輸水工程管道水壓試驗方案.doc

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灌南縣碩項湖西線輸水工程1標(biāo)段 (K-0-142.734-K6+336) 管道水壓試驗方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 連云港市源通市政工程處 二O一四年三月十日 一、 工程概況 灌南縣碩項湖西線輸水工程1標(biāo)段(K-0-142.734-K6+336)取水源水管線新建工程，內(nèi)容為1條DN1200輸水管道（西線）至碩項湖，管道材質(zhì)以玻璃鋼管為主，部分材質(zhì)使用DN1200*18鋼管，玻璃鋼管之間采用雙“O”型密封膠圈承插連接。管道采用直埋敷設(shè)和拖管，覆土控制在1.5m以上，采用砂質(zhì)管基，管道兩邊及管基回填砂，在管段的相對高點設(shè)排氣井，相對低點設(shè)排泥井。 二、 編制依據(jù) 1、 灌南碩項湖西線輸水工程設(shè)計圖 2、 《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008 三、 組織機構(gòu) 項目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 安全員 質(zhì)檢員 作業(yè)人員 四、 管道試壓 1、管線試壓分段 ①K0+000~K1+300 ②K1+300~ K2+858 ③K2+858~ K3+280（過河架空管） ④K3+280~ K3+392（沉管段） ⑤K3+392~ K4+060 ⑥K4+060~ K4+950 ⑦K4+980~ K6+336 2、管道試壓前應(yīng)具備的條件 ①玻璃鋼管或螺旋焊接鋼管按段安裝完成，管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m且分層夯實。 ②試壓用的壓力表已校驗合格，表精確度1.5級，滿刻度值2.5Mpa，表殼的公稱直徑不宜小于150mm，使用前已經(jīng)檢驗，并具有符合規(guī)定的檢定證書，壓力表數(shù)量不小于2塊； ③試壓用泵、千斤頂、盲板、靠背、臨時上水、排放系統(tǒng)均準(zhǔn)備完畢，并能隨時投入使用； ④管道安裝后，玻璃鋼管接頭處、焊接鋼管焊接處外觀檢查全部合格； ⑤管口封閉完成并檢查合格，壓力儀表安裝就位； ⑥試壓臨時管道連接完成； ⑦試壓設(shè)備調(diào)試合格并安裝就位； ⑧在試壓前，應(yīng)對試壓的管線進(jìn)行完整性檢查。完整性檢查的依據(jù)是管道斷面圖、管道平面圖等技術(shù)文件。完整性檢查的方法一是施工班組對自己施工的管線按設(shè)計圖紙自行檢查，二是施工技術(shù)人員對試壓的系統(tǒng)每根管線逐條復(fù)檢。 ⑨試壓工作的物資準(zhǔn)備主要包括試壓設(shè)備的維護保養(yǎng)、安全檢查和進(jìn)場布設(shè)；各種試壓用儀器、儀表的校驗、檢查和安裝；試壓臨時管線及配件的安裝布置；試壓用盲板、螺栓、螺母、墊片等材料的準(zhǔn)備；設(shè)備、儀表、閥門、管件、安全閥、等隔離措施的實施；試壓中各種安全技術(shù)措施所需物資的供應(yīng)及現(xiàn)場的布置等工作。 ⑩管道已經(jīng)加固，支墩已經(jīng)施工完成并達(dá)到設(shè)計強度； 3、 試壓步驟 施工前的準(zhǔn)備工作→管道分段→試壓設(shè)備、臨時管道連接→短管組裝(盲板—壓力表—排氣閥—試壓泵)→管道堵頭的后背支撐→灌水→排氣→管道試壓。 4、 試壓工作程序及試壓流程圖 ① 檢查試驗設(shè)備—注水、排氣至試驗壓力的1/3穩(wěn)壓10分鐘—升壓至試驗壓力2/3—穩(wěn)壓10分鐘進(jìn)行管線檢查--升壓至試驗壓力穩(wěn)壓10分鐘壓降不超過0.02MPa—降低壓力至工作壓力穩(wěn)壓2h滲漏量不超過3.30L/min?km ② 試壓流程示意圖（見附圖） ③ 向玻璃鋼管內(nèi)灌水時，應(yīng)緩慢充水，以免產(chǎn)生水錘。此時，應(yīng)先打開管道系統(tǒng)高處的排氣閥將空氣排盡，由試壓管段最低點向管段注水待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和低點的進(jìn)水閥。 ④ 試壓合格后，將壓緩緩泄掉，將水排至下一管段循環(huán)利用或排至規(guī)劃地段。 5、 施工中應(yīng)注意的問題 ① 分段：根據(jù)設(shè)計說明管路較長時，每次試驗長度不宜超過1.5Km，采用分段試壓，每段管路兩端用短堵管相連，堵板封閉。 分段位置主要考慮玻璃鋼管兩端的支撐、埋設(shè)管道的固定墩和試壓泵的安裝、給排水條件等。 有特殊情況的管段，可單獨進(jìn)行試壓。 ② 排氣：試驗管段端部蓋板的上部及管段中間的高點（位置也可根據(jù)實際情況而定），排氣孔一般利用管路上設(shè)計的起伏頂點的開孔作為排氣點，宜在管段最低點設(shè)置放水口,灌水應(yīng)緩緩進(jìn)行。 