科技大學(xué)鹿山學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 12 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模，凸凹模材料的選擇： 和凸模的材料一樣我們用 Cr12MoV。 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模，凸凹模的熱處理： 58—202HRC。 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模，凸凹模的冷處理： 加超深冷冷處理（零下 400C° 應(yīng)為光靠熱處理沒法完全的去除材料的內(nèi)應(yīng)力，在材料剛剛經(jīng)過熱處理后接著進(jìn)行材料 的加超深冷冷處理，這樣可以最大限度的去除材料的內(nèi)應(yīng)力，以增加模具的使用壽命， 保證產(chǎn)品的尺寸精度穩(wěn)定性） 。 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模，凸凹模設(shè)計(jì)圖紙如：圖 2-5 凸凹模所示。 圖 3-3 凸凹模 3.4 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模，凸模固定板設(shè)計(jì) Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模，凸模固定板材料選擇：45。 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模，凸模固定板熱處理要求：45—50HRC。 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模，凸模固定板設(shè)計(jì)如：圖 2-20 凸模固定板所示。 廣西科技大學(xué)鹿山學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 13 圖 3-4 凸模固定板 3.5 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模，凸凹模固定板設(shè)計(jì) Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模，凸、凹模固定板材料選擇：45。 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模，凸、凹模固定板熱處理要求：45—50HRC。 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模，凸、凹模固定板設(shè)計(jì)圖紙如：圖 2-7 凸、凹模固定 板所示。 廣西科技大學(xué)鹿山學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 14 圖 3-5 凸凹模固定板 3.6 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模，推件塊設(shè)計(jì) Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模，推件塊材料選擇：45。 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模，具體設(shè)計(jì)如：圖 2-8 推薦號(hào)。 圖 3-20 推件塊 廣西科技大學(xué)鹿山學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 15 3.7 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模，墊板設(shè)計(jì) Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模，墊板材料選擇：45。 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模，墊板具體設(shè)計(jì)如：圖 2-9 所示。 圖 3-7 墊板 廣西科技大學(xué)鹿山學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 16 4 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 4.1 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模模架的選擇 模架形式的選用后側(cè)導(dǎo)動(dòng)，結(jié)合設(shè)計(jì)的凹模等，先大概的確定一下模架的尺寸，最 后再通過查詢資料選取標(biāo)準(zhǔn)模架。 上模座尺寸 160mm×160mm×40mm，材料選用，HT250 下模座尺寸 160mm×160mm×50mm，材料選用，HT250 4.2 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模壓力中心計(jì)算 由 Z 形彎曲件坯料圖就可以看出壓力中心，因?yàn)?Z 形彎曲件坯料 Z 形彎曲件是對(duì)稱 的，沒有必要進(jìn)行壓力中心的計(jì)算。 4.3 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模模具裝配圖和 Z 形彎曲件的繪制 見圖紙 廣西科技大學(xué)鹿山學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 17 總 結(jié) 將近 3 個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)已近進(jìn)入尾聲，請(qǐng)各位老師對(duì)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)—Z 形彎曲件做 最后的檢查。 在我們目前的生活中絕大部分的用品都是利用模具做出來，無論是精密 Z 形彎曲件 還是普通精度的 Z 形彎曲件，用模具都能高效率的生產(chǎn)出來，并且成本還很低，模具對(duì) 我們影響的不單單是生活中的方方面面，也包括其它的各個(gè)行業(yè)。 我們國(guó)家的起步不是太早，所以目前一些比較大型的還有比較精密的大部分都是依 靠國(guó)外進(jìn)口，就連好的材料和刀具也是依賴于進(jìn)口，不過根據(jù)目前我們國(guó)家的發(fā)展速度， 在不久我們就能趕上與世界先進(jìn)水平的差距，我們就能獨(dú)立的做出先進(jìn)的模具。 所以我們學(xué)院安排的這次畢業(yè)設(shè)計(jì)。