實(shí)習(xí)報(bào)告
指導(dǎo)教師:
實(shí)習(xí)學(xué)生:
學(xué) 號(hào):
鄭老師帶領(lǐng)我們來(lái)到萊動(dòng)實(shí)習(xí)。來(lái)到這里第一感覺(jué)就是熟悉,因?yàn)槲腋赣H是在礦上工作,小時(shí)候?qū)ΦV上的環(huán)境耳濡目染,而這里透漏著國(guó)企工業(yè)的濃厚味道,讓我仿佛是故地重游。
早上8點(diǎn)坐車(chē),到了萊動(dòng)招待所的時(shí)候11點(diǎn)左右,然后下午1點(diǎn)半就通知集合,
首先萊動(dòng)的相關(guān)接待人員對(duì)我們進(jìn)行了入場(chǎng)安全教育,隨后我們分成三個(gè)組進(jìn)行實(shí)習(xí):我們班級(jí)12個(gè)人和陳老師的十幾個(gè)人由鄭老師帶領(lǐng)參觀,孟老師,郝老師和另外一個(gè)老師帶領(lǐng)其他兩個(gè)組。
和以前在海憶機(jī)床廠實(shí)習(xí)不同,進(jìn)了萊動(dòng)工廠第一眼看到的就是擺在路邊的整齊劃一的動(dòng)力機(jī)。這些都是被訂做,倉(cāng)庫(kù)已經(jīng)放不開(kāi),擺在露天準(zhǔn)備隨時(shí)裝箱送貨的成品。這里面有單缸,雙缸等其他型號(hào)動(dòng)力機(jī)。
2010年萊動(dòng)計(jì)劃生產(chǎn)單缸動(dòng)力機(jī)22萬(wàn),雙缸動(dòng)力機(jī)18萬(wàn),預(yù)計(jì)總銷(xiāo)售總額15億,凈利潤(rùn)3000萬(wàn)。
這次實(shí)習(xí),與大二大三實(shí)習(xí)的相比收獲甚大,因?yàn)檫@次的心態(tài)不同,所處的知識(shí)水平也不同。記得上幾次去海憶等工廠的時(shí)候一概的走馬觀花,因?yàn)樗莆盏膶?zhuān)業(yè)知識(shí)少,也不知道要看什么,要做什么,老師講的也是很模糊,主要是讓我們看,去觀察。
這次,有著多重目標(biāo)。鄭老師強(qiáng)調(diào)這次去看,主要是去生產(chǎn)流程,多看,多想,多問(wèn),多思考。比如這一個(gè)零部件是如何實(shí)現(xiàn)的加工,這些讓你來(lái)做該怎么做。
我們細(xì)致的參觀了數(shù)個(gè)車(chē)間,制造模具,鑄造,車(chē),銑,刨,磨,鉆孔,去毛刺,面的粗加工,半精加工,精加工,加工主軸,刷漆,細(xì)致到加彈簧墊圈,細(xì)致到零件被組裝到缸體上的每一個(gè)過(guò)程。一個(gè)成品的成產(chǎn)過(guò)程被細(xì)致的分成了上百個(gè)步驟。
因?yàn)槲覀?2人的畢業(yè)設(shè)計(jì)主要題目是“夾具”,所以鄭老師這次主要讓我們看夾具是怎么工作的。就在我走馬觀花的看時(shí)候鄭老師提醒我,不要那樣看,那樣一點(diǎn)收獲都沒(méi)有,不如仔細(xì)的看,把一個(gè)完全看懂就可以了,這對(duì)做設(shè)計(jì)是非常有作用的。
課堂上講的定位方法是六點(diǎn)定位,在萊動(dòng)看到定位缸體進(jìn)行粗銑的方法,很陌生。
我看得不是非常懂,鄭老師講了一些,我們也對(duì)這些拍攝了很多。 肯定對(duì)我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)作用很大。這次也是第一次見(jiàn)到真正的夾具。如我拍攝到右圖。根據(jù)工件的特征,夾具體對(duì)工件進(jìn)行緊固,采用3個(gè)點(diǎn)進(jìn)行定位,然后穿過(guò)工件上的孔,為不損壞箱體,加一個(gè)墊片,利用液壓力的作用,壓緊箱體。此時(shí)箱體完全被緊固。進(jìn)行粗銑加工。
在參觀實(shí)習(xí)的時(shí)候,鄭老師對(duì)我們分別進(jìn)行了很多的提問(wèn),我們都是課本上的東西學(xué)的多,但是一到實(shí)踐中,知道的確實(shí)是很少了,問(wèn)了幾個(gè)問(wèn)題我都一時(shí)語(yǔ)塞。有一個(gè)問(wèn)題就是鄭老師在一個(gè)機(jī)床邊上問(wèn)我,這個(gè)刀具為什么要加“導(dǎo)向孔”?然后讓我想,鄭老師把大家分別分開(kāi),分別提出問(wèn)題,我在那里想了老久,鄭老師每次問(wèn)我的時(shí)候,我都說(shuō)差不多了,老師你看我這樣說(shuō)對(duì)不對(duì)?你看這個(gè)刀具的手臂過(guò)長(zhǎng),這個(gè)導(dǎo)向孔的作用是不是讓它不要左右擺動(dòng),因?yàn)楸患庸っ婕庸た椎臅r(shí)候,那個(gè)表面很堅(jiān)硬,難免會(huì)抖動(dòng)。鄭老師搖頭。我又說(shuō)這個(gè)刀具的手臂分成三個(gè)臺(tái)階是不是由于這個(gè)導(dǎo)向孔的位置是來(lái)確定這個(gè)第二個(gè)臺(tái)階的位置的呢?因?yàn)樗┑木嚯x過(guò)遠(yuǎn)。鄭老師又搖頭說(shuō),你說(shuō)的這些都不怎么對(duì)。這個(gè)導(dǎo)向孔的作用就是防止因?yàn)檫@個(gè)刀具的手臂過(guò)長(zhǎng)造成刀具一定的偏斜誤差。所以加這個(gè)導(dǎo)向孔,就是為了讓加工的時(shí)候精確,因?yàn)檫^(guò)長(zhǎng)了,加工出來(lái)的就很容易發(fā)生傾斜的。
