撥叉零件的工藝規(guī)程與夾具設(shè)計(jì)

《撥叉零件的工藝規(guī)程與夾具設(shè)計(jì)》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《撥叉零件的工藝規(guī)程與夾具設(shè)計(jì)（37頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書1摘 要撥叉行業(yè)是我們通用機(jī)械重要分支，隨著時(shí)代的發(fā)展，撥叉的類型也發(fā)展的越來越全面，制造撥叉的技術(shù)也越來越先進(jìn)。本文一例撥叉零件數(shù)控車床加工的程序編制與步驟，加工工藝的選擇問題進(jìn)行探討。進(jìn)行整套的工藝分析與計(jì)算，按工藝程序卡進(jìn)行編程與加工。此次設(shè)計(jì)是對撥叉零件的加工工藝和夾具設(shè)計(jì)，其零件為鍛件，具有體積小，零件復(fù)雜的特點(diǎn)，由于面比孔易加工，在制定工藝規(guī)程時(shí)，就先加工面，再以面為基準(zhǔn)來加工其它，其中各工序夾具都采用專用夾具，特別的對于加工大頭孔、槽和鉆小頭孔斜面小孔的工序中，選一面兩銷的定位方式，并以操作簡單的手動夾緊方式夾緊，其機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，方便且能滿足要求。關(guān)鍵詞 撥叉，加工工藝，專用夾具，設(shè)計(jì)河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書2ABSTRACTDials forks the profession is our general machinery important branch,but alongwith the time development, dials the type which forks also to developmore and more comprehensively, the manufacture dials the technologywhich forks more and more to be also advanced. This design is to dials forks the components the processing craft and the jig design, its components are the forging, has the volume to be small, components complex characteristic,Because the surface is easier than the hole to process, when formulation technological process, first the machined surface, then processes other take the surface as the datum,In which various working procedures jig all uses the unit clamp, special regarding processes the big end of hole, the trough and drills the capitellum hole incline eyelet in the working procedure, Chooses locate mode which two sells at the same time, and operates the simple manual clamp way clamp, its organization design is simple, the convenience also can satisfy the request.Key words： Dials the fork, the processing craft, unit clamp, design河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書3目錄摘要---------------------------------------------------------------1目錄----------------------------------------------------------------3前言----------------------------------------------------------------51.零件的分析--------------------------------------------------------51.1 零件的作用---------------------------------------------------61.2 零件的工藝分析-----------------------------------------------62.工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)----------------------------------------------------72.1 確定生產(chǎn)類型-------------------------------------------------72.2 確定毛坯的種類和尺寸-----------------------------------------72.3 基準(zhǔn)面的選擇-------------------------------------------------82.4 制定工藝路線-------------------------------------------------92.5 選擇加工設(shè)備和工藝設(shè)備--------------------------------------102.5.1 機(jī)床的選擇-------------------------------------------102.5.2 