170 封閉板成形模及沖壓工藝設(shè)計
170 封閉板成形模及沖壓工藝設(shè)計,封閉,封鎖,成形,沖壓,工藝,設(shè)計
畢業(yè)課題名稱：封閉板成形模及沖壓工藝數(shù)據(jù)庫設(shè)計一、選題的依據(jù)及課題的意義隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的深入，模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中所發(fā)揮的作用越來越明顯，模具技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個國家制造水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。近年來，模具 CAD/CAM 技術(shù)已成功應(yīng)用于模具工業(yè)，有效提高了模具設(shè)計與制造水平。模具設(shè)計是一種相對來講經(jīng)驗(yàn)性較強(qiáng)的設(shè)計。設(shè)計人員在長期的工作中積累的經(jīng)驗(yàn)和知識對模具設(shè)計起著十分重要的影響。盡管模具 CAD 技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛，但目前廣為使用的模具 CAD 技術(shù)大都停留在計算機(jī)輔助繪圖層次，難以勝任對模具開發(fā)的高質(zhì)量、短周期、低成本要求。因此人們希望借助計算機(jī)的信息技術(shù)——數(shù)據(jù)庫將這些經(jīng)驗(yàn)和知識有效地管理起來，在節(jié)省存儲空間和人力資源的同時，能夠在用戶需要時方便、快捷地所需的工藝圖文等技術(shù)資料。為此本人選擇了“封閉板成型模及沖壓工藝數(shù)據(jù)庫設(shè)計”作為畢業(yè)課題。二、國內(nèi)外研究概況及發(fā)展趨勢目前，隨著汽車及輕工業(yè)的迅速發(fā)展，模具設(shè)計制造日益受到人們的廣泛關(guān)注，已成為一個行業(yè)。將高新技術(shù)應(yīng)用于模具設(shè)計與制造，已成為快速制造優(yōu)質(zhì)模具的有力保證：1、CAD/DAE/CAM 的廣泛應(yīng)用，顯示了用信息技術(shù)帶動和提升模具工業(yè)的優(yōu)越性。在歐美，CAD/DAE/CAM 已成為模具企業(yè)普遍應(yīng)用的技術(shù)。在 CAD 的應(yīng)用方面，已經(jīng)超越了甩掉圖板、二維繪圖的初級階段，目前 3D 設(shè)計已達(dá)到了 70℅--89 ℅，PRO/E、UG、CIMATRON 等軟件的應(yīng)用很普遍。2、為了縮短制造周期，提高市場競爭力，普遍采用高速切削加工技術(shù)。3、快速成型技術(shù)與快速制模技術(shù)獲得普遍應(yīng)用。CAD/CAM 技術(shù)在模具生產(chǎn)中的應(yīng)用無疑占有很重要的地位。它被認(rèn)為是現(xiàn)代模具技術(shù)的核心和重要發(fā)展方向。但隨著 CAD/CAM 技術(shù)的深入應(yīng)用，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）成為模具制造企業(yè)進(jìn)一步提升數(shù)據(jù)管理能力的關(guān)鍵技術(shù)。21 世紀(jì)模具制造業(yè)的基本特征是高度集成化、智能化、柔性化和網(wǎng)絡(luò)化，追求的目標(biāo)是提高模具質(zhì)量及生產(chǎn)效率，縮短設(shè)計及制造周期，降低生產(chǎn)成本，最大限度地提高模具制造行業(yè)的應(yīng)變能力，滿足用戶需求。三、實(shí)驗(yàn)方案本課題要研究的是某車型中一個支柱端頭上的封閉板成型模的設(shè)計。該零件左右對稱，生產(chǎn)中要求左、右件數(shù)量相等，生產(chǎn)綱領(lǐng)為中等批量。由于該零件存在著雙向彎曲（翻邊） ，因此初步擬訂如下兩種工藝方案：方案一：落料→外緣彎曲（翻邊）→彎曲成形 方案二：落料→雙向彎曲（翻邊）以上兩種工藝方案中，前一種方案需要三副模具，若定位不好的話，很容易造成零件的不一致，影響零件質(zhì)量，且工作效率低，后一種方案，成形模結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，但沖壓質(zhì)量好，生產(chǎn)效率較高，故決定采用后一種沖壓工藝方案。在設(shè)計落料模之前，首先要確定落料毛坯形狀和尺寸，其中既有理論計算，也涉及到定性地估算，最終通過實(shí)驗(yàn)確定。該零件雖說是左右對稱件，但展開后的形狀卻是相同的，因此只需設(shè)計一副落料模即可，該模具采用下出料彈壓卸料結(jié)構(gòu)。雙向彎曲（翻邊）成形模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其關(guān)鍵之處在于為了保證成形的可靠，要求成形動作按設(shè)計意圖順序動作，其中上下模彈簧規(guī)格的選擇起著決定性的作用。該模具每一個沖壓過程完成左、右各一件封閉板零件的成形加工，坯料靠定位板定位，這樣不僅能消除橫向不平衡力，同時，也提高了沖件質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在選擇壓力機(jī)時，涉及到壓力中心的確定，擬訂采用一種基于 AutoCAD 中“工具”的壓力中心確定方法，快速直接，簡單方便，精度較高。參考文獻(xiàn)1 葉偉昌編.刀量模具設(shè)計簡明手冊.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1999 年 5 月2 鐘毓斌主編.沖壓工藝與模具設(shè)計.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000 年 5 月3 模具實(shí)用技術(shù)叢書編委會編.沖模設(shè)計應(yīng)用實(shí)例.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1999 年 6 月4 許發(fā)樾主編.實(shí)用模具設(shè)計與制造手冊.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000 年 10 月5 許發(fā)樾主編.模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1994 年 10 月6 王新華編.沖模設(shè)計與制造實(shí)用計算手冊.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003 年 3 月7 李奇涵等.基于 AutoCAD2000 的沖模壓力中心確定方法.模具工業(yè).2003 年，第 2 期8 “沖模設(shè)計手冊”編寫組編著.沖模設(shè)計手冊.北京：機(jī)械工業(yè)出版社 1988 年關(guān)鍵詞：沖壓工藝 毛坯展開 雙向彎曲成形模
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編號：146001
類型：共享資源
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格式：RAR
上傳時間：2017-10-26
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