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畢 業(yè) 實(shí) 習(xí) 報(bào) 告 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué) 生 姓 名 劉 勇 班 級(jí) B 機(jī) 制 062 學(xué) 號(hào) 0610110225 指 導(dǎo) 教 師 惠 學(xué) 芹 日 期 2010 年 3 月 14 日 1 畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 一 概述 于本次實(shí)習(xí)其主要目的在于通過實(shí)習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識(shí) 理論聯(lián) 系實(shí)際 擴(kuò)大知識(shí)面 同時(shí)專業(yè)實(shí)習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠 道 培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神 也是學(xué)生接觸社會(huì) 了解產(chǎn)業(yè)狀況 了 解國情的一個(gè)重要途徑 逐步實(shí)現(xiàn)由學(xué)生到社會(huì)的轉(zhuǎn)變 培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工 作的能力 初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能 體驗(yàn)企業(yè)工作的內(nèi)容和方法 這 些實(shí)際知識(shí) 對(duì)我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作 都是十分必要的基礎(chǔ) 此次 實(shí)習(xí)我們要達(dá)到以下幾點(diǎn) 1 通過下廠生產(chǎn)實(shí)習(xí) 深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察和調(diào) 查研究 獲取必須的感性知識(shí)和使學(xué)生叫全面地了解機(jī)械制造廠的生產(chǎn)組織及生產(chǎn) 過程 了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí) 鞏固和加深已學(xué)過的理論知識(shí) 并 為后續(xù)專業(yè)課的教學(xué) 課程設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ) 2 在實(shí)習(xí)期間 通過對(duì)典 型零件機(jī)械加工工藝的分析 以及零件加工過程中所用的機(jī)床 夾具量具等工藝裝 備 把理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合起來 分析和解決問題的工作能力 3 通過實(shí)習(xí) 廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報(bào)告 學(xué)習(xí)他們的好僧產(chǎn)經(jīng)驗(yàn) 技術(shù)革新和 科研成果 學(xué)習(xí)他們?cè)谒幕ㄔO(shè)中的貢獻(xiàn)精神 4 通過參觀有關(guān)工廠 掌握一臺(tái) 機(jī)器從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過程 組織管理 設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識(shí) 擴(kuò)大知識(shí)面 5 通過記實(shí)習(xí)日記 寫實(shí)習(xí)報(bào)告 鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察 分析問 題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力 二 實(shí)習(xí)過程 1 了解工廠的生產(chǎn)過程 生產(chǎn)線布局 技術(shù)裝備 2 記錄零件設(shè)計(jì)和制 造工藝及設(shè)備 3 掌握機(jī)械加工工藝方面的知識(shí)及方法 4 了解切削刀具方面 的知識(shí) 熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu) 選擇 用途等 5 了解機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的知識(shí) 特別是加工中心等典型的數(shù)控設(shè)備 6 