對(duì)我們學(xué)生來說意義非常的大。可以將我們所 學(xué)的知識(shí)進(jìn)行一個(gè)完美的組合。同時(shí)還提高了我對(duì)于問題的思考能力。對(duì)于問題的解決 能力。也讓我體會(huì)到了只要努力去做，付出了， “面包“總是會(huì)有的，只是時(shí)間問題。 廣西科技大學(xué)鹿山學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 18 致 謝 這次我的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題 Z 形彎曲件能夠成功個(gè)完成，首先要感謝我的畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)老 師模具教研室的主任，老師不僅借給我?guī)妆娟P(guān)于本次 Z 形彎曲件畢業(yè)設(shè)計(jì)非常好的資料， 而且還幫我把控整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)的方向。 在我遇到瓶頸時(shí)也耐心的輔導(dǎo)我，幫助我順利的完成我的 Z 形彎曲件課題設(shè)計(jì)。同時(shí) 也感謝我們學(xué)院教過我的老師，在我 AutuCAD 工程繪圖時(shí)遇到不會(huì)時(shí)她耐心的教我如何 用 AutuCAD 繪圖，這才使我的設(shè)計(jì)圖能夠順利的用繪圖軟件畫出來，并在設(shè)計(jì)說明書中 插入部分圖紙，還有教我們模具設(shè)計(jì)在我的設(shè)計(jì)出現(xiàn)于實(shí)際生產(chǎn)不相符的時(shí)候及時(shí)的指 導(dǎo)我，讓我設(shè)計(jì)的 Z 形彎曲件彎曲模和 Z 形彎曲件坯料沖孔落料復(fù)合模復(fù)合實(shí)際生產(chǎn)。 但是由于老師時(shí)間比較緊，不可能完全的將所有的問題都找出了，加之我對(duì)于模具 設(shè)計(jì)的各方面知識(shí)學(xué)得還不到位，有很多的東西還沒學(xué)好，無法避免的會(huì)出現(xiàn)一些不足 之處，這點(diǎn)將在以后的工作中會(huì)進(jìn)一步完善。 這次 Z 形彎曲件課題的畢業(yè)設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)過程中參考了很多書籍還有一些網(wǎng)站，并且我 們宿舍的舍友和班級(jí)里面的同學(xué)都給與我了我很大的幫助，在此表示衷心的感謝。 廣西科技大學(xué)鹿山學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 19 參考文獻(xiàn) [1]馮小明，梁熠葆. 冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)[M] .重慶： 重慶大學(xué)出版社，2004.4 [2]胡邵平，林承全. 沖壓模具畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)與范例 [M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2008.1 [4]丁松聚. 冷沖模設(shè)計(jì)[M] .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2001.10 [5] 江維健，林玉瓊，許華昌. 冷沖壓模具設(shè)計(jì)[M].廣州：華南理工大學(xué)出版社，2005.7 [5]周斌興. 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造[M] .北京：國(guó)防工業(yè)出版社， 20020.4 [20]中國(guó)機(jī)械工業(yè)教育協(xié)會(huì)組.冷沖模設(shè)計(jì)及制造[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003. [7]劉建超，張寶忠.沖壓模設(shè)計(jì)與制造[M] .北京：高等教育出版社， 2004. [8]林承全，余小燕.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)學(xué)習(xí)與實(shí)訓(xùn)指導(dǎo) [M].武漢：華中科技大學(xué)出版社，2007. [9]余小燕，鄭毅.機(jī)械制造基礎(chǔ)[M] .北京：科學(xué)出版社， 2005 [10]王芳.冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M] .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2005 [11]劉美玲，雷震德.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)[M] .北京：科學(xué)出版社， 2005 [12]王孝培.沖壓手冊(cè)[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1998 [13]唐金松, 簡(jiǎn)明機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[M] .上海：上?？萍汲霭嫔?，2000 [14]機(jī)械電子工業(yè)部, 模具制造工藝和裝備[M] .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1992 [15]徐進(jìn)，陳再枝, 模具材料應(yīng)用手冊(cè)[M] .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2001 [120]陳宏鈞, 機(jī)械加工工藝手冊(cè)[M] .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2000 [17]黃毅宏，李明輝, 模具制造工藝[M] .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1999 [18]陸名彰, 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M] .湖南：湘潭工學(xué)院出版， 2000 [19]蘇洪, 機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工藝簡(jiǎn)明手冊(cè)[M] .北京：中國(guó)電力出版社出版， 1998