香格里拉-施工組織設(shè)計.doc

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目 錄 內(nèi) 容 1、編制說明 2、工程概況 3、管理體系目標(biāo) 4、施工組織及施工管理 5、施工實施計劃 6、主要施工方法及工藝 7、施工進(jìn)度計劃 8、施工保證措施 9、安全生產(chǎn)管理 10、文明施工措施及安全施工用電 11、防火制度及防火措施 12、環(huán)境保護(hù)措施 13、工程節(jié)支措施 14、施工人員進(jìn)場計劃 15、施工部署 16、管理人員名單 15、回訪記錄表 附： 施工總體進(jìn)度表 管理人員證書 項目部崗位職責(zé) 1.編制說明 1.1編制說明： 蘇州香格里拉酒店41-46層客房裝飾工程施工組織設(shè)計按照本工程施工進(jìn)度計劃安排，按施工現(xiàn)場的實際情況排列，開工日期依據(jù)合同規(guī)定期為準(zhǔn)。 1.2編制依據(jù)： (1)工程合同一份。 (2)施工圖一套。 (3)現(xiàn)行國家建筑安裝工程施工驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)。 (4)施工現(xiàn)場的實際情況。 1.3施工中應(yīng)嚴(yán)格遵循下列有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定執(zhí)行： (2)中華人民共和國頒發(fā)的《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》；(GB50300-2001) (3)江蘇省建工局頒發(fā)的《建筑安裝工程技術(shù)操作規(guī)程》； (4)中華人民共和國頒發(fā)的《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》；(JGJ33-2001)（JGJ46-88） (5)江蘇省公安廳消防安全手冊； (6)建筑地面工程施工及驗收規(guī)范（GB50209-95）； (7)裝飾工程施工及驗收規(guī)范（GB50210-2001）； (8)建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGPJ113-97）； (9)給排水工程施工及驗收規(guī)范（GB50242-2002） (10)電氣工程施工及驗收規(guī)范（GB50303-2002） 2. 工程概況 建設(shè)單位： 蘇州陽光新地置業(yè)有限公司 工程名稱： 蘇州香格里拉酒店41-46客房裝飾工程 工程性質(zhì)用途： 酒店客房 計劃開竣工日期： 以甲方通知日—2005.12.31 監(jiān)理單位： 青島建工學(xué)院監(jiān)理有限公司 設(shè)計單位： 蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司 施工單位： 蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司 建筑面積： 大約9000平方米 工程造價： 753.5766 萬元（暫定價） 結(jié)構(gòu)形式： 框架結(jié)構(gòu) 地理位置： 蘇州新區(qū)獅山路195號A座 3.管理體系目標(biāo) 本工程經(jīng)施工完成后，竣工交付業(yè)主使用時，質(zhì)量達(dá)到下列目標(biāo)： （1）合同范圍內(nèi)所有工程的使用功能，均符合設(shè)計（或變更）的圖紙要求, 合同范圍內(nèi)全部工程的所有使用功能，符合設(shè)計(或更改)的圖紙要求。 （2）單位工程質(zhì)量目標(biāo)： 合格 （3）單位裝飾工程分部、子分部、分項工程劃分情況 序 號 分部工程 子分部 工 程 分 項 工 程 檢驗批數(shù) 驗 收 情 況 記 錄 隱蔽驗收次 分項驗收次3.6完成2.2條指標(biāo)的項目組才可享受年終獎，超出2.1和2.2條指標(biāo)利潤的40%，將做為項目組的獎金，另外60%作為公司風(fēng)險基金。此獎金必須待工程尾款全部收到后，在當(dāng)年年底一次性發(fā)放，其中項目經(jīng)理占35%，施工員占25%，資料員占15%，倉管員占5%，材料員占5%，預(yù)算員占5%，10%浮動（留分管經(jīng)理支配），試用于1000萬左右的工程；無施工員的項目，項目經(jīng)理占45%，資料員占25%，倉管員占10%，材料員占5%，預(yù)算員占5%，10%浮動（留分管經(jīng)理支配）。 3.7工程所拿到各種質(zhì)量獎金的60%將按由單項工程項目部的管理人員分配，20%將作為后勤部門的獎金，20%作為班組獎金。 （注：此協(xié)議僅指單項工程效益指標(biāo)，其它考核內(nèi)容仍參照項目管理考核記錄） 簽名： 分管經(jīng)理： 項目經(jīng)理： 施工員： 資料員： 材料員： 倉管員： 預(yù)算員： 檢驗批次 1 建 筑 裝 飾 裝 修 地 面 整 體 面 層 基層 水泥混凝土面層 水泥砂漿面層 水磨石面層 防油滲面層 水泥鋼屑面層 防爆面層 板 塊 面 層 基層 磚面層(陶瓷水泥磚) 石材面層 預(yù)制板面層 料石面層 塑料板面層 活動地板面層 地毯面層 木 竹 面 層 基層 實木地板面層 實木復(fù)合地板面層 強(qiáng)化地板面層 竹地板面層 抹 灰 一般抹灰 裝飾抹灰 清水砌體勾縫 門 窗 木門窗制作與安裝 金屬門窗安裝 塑料門窗安裝 特種門安裝 門窗玻璃安裝 吊 頂 暗龍骨吊頂 明龍骨吊頂 輕 質(zhì) 隔 墻 板材隔墻 骨架隔墻 活動隔墻 玻璃隔墻 飾面 板（磚） 飾面板安裝 飾面磚粘貼 單位裝飾工程分部、子分部、分項工程劃分表 序 號 分部工程 子分部 工 程 分 項 工 程 檢驗批數(shù) 驗 收 情 況 記 錄 隱蔽驗收次 分項驗收次 檢驗批次 1 建 筑 裝 飾 裝 修 幕 墻 玻璃幕墻 金屬幕墻 石材幕墻 涂 飾 水性涂料涂飾 溶劑型涂料涂飾 美術(shù)涂飾 裱糊 軟包 裱糊 軟包 細(xì) 部 櫥柜制作與安裝 窗簾盒 窗臺板和暖氣罩制作與安裝 門窗套制作與安裝 護(hù)欄制作與安裝 花飾制作與安裝 2 建筑給排水和采暖 室內(nèi) 給水 系統(tǒng) 給水管道及配件安裝 給水設(shè)施安裝 管道防腐和絕熱 室外 排水 系統(tǒng) 排水管道及配件安裝 雨水管道及配件安裝 防腐和絕熱 室內(nèi) 熱水 系統(tǒng) 管道及配件安裝 輔助設(shè)備安裝 防腐和絕熱 衛(wèi)生 器具 安裝 衛(wèi)生器具安裝 衛(wèi)生器具給水配件安裝 衛(wèi)生器具排水管道安裝 3 建筑電氣 電氣 照明 安裝 電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè) 電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷線 導(dǎo)線連接和線路電氣試驗 普通燈具安裝 插座、開關(guān)安裝 建筑照明通電試運行 以貴方提供的圖紙及施工規(guī)范為依據(jù),我公司組織專門技人員綜合裝飾要求、內(nèi)容、規(guī)模、功能進(jìn)行反復(fù)分析，在施工中將遵照設(shè)計師的思路，遵守設(shè)計圖紙各部位的設(shè)計要求，并與水電、暖通、通訊設(shè)備等單位進(jìn)行施工配套，從而達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的裝飾效果 4.