選擇夾具---------------------------------------------10河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書42.5.3 選擇刀具---------------------------------------------102.5.4 選擇量具---------------------------------------------102.5.5 其他-------------------------------------------------102.6 機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差的確定---------------------------102.6.1 圓柱表面工序尺寸-------------------------------------102.6.2 平面工序尺寸-----------------------------------------112.7 確定切削用量及時(shí)間定額--------------------------------------11 3 繪制零件圖和編制工藝文件-----------------------------------------213.1 繪制零件圖--------------------------------------------------213.2 編制工藝文件-------------------------------------------224 夾具設(shè)計(jì)----------------------------------------------------------234.1 問題提出-----------------------------------------244.2 夾具設(shè)計(jì)----------------------------------------------------244.2.1 定位基準(zhǔn)選擇-----------------------------------------244.2.2 切削力及夾緊力計(jì)算-----------------------------------河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書5244.2.3 定位誤差分析-----------------------------------------244.3 鉆床夾具裝配圖----------------------------------------------25結(jié)束語-------------------------------------------------------------26參考文獻(xiàn)-----------------------------------------------------------27河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書6前言自己的設(shè)計(jì)達(dá)到理想的水平，通過獨(dú)立的查找資料，分析，計(jì)算完成方案畢業(yè)設(shè)計(jì)是學(xué)生在學(xué)校完成了大學(xué)四年的全部課程，并在進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)，也是學(xué)生在校學(xué)習(xí)階段的最后一個(gè)重要的教學(xué)環(huán)節(jié)，是完成工程師基本訓(xùn)練的一個(gè)必不可少的過程。通過畢業(yè)設(shè)計(jì)培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)以及其他先修課程的理論知識和生產(chǎn)實(shí)際知識去分析和解決工程實(shí)際問題的能力，可以鞏固、加深有關(guān)機(jī)械課設(shè)方面的理論知識。也可以學(xué)習(xí)和掌握一般機(jī)械設(shè)計(jì)的基本方法和步驟。培養(yǎng)獨(dú)立設(shè)計(jì)能力，為以后的專業(yè)課程及畢業(yè)設(shè)計(jì)打好基礎(chǔ)，做好準(zhǔn)備。同時(shí)使學(xué)生具有運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范手冊、圖冊和查詢有關(guān)設(shè)計(jì)資料的能力是在畢業(yè)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，根據(jù)自己的設(shè)計(jì)課題，在畢業(yè)實(shí)習(xí)期間認(rèn)真調(diào)查研究、搜索資料。本次設(shè)計(jì)是提高 CA6140 車床上撥叉的加工效率，設(shè)計(jì)正確的加工工藝路線，以及某道工序的夾具。這次設(shè)計(jì)涉及到機(jī)床，機(jī)械加工工藝，工裝夾具等機(jī)制專業(yè)的幾乎所有的專業(yè)基礎(chǔ)知識。是一次全面地，系統(tǒng)地檢查自己在大學(xué)期間對專業(yè)知識學(xué)習(xí)的情況，在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中做到嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，一絲不茍的精神，盡量使設(shè)計(jì)，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和編寫技術(shù)文件等，設(shè)計(jì)了這套比較完整的加工工藝路線，使自己對機(jī)制專業(yè)有了更深刻的認(rèn)識。由于時(shí)間短促，經(jīng)驗(yàn)不足以及水平有限，本次設(shè)計(jì)難免許多不妥和錯(cuò)誤之處，敬請批評指正，以便及時(shí)改正。