試水壓時不允許管內(nèi)有空氣，否則在試壓管道發(fā)生少量漏水時，也不易從壓力表上反映出來。當(dāng)管道水密性能尚好，氣密性能較差時，如未能排凈空氣，試壓過程中的壓力表指針就穩(wěn)不住，導(dǎo)致下跌。 灌水時排氣，要使排出的水流不帶氣泡，水流連續(xù)，速度不變，作為排氣較徹底的標(biāo)志。 ③ 灌水：管道試壓用水，根據(jù)長輸供水管道的特點和就近取水的原則，在沒有自來水的地方，采用機井水、堰溏水等。管道內(nèi)充滿水后，要使管道管壁和水的溫度充分平衡后，才能進(jìn)行水壓試驗。冬季試壓浸水穩(wěn)管時間應(yīng)酌情考慮。 ④ 管道支撐：管道水壓試驗前應(yīng)進(jìn)行后背設(shè)計，后背設(shè)計應(yīng)依據(jù)試驗壓力，管徑大小，接口種類，土質(zhì)種類進(jìn)行設(shè)計，并按試驗壓力選擇堵板。 6、 試壓設(shè)備 ① 試壓泵：根據(jù)長輸供水管道的管徑，按照工程規(guī)模，選用相應(yīng)流程、揚程的多級管道泵，一般選用多級管道泵的最高揚程為100~120m，流量為1~15m3/h。另外，選用電動式活塞泵一臺，作為管道最后增壓時用，它升壓值高，但流量小。 應(yīng)對加壓泵進(jìn)行檢查,加壓泵應(yīng)符合加壓分級,升壓速度要求并能計量注水量,不得用離心式水泵進(jìn)行試驗加壓。 ② 壓力表：選用壓力表時，最大壓力刻度應(yīng)為測定壓力的1.5倍，壓力表的精度等級不得低于1.5級。表殼直徑不應(yīng)小于150mm；試壓時，壓力表應(yīng)在管道每端裝一只，靠表處用一閘閥控制。安裝壓力表時應(yīng)把支管內(nèi)空氣排凈。裝表支管應(yīng)同灌水和升壓支管分開，壓力表支管應(yīng)增設(shè)表彎，以保持壓力穩(wěn)定和保護壓力表。否則，試壓時壓力表指針易損壞，且顯示不準(zhǔn)確。 7、 其它技術(shù)措施 ① 水壓試驗前應(yīng)通知管理部門,驗收單位建立指揮系統(tǒng),統(tǒng)一指揮明確分工,對后背支墩接口﹑排氣閥等應(yīng)專人檢查管理記錄。 ② 管道水壓試驗應(yīng)在管道鎮(zhèn)墩做完并達(dá)到強度應(yīng)在管身兩側(cè)及管頂以上30~50cm范圍內(nèi)回填土，管道接口部位不回填，保持裸露滿足檢查接口要求條件下進(jìn)行。 ③ 水壓試驗前應(yīng)做好試驗管段的灌水與排水的管路設(shè)施。 ④ 試壓合格后，先緩慢打開頂部放空閥進(jìn)行降壓，待壓力降低到0.5Mpa以下，打開泄壓閥將壓力全部泄除，并通過泄壓閥，將管道內(nèi)的試壓水全部排到就近的排水點或下一段試壓管中，并及時封閉管道。 ⑤ 試壓中將支線閥門拆除，試壓管道上的閥門應(yīng)處于打開狀態(tài)(或?qū)㈤y芯拆下)。不能用干管閥門作擋板，因為閘閥在高壓下易發(fā)生變形而產(chǎn)生泄壓，不僅影響試壓，更主要的是還會破壞閥門的使用性能，使其日后無法正常使用。 8、 沖洗 源水管線全段管道水壓試驗合格后，應(yīng)對管道進(jìn)行沖洗。 ① 沖洗是應(yīng)采用潔凈水，以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。 ② 沖洗時應(yīng)保證排水管路暢通安全。 五、 試壓標(biāo)準(zhǔn) 1、設(shè)計圖未說明管道試驗壓力，本工程管道試驗壓力按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行； 2、壓力試驗時，若存在管道高程差，則試驗壓力按管道低點計； 3、壓力試驗介質(zhì)為水，強度試驗時壓力達(dá)到試驗壓力后持續(xù)10分鐘壓降不大于0.02MPa，降至工作壓力作外觀檢查無滲漏為合格； 4、嚴(yán)密性試驗在強度實驗合格后，保持工作壓力2h，無漏水或滲漏量不超過3.30L/min?km為合格。 六、 安全措施 1、在升壓過程中嚴(yán)禁采用緊固或補焊等手段消除滲漏，應(yīng)在管道系統(tǒng)完全卸壓的情況下消除滲漏現(xiàn)象； 2、試壓人員應(yīng)該在升壓過程中要不斷的進(jìn)行巡視，嚴(yán)禁錘擊系統(tǒng)的任何部位，對滲漏應(yīng)做詳細(xì)記錄； 3、水壓試驗過程中，后背頂撐，管道兩端嚴(yán)禁站人； 4、嚴(yán)禁與試驗無關(guān)人員進(jìn)入試驗區(qū)域； 5、工作通道必須暢通無阻，便于工作人員通行及疏散。 七、 試壓后的保護工作 1、拆除試驗準(zhǔn)備工作所安裝的盲板，并且核對拆除和安裝盲板的數(shù)量； 2、封堵因試驗需要開設(shè)的臨時管口，拆除試驗前安裝的臨時支撐； 3、對管道系統(tǒng)的承插口、法蘭連接口等進(jìn)行回填土。 4、排空管道中的試壓用水，對試壓合格管段兩端口進(jìn)行密封保護。 八、 勞動力安排 司泵人員：2人 巡檢人員：10人 九、 機械設(shè)備 Φ100水泵4臺 1.6Mpa打壓泵2臺 30KW發(fā)電機1臺 15KW發(fā)電機1臺