了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式 學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理 方式方法 7 熟悉 鞏固鑄造工藝及設(shè)備方面的知識(shí)鞏固我們所學(xué)的理論知識(shí) 更加讓我們學(xué)到了課本上所學(xué)不到的知識(shí) 增加我們的知識(shí)面 在實(shí)習(xí)中我們了解 工廠的一些基本運(yùn)作過程 對(duì)機(jī)床的結(jié)構(gòu)和其加工方法以及控制方式有個(gè)初步的了 解 對(duì)部分零件的加工工藝有個(gè)較詳細(xì)的了解為今后工作崗位打下了良好的基礎(chǔ) 當(dāng)然 我們更重要的是鞏固我們平時(shí)所學(xué)的理論知識(shí) 了解自己真正學(xué)到了多少東 西 從而彌補(bǔ)自己的不足 三 實(shí)習(xí)內(nèi)容 2 1 江蘇江淮動(dòng)力股份有限公司 1 安全第一 對(duì)于任何機(jī)械廠 安全始終是重中之重 所以在實(shí)習(xí)老師的帶 領(lǐng)下 首先對(duì)我們進(jìn)行了一些安全教育和以及在實(shí)習(xí)過程中的安全事項(xiàng)和需注意的 項(xiàng)目 比如在進(jìn)加工車間時(shí)了 不允許穿涼鞋進(jìn)廠 進(jìn)廠必須穿長(zhǎng)褲 禁止在廠里 吸煙 進(jìn)廠后衣服不準(zhǔn)敞開 外套不準(zhǔn)亂掛在身上 不得背背包進(jìn)廠 人在廠里不 要成堆 不要站在生產(chǎn)主干道上 在沒有實(shí)習(xí)老師的允許情況下 不準(zhǔn)亂按按扭 開關(guān) 2 毛坯選擇 首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間 在老師的指導(dǎo)作用 下 我們了解到了下面知識(shí) 零件一般是由毛胚加工而成 而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下 毛胚主要有鑄件 鍛件和沖壓件等幾個(gè)種類 鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制 作的鑄型腔中 待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚 在一般機(jī)械中 鑄件的重量大都 占總機(jī)重量的 50 以上 它是零件毛胚的最主要來源 鑄件的突出優(yōu)點(diǎn)是它可以是 各種形狀復(fù)雜的零件毛胚 特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛胚 此外 鑄件成本低廉 據(jù)指導(dǎo)我們實(shí)習(xí)的師傅說 我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯 但其缺點(diǎn)是在其 生產(chǎn)過程中 工序多 鑄件質(zhì)量難以控制 鑄件機(jī)械性能較差 而鍛件是利用沖擊 力或壓力使用 加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形 從而獲得的零件毛胚 鍛件的結(jié) 構(gòu)復(fù)雜程度往往不及鑄件 但是 鍛件具有良好的內(nèi)部組織 從而具有良好的機(jī)械 性能 所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機(jī)器零件和工具的毛胚 沖壓件是利 用沖床和專用模具 使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離 從而獲得的制體 沖壓通常 是在常溫下進(jìn)行 沖壓件具有重量輕 剛性好 尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn) 在很多情況下 沖壓件可直接作為零件使用 3 加工車間 來到加工車間 這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五 部分 分別為車削加工 銑削及其他加工 鉗工 數(shù)控加工 焊接 幾乎是涵蓋機(jī) 械加工的各個(gè)方面 大概有五六百人同時(shí)在里面進(jìn)行各種零件加工 雖然我們?cè)趯W(xué) 校的時(shí)候也進(jìn)行過金工實(shí)習(xí) 做過一些零件 對(duì)機(jī)床也有一定認(rèn)識(shí) 但是真的處于 那種加工零件的氣氛下 有很大的不同 一是我們學(xué)校的機(jī)床都是有一定年代的 很少近年出來的新型加工機(jī)床二是在速度上 我們的加工速度也太慢了 加工同一 個(gè)零件 我們需要的時(shí)間大概是這些加工師傅的五六倍 根本不能進(jìn)行工業(yè)化的生 產(chǎn) 在此次對(duì)加工車間的認(rèn)識(shí)過程中 