1、零件分析1.1 零件的作用河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書7題目所給的零件是 CA6140 車床的撥叉。它位于車床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動按照工作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的 φ22 孔與操縱機(jī)構(gòu)相連，二下方的 φ55 半孔則是用于與所控制齒輪所在的軸接觸。通過上方的力撥動下方的齒輪變速。兩件零件鑄為一體，加工時(shí)分開。1.2 零件的工藝分析零件的材料為 HT200，灰鑄鐵生產(chǎn)工藝簡單，鑄造性能優(yōu)良，但塑性較差、脆性高，不適合磨削，為此以下是撥叉需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求：1.2.1 以 Ф22mm 為中心的加工表面這一組加工表面包括：Ф22mm 的孔，以及其上下表面，孔壁上有一個(gè)裝配時(shí)要鉆鉸的 Ф8mm 的錐孔，一個(gè) M8 的螺紋孔。1.2.2 以 Ф55mm 為中心的加工表面這一組加工表面包括：Ф55mm 的孔，以及其上、下端面；這兩組表面有一定的位置要求：（1）Ф55mm 的孔的上、下表面與 Ф22 的孔的中心線垂直度誤差為 0.07mm（2）Ф22mm 的孔的上、下表面與 Ф22 的孔中心線的垂直度誤差為 0.05mm。（3）Ф50mm、Ф20mm 的孔的上、下表面以及 Ф50mm 的孔的內(nèi)表面的粗糙度誤差 3.2um。（4）Ф20mm 的孔的內(nèi)表面的粗糙度誤差為 1.6um，精度為 IT7。由上面分析可知，可以粗加工撥叉底面，然后以此作為粗基準(zhǔn)采用專用夾具進(jìn)行加工，并且保證位置精度要求。再根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟(jì)精度及機(jī)床所河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書8能達(dá)到的位置精度，并且此撥叉零件沒有復(fù)雜的加工曲面，所以根據(jù)上述技術(shù)要求采用常規(guī)的加工工藝均可保證。2、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)2.1 確定生產(chǎn)類型 已知此撥叉零件的生產(chǎn)類型為中批量生產(chǎn)，要有較詳細(xì)的工藝過程卡，重要零件的關(guān)鍵工序需有詳細(xì)說明的工序操作卡。2.2 確定毛坯的種類和尺寸零件材料為 HT200?？紤]零件在機(jī)床運(yùn)行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡單，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，故選擇鑄件毛坯。查《機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊》 （后稱《指導(dǎo)手冊》 ）選用鑄件尺寸公差等級 CT9 級2.3 基準(zhǔn)面的選擇粗基準(zhǔn)的選擇原則：河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書9（1）為保證零件的某重要表面的加工余量均勻，則應(yīng)以該重要表面為粗基準(zhǔn)。（2）當(dāng)零件上存在非加工面，而且加工面與該非加工面之間又有相對位置要求時(shí)，則應(yīng)以該非加工面為粗基準(zhǔn)。（3）同一尺寸方向上的粗基準(zhǔn)一般只能使用一次，重復(fù)使用粗基準(zhǔn)則會引起相應(yīng)加工面上出現(xiàn)較大的位置誤差，對于那些大批量生產(chǎn)中采用精鑄等先進(jìn)工藝制造的毛坯其精度較高，粗基準(zhǔn)在粗加工階段允許再次使用。精基準(zhǔn)的選擇原則：（1）基準(zhǔn)重合原則。盡可能選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)。（2）基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。不同工序盡可能選用同一表面做定位基準(zhǔn)。（3）自為基準(zhǔn)原則。某些精加工或光整加工工序中，要求加工余量小而均勻的工件，可選擇加工表面本身作為定位基準(zhǔn)。（4）互為基準(zhǔn)原則。在精加工中，幾個(gè)加工表面相互位置精度要求較高時(shí)，可互作精度基準(zhǔn)反復(fù)加工。由于在反復(fù)加工中，定位基準(zhǔn)的精度逐步提高，所以可以達(dá)到很高的相互位置精度。此外，選擇定位精基準(zhǔn)的表面時(shí)，應(yīng)注意使工件定位穩(wěn)定、準(zhǔn)確，便于工件安裝和夾緊，并使夾具結(jié)構(gòu)簡單。工序 工序內(nèi)容 定位基準(zhǔn)河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書10010 粗銑兩端小頭孔上端面 小頭孔外圓020 粗銑中間孔上端面 小頭孔外圓030 粗銑中間孔下端面 小頭孔040 精銑兩端小頭孔上端面 小頭孔上端面050 精銑中間孔上端面060 精銑中間孔下端面070 擴(kuò)兩端小頭孔080 精鉸兩端小頭孔090 粗鏜中間孔100 精鏜中間孔110 鉆 2-錐銷孔、螺紋孔、攻螺紋120 銑斷130 去毛刺140 檢查150 若某道工序有誤返工2.4 制定工藝路線根據(jù)零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求，以及加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下,可以考慮采用萬能性機(jī)床配以專用工卡具,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。