施工組織及施工管理 4.1施工準(zhǔn)備工作 接到中標(biāo)通知書及施工圖紙，我方即由總經(jīng)理主持認(rèn)真、仔細(xì)地研究圖紙的技術(shù)要求，施工現(xiàn)場的實際情況，著手進(jìn)行大量的準(zhǔn)備工作。 4.1.1管理人員技術(shù)人員的配備 本裝飾工程，我公司專門成立 蘇州香格里拉酒店41-46裝飾工程項目經(jīng)理部，委派有豐富現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)和管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理趙健鐘、孔維華 擔(dān)任本工程項目經(jīng)理，并配備施工管理員、質(zhì)量管理員、安全管理員、材料管理員等一套強(qiáng)有力的項目管理班子，作為本工程項目管理組織職能機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)本項目從開工到完工全過程的施工管理、生產(chǎn)指揮調(diào)度、質(zhì)量技術(shù)和安全管理。項目經(jīng)理是我公司駐本裝飾工程施工項目上的全權(quán)代表，對作業(yè)層負(fù)有管理職能，以確保本工程的質(zhì)量與工期達(dá)到顧客（建設(shè)單位）的要求。 4.1.2施工機(jī)械配置 技術(shù)與機(jī)械設(shè)備適用性先進(jìn)性 工程質(zhì)量的好壞、進(jìn)度的保證很大程度上與施工機(jī)械的先進(jìn)性有關(guān)。對于本工程的施工，我公司將針對實際情況和各工種、工序的需要，合理地配備先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備及挑選專業(yè)水平較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進(jìn)性和機(jī)械設(shè)備的適用性，充分滿中施工工藝的需要，從而來保證工程質(zhì)量和裝飾效果。 我公司在本裝飾工程的施工中，配備機(jī)械設(shè)備時，將遵循以下原則： （1）貫徹機(jī)械化、半機(jī)械化和改良機(jī)具相結(jié)合的方針，重點配備中、小型機(jī)械和手持動力機(jī)具。 （2）充分發(fā)揮現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備的能力，根據(jù)具體變化的需求，合理調(diào)整裝備結(jié)構(gòu)。 （3）優(yōu)先配備本工程施工中所必須的、保證質(zhì)量與進(jìn)度的、代替勞動強(qiáng)度大的、作業(yè)條件差的和配套的機(jī)械設(shè)備。 （4）按本工程體系、專業(yè)施工和工程實物量等多層次結(jié)構(gòu)進(jìn)行配備，并注意不同的要求，配備不同類型、不同標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備，以保證質(zhì)量為原則，努力降低施工成本。 另外，在配備機(jī)械設(shè)備時，我公司還綜合考慮了以下因素： （1）技術(shù)先進(jìn)性。機(jī)械設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)越、生產(chǎn)率高。 （2）使用可靠性。機(jī)械設(shè)備在使用過程中能穩(wěn)定地保持其應(yīng)有的技術(shù)性能，安全可靠的運行。 （3）便于維修性。機(jī)械設(shè)備要便于檢查、維護(hù)和修理。 （4）運行安全性。機(jī)械設(shè)備在使用過程中具有對施工安全的保障性能。 （5）經(jīng)濟(jì)實惠性。機(jī)械設(shè)備在滿足技術(shù)要求和生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上，達(dá)到最低費用。 （6）適應(yīng)性。機(jī)械設(shè)備能適應(yīng)不同工作條件，并具有一定多用的性能。 （7）其它方面：成套性、節(jié)能性、環(huán)保性、靈活性等。 附：機(jī)械配置一覽表 4.1.3施工現(xiàn)場平面布置圖 （1） 材料（包括成品和半成品）臨時倉庫和材料加工機(jī)具原則上設(shè)在各操作場所，材料進(jìn)場按施工進(jìn)度分批進(jìn)場。 （2）在各層操作面主要位置配備消防滅火設(shè)備（至少2臺）。 （3）在每一操作單元設(shè)一符合用電標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)總電箱，延伸到各操作面再另設(shè)若干標(biāo)準(zhǔn)分電箱。 （4）其它（如值班人員崗位等等）將根據(jù)現(xiàn)場具體情況分區(qū)設(shè)置。 附：現(xiàn)場平面布置圖 4.1.4其他準(zhǔn)備工作 （1）項目經(jīng)理及施工員、材料員、質(zhì)量員等必須會同設(shè)計人員對圖紙和工程說明作全面、詳細(xì)地了解，對全工程概況做到心中有數(shù)。 （2）工程量的計算，即根據(jù)施工圖紙，結(jié)合預(yù)算項目，統(tǒng)計出各項施工項目單位數(shù)量表。 （3）制定材料計劃表，將工程所需的材料名稱、規(guī)格和預(yù)計數(shù)量逐一列表歸類后一份提交材料部，并配合材料選擇材料供應(yīng)商及材料品牌。 （4）制定施工進(jìn)度計劃表，施工進(jìn)度計劃表用于控制施工進(jìn)度和調(diào)度工人及材料，進(jìn)度表的編排是按照工程期限將各施工項目的工作量，完成項目所需的時間，科學(xué)性地編排在時間表內(nèi)。 （5）開工前企業(yè)工地實地勘察，了解施工現(xiàn)場環(huán)境、交通運輸及施工人員食宿等情況，核對施工空間與設(shè)計圖紙有無誤差。 （6）材料進(jìn)工地應(yīng)做好以下工作： ①根據(jù)材料計劃表并結(jié)合工程進(jìn)度計劃表內(nèi)確定材料的品種、數(shù)量及進(jìn)工地時間。 ②材料堆放位應(yīng)事先安排，切勿任意堆放以致影響工期和材料管理的嚴(yán)密性。堆放時應(yīng)注意以下幾點： a． 不得影響施工的進(jìn)行而反復(fù)搬遷，避免損材費工。 b． 分類堆放，便于使用。 c． 易燃、易爆物品，分開地點堆放，以保安全。 d． 易碎、易潮、易污的材料，應(yīng)注意堆放方法和采取保護(hù)措施，以免造 成損耗。 e． 即用的材料進(jìn)工地時應(yīng)直接放置之不理在工作面，以便節(jié)省搬遷的工 序。 ③工地設(shè)臨時倉庫及倉庫管理員，切實做好進(jìn)場材料的簽收工作，并按材料品種、數(shù)量進(jìn)行登記，以備查驗。 （7）接通工地臨時水電： ①臨時用水的設(shè)置應(yīng)盡量利用原固定管道，水管鋪設(shè)時盡量按原設(shè)計的路線鋪設(shè)做到既解決用水又減少鋪設(shè)時間。 ②臨時用電的布置一般是以架空線路或電纜拖線板的形式。架空線路的用電裝設(shè)自動開關(guān)或閘刀開關(guān)并符合架設(shè)臨時線路的要求。采用電纜拖線板供電時，電纜用保護(hù)層“YHZ”橡膠套電纜，禁止用花線塑料銅芯線作引線，以防漏電造成事故，電纜用電端是一塊接線板，板上須有漏電保護(hù)開關(guān)、閘刀、插座等。 （8）施工部署及技術(shù)交底，施工管理人員掌握全部施工資料后，按施工內(nèi)容進(jìn)行人員部署，劃分各工序的職責(zé)范圍，明確各工種的責(zé)任，并落實到各工種的負(fù)責(zé)人。同時，召集各工種、工序施工骨干進(jìn)行技術(shù)交底、交待注意事項，對圖紙上出現(xiàn)的技術(shù)要求高或需特殊處理的部位應(yīng)作明確指示。遇到施工人員不熟悉或未做過的新工藝、新方法，應(yīng)提前交待該工藝的技術(shù)規(guī)范資料作為實施依據(jù)并共同研究施工方案，保證工程順利進(jìn)行。 4.2施工現(xiàn)場的管理工作： （1）在工程開工時，召集所有工地人員，簡明交代有關(guān)事項，例如：工期要求、質(zhì)量、安全、工地紀(jì)律、現(xiàn)場文明衛(wèi)生、施工管理人員的分工等。讓所有工地人員對整個工程有一定認(rèn)識。 （2）工地放樣，按照平面圖紙尺寸依次彈線放樣，并認(rèn)真核對實地放樣與平面圖紙尺寸是否有關(guān)，若出現(xiàn)實地尺寸與圖紙不符時應(yīng)及時與設(shè)計人員進(jìn)行處理，并請甲方到場征求意見，在得到共同認(rèn)可后方能進(jìn)行施工。 （3）施工調(diào)度包含人員（工種）、材料、機(jī)具的調(diào)度，根據(jù)施工進(jìn)行及實際情況合理地、科學(xué)地進(jìn)行調(diào)度，避免出現(xiàn)施工混亂，施工間斷以減少浪費和損失，具體內(nèi)容： ① 人員（工種）調(diào)度 加強(qiáng)計劃管理，針對各種施工特點和相關(guān)的聯(lián)系，須使施工的進(jìn)展具有均衡性和節(jié)奏性，消除停工、離工現(xiàn)象。例如：當(dāng)電工布線管時，木工不便施工天花及隔墻，但可以安排木制作門面或家具施工，以免相互爭場地出現(xiàn)離工現(xiàn)象，當(dāng)某些工程項目上下工序不能同時交叉進(jìn)行時，可適當(dāng)集中力量于上道工序，完成一段就移交一段，當(dāng)一些工程受場地制約，無法集中太多人員施工時，則可在保證重點工程的同時，安排一部分人員去做輔助工程的附屬工程，當(dāng)各工序同時展開時，管理者須安排一些后備工程?？傊?，通過人員的合理調(diào)度，達(dá)到保證各工種專業(yè)人員不間斷，按次序從一個項目轉(zhuǎn)移到另一個項目進(jìn)行施工。 ② 材料調(diào)度 施工期間，管理者須對各工種材料庫存量登記清楚，并預(yù)計出未來數(shù)天內(nèi)對材料的需求量，及時給予調(diào)供，禁止出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。同時要注意保持工地整潔，切勿使材料亂置于現(xiàn)場。為避免工地空間變小影響施工，需控制材料進(jìn)場時間。對進(jìn)場材料，設(shè)置工地材料庫房進(jìn)行保管，施工材料的發(fā)放以當(dāng)天用料當(dāng)天發(fā)放為基本原則。 管理者在施工中需防止施工人員隨意浪費材料，主要抓好二個方面工作：一是抓好下料設(shè)計，二是抓好剩余材料的利用。此外，要防止偷盜及順手牽羊的現(xiàn)象。 ③ 機(jī)具管理 實行施工機(jī)具領(lǐng)用登記制度，以“誰領(lǐng)用、誰保管、誰負(fù)責(zé)”為原則，防止出現(xiàn)不正常的損壞和遺失。調(diào)度好各工序機(jī)具的使用，可避免一些工序機(jī)具閑置，提高施工機(jī)具的使用率，同時還須加強(qiáng)對施工機(jī)具的保養(yǎng)，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)具，使用過程中若發(fā)生故障應(yīng)及時排除。工程完畢，應(yīng)安排專人對機(jī)具進(jìn)行清理、保養(yǎng)之后方可收回倉庫。 （4）施工日記 施工日記是反映整個工程施工詳細(xì)過程的備忘錄，施工日記須堅持當(dāng)日寫記，內(nèi)容包括：當(dāng)天日期、天氣、施工內(nèi)容、施工人數(shù)、材料使用、工作進(jìn)度、施工現(xiàn)場狀況及有關(guān)工程的事項。 （5）施工檢查 施工管理中一個重要環(huán)節(jié)即是施工檢查，分以下三個方面： ① 工藝質(zhì)量檢查 檢查各階段中各工序在施工中是否符合裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范要求，及時發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行糾正，以免發(fā)生不可挽回的損失。 ② 安全檢查 a．嚴(yán)防施工場地發(fā)生火災(zāi)，油漆等易燃物品，設(shè)專門倉庫專人看管并配齊滅火器械。 b．施工現(xiàn)場禁止吸煙。如不易做到，應(yīng)劃出吸煙范圍，并要求施工人員養(yǎng)成吸煙后隨手掐滅熄煙頭方可離去的習(xí)慣。但是在進(jìn)行木作及油漆工程時，絕對禁止在工地現(xiàn)場吸煙。禁止在工地用電爐、電熱鍋等燒煮食物。 C．嚴(yán)禁非電氣人員安裝及維修電路，防止發(fā)生觸電傷亡事故。 d．防止閑雜人員破壞，每日施工完畢，須將門窗鎖好，注意工地鑰匙的傳遞，巡視工地，檢查防范措施。 ③ 施工進(jìn)度檢查 除重點檢查關(guān)鍵工序的施工進(jìn)度外，還要經(jīng)常了解其它工序的進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，避免出現(xiàn)非關(guān)鍵工序的阻滯，影響整個工程工期的現(xiàn)象。 根據(jù)進(jìn)度檢查結(jié)果，按實際施工進(jìn)度狀況不斷地修正原網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度表，以方便控制工作進(jìn)度。對阻礙施工進(jìn)度的工序，除修正網(wǎng)絡(luò)表外，還須做出該工序的施工流程圖，以便合理調(diào)動人力、物力進(jìn)行施工。 （6）與甲方（業(yè)方）聯(lián)系、交流 施工過程中管理人員須經(jīng)常和甲方聯(lián)系，約同甲方檢查工作，介紹施工情況，并及時將甲方的意見反饋，互相溝通，增強(qiáng)甲方對施工的信心。主要聯(lián)系工作的內(nèi)容： ① 工程開工時，請甲方在開工報告表上簽章，以便作為工期計算的基礎(chǔ)。 ② 陪同甲方看工地，并介紹施工情況。 ③ 按時參加甲方召開的工程會議。 ④ 重視甲方提出更改設(shè)計的意見，對不能實施的意見須作詳細(xì)解釋，更改 須得到甲方簽章認(rèn)可。 ⑤ 邀請甲方參加對隱蔽工程的驗收。 ⑥ 協(xié)助甲方辦理消防報驗手續(xù)。 ⑦ 呈報工程進(jìn)度月報表，請甲方在報表上簽章作為工作量簽證，督促甲方按時撥款。 