其他同學(xué)的一些問(wèn)題我也仔細(xì)得聽(tīng)了一些,但是讓自己想還是有些費(fèi)力。在出廠的時(shí)候,老師對(duì)著所有的同學(xué)說(shuō)。我問(wèn)大家一個(gè)問(wèn)題。在加工機(jī)缸的時(shí)候,在主軸的地方怎么加工(如左圖)的凹槽,你們想想辦法怎么加工出來(lái)。如何設(shè)計(jì)一個(gè)機(jī)器,讓它又快又好的精確的實(shí)現(xiàn)加工凹槽的目的。你們想好了,給我一個(gè)方案。
然后我們一直參觀生產(chǎn)流水線(xiàn),并沒(méi)有發(fā)現(xiàn)加工這個(gè)凹槽的一個(gè)工序。所以現(xiàn)在也給我留下了比較大的疑問(wèn)。
我自己設(shè)想這個(gè)凹槽的加工,在利用平面夾具把機(jī)缸定位加緊之后,從上方,下來(lái)一個(gè)刀具進(jìn)行凹槽的加工。因?yàn)樯婕暗綂A具的裝夾,所以我想位置應(yīng)該比較精確,這個(gè)凹槽是用來(lái)裝彈簧卡圈,精度要求不是很高?,F(xiàn)在不知道這個(gè)想法對(duì)不對(duì),但是在時(shí)候查資料,我相信我會(huì)妥善解決這個(gè)問(wèn)題。
通過(guò)這次實(shí)習(xí),收獲真是蠻大的,首先體驗(yàn)到的就是加工的工序細(xì)致化,半自動(dòng)化所帶來(lái)的高效精密的生產(chǎn)制造。對(duì)加工流程有了一定的認(rèn)識(shí)和了解。從書(shū)面知識(shí)初步的進(jìn)入了實(shí)踐認(rèn)知階段,讓自己知道只有課本知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,同時(shí)對(duì)自己的畢業(yè)設(shè)計(jì)題目有很大的啟發(fā)和幫助。
遇到的幾個(gè)部件和相關(guān)的幾個(gè)問(wèn)題記錄
彈簧卡圈和鍵
第一次在現(xiàn)實(shí)中看到彈簧卡圈。鄭老師講這種彈簧卡圈是利用特殊的鉗子,夾住卡圈上面的兩個(gè)孔捏小,然后放到卡槽里面。而這個(gè)鍵是直接用錘子錘進(jìn)鍵槽之內(nèi)。
鉆孔刀具
這個(gè)鐵板表面為什么要涂成藍(lán)色?
這個(gè)藍(lán)色的涂料叫做“藍(lán)淀”。把這個(gè)涂在要加工面的表面,方便畫(huà)線(xiàn)。
機(jī)缸被吊運(yùn)在流水線(xiàn)上。整個(gè)過(guò)程被分成了上百道加工工序。
缸動(dòng)力機(jī)缸體。
卸載刀具的時(shí)候,用一個(gè)楔形塊插入主軸上的孔里,用重錘錘擊楔形塊,把刀具從中打出。
另外兩個(gè)問(wèn)題:
1. 為什么要做成三個(gè)臺(tái)階
2. 第一級(jí)臺(tái)階處,第二根主軸的螺紋為什么要很長(zhǎng)
龍門(mén)刨床
夾具。
圖中兩個(gè)紅色的方格處是根據(jù)被加緊件的形狀特征和被加工面特征,利用液壓自動(dòng)加緊的。兩個(gè)地方為杠桿原理。再通過(guò)其他點(diǎn)定位完成對(duì)工件的加緊。
這個(gè)題目對(duì)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)題目:
撥叉零件(4)的機(jī)械加工工藝規(guī)程和專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)
有很大的啟示作用。
動(dòng)力機(jī)生產(chǎn)基本概要流程
制作模具
融化鋼鐵(看到回收的很多舊部件)
鑄造
鑄造出來(lái)部件
分別對(duì)鑄造出來(lái)的部件進(jìn)行粗加工,半精加工,精加工。
對(duì)特殊部件進(jìn)行處理
將各個(gè)部件加工出來(lái)之后,在生產(chǎn)流水線(xiàn)上進(jìn)行組裝
必要的標(biāo)準(zhǔn)件裝機(jī)
經(jīng)過(guò)很多的工序,檢測(cè)合格。再進(jìn)行裝機(jī),成品。