查《指導(dǎo)手冊》 ，選擇零件的加工方法及工藝路線方案如下：工序 010 以 T1 為粗基準(zhǔn)，粗銑 φ22 孔上端面。工序 020 和工序 030 以 T1 及小頭孔外圓為基準(zhǔn) φ55 孔上下端面。工序 070 和 080 以 T1 及小頭孔外圓為基準(zhǔn)，擴(kuò)、精鉸 φ22 孔，保證垂直度誤差不超過 0.05mm,孔的精度達(dá)到 IT7。河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書11工序 090 和 100 T1 及小頭孔外圓為基準(zhǔn)，擴(kuò)、半精鏜 φ55 孔。2.5 選擇加工設(shè)備和工藝設(shè)備2.5.1 機(jī)床的選擇：工序 010～060 均為銑平面，可采用 XA5032 立式銑床。工序 070～080 采用 Z550 鉆床。工序 090～100 采用鏜床。工序 110 采用鉆床。多刀具組合機(jī)床。工序 120 采用銑斷機(jī)床。2.5.2 選擇夾具：該撥叉的生產(chǎn)綱領(lǐng)為中批生產(chǎn)，所以采用專用夾具。2.5.3 選擇刀具：在銑床上加工的各工序，采用硬質(zhì)合金銑刀即可保證加工質(zhì)量。在鉸孔，由于精度不高，可采用硬質(zhì)合金鉸刀。2.5.4 選擇量具：兩小頭孔、中間孔均采用極限量規(guī)。2.5.5 其他：對垂直度誤差采用千分表進(jìn)行檢測，對角度尺寸利用專用夾具保證，其他尺寸采用通用量具即可。2.6 機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差的確定2.6.1 圓柱表面工序尺寸：前面根據(jù)資料已初步確定工件各面的總加工余量，現(xiàn)在確定各表面的各個(gè)加工工序的加工余量如下： 河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書122.6.2 平面工序尺寸：工序號 工序內(nèi)容 加工余量 基本尺寸 經(jīng)濟(jì)精度 工序尺寸偏差工序余量010 粗銑兩端下頭孔上端面2 50.5 12 1.6 3.6020 粗銑中間孔上端面2.5 27 12 1.65 6.5030 粗銑中間孔下端面2.5 21 12 1.75 6.5040 精銑兩端小頭孔上端面0.5 50 11 0.35 1.16050 精銑中間孔上端面0.5 20.5 10 0.47 1.12060 精銑中間孔下端面0.5 20 20 0.472.7 確定切削用量及時(shí)間定額A 工序 010 粗銑 φ22 孔上端面。（1）加工條件工件材料：HT200,σb =0.16GPa HB=190~241,鑄造。加工余量加工表面 加工內(nèi)容最小 最大精度等級 表面粗糙度 工序余量?55 孔 擴(kuò)孔 5.8 6.25 IT12 6.3 2.0半精鏜 0.2 0.25 IT10 3.2 0.05擴(kuò)孔 5.84 6.25 IT12 6.3 2.0精鉸孔 0.06 0.25 IT7 1.6 0.05河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書13加工要求：粗銑 φ22 孔上端面。機(jī)床：XA5032 立式銑床。刀具：W18Cr4V 硬質(zhì)合金鋼端銑刀,牌號 YG6。銑削寬度 aePcc。故校驗(yàn)合格。最終確定 ap=1.5mm，nc=475r/min,Vfc=475mm/s，V c=119.3m/min，f z=0.16mm/z。d 計(jì)算基本工時(shí)tm＝L/ Vf=(32+80)/475=0.09min。河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書14B 工序 020 和工序 030 以 T1 及小頭孔外圓為基準(zhǔn) φ55 孔上下端面。(1) 加工條件工件材料：HT200,σb =0.16GPa HB=190~241,鑄造。加工要求：精銑 φ55 上端面。機(jī)床：XA5032 立式銑床。刀具：W18Cr4V 硬質(zhì)合金鋼端銑刀,牌號 YG6。銑削寬度 aePcc。故校驗(yàn)合格。最終確定 ap=1.0mm，nc=475r/min,Vfc=475mm/s，V c=119.3m/min，f z=0.16mm/z。f 計(jì)算基本工時(shí)tm＝L/ Vf=(32+80)/475=0.09min。C 工序 070 和 080 以 T1 及小頭孔外圓為基準(zhǔn)，擴(kuò)、精鉸 φ22 孔，保證垂直度誤差不超過 0.05mm,孔的精度達(dá)到 IT7。(1)選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時(shí) do=18mm，鉆頭采用雙頭刃磨法，后角αo＝12°，二重刃長度 bε=2.5mm,橫刀長 b=1.5mm,寬 l=3mm(2)選擇切削用量a 進(jìn)給量 f 1按加工要求決定進(jìn)給量: 根據(jù)表 2.7 當(dāng)加工要求為 H12 精度鑄鐵 HBS200 d0=18mm f=0.47~0.57mm/r由于 L/d=30/18=1.67 故應(yīng)乘以孔深修正系數(shù) kcf=1 f= 0.056~1.8 mm/r 2按鉆頭強(qiáng)度決定進(jìn)給量根據(jù)表 2-8 當(dāng) HBS=200 d=23mm 鉆頭強(qiáng)度允許的進(jìn)給量 f=1.6mm/r河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書163按機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度決定進(jìn)給量根據(jù)表 2.9 當(dāng) HBS210 d0=≤20.5 機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力為 6960N(Z3025 鉆床允許的軸向力為 7848N 見《設(shè)計(jì)手冊》表 