4.3完工的善后工作 工程施工結(jié)束后，大部分施工人員撤離現(xiàn)場，管理人員應(yīng)選擇少數(shù)技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)、能勝任的多面手，帶領(lǐng)他們留守施工工地，進(jìn)行善后工作，主要做好以下幾個方面工作： （1） 工程收尾工作 認(rèn)真檢查各施工項目的質(zhì)量，有缺陷的地方限期改善、修整對隱蔽的部位，尤其需要仔細(xì)檢查。 （2） 現(xiàn)場清潔工作 清理工地，對涂飾面與非涂飾面之間分界處的涂料污點應(yīng)徹底清除干凈，所有玻璃及鏡面應(yīng)擦拭干凈。 （3） 內(nèi)部初驗 在上述兩項工作完成后，須作內(nèi)部初驗收，試通水、試通電，所有燈具需全部試開檢查。檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時修整，力求在甲方驗收時能一次通過。 （4） 填寫完工報表，呈請甲方檢查驗收、簽證。 （5）現(xiàn)場機(jī)具、余料撤場，收繳機(jī)具、清點數(shù)量、檢查是否有損壞，如有損壞，按不同情況提出處理意見。剩余材料應(yīng)整理捆綁，對易損易污材料加以保護(hù)，合理裝車，避免造成不應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)損失。 （5） 計算實際工程量，進(jìn)行成本核算，作為今后估價的參考資料。 機(jī) 械 配 置 一 覽 表 機(jī)械名稱 型 號 數(shù) 量 單機(jī)功率（KW） 功率合（KW） 設(shè)備狀態(tài) 開料機(jī) 5600NB 2 0.9 1．8 良好 壓刨機(jī) JW-1000 2 0.75 1．5 良好 空壓泵 300-100 1 1.2 1.2 良好 電 錘 GBH25 4 1.2 4.8 良好 手電鉆 6C 10 0.25 2．5 良好 切割機(jī) SW-1000 3 1.2 3.6 良好 電焊機(jī) SD-2000 1 2.0 2 良好 噴 槍 AS-1040 2 0.25 0.5 良好 修邊機(jī) MX-3040 1 0.8 0.8 良好 螺釘鉆 TA-3060 10 0.25 2．5 良好 射釘槍 TA-3090 3 0.3 0.9 良好 手提切割機(jī) GMS-34 3 0.25 0．75 良好 5.施工實施計劃 5.1施工實施計劃 工作項目主要以輕鋼龍骨隔墻、吊頂、輕鋼（木）龍骨背景隔墻、墻地磚及乳膠漆、油漆、玻璃等各種特制裝飾材料等，采用綜合小組分片流水作業(yè)，施工以先墻后頂再地、先安裝后油漆為原則，總體把握以下施工步驟： 輕鋼龍骨隔墻，背景墻制作安裝→吊頂制作安裝→木制品制作→墻地面磚→木制品安裝→乳膠漆涂刷→木制品油漆→玻璃制品安裝→地板鋪設(shè)→五金件安裝→清理退場。 5．2施工網(wǎng)絡(luò)圖 施工準(zhǔn)備 現(xiàn)場運輸 材料進(jìn)場 隔墻面層 基層板安裝 隔墻骨架 墻面部分 地面部分 木制品安裝 木制作飾面 木制作基層 木作部分 頂面部分 衛(wèi)生間地面防水 翻邊燈槽窗簾箱 吊頂龍骨架 墻地磚鑲貼 電器管線安裝 石材鋪貼 涂料基層 燈具安裝 地板鋪貼 油 漆 石膏板飾面 成品保護(hù) 墻面涂料 →木制品制作合地板鋪貼 五金件安裝 頂面涂料 掃尾驗收 6.主要的施工工藝及方法 6.1 關(guān)鍵過程專項技術(shù)措施控制 6.1.1所有施工人員上崗前必須進(jìn)行培訓(xùn)。具體由工地施工管理人員培訓(xùn)，培訓(xùn)針對具體的施工工序、工藝及技術(shù)參數(shù)進(jìn)行講解，以及施工中“常見病”的預(yù)防處理措施等進(jìn)行講解，并結(jié)合“技術(shù)交底表”進(jìn)行管理和控制。 6.1.2施工前，做到“技術(shù)交底表”“安全交底表”“預(yù)防措施表”等在發(fā)放給班組負(fù)責(zé)人的同時，還在工地的宣傳欄進(jìn)行張貼，達(dá)到每個工人都能清楚、明白。 6.1.3施工中，要堅持重點部位施工員不離現(xiàn)場，質(zhì)量員每天至少檢查4次，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人每天至少檢查2次，出現(xiàn)問題，及時解決，嚴(yán)格執(zhí)程中的質(zhì)量控制程序，做好隱蔽記錄和報驗工作并對其參數(shù)進(jìn)行連續(xù)追蹤檢測。 本工程列為“關(guān)鍵過程”的： 地面防水 選擇施工班組負(fù)責(zé)人： 陳大為； 6.1.4關(guān)鍵過程專項技術(shù)措施控制 涂料工程： 一）施工工藝： 石膏板面室內(nèi)抹灰面的油漆料以乳膠漆為主。石膏板面和抹灰面的基層處理：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。表面清掃后，用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補(bǔ)好。膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平，再用1號砂紙打磨平整。石膏板面拼縫一般用紙面專用接縫膠帶貼縫。釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩子抹平。陰角用膩子嵌滿貼上接縫帶。對有特殊要求的縫隙、接縫按設(shè)計指定的方法處理。 石膏板面和抹灰面涂料工序：清掃→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二（三）遍滿刮膩子→磨平→打底漆→第一道涂層→復(fù)補(bǔ)膩子→磨平→第二道涂層→局部再找平磨平→第三道涂層(面層)。 1）第一遍滿刮膩子及打磨： 當(dāng)室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補(bǔ)平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度。同時，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度1－2mm ，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物面。膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整。注意用力均勻，保護(hù)棱角。磨后用棕掃帚清批干凈。 2）第二遍滿刮膩子及打磨： 第二遍滿刮膩子方法向頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應(yīng)沿著墻面豎刮，將墻面進(jìn)一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。 3）第一遍涂料： 第一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右、先橫后豎、先邊線、棱角、小面、后大面。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。