我更加明白了機(jī)械加工一些流程 胚料 劃線 刨床 工藝上留加工余量 粗車 熱處理 調(diào)質(zhì) 車床半精加工 磨 齒輪 加工 淬火 齒面 磨面 齒輪零件加工工藝 粗車 熱處理 精車 磨內(nèi)孔 磨 芯 軸端面 磨另一端面 滾齒 鉗齒 剃齒 鍘鍵槽 鉗工 完工 4 裝配車間 任何機(jī)器都是有一個(gè)又一個(gè)零件裝配而來 在裝配車間 這里 大概有接近一百多人在進(jìn)行零件的收集和裝配 以及包裝 再發(fā)送至儲(chǔ)貨廠 在這 個(gè)車間 工人師傅首先將起所收集的零件進(jìn)行飛類 一便于進(jìn)行組裝 確定裝配方 法 裝配順序 所需工具 再進(jìn)行清洗零件 去除油污 銹蝕 涂油 確保機(jī)器組 裝以后 表面整潔美觀 在產(chǎn)品裝配完成以后 還要對(duì)零件各方面進(jìn)行調(diào)試 檢查 3 運(yùn)動(dòng)件的靈活性 密封性等性能 再轉(zhuǎn)箱入庫 5 質(zhì)保 銷售和售后處理 最后 我們來到質(zhì)檢部門 他們主要是對(duì)所生產(chǎn)出來 3COME 文檔頻道的產(chǎn)品進(jìn) 行隨機(jī)性的抽查 記錄其數(shù)據(jù) 并返回到加工車間 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行修正和修改 更好 的生產(chǎn)儲(chǔ)合格產(chǎn)品 至于銷售部分 據(jù)銷售相關(guān)部門介紹 由于該企業(yè)采取的訂單 式生產(chǎn) 所以銷路一路看好 2 黃海金馬拖拉機(jī) 1 一車間實(shí)習(xí) 機(jī)械滑臺(tái)粗加工車間 首先聽取了車間劉主任的講解 介紹 了車間的大概情況 在現(xiàn)場(chǎng)的觀察中見到了保定市為數(shù)不多的八米龍門刨床 六米 龍門刨床 還有我們廠曾經(jīng)自造的 T68 和 T612 臥式鏜床 在這要提出的是車間北 排挨著大門的兩個(gè)小型立式車床目前精度很差 工作臺(tái)表面已有很多破損 噪音也 很大 需要進(jìn)行設(shè)備維修 金一車間主要是大型設(shè)備 目前主要是完成大型的鑄件 粗加工和一些外協(xié)活的加工 2 二車間實(shí)習(xí) 機(jī)械滑臺(tái)傳動(dòng)箱零件 鏜銑動(dòng)力頭零件 鉆削動(dòng)力頭零件 齒輪 渦輪蝸桿等小零件的粗精加工車間 在此車間看到了保定為數(shù)不多的赫赫有 名的瑞士產(chǎn)臥式坐標(biāo)鏜和它的工作過程 目前它的加工精度在 0 01mm 全部采用液 壓傳動(dòng) 不過我覺得這樣精密的機(jī)床所在的工作環(huán)境有些惡劣 應(yīng)該放在恒溫室里 還有一臺(tái)英國 NEWALL 立式坐標(biāo)鏜 內(nèi)部采用齒輪傳動(dòng) 除了這些設(shè)備還有精密平 面磨床 精密萬能磨床 銑齒機(jī) 2006 年新買的 T611 各種車床銑床 拉床等等 在這個(gè)車間了解了各種小零件的工藝和加工過程 3 裝配車間實(shí)習(xí) 各種規(guī)格機(jī)械滑臺(tái) 鏜銑鉆動(dòng)力頭 液壓滑臺(tái) 傳動(dòng)箱等 的裝配車間 裝配車間是我廠產(chǎn)品成型的最后一站 也是關(guān)鍵的一站 車間張建明 主任給我耐心講解組合機(jī)床的裝配過程以及遇到的問題 張主任說 HJ50 滑臺(tái)的傳 動(dòng)箱內(nèi)有個(gè)行星輪機(jī)構(gòu) 工人在裝配的時(shí)候很困難很費(fèi)時(shí) 讓我好好想想有沒有其 他的解決辦法 我經(jīng)過一天的思考提出了一個(gè)裝配方法 但暫時(shí)還沒有得到應(yīng)驗(yàn) 3 南通精華塑料模具有限公司 塑料模具設(shè)計(jì)步驟如下 一 接受任務(wù)書 成型塑料制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計(jì)者提出 其內(nèi)容如下 1 經(jīng)過審簽的正規(guī)制制件圖紙 并注明采用塑料的牌號(hào) 透明度等 2 塑料制件說明書或技術(shù)要求 3 生產(chǎn)產(chǎn)量 4 塑料制件樣品 通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出 模具 設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書 模具設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)來設(shè)計(jì)模具 二 收集 分析 消化原始資料 收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì) 成型工藝 成型設(shè)備 機(jī)械加工及特殊加工資料 以備設(shè) 4 