4.2-11)進(jìn)給量為0.6mm/r從以上三個(gè)進(jìn)給量比較可看出,受限制的進(jìn)給量是工藝要求,其值為 f=0.43~0.53mm/r根據(jù) Z3025 鉆床,選擇 f=0.48mm/r b 決定鉆頭磨純標(biāo)準(zhǔn)及壽命 由表 2.12 當(dāng) d0=23 時(shí),鉆頭后刀面最大磨損量取為 0.6mm,壽命 T=75minc 切削進(jìn)度由表 2.15 HBS 170~240, f=0.5mm/r d20 Vc=16m/minn =1000V/πd0=1000×16/(3.14×20)=254.7r/mind 檢驗(yàn)機(jī)床扭矩及功率根據(jù)表 2.20 當(dāng) f=0.5mm/r d019 時(shí) mt=64.45 N*M根據(jù) Z3025 鉆床說明書 當(dāng) nc=250r/min 時(shí) Mm=80 N*M根據(jù)表 2.23 當(dāng) HBS200 d0=25 f=0.53mm/r Vc=16m/min 時(shí) Pc=1.1KW查《設(shè)計(jì)手冊》表 4.2-11 PE=2.2KW由于 MCMm PCPE 故選擇之切削用量可用,即f =0.5min/r nc=250r/min Vc=16m/mine 計(jì)算基本工時(shí)tm =L / nf河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書17L=L+Y+Δ,L=30 mm 入切量及超切量由表 2.29 查出 Y+Δ=10mmtm =L / nf=(30+10) / (250×0.5)=0.32min兩孔 tm=0.32×0.2=0.64min(3) 選擇擴(kuò)刀選擇硬質(zhì)合金擴(kuò)孔鉆 d0=24.8mm鉆頭幾何形狀為 r0=5°α0=8°kr=30°krζ=30° β=10° bα1=1mma 選擇進(jìn)給量及切削進(jìn)度查《簡明機(jī)械加工工藝手冊》表 11-15V=(1/2-1/3)V 鉆=(1/2-1/3) ×16=8～5.3 m/min 取 V=6 m/minn =1000V/πd0 =1000×6 / 3.14 ×20 =95.5 r/min查表 2.10 d0=24.8 HB=200 時(shí), f=0.7-0.8根據(jù) Z3025 鉆床說明書選擇 f=1.0 mm/rb 鉆頭磨純標(biāo)準(zhǔn)及壽命由表 2.12 當(dāng) d0=25mm 時(shí) ,擴(kuò)孔鉆后刀面最大磨損限度為 0.6mm 壽命 T=80 mintm =L / nf= L+Y+Δ/ nf=(80+12)/0.75×1000=0.12min兩孔 tm=2 ×0.32=0.64 minc 查《設(shè)計(jì)手冊》表 3.1-19 選用硬質(zhì)合金錐柄機(jī)用絞刀(GB4252-64) d=25mmd 選擇進(jìn)給量 f河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書18(4) 絞刀磨純標(biāo)準(zhǔn)及壽命由表 2.12,當(dāng) d0=25 mm 時(shí) ,絞刀后刀面最大磨損取為 0.5 mm 壽命 T=45 mina 切削速度 V 進(jìn)給量 f查《切削手冊》表 2.25鑄鐵硬度 HBS200 d0=10~25 mm ap=0.06~0.15 mm( 精絞為 ap=0.03mm 均在此范圍)f=0.2~0.4 mm/r Vc=10~15 m/min (無切削液)根據(jù)鉆床進(jìn)給量查《設(shè)計(jì)手冊》表 4.2-13 取 f=0.3mm/rn=1000V/πd0=1000×15/(3.14×20)=239 r/min查表 4.2-12 取 nc=250 r/minb 計(jì)算工時(shí)tm =L / nf= L+Y+Δ/ nf=(80+12)/1.3×1000 ×2=1.12 minD 工序 090 和 100 T1 及小頭孔外圓為基準(zhǔn)，粗、精鏜 φ55 孔。（1）選擇刀具:查表《機(jī)械加工工藝手冊》表 11.2-10選擇莫式錐柄 3 刀桿直徑 D=30 高速鋼刀頭(2）選擇切削用量有《工藝手冊》表 2.3-10 得粗鏜 φ49.7 2Z=4.8精鏜 φ55+0.50+0.25 2Z=0.2粗鏜孔至 φ53,單邊余量 Z=2.4/mm河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書19一次鏜去全部余量 ap=2.4 mm進(jìn)給量 f=0.52 mm/r根據(jù)有關(guān)手冊確定臥式鏜床的切削速度 為 v=3.5m/minnw =1000r / Πd =1000×35 / 3.14×50 =223r/min查表 4.2-20 T611 臥式鏜床主軸轉(zhuǎn)速 n=250r/min切削工時(shí) L=12 L2=3 L3=4mm 則t1=(L1+L2+L3) / nf =(12+3+4) /250×0.52=0.15min（3）精鏜孔 φ55+0.50+0.25a 切削用量單邊余量 Z=0.1mm 一次公差去全部余量 ap＝0.1mm進(jìn)給量 f =0.2mm/r根據(jù)有關(guān)手冊,確定臥式鏜床切割進(jìn)度 v=50m/min 查表 4.2-20 T611 臥式鏜主軸轉(zhuǎn)速 n =315 r/min切削工時(shí) L=12 L2=3 L3=4 則t 2=(L+L2+L3) / nf=(12+3+4 ) / 3.5×0.2=0.3minE 工序 110 鉆 2-?8 錐銷孔、M8 螺紋孔、攻 M8 螺紋1〉鉆錐孔 φ8(1)錐柄麻花鉆(GB1436-85) d=7.8 mm鉆頭幾何形狀為(表 2.1 及表 2.2)雙錐修磨橫刃 β=30°河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書202φ=118° be=3.5mm α0=12° ψ=55°(2)選擇切削用量a 按加工要求決定進(jìn)給量根據(jù)表 2.7 