如墻一次涂刷不能從上到底時，應(yīng)多層次上下同時作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、刷涂重迭現(xiàn)象。獨立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完成。 4）復(fù)補(bǔ)膩子：第一遍涂料干透后，應(yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)涂料膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。 5）磨光：復(fù)補(bǔ)膩子干透后，應(yīng)用細(xì)砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。 6）第二遍涂料刷及其磨光方法與第一遍相同。 7）第三遍涂料采用噴涂，噴槍采用1號噴槍，噴槍壓力調(diào)節(jié)0.3—0.5N／mm2噴嘴與飾面成90角，距離為40―50cm為宜，噴涂時應(yīng)噴點均勻，移動、距離應(yīng)適中。噴涂時一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎，結(jié)束后，整個表面光潔一致、圓滑細(xì)膩，無流墜泛色現(xiàn)象。 8）噴涂時，將墻面所有其它的飾面全部用報紙遮蓋嚴(yán)實，以免出現(xiàn)污染。 二）容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施： 質(zhì)量通病 原 因 分 析 預(yù) 防 措 施 刷 痕 嚴(yán) 重 1. 選用的漆刷過小或刷毛過硬或 漆刷保管不好造成刷毛不齊 2. 涂料的粘度太高 處理：用水刷紙輕輕打磨平整，清理干凈后，再補(bǔ)刷一邊涂料 1. 根據(jù)現(xiàn)場盡量采用較大的漆刷，漆刷必須柔軟， 刷毛平齊，不齊的漆刷不用，刷漆時用力均勻，動作應(yīng)輕巧 2. 調(diào)整涂料施工粘度，選用配套的稀釋劑 交 叉 污 染 1. 施工時未做成品保護(hù)或保護(hù) 不到位 2. 質(zhì)量檢查不到位，不細(xì)心 3. 施工人員成品保護(hù)意識差， 施工時馬虎 4.逆向施工（如門窗的鉸鏈先安裝，后上油漆） 1. 施工前，將所有會產(chǎn)生交叉污染的部位均 保護(hù)到位，且做到保護(hù)嚴(yán)密不遺漏 2. 質(zhì)量員檢查質(zhì)量時，加強(qiáng)力度，仔細(xì)周到 3. 加強(qiáng)施工人員的成品保護(hù)意識，經(jīng)常對他 們的施工技術(shù)、質(zhì)量意識進(jìn)行培訓(xùn) 4.按施工工序的先后順序施工（如門窗等，應(yīng)先油漆后上鉸鏈） 泛白泛堿 基層潮濕 等基層干燥后才刷乳膠漆 涂 膜 脫 落 1. 基層處理不當(dāng)，表面有油垢、 水汽、灰塵或化學(xué)藥品等 2. 每遍涂膜太厚 3. 基層潮濕 1.基層面應(yīng)清理干凈，砂紙打磨后產(chǎn)生的灰塵也應(yīng)清掃干凈 2.控制每遍漆膜的厚度 3.使基層干燥后才刷乳膠漆 螺 釘 銹 蝕 1. 采用容易銹蝕的鑼釘 2. 螺釘外露 3. 防銹漆沒有將螺釘涂抹全部 1. 采用不生銹的不銹鋼螺釘 2. 固定螺釘時，使每個螺釘均嵌入板內(nèi)0.5-.7mm 3. 點防銹漆時，使每個螺釘均全部涂抹嚴(yán)實 陰 陽 角不 順 直 油漆工在陰陽角施工時，沒有進(jìn)行彈線控制 在每個陰陽角施工時，必須先彈線進(jìn)行控制，同時用靠尺作輔助工具，保證陰陽角順直 面 層 不 平 整 1. 基層沒找平 2. 基層已找平，但涂料刷涂不 均勻 1. 基層面施工后，用3m靠尺先仔細(xì)進(jìn)行檢查， 保證基層平整后才刷涂料 2. 刷涂涂料時，均勻涂刷，不遺漏 線條不順直、接縫高低、表面粗糙 1. 基層不好 2. 線條的材料不好或特殊要求 定做前沒放樣 3. 線條安裝的質(zhì)量差 2.油漆工修邊不仔細(xì)、敷衍了事 1. 基層必須驗收合格后方可進(jìn)行線條安裝 2. 特殊造型的線條，必須先放樣后定做，材 料進(jìn)場，按放樣的結(jié)果驗收，不合格的剔除 3. 嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量，達(dá)不到要求的堅決返工 4. 加強(qiáng)油漆工的質(zhì)量意識培訓(xùn)，加強(qiáng)檢查及獎罰制度 二、木門窗套飾面操作工藝 1）在門窗框固定后，即可開始木門窗套飾面施工。安裝筒子板的門窗洞口應(yīng)比門窗樘寬100mm，比門樘高50mm，測量預(yù)留安裝門窗筒子板的門窗洞口是否方正垂直，預(yù)埋的木磚或連接鐵件是否齊全，位置是否正確，如發(fā)現(xiàn)問題，必須修理或校正。 2）制作安裝木龍骨：根據(jù)設(shè)計要求和門洞口實際尺寸，先用木方制成龍骨架。一般骨架分三片，洞口上部一片，兩側(cè)各一片，每片一般為兩根立桿，當(dāng)筒子板寬度大于500mm需要拼縫時，中間應(yīng)適當(dāng)增加立桿。橫撐間距根據(jù)筒子板的厚度決定：當(dāng)面板厚度為10mm時，橫撐間距不大于400mm；板厚為5mm時，橫撐間距不大于300mm。橫撐位置必須與預(yù)埋件位置對應(yīng)。木龍骨架安裝必須平整牢固。木龍骨刷水柏油（防火涂料）三道，進(jìn)行防腐（火）處理；基層龍骨晾干后，即可進(jìn)行木工板基層封釘。注意洞口方正垂直、認(rèn)真校正。 3）飾面板安裝：在完成門窗套木龍骨安裝及墻面抹灰，并完成地面濕作業(yè)后，即可安裝飾面板。門窗套木龍骨尺寸裁切飾面板，兩端刨成45度角。 三、木質(zhì)制作的質(zhì)量要求 （1）平整性的施工要求： a.要求基層平整； b.要求基層面邊線平直方正； c.基層面認(rèn)真刷掃干凈。 （2）鑲貼面對口處理 a.對口應(yīng)用原板邊； b.飾面板的對口要盡量少； c.對口安排在不顯眼處； d.轉(zhuǎn)角處對口處要垂直。 （3）飾面板貼面的施工方法 a.裁切：根據(jù)設(shè)計要求尺寸正確無誤,無毛邊,缺角現(xiàn)象。 b.粘貼：粘貼必須牢固,嚴(yán)禁出現(xiàn)空鼓,起殼現(xiàn)象。 c.整修：針對不符合要求的部位要嚴(yán)格的進(jìn)行整修。 (4)木線條拼接 a.直拼：木裝飾線條在對接處開成30或45度角,截面加膠后拼口,拼口處要 求光滑順直,不得有錯位現(xiàn)象； b.角拼:對角拼接進(jìn),把木線條入在45定角器上,用細(xì)鋸鋸斷,裁口處不得有毛邊,兩條角拼的木線截好口后,在截面上涂膠后,進(jìn)行對拼,對拼處不得有錯位和離縫現(xiàn)象。此外,木裝飾線條的自身對口位置應(yīng)置于室內(nèi)不顯眼處； （5）所有木制品加工尺寸正確，表面平整光滑，拐角方正，線條順通清秀，木紋清晰、顏色一致、嵌合嚴(yán)密、無明榫、掛膠和外露釘帽等缺陷。 （6） 木門的允許偏差及檢驗方法 項次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 框的正側(cè)面垂直度 3 用1mm托線板檢查 2 框的對角線長度差 2 用尺量檢查 3 框與扇、扇與扇接觸處高低差 2 用直尺和楔形塞尺檢查 4 門扇對口和扇與框間留縫寬度 2 用楔形塞尺檢查 5 框與扇上縫留縫寬度 1.5 用楔形塞尺檢查 6 門扇與地面間留縫寬度（外門） 5 用楔形塞尺檢查 衛(wèi)生間門與地面間留縫寬度 8 用楔形塞尺檢查 7 門扇與下坎間留縫寬度 (外門) 5 用楔形塞尺檢查 (內(nèi)門) 5 三、容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施：（飾面部分） 質(zhì)量通病 原 因 分 析 預(yù) 防 措 施 對頭接縫拼接花紋不順 1. 選用面層材料時不認(rèn)真 2. 拼接時，大花紋對小花紋 或木紋倒用 1. 飾面材料，認(rèn)真挑選，對接的花紋應(yīng)選一致， 切片板的樹芯一致 2. 飾面板的顏色應(yīng)近似，顏色淺的木板安裝在光 線較暗處，顏色重的木板安裝在光線較強(qiáng)處 表面的釘眼明顯 1. 所用釘太粗 2. 固定的螺釘沒順木紋固定 3. 油漆工修訂眼沒修好 1. 根據(jù)使用要求選者合適的固定螺釘 2. 固定螺釘時，明釘應(yīng)打扁，螺釘應(yīng)順木紋 向里釘 3. 油漆工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求對板面修好釘眼 線條粗細(xì)不一致，顏色不一致，接頭不嚴(yán)密，釘裂 1. 木線條選材不當(dāng) 2. 施工過于馬虎、粗糙，做 工不精細(xì) 1. 材料進(jìn)場時，仔細(xì)驗貨，粗細(xì)、顏色一致，不 合格者堅決予以剔除不用 2. 木質(zhì)較硬的線條，應(yīng)先打孔，然后在用釘子定 牢，以免劈裂 飾面板的表面和飾面板接縫處不平 1. 木材的含水率太大，干燥 厚易變形 2. 未嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)加工， 龍骨釘板的一面未刨光；釘板的順序不當(dāng)，拼接不嚴(yán)；釘釘時釘距過大 1. 嚴(yán)格選材，含水率不大于12%，并做防腐處理， 罩面裝飾板應(yīng)選用同一品牌、同一批號產(chǎn)品 2. 木龍骨釘板的一面應(yīng)刨光，龍骨斷面尺寸應(yīng)一 致，交接處要平整，固定在基層要牢固 3. 面板應(yīng)從下向上逐塊鋪釘，并以豎向釘釘為好， 陽角處板的接頭應(yīng)做成45度坡角，平接處應(yīng)在木龍骨上，且兩塊板接頭處應(yīng)刨平、刨直 4. 固定面板的螺釘間距應(yīng)為150mm，螺釘應(yīng)順木紋釘入板內(nèi)1mm左右 門套線條上口粗糙不平 線條上口未處理 木工釘門套線前，必須將線條全面檢查，沒刨光的全部進(jìn)行刨光處理 四、容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施：（木制門部分） 質(zhì)量通病 原 因 分 析 預(yù) 防 措 施 框、扇翹曲變形 1.選用的木材不適合制作木門 2.木材潮濕 1. 選擇適合制作木門的樹種 2. 木材必須干燥；經(jīng)現(xiàn)場抽檢，木材的含水率應(yīng) 在15%以下 框和扇、扇與扇的結(jié)合處高低差大 1. 嚴(yán)格掌握裁口尺寸，加工后進(jìn)行試拼應(yīng)吻 合，用手模無高低差 2. 安裝時精心修邊 飾面板起鼓脫膠 1. 基層變形 2. 粘接的膠水質(zhì)量不好或 膠水干燥期沒結(jié)束就施工 1. 基層材料應(yīng)保證質(zhì)量 2. 膠結(jié)板面必須壓緊密實且等粘結(jié)的膠水干燥后 方可施工 壓邊的線條沿夾板的邊緣裂縫 1.基層骨架橫檔的中距應(yīng)根據(jù)兩側(cè)的夾板的厚度確定，夾板薄則應(yīng)加密，常用中距200mm-300mm 2.壓邊的木線條應(yīng)用實木線條 3.釘鑲邊木線，須加膠釘牢 木扇表面粗糙 油漆不到位 油漆施工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，最后應(yīng)打臘 飾面板被刨門邊線條時刨壞 1. 操作工人施工技術(shù)不高 2. 操作工人成品保護(hù)意識 差 1. 包門包邊線條時，選用技術(shù)較高的操作人員 3. 加強(qiáng)操作工人成品保護(hù)意識教育，要求他們 施工認(rèn)真仔細(xì) 框扇的邊角損壞嚴(yán)重 成品保護(hù)措施不到位 1.框安裝后距地面1.2m范圍內(nèi)用細(xì)木工板釘成護(hù)角進(jìn)行保護(hù) 2. 扇安裝完畢后，立即安裝門吸（碰）、閉門器等 3. 交工前交專人看管 鉸鏈裝反 施工不注意 施工人員施工時應(yīng)認(rèn)真、仔細(xì)，不能魯莽施工 框和扇、扇與扇的結(jié)合處接縫間隙大 1. 按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定的留縫寬度，嚴(yán)格控制 好修邊尺寸，精心量尺彈線 2. 跟線精心刨邊，防止留縫超過允許誤差 6.2 其他分項工程施工方案 6.2.1地面地磚工程 一）施工工藝： 地面地磚施工：在選材上要達(dá)到規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。 施工要點：將有缺邊掉角、裂紋和首部污染變色的材料抄件選出來，完好地進(jìn)行套方。 拆除包裝前防止受潮及污染。 1）施工順序：清理基層→彈線→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼→灌縫→養(yǎng)護(hù) 2）對色編號：地磚地面鋪設(shè)前，應(yīng)對材料進(jìn)行試拼，指對色、拼花、編號，以便對號入座，試拼后，要保證地面地磚前后左右的花紋、顏色基本一致，紋理通順，接縫嚴(yán)密吻合、角度垂直、線條順直。 3）基層修補(bǔ)：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補(bǔ)，并將基層清掃干凈。 4）找水平、彈線，在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，施工前一天灑水，濕潤基層。 5）鋪設(shè)順序：彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般先由廳中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。 6）鋪 貼：地磚鋪貼之前，應(yīng)先潑水濕潤，陰干后備用，先作試鋪，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用20mm厚1:3干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層，板塊安放后，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，還要使砂漿粘結(jié)層平整密實。 7）鋪設(shè)中，隨時用水平尺檢查鋪好的地面，使其表面平整度符合要求，同時，用直尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以滿足質(zhì)量要求。 8）整個地磚地面全部結(jié)束后，用2mm 長水平垂直測量儀（設(shè)備允許誤差為0.5mm）．楔形塞尺（設(shè)備允許誤差為0.3mm）．5m線．