計(jì)模具時(shí)使用 1 消化塑料制件圖 了解制件的用途 分析塑料制件的工藝性 尺寸精度等技 術(shù)要求 例如塑料制件在外表形狀 顏色透明度 使用性能方面的要求是什么 塑 件的幾何結(jié)構(gòu) 斜度 嵌件等情況是否合理 熔接痕 縮孔等成型缺陷的允許程度 有無涂裝 電鍍 膠接 鉆孔等后加工 選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進(jìn)行分 析 看看估計(jì)成型公差是否低于塑料制件的公差 能否成型出合乎要求的塑料制件 來 此外 還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù) 2 消化工藝資料 分析工藝任務(wù)書所提出的成型方法 設(shè)備型號(hào) 材料規(guī)格 模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng) 能否落實(shí) 成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強(qiáng)度要求 具有好的流動(dòng)性 均勻性和各向同性 熱 穩(wěn)定性 根據(jù)塑料制件的用途 成型材料應(yīng)滿足染色 鍍金屬的條件 裝飾性能 必要的彈性和塑性 透明性或者相反的反射性能 膠接性或者焊接性等要求 3 確定成型方法 1 采用直壓法 2 鑄壓法 3 注射法 4 選擇成型設(shè)備 根據(jù)成型設(shè)備的種類來進(jìn)行模具 因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能 規(guī)格 特點(diǎn) 例如對(duì)于注射機(jī)來說 在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容 注射容量 鎖模壓力 注射壓力 模具安裝尺寸 頂出裝置及尺寸 噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑 澆口套 定位圈尺寸 模具最大厚度和最小厚度 模板行程等 具體見相關(guān)參數(shù) 要初步 估計(jì)模具外形尺寸 判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用 5 具體結(jié)構(gòu)方案 三 確定模具類型 如壓制模 敞開式 半閉合式 閉合式 鑄壓模 注射模等 四 確定模具類型的主要結(jié)構(gòu) 選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設(shè)備 理想的型腔數(shù) 在絕對(duì)可靠的 條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的要求 對(duì)塑料 制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀 表面光潔度和尺寸精度 生產(chǎn) 經(jīng)濟(jì)要求是要使塑料制件的成本低 生產(chǎn)效率高 模具能連續(xù)地工作 使用壽命長(zhǎng) 節(jié)省勞動(dòng)力 五 影響模具結(jié)構(gòu)及模具個(gè)別系統(tǒng)的因素很多 很復(fù)雜 1 型腔布置 根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 尺寸精度要求 批量大小 模具制造 難易 模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式 對(duì)于注射模來說 塑料制件精度 是一定的 重量也要有一定 有硬化澆注系統(tǒng) 有塑料制件為一般精度 有成型材 料為局部結(jié)晶材料 也有對(duì)于無定型的塑料制件 當(dāng)再繼續(xù)增加塑料制件重量時(shí) 就很少采用多腔模具 高一點(diǎn)級(jí)精度的塑料制件 最多型腔數(shù)較之指出的一定級(jí)精 度的塑料增多 2 確定分型面 分型面的位置要有利于模具加工 排氣 脫模及成型操作 塑 5 料制件的表面質(zhì)量等 3 確定澆注系統(tǒng) 主澆道 分澆道及澆口的形狀 位置 大小 和排氣系統(tǒng) 排氣的方法 排氣槽位置 大小 4 選擇頂出方式 頂桿 頂管 推板 組合式頂出 決定側(cè)凹處理方法 抽 芯方式 5 決定冷卻 加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀 位置 加熱元件的安裝部位 6 根據(jù)模具材料 強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù) 確定模具零件厚度及外形尺寸 外 形結(jié)構(gòu)及所有連接 定位 導(dǎo)向件位置 7 確定主要成型零件 結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式 