當(dāng)加工要求為 H12~HB 精度鑄鐵硬度 HBS200d0=7.8mm 時(shí) f=0.36~0.44 mm/r由于 L/d=32/7.8=4 所以應(yīng)乘以修正孔系數(shù) kcf=0.95 則f =(0.36~0.44) ×0.95=0.34～0.42 mm/r 由鉆床 Z3025 手冊取 f=0.4mm/rb 決定鉆頭磨純標(biāo)準(zhǔn)及壽命由表 2.12 ,當(dāng) d0=8 時(shí),鉆頭后刀面最大磨損量取為 0.6mm 壽命 T=35minc 決定切削速度由表 2.15 硬度 HBS200～219 f=0.9mm/r d020mm Vc=22 m/minn =1000V/πd0=1000×22/(3.14×20)=350 r/min由鉆床說明手冊選取 n=400 r/mind 計(jì)算工時(shí)tm =L / nf= L+Y+Δ/ nf=(32+10)/400×0.4=0.26min2〉鉆 M6 底孔(1)錐柄麻花鉆(GB1436-85) d=7.2mm鉆頭幾何形狀為(表 2.1 及表 2.2)雙錐修磨橫刃 β=30°2φ=118° be=3.5mm α0=12° ψ=55°(2)選擇切削用量a 按加工要求決定進(jìn)給量河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書21根據(jù)表 2.7 當(dāng)加工要求為 H12~HB 精度鑄鐵硬度 HBS200d0=7.8mm 時(shí) f=0.36~0.44 mm/r由于 L/d=32/7.8=4 所以應(yīng)乘以修正孔系數(shù) kcf=0.95 則f =(0.36~0.44) ×0.95=0.34～0.42 mm/r 由鉆床 Z3025 手冊取 f=0.4mm/rb 決定鉆頭磨純標(biāo)準(zhǔn)及壽命由表 2.12 ,當(dāng) d0=8 時(shí),鉆頭后刀面最大磨損量取為 0.6mm 壽命 T=35minc 決定切削速度由表 2.15 硬度 HBS200～219 f=0.9mm/r d020mm Vc=22 m/minn =1000V/πd0=1000×22/(3.14×20)=350 r/min由鉆床說明手冊選取 n=400 r/mind 計(jì)算工時(shí)tm =L / nf= L+Y+Δ/ nf=(6+10)/400×0.4=0.1 min3〉攻螺紋 M8V=0.1m/s=6 m/min則 ns =238 r/min按機(jī)床選取 nw=19.5r/min 則 V=4.9 m/min基本工時(shí):L=6mm L1=3mm L2=3mm 攻 M8 孔tm1=(L+L2+L1)/nf=(6+3+3)/195=0.06 minF 工序 120 銑斷(1)選擇刀具查《設(shè)計(jì)手冊》表 3.1-4.1 選擇中齒鋸片銑刀(GB6120-85)河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書22d=400 mm L=4 mm z=20(2)刀具壽命查表 3.8 高速鋼切斷銑刀 d≤40T=45 min(3)切削用量ap=12 mm 一切走刀切斷 fz=0.1 mm/z查表 3.27 Vc=Cvd0qv / TmapxvfzxvZpvCv=10.5 d0=40 qv=0.2 Tm=450.15 apxv=120.2 fzxv=0.10.4 Zpv=200.1Vc=(10.5×40×0.2) / (450.15×120.2×0.10.4×200.1)=54.9 m/minn=1000V /πd0=1000×54.9/(3.14×40)=437 r/min根據(jù) x60 臥式銑床說明書《設(shè)計(jì)手冊》表 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為 nc=400 r/mina 計(jì)算基本工時(shí)tm =L / nf= L+Y+Δ/vf=(72+35)/54.9=1.94 min3.繪制零件圖和編制工藝文件3.1 繪制零件圖河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書233.2 編制工藝文件1 機(jī)械加工工藝過程的組成工藝過程 規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件。指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件，是生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)管理的依據(jù)，是新建工廠或車間平面布置的依據(jù)，也是工藝技術(shù)交流的主要文件。制定工藝規(guī)程的原則，是全面合理的加工出符合圖樣要求的零件，并充分注意技術(shù)的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)的合理性，且保證工人有良好而安全的勞動條件。制定工藝規(guī)程時(shí)，首先必須認(rèn)真研究原始資料，如產(chǎn)品圖樣、生產(chǎn)綱領(lǐng)、毛坯資料以及現(xiàn)有設(shè)備和工藝裝備的狀況等，然后參照國內(nèi)外行業(yè)工藝技術(shù)發(fā)展情況，結(jié)合本部門已有的生產(chǎn)時(shí)間經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書24工藝文件的編制。為了使所編的工藝符合生產(chǎn)實(shí)際，一定要深入調(diào)查研究，集思廣益，創(chuàng)造出最佳工藝方案。機(jī)械加工工藝過程 用機(jī)械加工方法,改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量,使其成為零件的過程。零件的機(jī)械加工工藝過程由若干個(gè)順序排列的工序組成的，每一工序又可細(xì)分為安裝、工位和工作行程。