直尺等檢測進(jìn)行檢查，質(zhì)量滿足下列標(biāo)準(zhǔn)： 序號 項目 允許偏差（mm） 檢測方法 1 表面平整度 1 2m長水平垂直測量儀．楔形塞尺 2 縫格平直度 2 5m線．直尺 3 接縫高抵差 0.5 直尺．楔形塞尺 4 板塊間隙寬度≯ 1 直尺 5 表面潔凈，圖案清晰，色澤一直，周邊順直，板塊無裂紋．掉角和缺陷 觀察檢查 6 地磚的品種．質(zhì)量符合設(shè)計要求，面層與基層粘結(jié)牢固．無空鼓 小錘輕擊和觀察檢查 9）養(yǎng) 護(hù)：地磚鋪設(shè)24小時后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1-2天，以補(bǔ)充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)實牢固，養(yǎng)護(hù)期3天之內(nèi)禁止踩踏。 10）灌縫：地面地磚養(yǎng)護(hù)期過后，及時用刀片將板縫清理干凈，然后有同種顏色的水泥漿進(jìn)行灌縫，要求縫隙內(nèi)水泥漿均勻、飽滿。 11）打蠟：在磨石面上用地板蠟或工業(yè)蠟上蠟2遍。先在面層上涂上一層蠟，干后用釘有細(xì)帆布的木塊代替油石，裝于磨石機(jī)上進(jìn)行研磨，再上第二遍蠟，打蠟后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 二）容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施： 質(zhì)量通病 原 因 分 析 預(yù) 防 措 施 板 塊 空 鼓 1.基層處理不干凈，結(jié)合不牢 1. 結(jié)合層砂漿太稀 2. 基層干燥，水泥砂漿刷不均 勻，或已干 3. 結(jié)合層砂漿未壓實 4. 水泥砂漿中水泥摻量太少 5. 板塊鋪后，養(yǎng)護(hù)期沒結(jié)束， 就上人 7.面板沒有用水浸泡 1. 基層應(yīng)徹底處理趕凈，并用水沖洗干凈，然后晾 至沒有積水為止 2. 采用干硬性砂漿，砂漿應(yīng)攪拌均勻、拌熟，決不 能用稀砂漿 3. 鋪砂漿前現(xiàn)濕潤基層，水泥砂漿刷勻后，隨即就 鋪結(jié)合層 4. 結(jié)合層的砂漿應(yīng)拍實、揉平、搓毛 5. 水泥砂漿中水泥摻量要達(dá)到規(guī)范要求 6. 面板鋪貼前，應(yīng)將板面浸泡后晾干澆水泥素漿正 式鋪貼，定位后，將板塊均勻輕擊壓實 7. 養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，禁止上人 接縫高低差 較 大 1. 地磚的厚度不均勻，板塊角 度偏差大 2. 操作時檢查不嚴(yán)，未嚴(yán)格按 拉線對準(zhǔn) 3. 養(yǎng)護(hù)期內(nèi)上人、存放或移動重 物 1. 挑磚時要認(rèn)真仔細(xì)，剔出不合格者，對厚薄 不均勻的板材，加以注明，使施工人員施工時注意控制 2. 采用試鋪方法，澆漿時稍厚一些，板塊正式 落位后用水平尺騎縫擱置在相鄰的板塊上直到板面齊平為止 3.養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，禁止上人及存放或移動重物 磚 面 有 色 差 1. 材料進(jìn)場時驗收不嚴(yán) 2. 施工前沒進(jìn)行預(yù)鋪或預(yù)鋪不 仔細(xì) 1. 加強(qiáng)材料進(jìn)場驗收 2. 施工前必須先仔細(xì)進(jìn)行預(yù)鋪，有色差的板塊 堅決不用 板 縫 觀 感 較 差 1.板縫沒有灌縫或有遺漏 2.灌縫的水泥漿與地磚面板的顏色相同 1.鋪貼后的第二天，必須進(jìn)行灌縫，用素泥漿灌縫2/3高度 2.灌縫用的色漿必須用地磚面板顏色相同的水泥漿進(jìn)行擦縫，擦縫不遺漏 踢腳線接縫高低差上口平直度嚴(yán)重 1. 基層不平 2. 板材厚度不均勻 3. 操作時檢查不嚴(yán)，未嚴(yán)格按 規(guī)范施工 1. 踢角線施工前先檢查基層面，不平整的及時 調(diào)整到位 2. 踢角線施工前，必須先檢查地磚板材的厚度，確保使材料厚薄均勻一致 3.踢角線鋪貼前，先進(jìn)行預(yù)鋪，確保踢角線的上口及各種造型倒角為同一水平標(biāo)高，同時剔出不合格者 陰陽角處未45對接 1. 施工人員質(zhì)量意識差、施工 偷巧 2. 質(zhì)量員檢查不仔細(xì) 1. 施工前加強(qiáng)對施工人員的質(zhì)量意識教育，技 術(shù)交底全面 2. 質(zhì)量員檢查質(zhì)量必須及時、仔細(xì)、嚴(yán)格 板塊接縫寬度大小不一、相鄰的兩塊錯縫嚴(yán)重 1. 材料進(jìn)場，檢查不仔細(xì) 2. 板塊的尺寸不對，超過規(guī)范 要求 3. 施工時沒進(jìn)行彈線控制 1. 加強(qiáng)材料進(jìn)場時的驗收把關(guān)，對板塊的尺 寸、方正均仔細(xì)核驗，不合格的全部剔除 2. 施工前，應(yīng)按設(shè)計要求的板塊尺寸進(jìn)行彈線 控制 6.2.2油漆工程 一）施工工藝 ： 1）油漆施工前，對需搭接部位其它材料表面做適當(dāng)防污覆蓋保護(hù)。對施工部位現(xiàn)場進(jìn)行全面衛(wèi)生清理，在空氣對流部位，安裝送排風(fēng)裝置，以確保達(dá)到規(guī)定的除塵排濕效果，木作表面油漆前徹底清除污染雜物，木料表面的縫隙．毛刺．掀岔和脂囊修整后，用膩子嵌實平整，用木砂紙磨平，節(jié)疤處點漆片2－3遍。 2）刷底漆：用稀漆片（干漆片：酒精＝1:6-8）或硝基清漆在木料表面涂刷遍。 3）刷第一遍硝基清漆．磨光：應(yīng)順木紋刷混，動作應(yīng)輕快，不宜往返多刷，以免帶起水粉，把木紋刷混，涂刷應(yīng)均勻，防止漏刷或流墜。油漆時須小心涂抹至均勻薄膜，沒有流動、松馳、蠕移等瑕疵，如無特別規(guī)定的表面處理，油漆時應(yīng)盡量不顯刷痕，油漆均勻，漆膜干透后用1號木砂紙順木紋輕輕往返直擦，不得橫磨．斜磨．和漏磨和磨破漆膜，磨后用濕布擦凈待干。 5）復(fù)補(bǔ)膩子．磨光；表面有孔眼．縫隙等不平處，應(yīng)復(fù)嵌膩子，用600號木砂紙磨光。 6）拼色：可用酒色或水色，面積小的，如膩子疤等，用酒色拼補(bǔ)；面積大，招木材顏色不一致等，用水色拼補(bǔ)。 7）刷第二遍硝基清漆．磨光：操作方法同刷第一遍清漆。 8）刷第三遍至第五遍硝基清漆．磨光：采用連刷工藝，在常溫（15－20℃）時，2h左右可涂刷一次，3至5遍漆宜在2－3d時間內(nèi)完成，連刷粘結(jié)牢固。在不流墜的前提下，漆膜應(yīng)厚薄均勻，如木門卸下合頁平放后涂刷， 流平性好，可把棕眼刷平。漆膜干透后用1號舊砂氏磨平，濕布擦凈待干。 9）刷第六遍硝基清漆．磨光:漆膜干透后用800號水砂紙蘸肥皂水打磨，用力應(yīng)均勻，磨平．磨細(xì)，棱角不得磨白．磨穿。打磨后用濕布擦凈，不得留下橫斜印痕。 10）刷第七遍罩面硝基清漆：宜用木把羊毛排筆涂刷，應(yīng)涂刷均勻，不得橫刷斜刷．漏刷和流墜。 磨退．打砂蠟．打油蠟．擦亮的操作方法如下： ① 磨退:用經(jīng)熱水泡軟后的800號水砂紙（打磨大面時可將水砂 紙包橡皮后磨），蘸肥皂水進(jìn)行磨退。磨時應(yīng)用力均勻，將刷紋基本磨平，從有光磨至無光，注意不應(yīng)磨破棱角。磨好后用濕布擦凈待干。 ② 打砂蠟：先在砂蠟內(nèi)加入少量煤油調(diào)成糊狀，用干凈棉紗或布蘸 砂蠟在物面上往返用力多次揉擦，最后擦到漆面有些發(fā)熱，漆面上的微小顆粒和絲路都擦平整。應(yīng)注意線角．棱角處不得漏擦．擦破，最后用干凈布揩干凈。 ③ 打沒蠟：用干凈棉絲蘸上光蠟滿涂在物面上，應(yīng)薄而勻。 ④ 擦亮：待上光蠟稍干后，用軟絨布在蠟布用力擦勻．擦凈，達(dá)到 光澤明亮為止。油漆前應(yīng)將所有電氣裝置及開關(guān)插座蓋等除下，事后再裝回。 二）容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施： 質(zhì)量通病 原 因 分 析 預(yù) 防 措 施 刷 痕 嚴(yán) 重 1.選用的漆刷過小或刷毛過硬或漆刷保管不好造成刷毛不齊 2.涂料的粘度太高，而稀釋劑的發(fā)揮速度又太快 3. 木制品刷涂中，沒有順木紋方向 垂直操作 4. 被涂的飾面對涂料吸收能力過強(qiáng) 涂刷困難 5.涂料中的填料吸油性大或涂料混進(jìn)水分，使涂料流平性差 1.根據(jù)現(xiàn)場盡量采用較大的漆刷，漆刷必須柔軟， 刷毛平齊，不齊的漆刷不用，刷漆時用力均勻，動作應(yīng)輕巧 2.調(diào)整涂料施工粘度，選用配套的稀釋劑 3. 應(yīng)順木紋方向進(jìn)行施工 4. 先用粘度低的涂料封底，然后在進(jìn)行正常刷涂 5. 選用的涂料應(yīng)有很好的平流性、發(fā)揮速度適當(dāng)。 若涂料中混入水，應(yīng)用濾紙吸出后再用 處理：用水刷紙輕輕打磨平整，清理干凈后，再補(bǔ)刷一邊涂料 交 叉 污 染 1.施工未做成品保護(hù)或保護(hù)不到位 2.質(zhì)量檢查不到位，不細(xì)心 3.施工人員成品保護(hù)意識差，施工 時馬虎 4.逆向施工（如門窗的鉸鏈先安裝，后上油漆） 1.施工前，將所有會產(chǎn)生交叉污染的部位均 保護(hù)到位，且做到保護(hù)嚴(yán)密不遺漏 2.質(zhì)量員檢查質(zhì)量時，加強(qiáng)力度，仔細(xì)周到 3.加強(qiáng)施工人員的成品保護(hù)意識，經(jīng)常對他們的 施工技術(shù)、質(zhì)量意識進(jìn)行培訓(xùn) 4.按施工工序的先后順序施工（如門窗等，應(yīng)先油漆后上鉸鏈） 釘眼明顯 1.紋釘太大 2.釘眼未描或描釘眼的膩子顏色與板面顏色一致 1. 根據(jù)施工要求盡量選用較小規(guī)格的紋釘或盡量 將紋釘使用在較為隱蔽處，紋釘必須順木紋固定 2. 面漆施工前，必須采用與板面顏色一致的膩子 描釘眼 泛白泛堿 基層潮濕 等基層干燥后才刷涂油漆 涂 膜 脫 落 1.基層處理不當(dāng)，表面有油垢、水 汽、灰塵或化學(xué)藥品等 2.每遍涂膜太厚 3.基層潮濕 1.基層面應(yīng)清理干凈，砂紙打磨后產(chǎn)生的灰塵也應(yīng)清掃干凈 2.控制每遍漆膜的厚度 3.使基層干燥后才刷乳膠漆 螺 釘 銹 蝕 1.采用容易銹蝕的鑼釘 2.螺釘外露 3.防銹漆沒有將螺釘涂抹全部 1.采用不生銹的不銹鋼螺釘 2.固定螺釘時，使每個螺釘均嵌入板內(nèi)0.5-.7mm 3.點防銹漆時，使每個螺釘均全部涂抹嚴(yán)實 漆膜太薄 油漆遍數(shù)不夠 嚴(yán)格按施工規(guī)范及油漆使用說明刷涂涂料 收口不到位 1. 施工不認(rèn)真，虎頭蛇尾 2. 質(zhì)量檢查不認(rèn)真 1. 加強(qiáng)對施工人員的質(zhì)量意識培訓(xùn)教育技術(shù)交底 到位 2. 認(rèn)真、全面、及時的對施工質(zhì)量進(jìn)行檢查 企口不描縫 1.施工操作人員遺忘 2.質(zhì)量檢查員忽視 把企口描縫作為一道工序灌輸?shù)矫總€施工及檢查人員的心里，要求他們必須按設(shè)計及施工要求對飾面及踢腳板的企口描縫，同時加強(qiáng)檢查力度 陰 陽 角不 順 直 油漆工在陰陽角施工時，沒有進(jìn)行彈線控制 在每個陰陽角施工時，必須先拉線進(jìn)行控制，同時用靠尺作輔助工具，保證陰陽角順直 面 層 不 平 整 1.基層沒找平 2.基層已找平，但涂料刷涂不均勻 1.基層面施工后，用靠尺先仔細(xì)進(jìn)行檢查， 保證基層平整后才刷涂料 2.刷涂涂料時，均勻涂刷，不遺漏 線條不順直、接縫高低、表面粗糙 1.基層不好 2.線條的材料不好或特殊要求定做 前沒放樣 3.線條安裝的質(zhì)量差 4.油漆工修邊不仔細(xì)、敷衍了事 1.基層必須驗收合格后方可進(jìn)行線條安裝 2.特殊造型的線條，必須先放樣后定做，材料進(jìn) 場，按放樣的結(jié)果驗收，不合格的剔除 3.嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量，達(dá)不到要求的堅決返工 4.加強(qiáng)油漆工的質(zhì)量意識培訓(xùn)，加強(qiáng)檢查及獎罰制度 6.2.3 輕鋼龍骨、石膏板吊頂安裝工程： 一）施工工藝： 吊頂施工中采取整體施工，局部避讓的方法,層層施工，待其它工種結(jié)束一部分，補(bǔ)其一部分，做到靈活穿插。 施工準(zhǔn)備→放線→吊筋→龍骨安裝→面板安裝→（涂料） 根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂棚上劃出吊筋位置，彈線時，既要保證吊筋的間距保持在800－1200mm之間，又要使不要與燈具發(fā)生沖突，鉆眼安裝吊桿，安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨連于主龍骨；安裝橫撐龍骨，水平調(diào)正固定后，進(jìn)行中間質(zhì)量驗收檢查，待設(shè)備及電氣配管的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后并由甲方驗收后方可封板。輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距一般控制在1000mm--1200mm之間，特殊情況不得大于1200mm。次龍骨間距為400mm*600mm并使中心起拱為短跨度的1/200。 石膏板封板：按次龍骨間距在石膏板上彈線使羅釘間距保持在150mm——170之間。石膏板與龍骨用4025mm鍍鋅自攻螺絲固定，紙面石膏板的長邊沿向主龍骨鋪設(shè)，即先將板材就位，再上自攻螺絲擰緊，螺釘嵌入板內(nèi)深度應(yīng)在0.5mm—0.7mm之間，螺釘應(yīng)與板面垂直且略入埋板面，并不使紙面破損，釘眼應(yīng)作除銹處理并用石膏板膩子抹鋪為原則，如頂棚需要開孔，先在開孔的部分劃出開孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。 紙面石膏板一般用螺釘固定在龍骨上，施工紙面石膏板應(yīng)注意以下事項： (1)紙面石膏板應(yīng)在無應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)彎棱，凸鼓現(xiàn)象。 (2)紙面石膏板和長邊（即包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。 (3)自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以10-15m