8 考慮模具各部分的強(qiáng)度 計(jì)算成型零件工作尺寸 以上這些問題如果解決了 模具的結(jié)構(gòu)形式自然就解決了 這時(shí) 就應(yīng)該著手 繪制模具結(jié)構(gòu)草圖 為正式繪圖作好準(zhǔn)備 六 繪制模具圖 要求按照國家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制 但是也要求結(jié)合本廠標(biāo)準(zhǔn)和國家未規(guī)定的工廠 習(xí)慣畫法 在畫模具總裝圖之前 應(yīng)繪制工序圖 并要符合制件圖和工藝資料的 要求 由下道工序保證的尺寸 應(yīng)在圖上標(biāo)寫注明 工藝尺寸 字樣 如果成型后除 了修理毛刺之外 再不進(jìn)行其他機(jī)械加工 那么工序圖就與制件圖完全相同 在 工序圖下面最好標(biāo)出制件編號(hào) 名稱 材料 材料收縮率 繪圖比例等 通常就把 工序圖畫在模具總裝圖上 1 繪制總裝結(jié)構(gòu)圖 繪制總裝圖盡量采用 1 1 的比例 先由型腔開始繪制 主視圖與其它視圖同 時(shí)畫出 七 模具總裝圖應(yīng)包括以下內(nèi)容 1 模具成型部分結(jié)構(gòu) 2 澆注系統(tǒng) 排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式 3 分型面及分模取件方式 4 外形結(jié)構(gòu)及所有連接件 定位 導(dǎo)向件的位置 5 標(biāo)注型腔高度尺寸 不強(qiáng)求 根據(jù)需要 及模具總體尺寸 6 輔助工具 取件卸模工具 校正工具等 7 按順序?qū)⑷苛慵蛱?hào)編出 并且填寫明細(xì)表 8 標(biāo)注技術(shù)要求和使用說明 八 模具總裝圖的技術(shù)要求內(nèi)容 1 對(duì)于模具某些系統(tǒng)的性能要求 例如對(duì)頂出系統(tǒng) 滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配要 2 對(duì)模具裝配工藝的要求 例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應(yīng)不大 于規(guī)定模具上 下面的平行度要求 并指出由裝配決定的尺寸和對(duì)該尺寸的要求 3 模具使用 裝拆方法 4 防氧化處理 模具編號(hào) 刻字 標(biāo)記 油封 保管等要求 6 5 有關(guān)試模及檢驗(yàn)方面的要求 九 繪制全部零件圖 由模具總裝圖拆畫零件圖的順序應(yīng)為 先內(nèi)后外 先復(fù)雜后簡(jiǎn)單 先成型零件 后結(jié)構(gòu)零件 1 圖形要求 一定要按比例畫 允許放大或縮小 視圖選擇合理 投影正確 布置得當(dāng) 為了使加工專利號(hào)易看懂 便于裝配 圖形盡可能與總裝圖一致 圖形 要清晰 2 標(biāo)注尺寸要求統(tǒng)一 集中 有序 完整 標(biāo)注尺寸的順序?yàn)?先標(biāo)主要零件 尺寸和出模斜度 再標(biāo)注配合尺寸 然后標(biāo)注全部尺寸 在非主要零件圖上先標(biāo)注 配合尺寸 后標(biāo)注全部尺寸 3 表面粗糙度 把應(yīng)用最多的一種粗糙度標(biāo)于圖紙右上角 如標(biāo)注 其余 3 2 其它粗糙度符號(hào)在零件各表面分別標(biāo)出 4 其它內(nèi)容 例如零件名稱 模具圖號(hào) 材料牌號(hào) 熱處理和硬度要求 表面 處理 圖形比例 自由尺寸的加工精度 技術(shù)說明等都要正確填寫 十 校對(duì) 審圖 描圖 送曬 A 自我校對(duì)的內(nèi)容是 1 模具及其零件與塑件圖紙的關(guān)系 模具及模具零件的材質(zhì) 硬度 尺寸精 度 結(jié)構(gòu)等是否符合塑件圖紙的要求 2 塑料制件方面 塑料料流的流動(dòng) 縮孔 熔接痕 裂口 脫模斜度等是否影響塑料制件的使用 性能 尺寸精度 表面質(zhì)量等方面的要求 圖案設(shè)計(jì)有無不足 加工是否簡(jiǎn)單 成 型材料的收縮率選用是否正確 3 成型設(shè)備方面 注射量 注射壓力 鎖模力夠不夠 模具的安裝 塑料制件的南芯 脫模有無 問題 注射機(jī)的噴嘴與嘵口套是否正確地接觸 4 模具結(jié)構(gòu)方面 1 分型面位置及精加工精度是否滿足需要 會(huì)不會(huì)發(fā)生溢料 開模后是否能 保證塑料制件留在有頂出裝置的模具一邊 2 脫模方式是否正確 推廣桿 推管的大小 位置 數(shù)量是否合適 推板會(huì) 不會(huì)被型芯卡住 會(huì)不會(huì)造成擦傷成型零件 3 模具溫度調(diào)節(jié)方面 加熱器的功率 數(shù)量 冷卻介質(zhì)的流動(dòng)線路位置 大 小 數(shù)量是否合適 4 處理塑料制件制側(cè)凹的方法 