工序 一個(gè)或一組工人,在一個(gè)工作地對同一個(gè)或同時(shí)對幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。安裝 工件經(jīng)一次裝夾(定位和夾緊)后所完成的那一部分工序。工位 為了完成一定的工序部分,一次裝夾工件后,工件與夾具或設(shè)備的可動部分一起,相對刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個(gè)位置。工步 當(dāng)加工表面、加工工具和切削用量中的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量均保持不變的情況下完成的那一部分工序。工作行程 指刀具以加工進(jìn)給速度相對工件所完成一次進(jìn)給運(yùn)動的公布部分、一個(gè)工步可以包括一個(gè)或幾個(gè)工作行程。2 工序的合理組合確定加工方法以后,就要按生產(chǎn)類型、零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求和機(jī)床設(shè)備等具體生產(chǎn)條件確定工藝過程的工序數(shù).確定工序數(shù)有兩種基本原則可供選擇.工序分散原則 工序多,工藝過程長,每個(gè)工序所包含的加工內(nèi)容很少,極端情況下每個(gè)工序只有一個(gè)工步,所使用的工藝設(shè)備與裝備比較簡單,易于調(diào)整和掌握,有利于選用合理的切削用量,減少基本時(shí)間,設(shè)備數(shù)量多,生產(chǎn)面積大.河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書25工序集中原則 零件的各個(gè)表面的加工集中在少數(shù)幾個(gè)工序內(nèi)完成,每個(gè)工序的內(nèi)容和工步都較多,有利于采用高效的機(jī)床,生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)組織工作得到簡化,生產(chǎn)面積和操作工人數(shù)量減少,工件裝夾次數(shù)減少,輔助時(shí)間縮短,加工表面間的位置精度易于保證,設(shè)備、工裝投資大,調(diào)整、維護(hù)復(fù)雜,生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大.批量小時(shí)往往采用在通用機(jī)床上工序集中的原則,批量大時(shí)即可按工序分散原則組織流水線生產(chǎn),也可利用高生產(chǎn)率的通用設(shè)備按工序集中原則組織生產(chǎn).將工藝規(guī)程的內(nèi)容，填入具有規(guī)定的格式的卡片中，使之成為生產(chǎn)準(zhǔn)備和施工依據(jù)的工藝規(guī)程文件?！皺C(jī)械加工工藝過程卡”和“機(jī)械加工工序卡”附 CAD 圖所示4、夾具設(shè)計(jì)為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。并設(shè)計(jì)工序 110——鉆 2-錐銷孔。本夾具將用于組合機(jī)床，刀具為兩根麻花鉆，對兩個(gè)孔同時(shí)加工。4.1 問題的提出本夾具是用來鉆兩個(gè) 22mm 的小頭孔,零件圖中大小孔的中心距有公差要求,因此這兩個(gè)小頭孔的中心距也有一定的公差要求.另外,此中心線為三個(gè)側(cè)平面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn),有一定的垂直公差要求.但此工序只是粗加工,因此本工序加工時(shí)主要考慮如何提高勞動生產(chǎn)率,降低勞動強(qiáng)度,而精度則不是主要問題.4.2 夾具設(shè)計(jì)4.2.1 定位基準(zhǔn)選擇底面對孔的中心線有一定的垂直度公差要求,因此應(yīng)以地面為主要定位基準(zhǔn)河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書26由于鑄件的公差要求較大,利用小頭孔的外圓表面作為輔助定位基準(zhǔn)時(shí),只有采用自動對中夾具才能同時(shí)保證對稱的兩個(gè)零件的大小孔的中心距的公差要求.為了提高加工效率,現(xiàn)決定采用兩把麻花鉆同時(shí)加工出兩個(gè) 8mm 的通孔.4.2.2 切削力及夾緊力計(jì)算由于實(shí)際加工的經(jīng)驗(yàn)可知,鉆削時(shí)的主要切削力為鉆頭的切削方向,即垂直于第一定位基準(zhǔn)面,在兩側(cè)只需要采用兩個(gè) V 型塊適當(dāng)夾緊后本夾具即可安全工作.因此,無須再對切削力進(jìn)行計(jì)算.4.2.3 定位誤差分析零件圖規(guī)定大孔與小孔的中心距為 65mm.采用自動對中夾具后,定位誤差取決于對中塊、螺桿以及滑塊的制造誤差.同時(shí),對對中塊利用調(diào)整螺釘進(jìn)行調(diào)整并加裝鉆套后,鉆孔后的誤差只有 0.08mm.在后續(xù)的銑斷工序中,利用中間大孔定位,孔壁與定位銷的配合間隙為 0.05mm.因此加工完成后大孔與小孔的中心距的最大誤差為0.08+0.05=0.130.2mm所以能滿足精度要求.該夾具用于加工位置在同一中心線上的非回轉(zhuǎn)零件上半徑 R=5~20㎜的孔，被加工孔中心距可達(dá) 123㎜。使用時(shí)，只需按被加工零件的要求，配置專門的鉆模板，通過手柄，使絲桿帶動 V 型塊做自定心式移動，以便夾緊或松開零件。4.3 鉆床夾具的裝配圖河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書27結(jié)束語本設(shè)計(jì)中是對撥叉零件加工工藝的編制的設(shè)計(jì)，使對零件的加工過程的有進(jìn)一步的提高。在這次的設(shè)計(jì)中也遇到了不少的問題，如在編寫加工工藝時(shí)，對零件的加工精度和勞動生產(chǎn)率都有相當(dāng)大的影響。在對零件的加工精度和勞動生產(chǎn)率都有相當(dāng)大的影響。在對零件的定位面的選擇，采用什么方式定位，夾緊方式及夾緊力方向的確定等等都存在問題。