脫側(cè)凹的機(jī)構(gòu)是否恰當(dāng) 例如斜導(dǎo)柱抽芯機(jī) 構(gòu)中的滑塊與推桿是否相互干擾 5 澆注 排氣系統(tǒng)的位置 大小是否恰當(dāng) 5 設(shè)計(jì)圖紙 1 裝配圖上各模具零件安置部位是否恰當(dāng) 表示得是否清楚 有無遺漏 7 2 零件圖上的零件編號(hào) 名稱 制作數(shù)量 零件內(nèi)制還是外購的 是標(biāo)準(zhǔn)件 還是非標(biāo)準(zhǔn)件 零件配合處理精度 成型塑料制件高精度尺寸處的修正加工及余量 模具零件的材料 熱處理 表面處理 表面精加工程度是否標(biāo)記 敘述清楚 3 零件主要零件 成型零件工作尺寸及配合尺寸 尺寸數(shù)字應(yīng)正確無誤 不 要使生產(chǎn)者換算 4 檢查全部零件圖及總裝圖的視圖位置 投影是否正確 畫法是否符合制圖 國標(biāo) 有無遺漏尺寸 6 校核加工性能 所有零件的幾何結(jié)構(gòu) 視圖畫法 尺寸標(biāo) 等是否有利于加工 7 復(fù)算輔助工具的主要工作尺寸 B 專業(yè)校對(duì)原則上按設(shè)計(jì)者自我校對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行 但是要側(cè)重于結(jié)構(gòu)原理 工藝 性能及操作安全方面 描圖時(shí)要先消化圖形 按國標(biāo)要求描繪 填寫全部尺寸及技術(shù)要求 描后自校并且 簽字 C 把描好的底圖交設(shè)計(jì)者校對(duì)簽字 習(xí)慣做法是由工具制造單位有關(guān)技術(shù)人員 審查 會(huì)簽 檢查制造工藝性 然后才可送曬 D 編寫制造工藝卡片 由工具制造單位技術(shù)人員編寫制造工藝卡片 并且為加工制造做好準(zhǔn)備 在模具零件的制造過程中要加強(qiáng)檢驗(yàn) 把檢驗(yàn)的重點(diǎn)放在尺寸精度上 模具組裝完 成后 由檢驗(yàn)員根據(jù)模具檢驗(yàn)表進(jìn)行檢驗(yàn) 主要的是檢驗(yàn)?zāi)＞吡慵男阅芮闆r是否 良好 只有這樣才能俚語模具的制造質(zhì)量 十一 試模及修模 雖然是在選定成型材料 成型設(shè)備時(shí) 在預(yù)想的工藝條件下進(jìn)行模具設(shè)計(jì) 但是人們的認(rèn)識(shí)往往是不完善的 因此必須在模具加工完成以后 進(jìn)行試模試驗(yàn) 看成型的制件質(zhì)量如何 發(fā)現(xiàn)總是以后 進(jìn)行排除錯(cuò)誤性的修模 塑件出現(xiàn)不良現(xiàn)象的種類居多 原因也很復(fù)雜 有模具方面的原因 也有工藝條件 方面的原因 二者往往交只在一起 在修模前 應(yīng)當(dāng)根據(jù)塑件出現(xiàn)的不良現(xiàn)象的實(shí) 際情況 進(jìn)行細(xì)致地分析研究 找出造成塑件缺陷的原因后提出補(bǔ)救方法 因?yàn)槌?型條件容易改變 所以一般的做法是先變更成型條件 當(dāng)變更成型條件不能解決問 題時(shí) 才考慮修理模具 修理模具更應(yīng)慎重 沒有十分把握不可輕舉妄動(dòng) 其原因是一旦變更了模具條 件 就不能再作大的改造和恢復(fù)原狀 十二 整理資料進(jìn)行歸檔 模具經(jīng)試驗(yàn)后 若暫不使用 則應(yīng)該完全擦除脫模渣滓 灰塵 油污等 涂上 黃油或其他防銹油或防銹劑 關(guān)到保管場(chǎng)所保管 把設(shè)計(jì)模具開始到模具加工成 功 檢驗(yàn)合格為止 在此期間所產(chǎn)生的技術(shù)資料 例如任務(wù)書 制件圖 技術(shù)說明 書 模具總裝圖 模具零件圖 底圖 模具設(shè)計(jì)說明書 檢驗(yàn)記錄表 試模修模記 8 錄等 按規(guī)定加以系統(tǒng)整理 裝訂 編號(hào)進(jìn)行歸檔 這樣做似乎很麻煩 但是對(duì)以 后修理模具 設(shè)計(jì)新的模具都是很有用處的 十三 模具制造的主要加工 1 機(jī)械加工 機(jī)械加工 即傳統(tǒng)的切削與磨削加工 是模具制造不可缺少的一種重要的加 工方法 機(jī)械加工的特點(diǎn)是加工精度高 生產(chǎn)效率高 但加工復(fù)雜的形狀時(shí) 加工 速度慢 硬材料也難加工 材料利用率不高 2 特種加工 特種加工也被稱為電加工 從廣義上說 特種加工是指直接利用電能 化學(xué) 能 聲能 光能等來去除工件上多余的材料 以達(dá)到一定形狀 尺寸和表面粗糙度 的加工方法 其中包括電火花成形加工 線切割加工 電解加工 電化學(xué)拋光 電 鑄 化學(xué)刻蝕 超聲波加工 激光加工等 特種加工與工件的硬度無關(guān) 可以實(shí)現(xiàn) 以柔克剛 并可加工各種復(fù)雜形狀的零件 特種加工在模具制造中得到了越來越廣 泛的應(yīng)用 3 塑性加工 塑性加工主要指冷擠壓制模法 即將淬火過的成形模強(qiáng)力壓入未進(jìn)行硬化處 理的模坯中 使成形模的形狀復(fù)印在被壓的模坯上 制成所需要的模具 這種成形 方法不需要型面精加工 制模速度快 可以制成各種復(fù)雜型面的模具 4 鑄造加工 對(duì)于一些精度和使用壽命要求不高的模具 可以采用簡(jiǎn)單方便的鑄造法快速 成形 例如 鋅基合金模具 用低熔點(diǎn)材料鋅基合金鑄造模具 也稱快速制模法 其制模速度快 容易制成形狀復(fù)雜的模具 但模具材質(zhì)較軟 耐熱性差 所以模具 壽命短 多用于試制和小批量生產(chǎn)的場(chǎng)合 5 焊接加工 焊接法制模是將加工好的模塊焊接在一起 形成所需的模具 這種方法與整 體加工相比 加工簡(jiǎn)單 尺寸大小不受限制 但精度難于保證 易殘留熱應(yīng)變及內(nèi) 部應(yīng)力 主要用于精度要求不高的大型模具的制造 6 數(shù)控加工 數(shù)控加工是利用數(shù)控機(jī)床和數(shù)控技術(shù)完成模具零件的加工 根據(jù)零件圖樣及 工藝要求等原始條件編制數(shù)控加工程序 輸入數(shù)控系統(tǒng) 然后控制數(shù)控機(jī)床中刀具 與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng) 以完成零件的加工 數(shù)控機(jī)床范圍很廣 在機(jī)械加工中有數(shù)控 車加工 數(shù)控銑加工 數(shù)控鉆加工 數(shù)控磨加工 加工中心加工 在塑性加工中有 數(shù)控沖床加工 彎管機(jī)加工等 在特種成形中則有數(shù)控電火花加工 數(shù)控線切割加 工 數(shù)控激光加工等 9 四 分析 1 江動(dòng)集團(tuán) 真情成就未來 江動(dòng)將以更好產(chǎn)品 更優(yōu)服務(wù) 全心全意 滿足客戶需求 爭(zhēng)做行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者 實(shí)現(xiàn) 國內(nèi)領(lǐng)先 世界一流 的戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo) 江動(dòng)通過自己的產(chǎn)研團(tuán)隊(duì) 不斷的加大在中 小功率發(fā)動(dòng)機(jī)研究上的投資 不斷的 完善企業(yè)內(nèi)部的管理和提升技術(shù)力量 但是老的產(chǎn)品和生產(chǎn)設(shè)備是制約生產(chǎn)效率的 主要原因 在轉(zhuǎn)型之中不具有柔性和可塑性 增大了新產(chǎn)品的制造費(fèi)用 同時(shí)職工 的生產(chǎn)制造環(huán)境很差 不能夠有效的執(zhí)行現(xiàn)代的 5S 管理 影響到生產(chǎn)效率 應(yīng) 該在老的生產(chǎn)線改造中 多注重現(xiàn)代的設(shè)計(jì)改造 更加的人性化 以人為本的理念 應(yīng)用到實(shí)際中 充分發(fā)揮職工的積極性 提高生產(chǎn)效率 為企業(yè)的發(fā)展諸如更加新 鮮的活力 2 黃海金馬拖拉機(jī) 馬恒達(dá)悅達(dá) 鹽城 拖拉機(jī)有限公司現(xiàn)擁有一座生產(chǎn)能 力達(dá)十萬臺(tái)拖拉機(jī) 生產(chǎn)設(shè)備精良 加工工藝先進(jìn) 測(cè)試手段齊全 質(zhì)量保證體系 完善的現(xiàn)代化工廠 我公司將進(jìn)一步引進(jìn)馬恒達(dá)集團(tuán)的先進(jìn)技術(shù) 先進(jìn)的管理理念 和先進(jìn)的管理方法將新鹽拖打造成中國領(lǐng)頭的拖拉機(jī)制造企業(yè) 但是在實(shí)際生產(chǎn)實(shí) 踐中 亂擺亂放東西 生產(chǎn)線的還是沒有最大的發(fā)揮最大的生產(chǎn)效率 雖說現(xiàn)在的 企業(yè)進(jìn)行了很多先進(jìn)的管方法的引進(jìn) 可是在實(shí)際中總是很難真正的執(zhí)行起來 究 其原因歸納為一下幾點(diǎn) 一 企業(yè)沒有從規(guī)章制度中對(duì)管理?xiàng)l例進(jìn)行嚴(yán)格的定義 在違章行為發(fā)生時(shí)候找不到可執(zhí)行的條款來支持 需要嚴(yán)格的制定相關(guān)的制度條例 可以在行為發(fā)生時(shí)候有 例 可循 有 章 可依 二 職工的素質(zhì)還不高 對(duì)新 的管理還不適應(yīng) 不能認(rèn)真的對(duì)待 需要加強(qiáng)員工的培訓(xùn)來改變這一狀態(tài) 三 管 理者不能夠起帶頭作用 上行下效 只做 面子工程 而不做出真實(shí)行動(dòng) 需要單 獨(dú)成立監(jiān)督部門 監(jiān)督管理 績(jī)效考核管理者的行為 3 南通精華塑料模具有限公司坐落于江海平原的文明古鎮(zhèn)騎岸工業(yè)園區(qū) 