這些問題都直接影響到零件的加工精度和勞動生產(chǎn)率，為達(dá)到零件能在保證精度的前提下進(jìn)行加工，而且方便快速，一提高勞動生產(chǎn)率，降低成本的目的。通過不懈努力和指導(dǎo)老師的精心指導(dǎo)下，針對這些問題查閱了大量的相關(guān)資料。最后，將這些問題一一解決。河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書28經(jīng)過這次設(shè)計(jì)，提高了我很多的能力，比如動手水平、分析問題的能力、合作精神、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)等。在這期間凝結(jié)了很多人的心血，在此表示衷心的感謝。沒有他們的幫助，我將無法順利完成這次設(shè)計(jì)。工藝設(shè)計(jì)與工藝裝備畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們專業(yè)課程知識綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練，這是我們邁向社會、從事職業(yè)工作前一個(gè)必不可少的過程。 “千里之行始于足下” ，通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我深深體會到這句千古名言的真正含義。今天認(rèn)真的進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)，學(xué)會腳踏實(shí)地的邁開這一步，就是為明天能穩(wěn)健的在社會中奔跑打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。我深深體會，干任何事情都必須耐心、細(xì)致。畢業(yè)設(shè)計(jì)中，許多計(jì)算分析，查找相關(guān)文獻(xiàn)數(shù)據(jù)，有時(shí)不免令我感到有些心煩意亂，但我還是堅(jiān)強(qiáng)的克服了這種浮躁的心態(tài)，高度負(fù)責(zé)的一絲不茍的完成任務(wù)。因此這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我在工作作風(fēng)上得到了一次難得的磨礪，使我對專業(yè)知識和技能有了進(jìn)一步的提高，為以后才能夠使本專業(yè)的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。參考文獻(xiàn)1、王宛山《機(jī)械制造手冊》 遼寧科學(xué)技術(shù)出版社 2002.32、李洪 《機(jī)械加工技術(shù)手冊》 北京出版社 19663、趙家奇 《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)》 北京機(jī)械工業(yè)出版社 2000.104、李云 《機(jī)械制造及設(shè)備指導(dǎo)手冊》 北京機(jī)械工業(yè)出版社 1997.85、孟少農(nóng)《機(jī)械加工工藝手冊》 北京機(jī)械工業(yè)出版社 1991.96、徐圣群《簡明加工工藝手冊》 上海科學(xué)技術(shù)出版社 1991.27、林艷華《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》 化學(xué)工業(yè)出版社 2010.3河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書298、成大先《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》 化學(xué)工業(yè)出版社 2008.19、徐灝 《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》 北京機(jī)械工業(yè)出版社 200110、Herbert W Die Umlaufgetriebe Springer-Verlag 1991 -------- 歡迎下載資料，下面是附帶送個(gè)人簡歷資料用不了的話可以自己編輯刪除，謝謝！下面黃顏色背景資料下載后可以編輯刪除X X X 個(gè) 人 簡 歷個(gè)人資料姓 名：xxxx 婚姻狀況：未婚 照片河北聯(lián)合大學(xué)輕工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書30出 生：1987-06-24 政治面貌:團(tuán)員性 別：男 民 族：漢學(xué) 位：本科 移動電話：專 業(yè)：英語 電子郵件：地 址： 教育背景2006.9-2010.6 吉林工程技術(shù)師范學(xué)院-----外國語言文學(xué)系主修課程本科階段主修大學(xué)英語精讀，大學(xué)英語泛讀，英語口語，英語聽力，英語寫作，英語口譯，翻譯學(xué)，詞匯學(xué)，語法學(xué)，英美概況，英國文學(xué)，美國文學(xué)，語言學(xué)，日語，中外名勝。特長及興趣愛好除了有專業(yè)的英語方面知識外，我在校生活部工作一年, 在系宣傳部和秘書處各工作一年。為全面發(fā)展，大三上學(xué)期，我加入系文學(xué)社，參于了我系《心韻》雜志的創(chuàng)刊和編輯工作。在這些活動中鍛煉了我的領(lǐng)導(dǎo)和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，學(xué)會了更好的與人相處，這些在我以后的工作中一定會有很大的幫助。計(jì)算機(jī)能力能熟悉使用 Office 工具以及 Photoshop、Flash 等軟件。獲國家計(jì)算機(jī)二級等級資格證書。外語水平通過英語專業(yè)四級考試，能熟練進(jìn)行聽說讀寫譯。獎(jiǎng)勵(lì)情況：2007-2008 優(yōu)秀學(xué)生會干部 2008／07 師生合唱比賽一等獎(jiǎng)普通話水平測試等級證書英語專業(yè)四級證書