環(huán) 境宜人 交通便捷 公司承接各種高難度模具及制品的設(shè)計(jì)加工與制造 并配備臺(tái) 灣產(chǎn)加工中心 大行程錐度線切割 仿形銑 高速銑 普通車床 數(shù)控車床 進(jìn)口 國產(chǎn)電火花 模具精密修補(bǔ)機(jī) 超聲波拋光機(jī) 全自動(dòng)的絲印 移印機(jī) 高精度的 雕刻機(jī) 中空吹塑機(jī)及各種規(guī)格和型號(hào)的電腦程控精密注塑機(jī)等專用機(jī)械 企業(yè)的 部門結(jié)構(gòu)主要分為 生產(chǎn)制造部 財(cái)務(wù)部 行政人事部 后勤部 銷售部 當(dāng)然 這只是一個(gè)最簡(jiǎn)單的分法 看起來也沒多大不妥 但事實(shí)上 在大部門下運(yùn)作過程 中卻存在許多缺陷 特別是各部協(xié)調(diào)問題是個(gè)難題 外資企業(yè)在分法上卻有不同 就拿生產(chǎn)這塊來說 物流 采購 生產(chǎn)計(jì)劃 統(tǒng)計(jì)統(tǒng)歸為一個(gè)生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)部門 負(fù)責(zé) 公司整個(gè)生產(chǎn)的一切流程 生產(chǎn)部只管生產(chǎn) 每天只需上交生產(chǎn)進(jìn)度表既可 這樣 就簡(jiǎn)化了流程 降低了生產(chǎn)部門的壓力 統(tǒng)一計(jì)劃分配 快速 高效 實(shí)用 企業(yè) 小 無法去統(tǒng)一所有的部門 但我想說的是 不論企業(yè)大小 部門崗位必需明確專 業(yè)化 側(cè)重化 這是解決部門高效工作的唯一辦法 搞行政的不能搞人事搞財(cái)務(wù) 因?yàn)樗粔驅(qū)I(yè) 搞財(cái)務(wù)的不能去搞行政 因?yàn)樗菍ＴO(shè)崗位 后勤不是行政 事 10 實(shí)上 很多中小民企將其混為一起 做企業(yè)希望一專多能 但一專多能不是降低成 本和提高生產(chǎn)力的唯一辦法 其實(shí) 實(shí)現(xiàn)部門精細(xì)化 又能降低人力成本 提高部 門協(xié)調(diào)力不是不可能 生產(chǎn)部門只管生產(chǎn) 剩下的事全部交給營(yíng)運(yùn)部門去做 也可 以將其它綜合部門按其方法完全的精簡(jiǎn) 把以前的多余的工資分發(fā)給這些人員 人 員雖少了 但職責(zé)分清了 更專業(yè)化了 工作效率提高了 工作熱情也漲了 自然 公司運(yùn)轉(zhuǎn)快了 同時(shí)也將公司人員煅煉成了全能人才 五 實(shí)習(xí)感想 短短的幾天實(shí)習(xí)時(shí)間很快就結(jié)束了 雖然這期間很辛苦很累 但是有很多感觸 我們的辛苦和工人的辛苦相比 簡(jiǎn)直太微小了 除了知道工作的艱辛外還獲得許多 其他的知識(shí) 通過進(jìn)廠參觀實(shí)習(xí)和與工人師傅交流 知道各個(gè)工藝的加工方法 生 產(chǎn)目的 生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況 在這期間我分析了幾道簡(jiǎn)單典型零件的加工工 藝 對(duì)機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術(shù)路線的選擇 工藝條件的確定以及流程的編制原則 有了更加深刻的認(rèn)識(shí) 對(duì)車間內(nèi)設(shè)備的擺放和管理也有了初步的認(rèn)識(shí) 我們機(jī)械制 造及自動(dòng)化專業(yè)所學(xué)習(xí)的重點(diǎn)在于各種機(jī)械成型設(shè)備 本次實(shí)習(xí)就是為了讓我們能 夠?qū)τ谖覀兯鶎W(xué)過的各種儀器 設(shè)備有一個(gè)感性的直觀的認(rèn)識(shí) 從而把書本上的理 論和現(xiàn)實(shí)中的傳統(tǒng)技術(shù)和已經(jīng)被應(yīng)用于實(shí)際的最新發(fā)展的高新技術(shù)聯(lián)系與結(jié)合起來 該次實(shí)習(xí) 真正到達(dá)機(jī)械制造業(yè)的第一前線 了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r 也粗步了解了機(jī)械制造也的發(fā)展趨勢(shì) 在新的世紀(jì)里 科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā) 展 更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中 而這一切都將大大拓寬機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方 向 最大程度的提高我們的就業(yè)機(jī)會(huì)